众鑫西宁市地下综合管廊基坑支护施工方案.docx
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众鑫西宁市地下综合管廊基坑支护施工方案
西宁市地下综合管廊
建设工程I标段基坑支护
施
工
方
案
编制人：
王友涛
审批人：
徐大鹏
青海众鑫建设工程有限公司
2016年3月27日
一、编制依据1
二、工程概况1
三、基坑支护设计方案2
四、施工方案4
五、基坑工程施工监测5
六、各项资源计划6
七、施工进度计划7
八、项目质量控制7
九、冬季施工措施10
十、雨季施工措施10
十一、确保安全生产的技术组织措施12
十二、基坑支护应急处理措施14
十三、文明施工与保护环境的措施19
一、编制依据
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；
（2）《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009）；
（3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
（4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
（5）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
（6）《锚杆喷射混凝土支护技术规程》（GB50086-2001）；
（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
（8）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；
（9）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002/J220-2002）；
（10）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
（11）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；
（12）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
（13）《工程测量规范》（GB50026-2007）；
（14）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；
二、工程概况
2.1工程名称：
西宁市地下综合管廊建设工程I标段。
2.2工程地址：
西宁市师大新校区附近、西川大街附近。
2.3建设单位：
西宁城辉建设投资有限公司。
2.4基本信息：
标段A：
师大新校区（高教路总长度2920m、泉弯路总长度860m、学院路940m、师大新校区监控中心）。
标段B：
西川新城片区（西城大街综合管廊1790m、五号路1130m、五四西路2570m、西川新城片区监控中心）。
1）基坑开挖深度约为6.1～7.75m，具体支护工作量及支护形式根据现场实际情况另行确定。
2）土方开挖、结构施工等交叉作业较多，需注意妥善安排人力、物力进场施工。
2.5结构类型：
1）管廊部分：
地下构筑物。
2）监控中心：
框架结构。
2.6其他情况介绍（工程的性质、背景、现场环境等）：
此工程为政府投资性工程。
（1）工期紧，质量要求高，现场安全文明施工要求严格。
（2）路段较多，所经区域穿越村庄、田地，投标单位施工时应注意与周边村民的关系协调，民扰与扰民事件由投标人自行协调，费用包含在综合单价之中。
（3）政府拆迁可能带来分段施工或者中途停工问题，可能产生停工费用，投标人需自行考虑相应风险，费用含在综合单价之中。
三、基坑支护设计方案
综合场地的工程地质、水文地质条件及边坡周边的环境条件，以“安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工”的原则，采用土钉墙及挂网喷浆进行支护。
根据本地区的地下水条件，地下水埋深在基坑底部以下，顾不考虑地下水因素。
3.1设计标准
根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）表3.13，本基坑工程侧壁安全等级为三级。
3.2设计依据
（1）《基坑土钉支护技术规程》CEC896：
97。
（2）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001。
（3）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013。
（4）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012。
（5）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。
（6）《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009。
（7）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）。
（8）《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》JGJ167-2009。
（9）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005）。
（10）《混凝土结构设计规规范》GB50010-2010。
（11）业主提供拟建基坑周边建筑物基础形式、埋深等资料。
（12）其它相关工程技术规范、规程的规定。
3.3支护设计
3.3.1基坑支护
此基坑采用土钉墙及挂网喷浆进行支护，具体方案见基坑支护施工图。
3.3.2土钉墙设计
土钉施工采用机械钻孔成孔，孔径为130㎜，夹角为12°，置入螺纹钢筋分，每排横向间距为1.5米，纵向间距为1.5米，呈梅花布置，其中第一排1.5米。
3.3.3挂网及喷射混凝土
（1）挂网
钢筋网片为Φ8200×200，可用焊接或绑扎而成，网格允许误差10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度不应少于300mm，如为搭焊则焊接长度不少于网筋直径的10倍。
加强筋1Φ16，水平向通长布置。
（2）喷射混凝土
喷射混凝土面层强度C20，厚度60mm，喷射施工时迎面人员躲开，防止伤害。
喷射混凝土配合比可取水泥：
砂：
石=1：
2：
2，亦可通过试验确定。
分两层施工，土方开挖修坡后，喷射底层混凝土，厚度60mm，面层混凝土及加强筋焊结，在钢筋网绑、焊工作完成后进行。
喷射混凝土时，喷头与受喷面要保持垂直，距离保持0.6～1.0m。
作业面的喷射顺序应是自下而上，从开挖层底部开始向上施喷，可防止喷射混凝土自重悬吊于上层锚杆或土钉，增加上一层锚杆或土钉荷载，尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时，更要尽量避免。
3.4排水设计
（1）排水措施主要为地表排水。
（2）基坑上口水平护顶不少于1米并尽量与原防水地面相接，水平护顶可与自然地面平齐也可高于自然地面，但不能低于自然地面。
（3）基坑周边不能有低洼积水区，探明并排除基坑周边地下管网渗水情况，防止地表水渗入基坑边坡。
（4）基坑底部周围设置排水沟，确保基坑开挖后基底干燥，坑壁及坑底不得出现渗水情况。
四、施工方案
基坑支护整体施工流程：
施工前准备工作→测量放线→土钉施工→挂网→喷射混凝土→开挖至基底。
4.1土钉墙支护
4.1.1、土方开挖要求
（1）土方开挖与土钉墙施工交叉作业，自上而下分层、分段进行，分段长度根据土质及土钉流水作业安排，分层高度：
第一层为自地表至第一排土钉下50cm左右，以后各层高度为土钉竖向间距，最后一层高度为倒数第二排土钉下50cm至基坑底面。
在未完成上层作业面的各项操作前，不进行下一层深度的开挖，不随意将两层土钉合并在一起施工。
（2）基坑支护施工与土方开挖施工同时进行，现场安排为流水施工作业。
（3）土方开挖施工中，严防边壁出现超挖或边壁土体松动。
机械开挖将与人工清坡相结合，保证边坡平整、坡度符合要求、表面无虚土。
（4）基坑周边6m范围内不宜堆放土方、建筑材料。
重型机械不宜在坑边作业，土方运输车辆尽量不沿坑边行驶，如不可避免应进行核算，对重型机械可考虑设置专门平台或深基础等。
（5）土钉支护适用于可塑、硬塑、坚硬的粘性土，胶结、弱胶结的粉土、砂土角砾、填土、风化岩层等。
在松散砂土和夹有局部软塑、流塑粘性土的土层中施工时，尽量缩短边壁土体的裸露时间，并可采用以下措施：
①采用分小段间隔开挖的方法。
如在厚度较大的卵石层中，将分段长度减小；
②修整后的边壁立即喷上一层砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔作业；
③在作业面上先构筑钢筋网、喷混凝土面层，然后钻孔、设置土钉；
④先将作业深度上的边坡壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后清坡、喷射混凝土。
4.1.2土钉墙施工
土钉施工采用机械钻孔和人工洛阳铲成孔，孔径为130㎜，夹角为10°，置入螺纹钢筋分，每排横向间距为1.5米，纵向间距为1.5米，呈梅花布置，其中第一排1.5米。
土钉墙施工与土方开挖相互交叉，自上而下分段、分层进行，我司在土钉施工过程中，每层土钉施工流程是：
土方开挖→修整边坡→土钉成孔→设置土钉→孔内注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→养护。
成孔及土钉设置：
按设计要求定出钉位，为使土钉倾角满足设计要求，提前调整好倾角。
土钉成孔采用机械成孔,孔距允许偏差±100mm，孔深偏差±50mm，孔径偏差5mm，倾角偏差±3°，后放置预制好带托架的土钉，托架采用
8钢筋焊接。
土钉采用P.C32.5R水泥浆压力注浆，水灰比0.5，注浆压力不小于1.0MPa；注浆前对击打变形的管口进行切割，用专用法兰盘与注浆管连接，进行注浆。
4.2挂网喷射混凝土
4.2.1、面层钢筋网或成品网片
钢筋网片基坑7.5米以上采用
8钢筋编制200×200网格，基坑7.5米以下采用
10钢筋编制200×200网格，各钢筋交接处均用扎丝绑扎，钢筋搭接长度为20d，加强筋采用40cm
20钢筋布置，并与每个土钉或锚杆头焊接，焊接接头长度为10d，接头形式为搭接焊，要求焊缝饱满、不伤主筋；保护层厚度严格按照规范要求设置。
支护面翻过基坑顶部≧1.0m，混凝土护顶内的钢筋与坡面钢筋网连接成整体，坡顶如不足1.0m时将坡面内的钢筋网向上翻过坡顶即可。
必要时可铺设成品网片。
4.2.2、喷射混凝土面层
喷射混凝土面层采用HPZU-7B混凝土喷射机。
喷射混凝土厚度60mm，强度等级为C20。
喷射顺序自下而上，喷头与受喷面距离控制在1.0～2.0m范围内，射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位，先喷填钢筋后方，后喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。
为控制混凝土喷射层厚度，在边壁上垂直打入短钢筋做标志，在下步混凝土喷射前，清除结合面上的浮浆和松散碎屑并喷水使之潮湿。
喷射混凝土终凝四小时后洒水养护，养护时间根据气温确定，一般为7～14天。
五、基坑工程施工监测
基坑开挖过程中应建立工程监测系统，做到动态信息化施工。
围护及土方开挖施工是信息化施工，其中基坑的位移观测，据能起到指导施工的作用，并保证围护体系的安全。
本基坑在施工过程中应该进行三方面的监测：
1）挡土支护体系的位移监测；
2）基坑内外土体的水平变形和沉降监测；
3）对既有建筑物居民楼的沉降和倾斜监测。
特别是在基坑周边堆放建筑材料时应进行全天候观察，如发现有险情及时采取补救措施和抢险措施，防止事故的发生。
具体监测和观测措施施工单位可根据具体情况采用测量仪器进行实时监测或甲方委托具有资质的第三方单位进行。
六、各项资源计划
根据施工承包内容对拟选调进场的设备严格测试其各项性能和可靠性，并备足易损件，确保工程按期完工。
此表包括了本工程所有施工工序环节所涉及的机械设备及仪器。
6.1主要施工机具需要量计划
序号
施工机具名称
型号
规格
电功率
数量（台）
备注
1
电焊机
E4303
1
2
电机式空气压缩机
12m3
75
3
混凝土喷射机
HPZV-7B
5B
2.2
4
潜孔钻机
PH20
2
5
砂浆搅拌机
150L
1m3
4
6
切割机
1
7
水准仪
S3
1
8
全站仪
NTS-352R
1
9
注浆机
2SNS
9
6.2、劳动力计划安排
本项目要求工期紧，对劳动力素质、数量均提出了较高要求。
针对这些情况，需要采取切实措施，满足项目对劳动力资源的需求。
劳动力保证措施及管理
（1）根据工程的进度计划和施工方案，精心编制用工计划。
充分掌握对作业工人的需求情况，如：
人数、基本技能、进出场时间。
（2）对特殊工种，如电工、电焊工，要严格审核其资质证书和实际技能。
资质证书要审核原件，并仔细查看是否在审验有效期内，发证单位是否具有权威。
（3）妥善安排作业工人的食宿，使作业工人处于良好体状态。
（4）本工程实行管理人员实行24小时现场值班制，值班人员分头把关，各负其责，互相协作。
（5）按照工作要求开好班组长会、生产调度会和质量、安全会，对施工中遇到的质量及进行问题，及时召开专题会议，妥善解决生产中存在的问题。
（6）例会实行每周一次，对施工中遇到的问题及进度产生的偏差及时进行调整。
由项目经理主持。
（7）健全经济责任制，把职工劳动和经济效益结合起来，充分调动全体施工人员的生产积极性。
劳动力需要量计划表
序号
工种
人数
进退场时间
备注
1
喷射（注浆）工
5
随现场需要
2
电工
1
开工当日
3
钢筋工
8
开工当日
4
普工
5
开工当日
5
土钉操作工
6
随现场需要
喷射注浆为同班
6
电焊工
5
开工当日
七、施工进度计划
工期要求：
本工程施工在合同要求的工期内完成施工任务，开工日期以具备施工条件之日起计，按时提供基底面。
若遇不可抗拒因素，工期相应顺延。
八、项目质量控制
8.1质量方针及目标
质量方针：
质量第一，用户至上，科学管理，拓宽市场。
质量目标：
单位工程合格率100%，分项工程优良率95%以上。
8.2质量保证体系
按照GB/T19001-2000-ISO9001：
2000质量体系标准及本公司制定的《质量手册》、《程序文件》的要求，进行标准化管理，实行人、材、机、法、环及施工全过程进行监控，坚持谁施工谁负责，谁操作谁负责的质量责任制。
8.3项目质量过程控制
（1）施工阶段的质量控制
a、项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案，技术措施及设计变更的要求，必须在执行前向执行人员进行书面技术交底。
b、设备、材料的采购按照公司规定的审批程序进行。
c、机械设备按计划进场调配安装，现场施工机械必须满足施工要求。
d、计量人员按照规定和现场实际状况严格控制计量器具的使用、保管、维修和检验。
e、施工中发生的质量事故，必须按《建设工程质量管理条例》的有关规定进行处理。
f、竣工验收阶段的质量控制
（2）单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。
项目技术负责人按照竣工资料的要求收集、整理各项技术、质量资料和记录。
（3）项目技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证，对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。
（4）项目经理组织有关专业技术人员按要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备。
（5）在最终检验和试验合格后，对建筑产品采取防护措施。
（6）工程交工后，项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划，并按计划有序的撤离现场。
8.4项目质量保证措施
（1）坚持谁施工谁负责，谁操作谁负责的质量责任制，明确项目经理是质量管理的第一责任人，执行质量一票否决制。
（2）建立由项目经理、技术负责人、施工员、质量检查员、班组长组成的现场质量自检体系，认真贯彻执行质量三检制度和三级评定制度。
每个分项工程或上一道工序完成后，由施工员组织作业班组进行自检，由质量检查员会同下一道工序作业班组进行专职检和交接检，确认达到合格后，方能进入下一道工序的施工。
（3）项目部每周召开一次由班组长参加的质量会议，分析原因，制定对策，限期整改并部署下一道工序的质量目标和施工计划。
（4）签定劳动承包合同书，将质量作为主要考核项目。
由项目经理→专业工长→班组，层层签定，层层落实，实行优质优价，有奖有罚。
调动施工人员参与管理和关心工程质量的积极性，使工程质量与经济利益直接挂钩，确保分项工程优良率60%以上，中间验收合格率100%。
（5）设备、材料的采购要按规定的审批程序进行。
施工工长要按时做出材料表和工料分析表；生产部门要排出旬、月作业形象计划；材料部门按形象计划和材料分析表提出采购计划。
（6）优化施工方案，做好质量交底工作，严格按图施工。
对工程特殊和关键部位严格控制，重点检查，以专职质量检查员、技术员及班组质检员为信息中心建立质量信息反馈系统，对工程质量实施动态管理和事前控制。
（7）运用新技术、新工艺组织施工。
在项目技术负责人的牵头下，加强项目班子的业务学习，严格按图施工，定期学习规范和新工艺，对新技术、新工艺进行消化吸收。
（8）认真做好隐蔽工程验收签字工作，对砼结构工程实行“浇筑令”制度，如在检查中发现问题，必须进行返工或处理后再次隐检，直到符合设计与规范要求，得到监理工程师同意后，方可进行下道工序的施工。
（9）做好技术交底和技术复核工作。
工程的技术总交底由主任工程师负责，分部分项的交底由项目技术负责人负责，并有书面记录，交底要落实到操作层个人。
定位放线、轴线、标高等，必须进行严格复核，并做好记录，记录必须由技术负责人、施工员、质量员三人以上签字。
（10）各分项工程质量控制，要对班组定时、定点、定部位层层把关做好验评工作，确保实现质量目标。
（11）做好成品、半成品保护工作。
8.5施工质量检验
（1）支护结构工程使用的原材料应符合要求。
（2）支护喷射混凝土抗压强度试验，每500㎡面积取一组试块，每组3块。
（3）喷射层厚度检查，每500㎡面积检查一点，全部检查点厚度的平均值应大于设计值，最小值应大于设计厚度的85%。
九、冬季施工措施
9.1冬季施工的定义：
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97中规定：
“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均温度连续5天稳定低于零下5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于零下5℃时解除冬期施工。
9.2冬季施工的目标及技术要求：
保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程各项目标顺利实现；确保冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏，保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。
（1）钢筋工程：
钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕；当雪天、风速超过5.4m/s（3级风）时进行焊接作业，应采取遮蔽措施，焊后为冷却的接头不得碰到冰雪。
在负温下施工时，对气源设备应采取保温防冻措施；当温度低于-15℃时，应对接头采取预热和保温缓冷措施。
（2）混凝土工程：
混凝土冬季防护措施：
如果气温不会低于零度（浇筑后一周以上期间），做好混凝土保温即可。
如果在负温下（最低温度低于零下5°C）环境浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防冻。
防冻需要从两个方面操作：
1）使用防冻剂：
防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。
防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放氨味，需要特别注意。
2）保温：
尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板，使混凝土强度较快发展。
综上所述，混凝土冬季施工根据不同的温度，采取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化，来满足混凝土施工质量标准。
9.3冬季质量及安全保证措施：
加强冬施组织领导和冬施管理工作，落实责任制，建立冬施质量体系。
项目经理部要设置专人收看当天或近期天气预报，根据气温变化采取对策，保证冬施顺利进行。
各分项工程的冬施质量及安全保证措施如下：
（1）现场主要材料保温:
1.水泥要放置在水泥平台上，水泥台用100×100mm的方木铺设，方木间距300mm，方木上铺设一层油毡后塑料布。
水泥堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。
2.砂石料分别堆放在砖砌方池内，砂石中间用砖墙隔开，不得混放。
砂石料堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。
3.钢筋、型钢等钢材分类放置，并用方木支垫，不得直接堆放在地面上，雨雪天气及时用塑料布覆盖。
4.外加剂应放置在库房内，严格按产品说明书要求对方保管。
（2）支护桩施工：
1.钻机在钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位；2.搅拌水泥用降水井井内的水，水温不得低于10℃,水泥浆要边搅拌边用，以防受冻；3.每根桩的水泥浆要测量一次温度并做好记录，使进入桩孔内的混凝土温度不低于5℃；当入孔水泥浆温度低于5℃时，要对水进行加温，水温不得大于80℃，不得对水泥直接加温。
4.本工程由于护坡桩桩身混凝土在地下，不存在受冻的问题，但桩头部分由于距地面较进，为确保桩头不受冻，在成桩的同时及时用土（成桩时带出的孔内土）或保温草帘被覆盖桩头。
5.不得将带有冻块的石料投入孔内，不得向石料堆上洒水，雪天用塑料布等物品及时覆盖石料。
6.冲洗注浆管路后，要将管路内的水放干。
7.钢筋笼加工可以在负温条件下进行，其环境温度不宜低于-20℃。
同时应有防雪挡风措施。
焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。
（3）锚索施工：
1.钢绞线不得有冰、霜和冻块。
2.锚杆用水泥浆由于注入地下，可避免养护过程中受冻，但在搅拌及输送过程中存在受冻可能，由于纯水泥浆水化热大，在温度高于＋5℃，可不进行处理，当水泥浆的温度低于5℃，加热办法同护坡桩。
3.湿作业锚杆施工时，钻孔过程中排出的水要组织定向有序排水，不得泛流，冻结土体。
（4）冠梁、腰梁施工：
1.冠梁的商品混凝土在运输过程中要有保温措施，以保证混凝土的出罐温度。
2.冠梁浇筑砼后，要及时用塑料布覆盖，然后覆盖草帘被等防寒物品。
当天浇筑的砼要留置2～3个测温孔，进行测温。
温度低于1℃时，要及时加盖草帘被保温。
3.腰梁的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢腰梁弯曲。
4.安装腰梁之前，应清除上面的积雪积冰。
（5）桩间挂网喷浆施工：
1.基坑边坡开挖后应及时进行喷锚施工，若因其它原因无法施工时应及时覆盖保温草帘以防墙土受冻；2.由于喷锚砼为干性混凝土，且通过空压机高压喷射到墙体，故其冬期施工不需要采取特殊措施，在砼中加入一定量的早强剂或早强型防冻剂即可保证混凝土早期强度快速提高，喷射后的混凝土面层在施工完毕1小时内用保温材料覆盖，以防止混凝土受冻。
3.喷锚所用砂、石表面不得有冰、雪和冻块；严格按配合比掺料，计量要准确。
各种材料搅拌后要及时使用，避免混合料受冻。
4.做好水泥的保温措施，不得使用受冻的水泥；5.钢筋焊接要求同支护桩。
9.4冬季施工安全消防措施：
（1）冬期前后，对现场的施工设备应进行经常检查维修，做好防冻防寒保温工作。
（2）现场电气焊要有防火措施，将附近易燃材料清理干净，确保安全。
现场电、气焊等临时用火必须先经工地安全部门检查、批准，并采取相应防火措施后方可进行。
（3）现场供电要有专人管理，按规定作好电气设备的接地、接零。
施工现场的电线不得使用塑料线。
现场所有电器设备必须由专业电工负责安装、接线、维修等，非电工人员不准进行次项操作。
（4）各种动火照明电线不得使用破线或绝缘不良的电线，线号要符合安全用电量。
（5）电线进入工作现场与物体接触应架设牢固，不得松动，防止风刮磨擦起火。
（6）冬季室内严禁使用电、煤气等取暖，并应做好通风工作，设专人进行循环检查，并采用轮流值班制，防止煤气中毒。
使用电热器采暖时，要有专人管理，落实措施，保证安全。
（7）安全人员应对施工人员加强冬期施工的安全教育工作；
（8）高空作业必须佩带安全带，预5级以上大风停止高空作业；
（9）及时清理积雪，注意采取防滑措施；遇到五级以上的大风时应停止高空作业，保证安全。
要保证现场消防道路通畅，作好消防水管、消防栓的保温。
备足消防器材，施工现场严禁吸烟。
（10）严寒下钢丝绳易脆断，应经常维修擦雪。
十、雨季施工措施
（1）组织措施：
项目部由项目负责人为组长，有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备，检查措施落实情况，处理雨季施工中出现的问题。
（2）防雨材料准备：
雨季施工前根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具（如塑料布、苫布、沙袋、污水泵等），以备急用。
（3）施工现场的砂石料场地面应浇筑一层素混凝土，钢筋堆放场尽量采用混凝土
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