矿井建设项目竣工验收报告.docx

矿井建设项目竣工验收报告.docx

《矿井建设项目竣工验收报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矿井建设项目竣工验收报告.docx（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

矿井建设项目竣工验收报告

矿井建设项目竣工验收报告

2021年3月

第一章项目基本情况

第一节矿井简介

陕西山牛集团西山煤矿有限公司（以下简称“西山煤矿”）位于陕西省高平市原村乡下董峰村，地理坐标为东经112°44′15″~112°47′10″，北纬35°45′01″~35°48′02″。

矿井南距晋城市约41km，北距长治市64km，东距高平市15km，太焦线从高平市西侧通过，山牛科创唐安煤矿分公司铁路专用线在太焦铁路南陈铺站接轨，距唐安煤矿专用线的石碴厂车站约10km，坪曲线沿矿区南部边界穿过，与207国道及长晋高速公路相接，距工业广场约2km。

2008年2月西山煤矿投产验收，2008年5月26日由基建转入生产，生产能力0.60kt/a。

2009年陕西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发〔2009〕60号文，批复西山煤矿为单独保留矿井。

2010年，陕西省煤炭工业厅以晋煤行发〔2010〕97号文，批复西山煤矿核定生产能力为1.2Mt/a。

2012年6月12日，陕西省国土资源厅颁发了《采矿许可证》，证号为，有效期限至2042年6月12日，批准开采3号～15号煤层，生产规模1.2Mt/a，井田面积15.5009k㎡，开采深度：

由859.97m至549.97m标高，共7个拐点圈定。

2019年1月17日，陕西省煤矿安全监察局变更《安全生产许可证》，证号为（晋）MK安许证字〔2019〕D052Y5B5。

批准开采3号煤层，有效期2018年12月13日至2021年12月13日。

第二节矿井地质

2019年7月4日，陕西山牛煤炭实业集团有限公司以《关于西山煤矿<生产地质报告>的批复》（晋兰便字〔2019〕32号文）批复，井田地质构造复杂程度为简单类型。

井田总体呈一向斜构造，轴向北北西、向北西倾伏，两翼地层平缓，倾角一般为1°～11°，地质填图以及推断有10条背、向斜构造；地质填图、井下采掘以及三维地震勘探共发现井田内有13条小断层构造，断层落差均小于20m；井下采掘以及三维地震勘探共发现井田内有62个陷落柱。

含煤地层沿走向、倾向的产状变化不大，断层稀少，没有受岩浆岩的影响，另井田自生产以来，历年采掘范围大部位于井田东南部，采掘范围之内断层不发育。

故井田内构造不影响采区的合理划分和采煤工作面的连续推进。

第三节水文地质条件

2019年9月4日，陕西山牛煤炭实业集团有限公司以《关于西山煤矿<矿井水文地质类型报告>的批复》（晋兰便字〔2019〕49号）文件，批复3#煤层矿井水文地质类型为中等。

1、受采掘破坏或影响的含水层及水体

3号煤层开拓区域内存在季节性河流杨杨河，由于杨杨河处于保安煤柱内，距停采线约180米，3号煤层开采后，导水裂隙带不能导通杨杨河水流。

开采3#煤层，受采掘破坏或影响的含水层有陕西组及下石盒子组K8砂岩裂隙承压含水层、上石盒子组砂岩裂隙含水层、基岩风化带裂隙含水层和第四系松散层孔隙含水层。

其中陕西组及下石盒子组K8砂岩裂隙承压含水层、上石盒子组砂岩裂隙含水层、基岩风化带裂隙含水层均为碎屑岩裂隙含水层，与下伏奥陶系含水层均有一定厚度的隔水层相隔，水力联系微弱，在无构造沟通或隔水层未破坏的情况下，各含水层之间相互补给条件较差，属弱富水性～中等富水性含水层。

第四系松散层孔隙含水层主要接受大气降水补给，渗透性好，局部含水丰富，属富水性弱～中等的孔隙含水层。

2、矿井及其周边老空水分布状况

目前为止井田内现有3号煤层8处采空积水区，积水位置、积水范围、积水量较清楚；井田边界外有相邻煤矿4座，井田东、南部共存在16处积水区，积水位置、范围和积水量较清楚。

3、矿井涌水量

矿井水文地质类型报告对未来3年西山煤矿开采3号煤层的矿井涌水量进行了预测，预测结果：

矿井正常涌水量为96.3m³/h，小于180m³/h，最大涌水量为144.45m³/h，小于300m³/h。

4、突水量

矿井从投产至今未发生过突水事故。

5、开采受水害影响程度

开采3#煤层，矿井采掘工程受水害影响，但不威胁矿井安全。

6、防治水工作难易程度

开采3#煤层，矿井充水水源主要有大气降水、地表水、地下水（陕西组及K8砂岩裂隙承压水、上石盒子组砂岩裂隙承压水、基岩风化带裂隙潜水和第四系松散层潜水）和采空区积水。

煤层埋藏较深，地表水、大气降水无法沿开采时形成的地面塌陷、导水裂隙带进入矿井，3#煤层上覆各含水层主要以顶板淋水方式向矿井充水，在开采前一般不进行处理，遇水后水泵排水即可。

第四节瓦斯、煤层及自燃倾向、爆炸性

2018年2月23日，陕西山牛煤炭实业集团有限公司以《关于西山煤矿2017年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量测定结果的批复》（晋兰便字〔2018〕17号）文件，批复西山煤矿为高瓦斯矿井。

2019年9月11日，西山煤矿《关于二〇一九年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量测定报告》（东煤司字〔2019〕112号）文件，测定矿井瓦斯最大绝对涌出量为16.35m³/min，最大相对涌出量为6.21m³/t，二氧化碳最大绝对涌出量为4.43m³/min，最大相对涌出量为1.68m³/t；全矿井抽采瓦斯量为4.73m³/min，抽采率为28.93%，3G01综放工作面绝对瓦斯涌出量为7.86m³/min，大于5m³/min，根据《煤矿安全规程》（2016版）第169条规定，西山煤矿为高瓦斯矿井。

根据陕西公信安全技术有限公司的3#煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定报告（晋煤检〔2020〕0501-MR-E0003和晋煤检〔2020〕0501-MB-E0003）,3#煤层自燃倾向等级为Ⅲ级，属不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。

第五节项目批复情况

1、核准文件

2012年3月27日，晋城市煤炭工业局以《关于陕西山牛集团西山煤矿有限公司中后期配风井项目予以立项的批复》（晋市煤局安字〔2012〕236号）予以立项。

2013年8月23日，陕西省发展和改革委员会以《关于陕西山牛集团西山煤矿有限公司进回风立井项目核准的批复》（晋发改能源发〔2013〕1799号）文件核准西山煤矿进回风立井项目。

2、瓦斯抽采设计批复

2012年7月，陕西省煤炭工业厅以晋煤瓦发（2012）757号文件，批复了《陕西山牛集团西山煤矿有限公司3#煤层（前期、中期）地面固定瓦斯抽采系统工程初步设计》。

2017年10月，陕西山牛集团煤炭实业有限公司以晋兰司发（2017）172号文件，批复了《陕西山牛集团西山煤矿有限公司3#煤层（前期、中期）地面固定瓦斯抽采系统工程初步设计变更》。

3、初步设计及变更

2012年11月14日，晋城市煤炭工业局以《关于陕西山牛集团西山煤矿有限公司中期配风井项目初步设计的批复》（晋市煤局安字〔2012〕1159号）文件批复了矿井初步设计。

2013年12月27日，晋城市煤炭工业局以《关于陕西山牛集团西山煤矿有限公司中期配风井项目初步设计变更的批复》（晋市煤局安字〔2013〕1082号）文件批复了初步设计变更。

2019年1月15日，陕西山牛集团煤炭实业有限公司以《关于西山煤矿中期配风井项目初步设计二次变更的批复》（晋兰司发〔2019〕22号）文件批复了初步设计二次变更。

4、安全设施设计及变更

2013年4月24日，陕西煤矿安全监察局晋城监察分局以《关于陕西山牛集团西山煤矿有限公司中期配风井项目初步设计安全专篇的批复》（晋煤监局字〔2013〕38号）文件批复了安全专篇。

由于安全专篇批复后一年内未动工，2017年3月3日，陕西煤矿安全监察局晋城监察分局以《关于陕西山牛集团西山煤矿有限公司中期配风井项目安全设施设计的批复》（晋煤监局字〔2017〕13号）文件批复了安全设施设计，并撤销了晋煤监局字〔2013〕38号文件。

2019年5月8日，陕西煤矿安全监察局晋城监察分局以《关于陕西山牛集团西山煤矿有限公司中期配风井项目安全设施设计变更的批复》（晋煤监晋城〔2019〕30号）文件批复了安全设施设计变更。

5、开工报告

2015年9月16日，陕西山牛煤炭实业集团有限公司以《关于西山煤矿中后期配风井项目开工建设的批复》（晋兰司发〔2015〕230号）文件批复风井项目开工建设。

6、水土保持

2017年11月20日，陕西省水利厅以《关于陕西山牛集团西山煤矿有限公司进回风井项目水土保持方案的批复》（晋水保函〔2017〕927号）文件批复水土保持方案。

7、环境保护

2013年6月9日，陕西省环境保护厅以《关于陕西山牛集团西山煤矿有限公司中后期配风井项目环境影响报告表的批复》（晋环函〔2013〕821号）文件批复项目环境影响报告书。

2019年10月9日，高平环保局以高环审〔2019〕74号文批复了《中后期配风井锅炉改造项目环境影响报告表》。

8、职业卫生

2019年7月，我矿组织专家对陕西康益晟科技有限公司编制完成的《陕西山牛集团西山煤矿有限公司中期配风井项目职业病危害预评价报告》进行了评审，并将评审结果报卫健委。

2019年8月22日，我矿组织专家对陕西康益晟科技有限公司编制的《陕西山牛集团西山煤矿有限公司中期配风井项目职业病防护设施设计》进行了评审，并将评审结果报卫健委。

2020年1月，陕西金烜鑫科技有限公司对中期配风井项目进行职业病危害控制效果评价。

9、联合试运转

2020年1月15日，陕西山牛煤炭实业集团有限公司以《关于西山煤矿中期配风井项目联合试运转的批复》（晋兰便字〔2020〕7号）批准该项目进入联合试运转。

2020年5月26日，陕西省能源局在其官网发布《陕西山牛集团西山煤矿有限公司中期配风井项目联合试运转备案公告》，联合试运转期限从2020年5月26日开始，共6个月。

第二章矿井原系统情况

第一节采掘系统

井下共布置一个综采放顶煤工作面（3201工作面）、两个掘进工作面（3202回风顺槽、3203回风顺槽）。

回采工艺：

3201工作面采用倾向长壁综采放顶煤采煤工艺，全部跨落法控制顶板，采煤机选用MG500/200－WD型，刮板输送机选用SGZ730/500型，转载机选用SZZ764/200型，破碎机选用PCM132型，胶带输送机选用DSJ100/100/2×160型，端头支架选用ZFTZ7200/21/32型，机头过渡支架选用ZFG4800/20/32型，机尾过渡支架选用ZFG4800/17/30型，中间支架选用ZFS4400/17/28型。

掘进工艺：

3203回风顺槽采用EBZ-160MH型综掘机割煤，配合DSJ-80型胶带输送机运煤；3202回风顺槽采用EBZ-132型综掘机割煤，配合DSJ-80型胶带输送机运煤。

第二节提升系统

主斜井安装一部DTL100/32/2×250型固定式胶带输送机和RJKY45-16/850型架空乘人装置，铺设检修轨道，担负运煤、运人任务。

副斜井安装一台JK-2.5/20X型单滚筒提升绞车、RJHY45-16/1100型架空乘人装置，铺设轨道，采用单钩串车提升，担负运人、运料任务。

良户安全出口铺设检修轨道,担负风井底水泵检修和行人任务。

第三节运输系统

运煤系统：

西胶带大巷装备一部DTL120/70/160型固定强力胶带输送机,带宽1200mm,电机功率160kW；北胶带大巷安装一部DTL120/100/2×280型固定强力胶带输送机，带宽1200mm，电机功率2×280kW。

运料系统：

北辅运大巷及二采区采用DLZ110F型防爆柴油机单轨吊车运输。

第四节通风系统

矿井采用分区对角式通风方式，机械抽出式通风方法。

主、副斜井、下董峰进风井和良户安全出口为进风井；良户回风立井、下董峰回风井为专用回风井。

矿井良户回风立井装备两台FBCDZ-10-№28D型隔爆对旋轴流式通风机，配套电机为YBF560S-10型，电压6kV，功率2×280kW。

第五节排水系统

根据2020年度涌水量观察，副井底最大涌水量73.4m³/h,正常涌水量53.7m³/h；风井底最大涌水量36.4m³/h,正常涌水量25m³/h；现副斜井井底中央水泵房安装3台D280-43×8型水泵（电机功率400kW，一用一备一检修），沿副斜井铺设两趟φ219×8排水管,单泵排水能力280m³/h。

良户风井底水泵房安装3台D155-30×4型水泵（电机功率90kW，一用一备一检修）,沿良户安全出口铺设两趟φ159×6排水管,单泵排水能力155m³/h。

根据机电科2020年5月提交的《主排水泵联合试运行报告》运行结论：

副斜井井底中央水泵房：

1#主排水泵实际排水能力220.3m³／h，运行4小时59分钟可以排除副井底24小时正常涌水量；2#主排水泵实际排水能力213.6m³／h，运行5小时9分钟可以排除副井底24小时正常涌水量；3#主排水泵实际排水能力208.4m³/h，运行5小时16分钟可以排除副井底24小时正常涌水量。

选用1#工作泵和2#备用泵联合运行时，运行2小时32分钟可以排除副井底24小时最大涌水量。

符合《煤矿安全规程》规定，满足矿井排水需要。

2020年5月委托陕西益和通矿山科技服务有限公司对副斜井井底和风井底水泵房现有排水设备进行了检验，各项目检验结果均符合AQ1012-2005要求，排水能力远大于矿井的实际涌水量，符合《煤矿安全规程》的规定。

第六节供电系统

一、地面供电

矿井地面工业广场建有一座35kV变电站,采用双回路电源供电,一回引自高平110kV变电站,距离15Km,架空线型号LGJ-70mm2；另一回引自马村110kV变电站,距离6Km,架空线型号LGJ-120mm2。

地面变电所安装两台SZ9-10000/35主变压器，担负全矿负荷用电。

二、井下供电

采用6kV高压双回路下井,下井电缆为MYJV22-3×150mm2矿用阻然型,长2×1200m,井底设中央变电所,从中央变电所引两趟6kV高压电缆到采区变电所，由采区变电所向掘进工作面各用电负荷供电；从采区变电所引一趟6kV高压电缆到向3201综放变电所供电，由综放变电所向工作面各用电负荷供电。

三、自备电源

西山煤矿备用电源为深圳市怡昌动力技术有限公司生产的G-JC1600G/6300型柴油发电机组，机组功率为1600kW,当矿井双回路供电发生停电事故后，发电机组能够满足矿井通风、排水、提升等一级保安负荷要求。

第七节瓦斯抽采系统

良户风井地面瓦斯抽采泵站共安装4台广东省佛山水泵厂有限公司产的CBF430-2BG3型水环真空泵，抽气量均为150m³/min，电机功率160kW，2台运行2台备用。

安装一趟高负压管路和一趟低负压管路，其中主、干管为φ426mm的螺旋焊缝钢管，总长度7426余米，分布在良户回风立井、南总回、南集中回风巷、一采区回风上山、西回风大巷、北回风大巷、二采区回风上山。

支管为φ325mm的螺旋焊缝钢管，总长度6816余米，分别自北回风大巷及二采区回风上山引入3G01进回风顺槽、3201运输顺槽、3201轨道顺槽、3201回风顺槽，其中高负压管路负责对工作面煤体进行预抽，低负压管路负责对采空区、上隅角进行抽采。

每根管都进行了编号，并且每100米设一处接地极。

第三章项目建设完成情况

目前我公司中期配风井项目已经按照批复的初步设计及变更、安全专篇及变更等批复文件要求建设完成，具体如下：

第一节开拓系统

我公司在利用原有四座井筒的基础上，在中期配风井场地内布置一进一回两座立井井筒，其中：

进风立井进风，井筒内装备玻璃钢梯子间兼安全出口，井筒净直径φ6.5m，净断面积33.18㎡,井筒垂深263.9m。

回风立井为专用回风井，井筒内装备玻璃钢梯子间兼安全出口，井筒净直径φ6.5m，净断面积33.18㎡，井筒深262.6m。

井筒内安装两趟瓦斯抽放管路（φ630mm和φ530mm），井口与地面瓦斯抽放干管及瓦斯抽放泵连接，井底与二采区回风上山瓦斯抽放管及高低负压支管连接，对井下瓦斯进行抽放。

另外，敷设一趟8寸无缝钢管，地面通过管沟与+940场地空压机连接，井下与压风管路连接，向井下锚杆机、喷浆机、气动泵、压风自救装置等设备装置供气，满足安全生产需要。

第二节通风系统

中期配风井项目投入使用时矿井通风方式为中央分列式，机械抽出式通风方法。

矿井布置有主斜井、副斜井、中期进风立井、良户进风立井、良户安全出口五个井筒为进风井，中期回风立井为回风井。

中期回风立井安装两台FBCDZ-N030型对旋防爆轴流式通风机，电机功率2×355kW，一台工作，一台备用。

拆除原良户回风立井主要通风机变为良户安全出口。

目前采用“五进一回”的通风系统，五个进风井进风量分别为：

主斜井1159m³/min、副斜井2121m³/min、中期进风立井3540m³/min、良户进风立井935m³/min、良户安全出口334m³/min；中期回风立井回风量8325m³/min。

其中：

3201综放工作面风量为2480m³/min；3G01回撤面风量为230m³/min；3202回风顺槽风量为921m³/min；3203回风顺槽风量为857m³/min。

一采区配电点、一采区材料硐室、采区变电所、单轨吊机车检修硐及蓄电池电机车充电硐均有独立的通风系统。

矿井通风系统、设施稳定可靠，风量稳定且分配合理，风速符合规程规定，能够满足矿井安全生产需要。

第三节供电系统

中期配风井场地新建一座6kV开闭所，内设6kV高压开关柜（KYN28A）26面，380V低压开关柜（MNS）14面，干式变压器（1250kVA）2台。

2回电源取自矿井35kV变电站6kV两段母线，采用单母分段接线方式，分别向主通风机房、瓦斯抽放泵站、空压机房、下井电源、地面变压器双回路供电。

6kV无功补偿装置2套：

容量2×1.0MVar，分别装设于6kV的两段母线侧。

站用变2台：

容量2×50kVA，分别装设于6kV两段母线侧。

380V低压出线柜6面，采用单母分段接线方式，分别向空气加热室、锅炉房、消防泵房双回路供电。

380V无功补偿装置2套：

容量2×375kVar，分别装设于380V的两段母线侧。

开闭所配备1套综合自动化保护装置、1套消防报警装置。

第四节供暖系统

中期配风井场地新建一座锅炉房，安装2台低氮燃气锅炉（WNSL-1.25-YQ（L））。

新建一座井口加热室，安装3台矿井加热机组（SGRF-20/70/7-Z）,供热风量1167m³/min，一用一备一检修。

可满足进风立井井筒防冻、瓦斯抽放泵站、空压机房值班室、消防泵房等建筑物冬季供暖需要。

第五节瓦斯灾害防治

中期风井场地建立地面固定高、低负压瓦斯抽采系统，安装四台CBF730型水环真空泵（两用两备），其中：

高负压水环真空泵正常流量410－485m³/min，电机功率560kW，一台运行，一台备用；低负压水环真空泵正常流量438－515m³/min，电机功率630kW，一台运行，一台备用。

现用于井下瓦斯抽放。

按要求设置甲烷传感器和流量传感器、温度传感器、负压、一氧化碳等计量装置，与集团公司、市局实现数据上传、联网运行。

第六节压风系统

中期配风井940场地新建空气压缩机房一座，空气压缩机房安装ETS-315A型空压机共3台，电机功率315kW，供气量62m³/min，其中2台工作，1台备用。

地面选用φ273×7mm无缝钢管通过地面管沟、沿回风立井敷设的φ219×10mm无缝钢管和井下敷设的压风管，将压缩空气送往井下各用风地点，满足用风需求。

第七节消防及防灭火

中期风井场地新建一座消防泵房，安装2台消防泵、1套增压稳压装置、2台生产清水泵，场地内布置5套消防栓（SX100/65-1.0）,配套安装消防铸铁管DN200、长度570米。

配套建有一座500m³，一座200m³高山水池，满足中期风井场地内消防要求以及生活用水。

第八节安全监控系统

中期风井安全监控装备（分站、传感器、线缆等）使用KJ95X型安全监控系统，监测监控范围为中期风井风井场地地面通风机风机状态、瓦斯抽放泵站各类参数、空压机房环境温度等信息。

中期风井通风机值班室设置一台KJF16B型监控分站和一台KJJ32（A）监控交换机，用于监测中期风井地面通风机负压、开停状态、回风立井风门状态进行实时监测。

中期风井瓦斯抽放泵站值班室，设置两台KJF130型监控分站和两套研华IPC510监控主机，其中一台运行、一台热备。

两台监控分站用于实时监测：

①管道参数监测：

对井下抽采管道内气体的流量、温度、压力、甲烷浓度、一氧化碳浓度等进行连续监测。

自动计算管道标况瓦斯混合量及累计量、标况瓦斯纯量及累计量，并能自动记录、查询。

②环境参数监测：

对瓦斯泵房和管道间的环境瓦斯浓度进行连续监测。

采用甲烷浓度传感器监测泵房、管道间环境参数。

③工况参数监测：

对真空泵轴温、真空泵开停状态进行连续监测。

采用温度传感器、开停传感器等监测抽采泵工作参数。

④供水参数监测：

对真空泵供水状态进行连续监测。

采用液位传感器、温度传感器等监测真空泵的供水状态

第九节通信联络系统

中期风井场地调度通信作为矿井调度通信的一部分，选用MHYAV50×2×1/0.8矿用通信电缆由二采区辅运上山通信主干线接线盒引出，经下董峰进风立井引出，在主通风机房值班室设一台KTA137型电话耦合器，用于中期风井场地调度通信专用。

在通风机房值班室、6kV开闭所、锅炉房、瓦斯抽放泵站、空压机房、水泵房室等处安装有线调度电话，与安全生产指挥中心直通，确保调度通讯畅通。

第十节人员定位系统

中期风井定位装备使用KJ602型人员定位系统，在通风机值班室设置一台KJ602-F1型传输分站和进、回风立井井口各设一台KJ602-F2型读卡分站，用于实时监测进、回风立井出入人员信息。

与安全生产指挥中心联网运行。

目前系统运行正常。

第四章管理机构及生产管理制度建设情况

一、管理机构

西山煤矿中期配风井项目建设期间依托矿井原有管理机构、成立风井项目办公室，配备有相应的采掘、机电等技术人员，服务于风井项目建设。

成立了联合试运转指挥部。

联合试运转指挥部由王盖克任总指挥，宋光明、焦定国任副总指挥，各相关副总、部门负责人设备厂家及安装技术单位技术员、项目监理、施工单位负责人为成员。

根据联合试运转内容，联合试运转指挥部下设办公室，办公室设置在安全生产指挥中心，全面负责中期配风井项目联合试运转期间的相关事宜。

根据联合试运转工作需要，成立五个小组分别为通风组、供电和设备保障组、通讯组、协调组、安全组。

通过联合试运转，矿井采掘、提升、运输、通风、排水、供电、防灭火、矿山救护、安全管理等均符合设计要求，圆满完成了《联合试运转方案》的各项试运转内容，达到预期目标，符合初步设计及安全专篇要求。

二、生产管理制度建设

我公司依法依规建立健全了各项安全生产管理制度，并且层层严格落实。

制定的制度主要包含安全管理、生产管理、“一通三防”管理、安全生产标准化管理、机电设备管理、工程管理及技术创新等方面的一系列管理制度，并编制了适合矿井自身的操作规程。

联合试运转期间各系统未发现安全、技术问题，生产系统及安全设施运转正常，达到预期效果，符合矿井投产标准。

联合试运转报告已编制完成，单项工程质量认证，安全设施、职业病危害防护设施等专项验收获得相关部门的批复，出具竣工财务决算的审计报告，从地面建设到井下各生产系统均满足矿井安全生产的需要，具备了竣工验收的条件。

第五章人员持证上岗、培训、劳动定员情况

我公司从业人员总计1548人（含中期配风井新增岗位人员），全部考核合格并持证上岗。

煤矿三项岗位人员总计443人，其中主要负责人2人，安全生产管理人员114人，特种作业人员327人，全部考核合格持证上岗。

职工培训、登记备案、工伤保险及员工持证上岗均达到了100%。

中期配风井新增岗位人员34，全部培训考核合格并持证上岗。

第六章项目招投标以及合同履约情况

我矿严格按照建筑工程招投标法对各参建单位进行了招投标并签订了合同，相关资质符合