混凝土施工方案1.docx
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混凝土施工方案1
目录
一、工程概况1
二、编制依据：
2
三、施工组织部署及施工准备2
（1）、施工组织部署2
1、施工任务分工2
2、项目部组织结构图3
3、主体结构施工顺序：
3
（2）、施工准备4
1、施工准备4
2、劳动力组织4
3、砼工程5
四、质量保证措施12
五、安全施工措施14
六、文明施工及环境保护措施17
七、成品保护措施17
混凝土施工方案
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
云立·家天下2#、3#楼
2
工程地址
重庆市南坪区辅仁路
3
建设单位
重庆云天物业发展有限公司开发
4
设计单位
重庆建筑大学设计院设计
5
监理单位
重庆联盛建设项目管理有限公司
6
质量监督单位
成都质量监督站南坪区站
7
施工总承包单位
中科建设集团重庆分公司
8
施工主要分包单位
9
投资性质
安置房
10
合同承包范围
土建、安装
11
合同工期
个月
12
结构质量目标
优质结构
13
工程结构形式
基础：
桩
主体：
现浇短肢剪力墙结构
14
建筑面积
层数：
33层，约5万m2
二、编制依据：
1、施工图纸
序号
施工图纸
图别号
图纸编号
1
建筑设计图
2
结构设计图
2、规范、标准、图集
序号
主要内容
编号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
钢筋砼结构工程施工质量验收规范
GB50202-2002
3
工程建设标准强制性条文
2002版（房屋建筑部分）
4
高层建筑钢筋砼结构技术规程
JGJ3-2002
5
结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101-1
04G101-4
6
建筑物抗震构造详图
G329-1～9
7
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程
JGJ95-2003
8
工程测量规范
GB50026－93
三、施工组织部署及施工准备
（1）、施工组织部署
1、施工任务分工
根据该工程项目施工特色，本公司将选派2个劳务公司参与施工，并作如下施工任务分工：
土建工程：
设一个劳务公司负责结构及建筑工程施工。
安装工程：
设一个劳务公司负责电气、给排水工程施工。
其中劳务公司配备齐全专业的管理人员。
2、项目部组织结构图
工程领导小组
施工组织管理机构框图
各作业班组
材料后
勤
员
彭超
材料库管员
李显炎
安装施工员
谭光松
综合施工员
陈伟
土建施工员
李黎
土建施工员
袁永东
土建施工员
郭绍明
成本控制
张毅
内业技术员
张晶
办公室文员
别理陈
质量检验员
程宏伟
安
全
员
陈学良
生产经理
项目技术负责人
杜光荣
项目经理
陈强
3、主体结构施工顺序：
施工顺序
施工放线→搭设脚手架→竖向钢筋焊接→绑扎柱墙钢筋→支设梁板模板→绑扎梁板钢筋→支设柱墙模板→柱墙梁板混凝土浇筑
4、现浇结构施工完第十五层后，然后开始砌体施工。
为加快施工进度，主体结构组织二次验收：
十五层及十五层以下组织一次、十五层以上结构组织验收一次。
分项工程检验批的划分：
钢筋分项工程按每层楼分流水段，每个流水段分为竖向、水平结构两个验收批。
（2）、施工准备
1、施工准备
1、机械设备准备
序号
机具设备名称
单位
数量
备注
1
塔机
台
1.0
R=50M
2
塔吊
台
1.0
R=40M
3
泵车
台
2.0
4
Φ50振动棒
根
12.0
5
振动棒电机
套
6.0
6
水泵
台
2.0
7
水准仪
台
1
8
铁抹子
把
50
9
刮杠
把
10
10
铁锹
把
30
11
扫帚
把
5
2、劳动力组织
序号
工种
计划人数
备注
1、
钢筋工
4
劳动力最初进场人数根据现场要适当少进，工程进入实质性阶段可根据情况适当调整人数。
2、
木工
4
3、
混凝土工
30
4、
架子工
4
5、
塔吊司机
3
6、
临设电工
2
7、
普工
15
8、
抹灰工
8
3、砼工程
本工程砼全部采用商品砼，砼施工由项目副经理统一组织调度，由项目技术负责人负责组织质量控制。
技术要点及技术措施：
竖向结构同水平结构不同等级的混凝土施工措施为：
在沿竖向结构四周500h/2㎜的水平结构处用钢丝网拦断。
具体详附图：
3.4.1砼的进场组织程序
签订合同→提供砼配合比报告→发出供货要求→提供材质书、试验报告给总承包商验证→监理验证→供货（供应期间总承包商、监理到砼供应站抽检）→现场检验→试件留置→原材料复检报告、砼试块检验报告合格后报监理备案→付款
砼供货商在施工现场设两名现场代表，总承包方施工员根据施工进度情况提前一天向供货商现场代表提出砼供应计划，供货商现场代表负责提供砼原材料材质书，并负责与搅拌站联系将砼调至施工现场。
3.4.2砼的进场验证
砼进场时，收料员根据砼浇筑计划核实送货单是否与之相符、出料时间是否过长等，若无差错则由开始放料，由试验员进行外观检测及塌落度试验等。
3.4.3砼输送
梁板砼及一次性浇筑量比较大的砼采用泵送，局部小批量砼采用塔吊吊运。
本工程施工现场每两栋楼设一台输送泵，每栋楼设一套泵管。
两栋楼砼错开浇筑时间，一般情况下，一台输送泵完全可以满足砼输送需要。
3.4.4砼的振捣
一般墙、柱、梁采用ф50插入式振动棒进行振捣，每个浇筑点准备两台相同型号的振动棒，其中一台备用。
振捣时振动棒插入新浇制砼的全部深度，持续时间约15秒，然后慢慢拔出，以防产生空隙。
插入点的间隔距离不大于振动棒的振捣半径。
砼振捣时振动棒不得振动模板及钢筋，分层浇注时，每个浇注层不超过600mm厚。
此外梁柱钢筋较密处用ф35插入式振动棒进行振捣、较薄楼板采用平板振动器振捣。
对不同部位砼浇筑要求如下表：
构件
框架柱
梁板
楼梯
浇筑
顺序
先浇筑四周柱，后浇筑中间柱
由远至近
从下往上
浇筑
方式
分层浇筑，每层厚度不大于500
斜面分层一次到位
分步浇筑
振捣
方式
插入式φ50振动棒振捣
梁用φ50振捣棒，平台板用平板振动器振捣
φ50振动
棒振捣
施工缝位置
梁底或板底以上2cm/柱顶
不留设，必要时于次梁跨中1/3处留直槎，在上部施工开始前，派专人对施工缝进行凿毛，剔掉表面砼浮浆直到显出粗骨料为止。
砼浇筑前，将施工缝充分润湿后再施工。
避免形成薄弱层。
楼面以上（下）三个踏步
操作
要点
先将模板湿润及柱脚外侧用早强水泥砂浆封堵；浇筑前底部先填5-10cm厚与砼同配比的减半石砼或砂浆；
据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置再与板砼一起浇筑；板砼先用铁钯拖平，再振捣；梁柱接头砼强度等级不一时，应浇筑区段范围内柱接头砼；表面进行二次搓毛。
先湿润模板；先振实底板砼，达到踏步布置时再与踏步砼一起浇捣；踏步表面抹平模板上砼清除干净。
3.4.5操作要点
3.4.5.1砼浇筑要点
使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，间距不大于50cm，按顺序进行不得遗漏。
同时振捣上一层时应插入下一层砼面50㎜，以消除两层间距的接缝，平板振动器的移动距离应能保证振动器的平板的覆盖振实部分的边缘。
梁板砼浇筑时，必须搭设砼浇筑道，禁止作业人员踩踏上层板筋。
浇筑砼时应连续作业，如须间歇，其时间尽量缩短，并应在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕，否则应留设施工缝。
砼浇筑期间应派专人护模、护筋及预留预埋等，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。
3.4.5.2施工缝的处理
施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不少于1.2MPa（一般为砼浇筑后24h）时才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后再浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。
3.4.5.3砼泵送操作要点
a.楼层水平管沿楼面敷设时应放在钢筋架或操作架上，绝对禁止泵管直接压在梁板钢筋上，导致钢筋移位、变形。
b.垂直管道沿室内敷设，地面水平管与立管交接处的90°弯管受冲击最大，必须采用钢管扣件牢固固定，管道穿过楼板时在楼板板面留洞。
3.4.5.4砼养护
常温下砼待砼浇注后12小时洒水养护，竖向构件拆模后浇水养护，养护频次视砼表面湿润为准。
一般砼养护时间不得小于7天；防水砼养护不得少于14天；后浇带砼养护不得少于28天。
3.4.5.5砼试块留置：
按GB50204-2002要求留置标准养护抗压试块。
同条件养护试块按监理工程师要求（指定时间、部位、留置试件数量）留置，一种等级混凝土试块留置不少于三组；早强试件组数根据拆模要求而定，一般每层现浇梁板留置一组，早强龄期由拆模周期而定。
3.4.5.6砼生产过程记录：
项目部进行砼浇筑工作，每班均形成记录，并保持适用于监理工程师的审查。
一般情况下需完成如下记录：
a.砼浇筑前填报砼浇灌许可证报监理工程师审批。
b.每班砼浇筑完成填写砼搅拌浇灌记录。
c.有关砼现场检测、取样的试验工作日志。
3.5现浇结构质量验收
3.5.1现浇结构拆模后，项目质量员、施工员及相关作业人员会同监理工程师对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录。
现浇结构的外观质量不得出现严重缺陷；如有缺陷应按经批准的施工方案进行处理。
3.5.2现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，优质结构现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线
位置
基础
10
钢尺检查
独立基础
8
墙、柱、梁
5
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
≤20
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±8
水准仪检查
全高
±20
水准仪检查
截面尺寸
+5，-5
钢尺检查
电梯井
井筒长宽对中心
+20，0
钢尺检查
井筒全高垂直度
≤20
吊线、钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
预埋中心线位置
5
钢尺检查
预留洞中心线位置
10
钢尺检查
3.6商品砼质量控制措施
为保证砼工程质量，项目部成立以项目技术负责人为首的质量控制小组加强对砼质量的监控。
由于本工程砼采用商品砼，故本工程砼质量控制分为两大块：
一是商品砼的质量控制；另一方面是现场砼施工质量控制。
3.6.1砼质量管理机构
项目部成立以项目技术负责人为组长，项目试验计量员、项目砼施工员、质量员、设备管理员及砼供应商现场代表为组员的砼质量控制小组。
项目技术负责人负责对砼质量进行全面监控，负责重要部位及大体积砼施工方案的编制，试件取样方案的编制，各种原材料、试件试验报告的核查，砼浇灌许可证及拆模许可证的签署等。
项目试验计量员负责现场砼的检验及试件取样，并协同监理工程师（如果监理工程师有要求的话）对砼供应站进行不定期抽检。
砼施工员负责砼供应计划的编制，还负责向现场作业人员交底并指挥现场砼的输送、浇筑、振捣、养护等工作。
供应商现场代表负责与总承包商的联系，对砼供应进行调度，并负责相关技术资料的提供。
3.6.2商品砼的质量控制
3.6.2.1商品砼供应程序
3.6.2.2供应商的选择：
商品砼供应商要具备距离施工现场不能太远且交通便利、经济技术实力雄厚、设备装备精良的特点，同时具备有两个以上分站。
3.6.2.3现场需浇筑砼时，由供应商现场代表提前四小时提供原材料材质书及复检报告报总承包商、监理核查，核查合格后准备砼供应。
3.6.2.4砼供应过程中，总承包商、监理工程师有权随时对砼供应站进行抽查，主要核查计量是否准确、掺料是否按设计、原材料是否按设计规格使用等。
3.6.2.5砼到达施工现场，项目试验计量员核查砼供货凭证上内容是否与现场欲浇筑砼一致，砼运输时间是否过长等，并对砼坍落度进行抽检。
验收合格、准予使用，否则退场。
3.6.2.6砼标准养护试件严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）规定进行留置。
同时留置一定数量的同条件养护试块，因结构验收而需要的同条件养护试件的组数及留置部位由业主及监理确定，为了科学指导模板拆除等而需要留置的早期同条件试件由总承包商在进场后编制的施工质量保证计划中进行明确。
3.6.3现场砼施工质量控制
3.6.3.1砼浇筑条件
a.黑暗中施工时，卸料点布置点布置充足的照明。
b.暴雨天或尘暴天气不得进行施工。
c.气温高于43℃，低于0℃不进行砼施工。
d.严格控制砼出料温度，出料温度不得低于4℃或高于32℃。
砼浇筑前，项目管理人员要有一定的预见性，向天气预报部门咨询，天气状况不好时不得进行砼浇筑。
对可能出现的异常天气变化要有预案，在阴雨天施工时，要有足够的防暴雨措施。
3.6.3.2施工准备及施工技术要求设备管理员加强对机械设备的检修、保养，确保砼浇筑过程中各种机械设备正常运转，对于易坏的小型机具加大储备量，对于大型机具保证一定的抢修能力。
每次砼浇筑前，设备管理员和砼施工员都必须对相关作业人员进行交底：
砼输送方式、砼浇筑顺序、振捣要求、出现设备故障的应急方案等。
确保砼运输、浇筑及间歇的全部时间不超过砼的初凝时间，保证同一施工段的砼连续浇筑不留施工缝。
3.6.3.3砼的振捣：
一般墙、柱、梁采用ф50插入式振动棒进行振捣，每个浇筑点准备两台相同型号的振动棒，其中一台备用。
振捣时振动棒插入新浇制砼的全部深度，持续时间约15秒，然后慢慢拔出，以防产生空隙。
插入点的间隔距离不大于振动棒的振捣半径。
砼振捣时振动棒不得振动模板及钢筋，分层浇注时，每个浇注层不超过600mm厚。
此外梁柱钢筋较密处用ф35插入式振动棒进行振捣、较薄楼板采用平板振动器振捣。
为保证砼振捣密实而又不出现过振，砼振捣作业人员的经验相当重要，施工时每个浇筑点必须安排有经验的棒手作业。
柱子砼浇筑前底部预铺50mm厚同标号砂浆防止底部烂根，砼的浇筑高度不超过2m，防止离析。
3.6.3.4施工缝及后浇带的处理
施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不少于1.2MPa（一般为砼浇筑后24h）时才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后再浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。
3.6.3.5现浇结构的质量控制
现浇结构的外观质量除与振捣有关外，另一个重要的影响因素就是模板体系的采用。
现浇结构模板全部采用双面覆膜胶合板作为面板，剪力墙模板尽量配制成定型大模板；所有胶合板拚缝处用双面胶带密封，确保砼不漏浆。
四、质量保证措施
1质量目标
本工程主体工程的质量目标是：
优质结构
验收标准：
检验批一次验收合格率100%；
评定标准：
分项工程优良率不低于90%，子分部工程优良率不低于80%。
2、质量管理制度
2.1对所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明，对材料、设备有疑问的禁止进货。
对所进的半成品组织检查验收，建立台帐。
2.2对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果。
对不合格材料的处理，应建立台帐。
2.3加强计量检测。
采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。
当对其质量有怀疑时，就全数检验。
2.6实行样板先行制度
分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。
2.7执行检查验收制度
自检：
在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
互检：
经自检合格的分项工程，在项目经理部专业工程师的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
交接检：
上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业工程师要亲自参与监督。
2.8质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度
2.8.1每周生产例会质量讲评
项目将每周召开生产例会，生产经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。
对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。
对工程质量表现差的劳务公司，项目可考虑解除合同并勒令其退场。
2.8.2每周质量例会
由项目质量负责人主持，首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。
2.8.3每月质量检查讲评
每月底由项目质量员组织对在施工程进行实体质量检查。
之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量员，再由质量员汇总，建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各分承包方。
简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
3、工程质量保证措施
3.1过程检验及报验规定
3.1.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
3.1.2分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
3.1.3工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
3.1.4分项工序工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
3.1.5分项工序达到合格后填好报验单报监理工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、预检记录、质量评定等资料。
4.1.6严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。
做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。
真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
4.1.7质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
4.2不合格分项（工序）处理规定
4.2.1施工中出现不合格工序，必须上报质量员；出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报监理。
4.2.1出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。
对责任者进行严格处理。
五、安全施工措施
1安全施工管理
1.1项目安全管理目标
1.1.1在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、重庆市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，创建“重庆市文明安全工地”。
1.1.2强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。
现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99执行。
1.1.3重点加强施工作业面、临边洞口、基坑边坡和堆料场区、模板存放过程以及异型外架的施工安全管理，制定相应的技术保证措施，确保万无一失。
1.1.4分析安全难点，确定安全管理难点。
在每个特殊施工阶段开始之前，应根据现场实际条件及施工方法预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。
1.2安全方针
安全管理方针是“安全第一，预防为主”。
1.3安全管理制度
1.3.1建立并执行安全生产技术交底制度。
根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。
1.3.2班前检查制度。
专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工队伍，建立并执行班前安全生产讲话制度。
1.3.3建立并执行安全生产检查制度。
由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。
1.4.4建立机械设备、临电设施和脚手架工程设置完成后的验收制度。
未经过验收和验收不合格的严禁使用。
1.4.5周一安全活动制。
经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
1.4.6管理人员和特殊作业人员实行年审制。
每次由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
1.4.7实行安全生产奖罚制度与事故报告制。
1.4.8危急情况停工制。
一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。
1.4.9持证上岗制。
特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
1.5安全管理工作
1.5.1半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。
1.5.3严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。
更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。
1.5.5专业责任工程师要对分包方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。
1.5.7防护设备的变动必须经项目经理部安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全员管理。
1.5.8对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。
1.5.9分析安全难点，确定安全管理难点。
分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。
6、劳务用工管理
6.1所有施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
6.2每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。
6.3强化对外施工人员的管理。
用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。
六、文明施工及环境保护措施
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