光学镜片超声波洗机专业技术规格.docx
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光学镜片超声波洗机专业技术规格
HKD-17252ST半自动光学镜片超声波清洗机
技术规格书
一、设备名称：
半自动光学镜片超声波清洗机
四、设备用途：
清洗光学玻璃表面污垢、并干燥。
五、设备能力:
节拍1～5分钟（手工控制）清洗一篮。
六、设备描述：
为半自动光学镜片超声波清洗机，设备共有17个功能槽、配置有循环过滤系统、自动恒温系统、CO2自动灭火装置、抛动系统、抽风装置等组成。
其中清洗部分与IPA干燥部分分别独立电器控制柜，设备采用环保型溶剂及水基溶剂洗涤、纯水漂洗、IPA脱水干燥，为环保型清洗机。
此设备工艺配置为用户指定，为成熟工艺，具有外形美观，结构合理，使用寿命长，使用方便等特点。
为光学镜片洗涤必不可少的设备。
七、工艺流程
7.1清洗流程
17蒸馏回收槽→1超声环保液漂洗→2超声环保液漂洗→3超声环保液漂洗→4超声市水漂洗→5超声水剂清洗（抛动）→6超声市水漂洗（抛动）→7超声水剂清洗（抛动）→8超声水剂清洗（抛动）→9超声纯水漂洗（抛动）→10超声纯水漂洗（抛动）→11超声纯水漂洗（抛动）→12超声IPA脱水（抛动）→13超声IPA脱水（抛动）→14超声IPA脱水（抛动）→15IPA蒸气干燥→16IPA蒸气干燥
7.2工序配置
工位
工位名称
超声波
清洗液
循环泵
过滤器
附加
储液箱
1
超声环保液漂洗
40KHz，
900W功率可调
环保液
为连体槽，上部设冷排管，配蒸馏回收机
/
上部冷排
/
2
超声环保液漂洗
40KHz，
900W功率可调
环保液
/
上部冷排
/
3
超声环保液漂洗
40KHz，
900W功率可调
环保液
/
上部冷排
/
4
超声市水漂洗
40KHz，
900W功率可调
市水
/
上部冷排
/
5
超声水剂清洗
40KHz，
900W功率可调
碱性水
性清洗剂
小巨人
30W
20μ
抛动
有冷却/加热，缺水报警
6
超声市水漂洗
40KHz，
900W功率可调
市水
/
/
抛动
/
7
超声水剂清洗
40KHz，
900W功率可调
碱性水
性清洗剂
小巨人
30W
20μ
抛动
有冷却/加热，缺水报警
8
超声水剂清洗
40KHz，
900W功率可调
中性水性清洗剂
小巨人
30W
10μ
抛动
有冷却/加热，缺水报警
9
超声纯水漂洗
40KHz，
900W功率可调
纯水
/
/
抛动
溢流排液
10
超声纯水漂洗
40KHz，
900W功率可调
纯水
/
/
抛动
溢至8槽
11
超声纯水
漂洗
40KHz，
900W功率可调
纯水
/
/
抛动
纯水进口
溢至9槽
12
超声IPA
脱水
40KHz，
900W功率可调
IPA
钜源
250W
1μ
抛动
冷却
13
超声IPA
脱水
40KHz，
900W功率可调
IPA
钜源
250W
0.5μ
抛动
冷却
14
超声IPA
脱水
40KHz，
900W功率可调
IPA
钜源
250W
0.5μ
抛动
冷却
15
IPA蒸气
干燥
IPA
上方冷排
加热9KW
16
IPA蒸气
干燥
IPA
上方冷排
加热9KW
7.3IPA流向
IPA转换流向--NO.14槽--NO.13槽--NO.12槽--不设总排，都需经过储存槽马上过滤后转换至前一槽作业（在更换溶剂时），正常流程同洗剂槽一样。
7.4纯水流向
纯水进口--NO.11槽--NO.10槽--NO.9槽—溢流排液
八、设备参数
8-1.清洗工件及洗篮
8-1-1.名称:
光学镜片
8-1-2.材质：
光学玻璃
8-1-3.镜片夹具（清洗篮）外筐尺寸：
230mm*300mm
8-1-4.清洗篮载重量：
额定载重10KgMax15Kg
8-2.设备要求
8-2-1.设备附近2M范围内电源:
380V±10%/50Hz三相四线
最大清洗功率为25KW
8-2-2.设备附近2M范围内自备市水:
3/4″接口：
流量300--500L/h
8-2-3.设备附近2M范围内自备纯水设备1/2″接口：
流量500---1000L/h
8-2-4.设备附近有排水道2″以上：
8-3.占地要求
设备整机尺寸：
约L7500XW1400XH2100（mm）
整机共分5段，蒸馏槽为一段，第1至4槽为一段，第5至8槽为一段，第9至14槽为一段，第15、16IPA干燥槽为一段；配电柜放在第一槽左侧。
主机占地尺寸：
约L8000XW2000XH2200（mm）
厂房高约：
2.5M
8-4.环境要求
空气温度：
5～40℃
相对湿度：
≤90%
九、设备各部分配置
9-1超声环保溶剂槽（第1、2、3槽）
数量
3个
槽体
结构
有效内尺寸
一槽：
L300XW400XH220（mm），
二槽：
L300XW400XH250（mm），
三槽：
L300XW400XH280（mm），
材质
进口SUS304板，δ2.0mm；
结构
◇此三槽与第四槽为连体槽，第三槽液满后向前溢流，最后由第一槽溢流口流至蒸馏加收槽。
蒸馏回收后的溶剂补至第三槽。
◇各槽底部皆设排液阀；第一槽与第二槽底部有球阀连通，◇第二、三槽液面有水封，第三槽设水进口，水满溢至第二槽，由二槽上部溢水口溢出。
超声波
系统
位置
震子粘于槽体底板，不用震板形式，底板镀铬后用不锈钢厚板通过螺钉锁在槽底，中间用铁氟龙板密封。
再用0.8厚不锈钢盒围好锁住。
超声震子
震子数18只，功率900W（连续可调），采用美国“IIE”晶片震子及进口粘接技术。
超声频率40KHz。
冷冻系统
结构
一至四槽上部设冷排管，冷却管为SUS316L不锈钢无缝管，配冷水进出管。
冷却源
全部采用冷水冷却，冷水源由15HP水冷式冷水机提供
排风
顶部设平台式排风罩，略向前上方倾斜，后部预留抽风口，与客户抽风系统相连部分由客户自行安装。
9-2市水去环保液槽（第4槽）
数量
1个
槽体
结构
有效内尺寸
L300XW400XH250（mm），
材质
进口SUS304板，δ2.0mm；
结构
◇与前三个槽连体，与前三槽不互溢，设单独市水进液口
◇槽底部设排液阀；
冷冻系统
结构
同前3槽
冷却源
全部采用冷水冷却，冷水源由15HP水冷式冷水机提供
排风
同前3槽
9-2.市水漂洗槽（第6槽）
数量
1个
槽体
结构
内槽尺寸
L300XW400XH250~270（mm），
材质
进口SUS304板，δ2.0mm；
结构
◇每槽设四面溢流口，溢水槽宽35mm。
分别设市水进口，，液满后自动分别溢至总排管；
◇各槽底部设排液阀；
超声波
系统
位置
震子采用震板形式，放置于槽体底部，通过螺栓锁紧于槽体底部，可以方便更换。
超声震子
震子数18只，功率900W（连续可调），采用美国“IIE”晶片震子及进口粘接技术。
超声频率40KHz。
9-3.超声水剂清洗槽（第5、7、8槽）
数量
3个
槽体
结构
内槽尺寸
L300XW400XH250（mm），
材质
进口SUS304板，δ2.0mm；
结构
◇每槽设四面溢流口，溢水槽宽35mm，各槽皆为独立循环槽，由循环泵将洗剂由储液箱抽出经过滤后再运回清洗槽，即子母槽循环。
◇设置独立循环过滤系统。
◇各槽底部设排液阀且互相串联连至总排管；
◇槽内设温度感应器，温控范围：
RT-100℃；
超声波
系统
位置
震子采用震板形式，放置于槽体底部，通过螺栓锁紧于槽体底部，可以方便更换。
超声震子
震子数18只，功率900W（连续可调），采用美国“IIE”晶片震子及进口粘接技术。
超声频率5槽为28KHz，7、8槽为40KHz。
储液箱
尺寸
350X450X400（mm）
材质
进口SUS304板，δ2.0mm；
结构
◇由隔板分成两腔，分油后的清洁溶液经循环泵重新抽入清洗槽，实现自我循环，提高溶液的利用率，而分离后的油排放到总排管。
◇设市水进口，可分别接至各洗槽及储液箱；
◇配冷却水管，由清洗槽内温度感应器通过手动阀控制加水；
◇配不锈钢加热管，功率4KW；
◇设下限液位开关，水位低时自动声光报警；
◇底部设排液阀，与清洗槽串联同时排入总排管。
过滤循环系统
结构
◇泵前加可拆卸式过滤筛网，泵后安装过滤器；
◇过滤器前装水压力表一只，提示需更换或清洗过滤器；
循环泵
美国“小巨人“黑头磁力泵，功率30W；
过滤器
不锈钢外壳，精度5槽20μ，7、8槽10μ；
9-4.纯水漂洗槽（第9、10、11槽）
数量
3个
槽体
结构
内槽尺寸
L300XW400XH250~290（mm），
材质
进口SUS304板，δ2.0mm；
结构
◇每槽设四面溢流口，溢水槽宽35mm。
第11槽由纯水口进液，液满后溢至第10槽，再依次溢流至第9槽，最后由第9槽溢流口溢至总排管；
◇各槽底部设排液阀；
超声波
系统
位置
震子采用震板形式，放置于槽体底部，通过螺栓锁紧于槽体底部，可以方便更换。
超声震子
第9、10槽震子数18只，功率900W（连续可调）；
第11槽震子数18只，功率900W（连续可调）；
全部采用美国“IIE”晶片震子及进口粘接技术。
超声频率40KHz。
9-5，超声IPA脱水槽（第12、13、14槽）
数量
3个
槽体
结构
内槽尺寸
L300XW400XH250（mm），
材质
进口SUS304板，δ2.0mm；
结构
◇独立清洗槽，结构为锯齿形四面溢流，溢水槽宽35mm。
通过溢流将槽内液体不断流入到储液箱，然后经过循环过滤再泵入清洗槽内使用。
◇设置独立循环过滤系统。
◇槽底部排液阀排液至储液箱；
超声波
系统
位置
震子采用震板形式，放置于槽体底部，通过螺栓锁紧于槽体底部，可以方便更换。
超声震子
12槽震子数18只，功率900W（连续可调），超声频率40KHz；
13槽震子数18只，功率900W（连续可调），超声频率28KHz；
14槽震子数18只，功率900W（连续可调），超声频率40KHz；
全部采用美国“IIE”晶片震子及进口粘接技术；
过滤循环系统
储液箱
◇容积尺寸350×450×400mm，配置封闭盖。
◇设置低液位控制器，无液自动关闭循环泵并声光报警。
◇储液箱内设置冷却管,控制液体安全工作温度，冷水源由15HP水冷式冷水机提供。
◇设排液阀，可直接单独排放。
循环结构
◇泵前加过滤筛网，泵后安装过滤器；
◇过滤器前装水压力表一只，提示需更换或清洗过滤器；
◇当需要更换IPA时，可通过阀门转换，将后一槽储液箱内IPA转至前一槽储液箱内，最后第12槽储液箱内IPA可通过水泵单独排液。
循环泵
“钜源”牌不锈钢泵，功率250W；
过滤器
不锈钢外壳，过滤精度11槽1μ，12、13槽0.5μ
抽风罩
顶部设平台式排风罩，略向前上方倾斜，后部预留抽风口，与客户抽风系统相连部分由客户自行安装。
9-6，IPA蒸气干燥槽（第15、16槽）
数量
2个
槽体
结构
内槽尺寸
L280XW380XH（400+500）（mm）
材质
进口SUS304板，δ2.0mm；
结构
◇槽口部设灭火探测头，槽内温度超过危险警戒线时自动报警，如发生火警，自动开启CO2自动灭火器，扑灭火险。
两槽共用一套。
◇两个IPA干燥槽上部开口的距离应尽量缩小。
◇缸面上部四周设抽风管，由后部统一抽气。
IPA蒸汽槽
◇IPA蒸汽槽内设低液位控制器，液面过过低时声光报警提示加液，保证最佳液面高度；
◇槽体内部可放置两个洗篮；
◇液面上部设接液盘，以防工件表面液体过多流入槽液中
◇底部设排液阀；
真空包加热包
◇IPA蒸汽槽底要求为真空包加热加热包，要求为加热板外贴加热，以便对槽内IPA加热，采用4mm厚不锈钢板制作；
◇加热功率：
9KW，设数显温控系统，检测槽内工作温度，温控范围：
常温～150℃
冷却
◇为减少挥发，降低使用成本，防止异味的溢出，又可获得良好的冷却干燥效果。
在槽体上部设冷却区间，冷却管共分两段。
◇上部冷却管流下的混合液直接排入总排液管，下部冷却管流下的液体重新流入IPA蒸汽槽。
慢拉
提升
结构
不锈钢支架，链条传动，台湾“东力”90W减速电机带动；（电机要带有刹车装置）行走速度0-1000mm可调；
注：
两个洗篮用一套慢拉机构。
运行模式
工件在蒸汽槽底部停留约40秒后，此段设有定时器，时间可更改；
工件在蒸气槽内蒸浴结束后在蒸气区内缓慢提升，此段内设有定时器，定时时间可调；
当工件提升到冷却区时，快速上升，快速提升速度可调；上升到最高位时设声音报警，提示拿走工件；
下降时快速下降，速度可调；
排风
顶部设排风罩，略向前上方倾斜，后部预留抽风口，与客户抽风系统相连部分由客户自行安装。
9-7有机溶剂蒸馏回收槽
数量
1个
槽体
结构
有效内尺寸
L300XW450XH600（mm），
材质
进口SUS304板，δ2.0mm，外粘保温棉厚10mm；
结构
◇配水分分离器，所有有机溶剂冷却下的液体经分水后回流至第三槽。
◇槽底设排液阀；
◇设低液位报警器；
◇设4KW不锈钢加热器，并配温度控制器；底部或底侧加热板加热（6KW左右），进口SUS304板，δ4.0mm。
◇底部设方形掏渣口；
◇顶部设一个内冷却塔，即蒸馏塔；
冷冻系统
结构
槽体上部设冷排管，冷却管分上进水、下进水两节，冷却管为SUS316L不锈钢无缝管。
◇设冷却异常报警装置；
冷却源
全部采用冷水冷却，冷水源由15HP水冷式冷水机提供
排风
顶部设平台式排风罩，略向前上方倾斜，后部预留抽风口，与客户抽风系统相连部分由客户自行安装。
9-8，抛动机构
数量
2套
位置
第5--8槽共用一套，9-14槽共用一套。
形式
抛动电机通过偏心轮带动连杆上下运动，从而实现抛动架带动洗篮在清洗槽内作上下运动。
运行稳定性好，噪声小。
原理
清洗过程中工件作均匀地抛动，可以增加工件与液体的磨擦，有利于表面污垢迅速脱落，提高清洗效果。
参数
抛动距离
50mm
抛动次数
15次/分
电机
1/4HP，台湾“东力”马达，减速比1：
100
9-9.CO2自动灭火装置
数量
2台，位于16槽右侧，监测IPA干燥槽；一个烘干槽1台灭火装置。
性能
◇可随时检测干燥槽火警并自动打开扑灭火险。
◇自动检测与报警；
9-10．机架底盘及门板
数量
1套
结构
◇整机框架采用钢型材制成，前部及左右侧设装饰门板，门板采用合页翻转式，由不锈钢板制成，美观大方。
◇底部不设脚轮。
9-11．电器控制
控制柜
位于第一槽左侧，内装超声波发生系统、继电器、空气开关、变压器等主控电器控制电路；IPA干燥槽独立电器控制盒，位于第15、16槽的右侧；
控制面板
◇位于电器控制柜前部，便于操作；
◇集中安装电源开关、工作状态指示灯、加热开关、温度显示器、时间控制器、报警蜂鸣器等；
◇前1-14槽设一只急停开关，IPA干燥槽单独设一只急停开关，
超声发生器
各槽超声波分别置于对应槽的上部，便于操作；
每槽超声发生器皆设单槽超声波定时功能；
备注
◇所有电线采用阻燃线；
◇发热管的安装应考虑维修方便；
◇所有电线接头用线耳方式衔接；
◇所有冷冻水管用保温材料保温；
9-12．清洗篮：
配洗篮提架20个，内篮夹具由客户自备。
9-13．冷水机：
整机配备一台15HP的水冷式冷水机提供全部制冷，（由舜宇公司负责冷水机至清洗主机之间的管路连接）
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