服装西裤工艺单.docx

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服装西裤工艺单

服装西裤工艺单企业工艺标准制定内容

来源：

周正方圆的日志

xx制衣工艺流程

品名：

西裤

批号：

VHZ155N

订货单位：

XX

成产批量：

200件

交货日期：

2011.12.14

编制员：

XX

审查员:

 XXX

制定日期：

2011.10.13

一、产品规格表：

单位：

cm

号型

部位

裤长

腰围

臀围

上裆

中裆

脚口

腰宽

170/74A

规格

102.5

76

100

28

23

21

4

款式图：

二、原料辅料使用部位：

1.面料类

  前裤片两片，后裤片两片，腰面一片，串带袢七根，门襟面一片，里襟面、里各一片，侧缝斜插袋袋垫布两片，后袋嵌线布四片，袋垫布两片。

2.里料类

   腰里一片。

3.衬料类

   腰衬一片，门、里襟衬各一片，侧缝袋和后袋袋口衬四片，后袋嵌线衬四片。

4.其他

   侧缝袋布两片，后袋布两片，拉链一根，四件扣一副。

三、男西裤的质量要求

（1）符合成品规格。

（2）外形美观，内外无线头。

（3）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。

（4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。

（5）侧袋和后袋袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。

（6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。

四、男西裤的工艺流程

   做缝制标记→拷边→收省→归拔裤片→开后袋→做、装斜插袋，缝合侧缝→缝合下裆缝→缝合前后裆缝，装门里襟拉链→做串带袢和腰头→装、压串带袢和腰头→手工→整烫→检验

五、排料和裁剪的工艺要求：

　　1、铺料时的工艺技术标准：

（1）铺料时，无论是单件还是批量铺料，都必须做到每层材料的布边、起始端一定要齐，不得有错层或扭曲的现象。

（2）铺料时，必须仔细辨别材料的正反面，以保证材料正反面的准确。

确认铺料的方式是属于面面相对，还是正反相对，以避免所裁衣片出现左右不对称现象。

　　（3）铺料时，材料的摆放要平整，不能有褶皱，不能用力抻拉布料使材料变形，以避免所裁出的衣片纱支扭曲变形，影响服装的外形效果。

　　2、铺料的方式：

　　无论是单件制作还是批量生产，铺料的方式都有单向与双向铺料两种。

（1）单向铺料方式：

单向铺料是指将材料的幅宽完全展开后再进行排料。

若是批量生产的则需要按所需长度一层一层的断开，将幅宽展开铺排。

这种铺料方式还可以分成两种铺排方式，一种是每一层材料的正面或反面都朝一个方向铺料称“单跑皮”。

比较适合于有方向性或有图案、条格的材料，但划样时必须避免所裁衣片顺撇。

另一种是铺料时，面面相对，排料划样时衣片不宜裁顺。

（2）双向铺料方式：

双向铺料是指将面料来回折叠，形成面面相对或背背相对的方式。

比较适用于无方向性的服装材料，不能用于有方向性的材料。

并且，排料划样时可以不必考虑衣片的对称性，进行批量生产时工作效率比较高。

　　3、经纬纱向的技术规定：

（1）前裤片：

使用纱向为经纱。

以挺缝线为准，倾斜不大于1.5cm；条格面料左右片条格对称，且不允斜；左右前中心线横条须对合。

（2）后裤片：

使用纱向为经向。

以挺缝线为准，左右倾斜不大于2cm；条格面料左右条格对称，且倾斜不大于1.5cm；但内外缝须与前裤片内外缝横条对合；左右后档缝横格须对合。

　　（3）裤腰：

使用纱向为经纱。

高档工艺不允斜；条格面料不允斜。

　　（4）纱向：

有到顺色差、到顺毛、阴阳格面料应全身顺向一致。

（长毛原料应全身向下，顺向一致）。

　　（5）裤裆：

裤后档允许拼角，拼接后必须同后裤片纱向一致。

拼接长不超过20cm，宽不大于6cm，窄不小于3cm。

　　裁剪时的技术要求

　　1、操作时技术要求：

（1）裁剪顺序：

若批量裁剪或进行软料裁剪，划样后应先裁较小衣片，后裁较大衣片（小衣片纱支容易变形）。

若单件在面料上直接进行划样裁剪，应先裁大衣片，后裁小衣片（易省料）。

并且，衣片之间的对刀剪口要准确，以免影响缝制效果，剪口大小一般为0.2cm～0.3cm。

并做好正反标记。

（2）裁剪技巧：

裁剪时，剪刀要保持垂直，裁剪到拐角处，不应直接拐裁，应分别从两个方向分别进行剪裁，以免上下层衣料错位，造成衣片之间的误差。

　　（3）工具使用：

裁剪时，剪刀刀口要保持锋利与洁净，以免造成衣片边缘起毛边，或上下衣片错位。

采用锥孔作标记时，应注意不得影响成衣的外观；并且，针织衣料不得采用该方法。

六、男西裤的制作工艺

（一）做缝制标记

   本款男西裤采用精做工艺，所以缝制标记用打线丁的方法。

1.打线丁的作用

   服装的裁片多数是两片对称一致的。

粉线标志只画在两片正面相叠的裁片上层，由于毛料上的粉迹容易脱落，因此在毛料服装缝制前，先把裁片上下两片叠齐，做上对称的线丁标记，

表示衣片各部位缝头大小和配件装置部位，以达到左右对称、

部位准确的目的。

2.打线丁的方法

   打线丁的针法在手缝针法一节中已介绍。

打线丁一般采用白棉线，因为白棉线不仅适用于各种色彩的毛织物，而且材质软、绒长，钉在毛织物上不易脱落。

3.打线丁的部位

（1）前片：

裥位，烫迹线，侧袋位，封小裆高，中裆高，脚口贴边。

（2）后片；省位，烫迹线，后袋位，后裆缝，中裆高，脚口贴边。

（二）拷边（锁边、包缝）

 1.前后裤片

   前裤片装门襟处的裆缝一段可以不拷边，以减少厚度；腰口不拷边，其余全部拷边。

  2.门里襟

里襟做好后，两层一起拷边；门襟外口拷边。

 3.腰头

   腰里全部包光，不拷边；腰面不拷边。

 4.袋垫布和嵌线

   侧袋的袋垫布里口和下口拷边；后袋的下嵌线和袋垫布一边拷边，上嵌线不拷边。

（三）收省

   省的大小、长短、位置要缉准确，省缝要缉顺，省尖要缉尖。

省根缉来回针。

省尖缉过后，空车多缝五六针，线头打结。

四）归拔裤片

  1.归拔前裤片

（1）归拔侧缝。

侧袋口胖势推进归直。

在侧缝中裆处，凹势略微拔开，侧缝烫成直线。

（2）归拔前裆缝和下裆缝。

前裆缝胖势推进归直，在下裆缝中裆处，凹势略微拔开，下裆缝烫成直线。

（3）归拔膝盖部位。

中裆拔开的同时，在烫迹线相应部位（即膝盖处），适当归拢，这样可以使烫迹线保持挺直。

（4）归拔脚口。

平面造型中若有脚口凹势，则要将脚口贴边凹势拔开。

                                                                                                                                                                                                             （5）烫折裥。

前后裥按线丁标记线，正面盖水布喷水烫平。

（6）折烫烫迹线。

以烫迹线线丁标记为界，下裆缝与侧缝折叠平齐，裤片正面盖水布，喷水烫平烫迹线。

注意按归拔要求折烫。

2.归拔后裤片

（1）归烫后袋位。

裤片反面省缝均朝后裆缝倒，并把省尖胖势向腰口方向推匀，袋口位横丝呈上拱形。

（2）归拔后裆缝和下裆缝。

后缝中段略归拢，形成臀部胖势。

后窿门横丝绺处拔开，后窿门以下10cm要归拢。

中裆部位上、下用力拔烫。

中裆里口归拢，归至烫迹线。

中裆以下略归，使小腿部位略呈胖势。

平面造型中脚口如有低落，则要将其归直。

   （3）归拔侧缝。

侧袋口胖势归至臀部。

中裆凹势略拔开。

中裆里口归拢至烫迹线。

中裆以下略归，使小腿部位略呈胖势，。

  （4）折烫烫迹线。

以烫迹线线丁标记为界，将下裆缝、侧缝折叠平齐，在裤片反面按归拔要求折烫。

（五）开后袋

   后袋式样有单嵌线、双嵌线、一字嵌线、装袋盖与装扣袢等，但开后袋的工艺要求基本相同。

下面以精做双嵌线袋为例，学习开后袋的工艺方法。

   1.确定袋位与粘衬在后裤片正面，袋口线向上、向下各0．8cm画线，反面的相应位置粘衬。

若开一只后袋，只需在右后裤片确定。

2.固定袋布与装袋垫布

（1）固定袋布。

在后裤片反面，把袋布伸到腰口，袋布两端进出距离一致，用大头针或长针距缉线固定。

注意：

袋布斜势与裤片腰口起翘斜势相符。

（2）装袋垫布。

在下袋布处装袋垫布。

袋垫布的位置是袋布向上折转至腰口，并齐袋口向上1cm画线一道，放袋垫布，在袋垫布下口缉线固定。

3.缉袋嵌线

（1）上下嵌线粘衬。

黏合衬沿嵌线一边放齐，烫牢。

（2）做嵌线。

下嵌线有黏合衬的一边折转1cm烫平，上嵌线双层对折成0．8cm修齐，并在上下嵌线反面，沿折转边画出嵌线宽及袋口大。

   （3）缉袋嵌线。

上、下嵌线的折边方向分别抵袋口向上、向下0．8cm处，左右按袋口大，离开袋口线上、下各0．4cm缉线，起落手来回针缉牢固。

因省缝上大下小，缉下嵌线时比缉上嵌线要略带紧，使袋角上下丝绺一致，袋角才能方正。

4.开袋口

   沿袋口缉线中间剪开，离开袋口0．6cm剪三角，不能剪断缉线，并要离开线一或二根丝绺。

离开太多，袋角打裥不平服，剪开太足，袋角会毛出。

 5.封三角

   嵌线翻进，两边裤片、袋布翻起封三角，来去针三或四道。

封三角时嵌线要放正。

 6.固定嵌线与袋布

   嵌线两端修进0．5cm，下嵌线下口与袋布缉牢。

7.封门字形，固定袋垫布

   袋布折转抵腰口。

袋口两边的后裤片翻起，袋上口的后裤片翻下，紧靠袋口用门字形固定下袋布与袋垫布，门字两边缉来去针三至四道。

封门字形时，注意把上口向下推成弧形，使袋口不豁开。

  8.兜缉袋布

   方法一：

袋布毛边扣转0．5cm，从袋布上口开始兜缉一周，缉线宽0．2cm。

缉时注意里外匀，袋布平服。

   方法二：

袋布毛边缉缝1．2cm左右，用夹缉滚边方法，将袋布三周毛边滚边一周，滚边宽0．7cm左右。

 9.固定袋布上口

   袋布与裤片放平，上口与腰口缉线固定，修剪上口袋布，与腰口平齐。

六）做、装斜插袋，缝合侧缝

   1.做斜袋布

   斜袋布做法与直袋布一样，但要在袋垫上口做好斜袋斜度标记，即袋口位置。

2.搭缉袋布

（1）剪眼刀。

裤片袋口下封口处剪一眼刀，眼刀向下斜剪，以便封下袋口时能封牢贴边。

（2）搭缉袋布。

把袋布的斜袋口与前裤片侧缝袋口净线放齐，沿前裤片袋口拷边线搭缉一道。

 3.缉袋口明线

   袋口烫平，正面缉0．7-0．8cm止口线，缉至袋下封口处，可以一直斜缉下去，也可以直角转弯缉线。

由于袋口处是斜料，注意防止缉线后袋口起涟形。

4.缝合侧缝

（1）固定袋垫布与下袋角侧缝。

袋垫布放平，上袋口按斜袋位置放正，后袋布拉开，袋垫布与下袋角侧缝固定。

并做好缉侧缝的标记线，使下袋角不漏毛口。

（2）缝合侧缝。

将前、后片侧缝的脚口、腰口、中裆对齐，缉1cm缝头。

缉至袋口时，拉开后袋布，缉线紧靠前面做的侧缝标记线里侧。

注意侧缝在中裆以下部分要平缉，缉线顺直，中裆以上归拔部位要防止伸开或皱拢。

侧缝线喷水烫分开缝。

5.缉后袋布

   后袋布袋口毛边扣光，覆盖在后裤片与袋垫布的分缝上，沿袋口扣光的边缉0．1cm止口。

 6.封袋口

   翻开正面，把袋口与袋垫布上的斜度标记放齐，缉上、下封口。

  7.缉折裥

   把前腰口的两只裥折好，与袋布一起摆平缉牢，注意裥的方向符合反裥（正面倒向侧缝）的要求。

（七）缝合下裆缝

   1.缝合下裆缝

   侧缝、下裆缝的缝合是裤子定型的关键，缝得不好会产生涟形、吊紧、挺缝不正等弊病。

缝合下裆缝同缝合侧缝的方法一样。

缉线要符合归拔要求，中裆以上缉双线加固。

   2.分烫下裆缝

  下裆缝分开烫煞，分烫时要把中裆处拔开，中裆偏上的后烫迹线处归平，臀部推圆顺，脚口平齐。

  3.烫烫迹线

将裤脚翻到正面，把前后烫迹线烫煞。

因为前、后裆缝还未缉合，侧缝、下裆缝容易对齐，便于熨烫。

 （八）缝合前后裆缝，装门里襟拉链

   1.做门襟

   门襟面反面粘衬，外口拷边。

 2.做里襟

（1）里襟面反面粘衬。

（2）里襟面与夹里正面相叠，外口缉线0．6cm一道。

 （3）将里襟外口的止口毛缝扣转、烫平，翻出，夹里坐进0．1cm，盖水布喷水烫平。

可在外口缉0．1-0．2cm止口，然后里口一起拷边。

3.装门襟

   门襟贴边与左前裤片正面相叠，缉线0．6~0．7cm。

缝头向门襟贴边方向坐倒，压缉0．1cm止口。

门襟贴边翻进，止口坐进0．1cm，喷水烫平。

 4.缝合前后裆缝

   左右两格裤片裆缝对齐，自小裆封口位置（拉链下端铁封口以下0．5cm）向后缝方向缉线0．8cm，后缝缝头根据规格要求。

注意十字缝对齐，后裆弯度部位拉紧、拉直、缉顺。

裆缝要缉双线加固，最好再用粗丝线紧靠缉线外口倒勾针一道。

裆底放在铁凳上，分开缝喷水烫平。

分开的小裆缝可用手工针缲牢，这样裆底就能平服。

5.装里襟拉链

   右面拉链的反面与里襟正面相叠，平齐拷边里口，离开拉链布边0.3cm缉线，将拉链固定在里襟上。

若拉链装至里襟下口弯度部位时，要稍微带紧，使齿牙平服。

6.装里襟

   右裤片里襟处的毛缝折转0.4~0.5cm烫平，盖过装里襟拉链的缉线，从腰口向下缉0.1cm清止口。

   7.装门襟拉链

拉链拉合，门襟止口盖过里襟处的缉线，上口0.3cm，下口0.1cm，用线固定。

（1）或翻到反面，将拉链在门襟贴边的进出高低位置做好标记。

按拉链在门襟的正确位置缉线一或二道，将拉链固定到门襟贴边上。

（2）若拉链装到小裆弯势处，拉链下口边道拔弯，以符合小裆弯度。

装拔弯部位时，要稍微带紧，使齿牙平服。

8.门襟缉线（也可以在装好腰头后完成）

沿裤片门襟止口将门襟贴边翻进，里襟拉开，从小裆封口位置开始，按门襟造型向上缉至腰口。

 9.封小裆

里襟放平，门襟略盖过里襟里口直线，校准门里襟长度，门襟应比里襟长0.15cm。

在小裆封口位置，用来回针缉线四至五道封牢，也可以打套结封牢。

（九）做串带袢和腰头

   1.做串带袢

（1）正面对折，串带袢宽0.8~1cm，缉缝头0.3~0.35cm。

（2）将缉线的毛缝喷水，分开烫平。

（3）正面翻出，缝头居中，沿两边各缉0.1cm止口。

 2.做腰头

（1）腰面放中层，与腰里正面相叠平齐，并盖过下层腰衬1.5cm。

三层搭缉0.7cm一道。

腰面若有拼接，则拼缝应对准裤子后缝。

（2）腰里翻转烫平，沿折转边缉0.1cm止口一道。

翻转腰头，腰里沿腰衬扣转、烫平。

  （3）在腰头上口，腰面按腰衬宽折转，烫平、烫煞。

腰面下口与腰里平齐，并做好装腰的对档眼刀。

（十）装、压串带袢和腰头

 1.装串带袢

（1）确定位置。

从左到右，第一根串带袢位于前裥上，第二根位于前片侧缝止口上，第四根位于后缝居中，第三根位于第二根和第四根中间，以后三根与左面位置对称。

（2）装串带袢。

串带袢上口与腰口平齐，向下1.6－1.8cm，来回缉线四或五道，将其封牢。

 串带袢也可按规定位置，边装腰头边塞进，一同固定，再坐下0.8－1cm，来回针封牢。

 2.装腰头

（1）装腰面。

腰面的对档标记对准裤腰口对应位置，腰头在上，裤片在下，从门襟开始向里襟方向沿0.8cm缝份缉线。

注意前平、中（侧缝左、右1cm）微松，后（臀部上口）稍紧，使腰头上口顺直，前后平服，臀部饱满。

（2）装四件扣裤袢。

腰头里襟一端，装好四件扣裤袢后，再封口翻转。

裤袢位置在腰面居中，平齐里襟里口线，在安装位置反面垫好衬头。

（3）装四件扣裤钩。

腰头门襟一端，将夹里和衬头修成与门襟平齐，上口留腰面缝头，同样垫衬头，装好四件扣裤钩。

裤钩位置在腰面居中，离开止口0.8cm左右。

 3.压腰头

   压腰头之前，可先将腰头好，然后从门襟开始向里襟方向用漏落针将夹里固定。

压腰头时，下层夹里稍拉紧，面子用镊子稍推送，防止产生涟形，不可将腰面缉牢，反面腰里余势顺直。

腰头压缉好后，正面盖上水布，喷水烫平。

4.压串带袢

   串带袢向上翻平、放正，抵裤腰上口（不能超出腰上口），将串带袢缝子折转，来回针四或五道，止口缉线0.1cm封牢。

串带袢长短要一致。

串带袢可用套结机打结，增强牢度。

 （十一）手工

 1.绷脚口贴边

   根据裤长规格，即脚口贴边线丁位置，把贴边翻上，可先用线定位，然后绷三角针。

 　2.缲门襟腰头

   裤腰门襟上口、下口及里口手工缲牢。

 （十二）整烫

烫前把所有线头剪净，线拆干净。

1.熨烫步骤

（1）烫袋口、腰口、裥、省、门襟、里襟、小裆。

（2）烫腰里、袋布。

（3）烫裤脚。

（4）烫下裆缝、前后烫迹线。

（5）两格合齐，烫侧缝、前后烫迹线。

七、包装工艺要求：

西服上衣裤子各挂上吊牌，各挂上衣架，立体包装。

西裤对折包外套防尘袋，外套公司提供包装袋。

袋内要求放置干燥剂。

采用纸盒包装：

独色独码装箱，箱内放置货物清单，纸盒盖底口塑封严密牢固，封箱纸或商标要贴正贴平。

内外包装大小适宜。

盒外要求包上编织袋，并用捆绳扎结实、卡扣牢固。