风管吊装实施方案.docx
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风管吊装实施方案
风
管
吊
装
方
案
编制依照
1.1
工程图纸
广西体育中心二期项目体育馆工程施工图纸
1.2
规范标准
现行有关国家、行业、地方规范标准。
现行有关国家、行业、地方规范标准
序号
类
别
名
称
编
号
1
国
标
《建设工程施工现场供用电安全规
GB50194-93
范》
2
行
标《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
3
行
标《建筑施工安全检查技术标准》
JGJ59-99
4
行
标《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ80-91
5
行
标《安全防范系统查收规则》
GA308-2001
6
行
标《安全防范工程程序与要求》
GA/T75-94
7
行
标
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技
JGJ130—2001
术规范》
J84--2001
1.3
企业标准
企业标准
序号
类
名
称
别
1
企
《建筑施工脚手架安全技术标
标
准》
2
企
《施工组织设计编制标准》
标
2工程大体
编号ZJQ08-SGJB003-2005ZJQ08-SGJB001-2005
广西体育中心二期体育馆工程由南宁中建邕申城市建设投资有限企业投资，广西华蓝设计（企业）有限企业设计，重庆赛迪工程咨询有限企业监理。
工程建于南宁五象大道南侧，地段东北侧一期主体育场。
本工程地下一层、地上四层，层高由下至上分别为6米、7.3米、9.27米、2.4米，局部有夹层，因此局部层高高、风管截面加大、
交叉多是本工程风管吊装的一大体点及难点，为此项目部依照不相同地址，依照现场情况做了相应的吊装方案。
一层及地下室风管吊装安装流程见图2.1所示：
工作平台安装
支吊架安装
风管预组装
风管吊装
安装质量检查
提升风管至安
检验标高
确定安装标高
按系统编号组对
装高度
支吊架安装
分段连接
风管安装
检验风管
整体平展度
风管部件
安装
安装支吊架横担
调整
预检安装
复验
平展度
校验标高
图2.1风管制作安装流程
LWH
标准栏杆
δ=30mm厚木板
标准直爬梯
脚手架钢管扣件连接
万向轮说明：
W、H、L的详尽尺寸视施工现场的实质情况而定
风管吊装采用组装式平台吊装，风管及部件安装前，除去内外杂物及
污垢并保持干净。
风管连接尽量在地面进步行，一般接至10～12m左右长度
再进行吊装。
风管吊装采用手动葫芦将风管吊装到支架上。
施工空间较狭
窄的地方，风管分节安装，将风管分节用绳子或手动葫芦拉到组装式万向
轮平台上，尔后抬到支架上对正逐节安装。
组装式万向平台如上图所示。
风管安装如上图所示，对于风管宽度大于2000的风管，采用6#槽钢作
为横担；风管宽度大于2800的风管采用8#槽钢作为横担；图纸设计防排烟
系统风管、空调系统风管均需要保温，因此风管横担上方均需加设3cm后木
方，且木方均需浸泡防火涂料12小时后晾干后方可安装。
三层、四层风管吊装
三层（风管顶标高20.87米地址）、四层（风管顶标高26.89米地址）因此部位层高高，风管截面加大施工部位狭小，故此部位分别搭设扣件钢管装修架工程，立杆纵向间距La=1.5m，立杆横距B=1.5m,步距H=1.8m，搭设高度H=5.5米，L=3米；四层扣件钢管安装架架工程，立杆纵向间距La=1.8m，立杆横距B=1.8m,步距H=1.8m，L=4.5米，搭设高度H=7-17米不等（因脚手架安装在看台台阶上），这两个满堂脚手架均为操作架，在顶部满铺竹芭，周围设置均涂刷黑黄相间警示色的防范栏杆。
搭设技术求：
1、选材：
采用φ48×3.5国标焊接钢管和镀铸国标扣件。
搭设前资料需进行严格优选，钢管、扣件应为合格产品，对旧钢管、扣件使用前应进行检查，凡波折、裂缝、变形或伤害和尺寸不符的管材一律不得使用，扣件出现滑丝的螺栓必定更换。
2、搭设序次：
摆设纵向扫地杆→横向扫地杆→成立杆→纵向水平杆→以上各步纵横向水平杆→纵向杆→接立杆→查收检查。
3、立杆：
立杆接长必定有二个人操作采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交叉部署，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；脚手架必定设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上；横向扫地杆亦应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4、水平杆：
纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于
3跨，
接长宜采用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不相同步或不相同跨两个相毗邻头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至近来主节点的距离不宜大于纵距的1/3，纵向水平杆应周围交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定，水平杆应将梁、满堂扣件钢管脚手架连接成一整体。
纵横向扫地杆距地面不得大于200mm。
保持架体的牢固性。
5、扣件：
规格必定与钢管外径相同；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件张口应向上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
扣件与钢管的贴合面必定严格整形，应保证与钢管扣紧时接触优异。
6、立杆基础：
立杆基础为钢筋混凝土楼板，基础平展，并做好排水措施并上铺10cm厚方木，长度不小于2跨，立杆下面加设底座。
7、剪刀撑：
设在立杆整个长度和高度上连续设置，剪刀撑在满堂架的外面立杆，及中部立杆纵横每隔4跨设一道，均涂刷黑黄相间的警示色。
水平夹角控制在45°～60°之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。
旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，剪刀撑宜采用搭接，搭接长度应不小于1m，应设置很多于2个旋转扣件固定。
高度超过6米后要连续搭设水平剪刀撑，高度每高出6米搭设一道。
剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各基层斜撑杆下端均必定支承在垫板上。
脚手架拆掉方案：
1、脚手架拆掉必定满足施工需要，在经技术负责人赞成后方可拆掉。
2、拆掉前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑系统等可否吻合构造要求。
3、除去脚手架上物及地面阻挡物。
4、拆掉原：
逐由上而下，后装先拆，先装后拆。
禁上下同作。
5、拆掉序：
最上向来水平杆→最上一横向水平杆→最上一立杆→下一杆⋯⋯→第一立杆→束。
6、拆掉，一指，上、下呼，作，当解开与另一有关的扣，先见告方，以防落，拆掉后，资料集中一于楼内，用梯或人工运送至地面，不得乱扔，从上向下，拆掉指人必真架体的整体情况，异常上停止，并及采用措施。
7、拆掉脚手架，在架子周必然范的警戒区，警戒区内不得有人，拆掉架体人指。
管吊装因行构下梁距4.5米，管支架距不大于3米，因此在下梁上方敷两根10#槽作管支架的固定点，管横担采用8#槽。
井内管吊装
构留洞口尺寸的校核，放。
保操作人的安全，接收的螺栓全部朝下。
井管其安装方法可采用以下两种方式。
3.1管需着构留洞，由上向下安装。
（安装方法一）
3.1.1先构洞口尺寸可否正确，洞内的建筑垃圾可否已清理干，
保井内没有活的物体可堕落，并将井的部用可靠的物体封死，
以防范其他楼的物体吊入井内，防范物体随落到井内操作人。
3.1.2尔后着构洞搭脚手架，脚手架立杆的度不得大于3米，以保
管安装脚手架便于拆卸。
3.1.3操作面的跳板必，并将跳板用牢牢地在架管上。
并在
操作面下方每间隔2.5～3米设置一道安全网，安全网应绑扎牢固，且一个
竖井内的安全网设置数量不得低于7～8道。
3.1.4风管安装时应牢固，支架采用50*5的角钢，支架固定采用10＃膨
胀螺栓。
（见图一）
通风管道内法兰连接处50*5角钢支架
楼板8*25螺栓（间距不得大于200
）
工程号P.No.
阶段
Stage
工程名称
比率
Scale
项
目
图号
Content
Dwg.No
日期Date更正
Rev.3.2顺着构造预留洞，风管由下向上安装。
（安装方法二）
3.2.1安装前先检查构造洞口尺寸可否正确，洞内的建筑垃圾可否已清
理干净，保证竖井内没有活动的物体可堕落，并将竖井的顶部用可靠的物
体封死，以防范其他楼层的物体落入竖井内。
3.2.2风管安装前需在各楼层竖井入口处贴上“竖井内施工，请勿乱扔
杂物”的标记，并将其粘贴在惹眼醒目的部位。
3.2.3安装风管时除了本楼层操作面的洞口防范栏杆可以拆掉外，其他
楼层的防范栏杆严禁拆掉。
防范栏拆掉前必定向安检部门提出申请，获得
安检部门同意后方可拆掉。
并且在风管安装完成后即时将防范栏杆恢复原
状。
3.2.4系统最底部最后一节风管暂不安装，应由倒数第二节风管开始安
装，并在风管的出口处成立一井字架，井字架的高度不得低于3米以保证
物体下堕时有一个缓冲空间。
尔后在井字架内铺设安全网，第一道安全网
应紧贴管道的出口，尔后每间隔30公分铺设一道，铺设数量不得低于6道。
3.2.5风管安装前先固定支架，支架采用50*5的等边角钢，支架安装应
牢固。
尔后测量所安装风管的法兰内径，以法兰内径尺寸为标准用角钢和
钢筋焊一个铁篦子，铁篦子的大小和规格必定吻合以下标准。
A：
铁篦子的
长和宽只能似法兰内径的长和宽小1公分。
B：
铁篦子四边的方框采用40*4
的角钢焊接，方框内部用ф12的圆钢平均拉接，各拉接焊点应牢固，圆钢
的分部间距不得大于80mm。
（以以下图二）
10
角钢
焊缝
风管内法兰
铁篦子
圆钢
3.2.6先将倒数第二节风管牢固地固定在支架上，风管与支架间采用
8*25mm的螺栓连接（见以下图）
3.2.7尔后风管顺着竖井洞向上安装，操作工人进入管井内施工前先
将铁篦子放在操作面下方1.25米处风管内的法兰上，并在铁篦子上面铺
设一块木板，木板的厚度不得低于2公分，长宽尺寸与铁篦子相同，工人
进入管井内施工时可站在木板进步行作业，并用两根绳子将铁篦子和木板
连在一起，绳子的另一端放在管井的上方，工人施工完后可由管井内爬出，
在管井外用绳子将铁篦子和木板提升至下一个作业面。
3.2.8并在竖井洞的上方顺下一根麻绳（麻绳的直径不得小于2公分），
麻绳应牢固地捆绑在操作层上方的墙体或柱子上。
操作工人进入风管内穿
螺丝时必定将麻绳牢牢地系在身上。
为保险起见操作人员还应另系一条安
全带，工作时将安全带戴铁钩的一头扣在风管的法兰眼里。
3.2.9进入管井内施工作业的操作人员必定是整体素质好的操作工人，
工人每天进入管井施工前班组长必定对其进行口头的安全交底，讲明管井
内施工的安全注意事项和防范措施。
3.2.10、安全技术措施
参加吊装安装的班组人员应遵守各项安全法规和制度，认真执行安全操作规程和施工工艺标准要求。
1.班组作业人员必定认识方案内容，各专业都要有施工技术交底和安全
交底。
落实安全责任，做到安全教育落实到每个人，使操作人员认识掌握安全生产知识，使操作人员认识潜藏的危险峻素和相应的防范措施，防范操作中的失误。
专人进行吊装的安全检查。
5、在制作车间工作时，对各种设备实行专人管理，全部设备的运转部件都要有防范罩等防范措施，严格遵守设备的操作规程。
6、在镀锌钢板的搬运过程中，注意不要划伤手脚。
7、各种设备的急停保护开关要灵便可靠。
8、风管在现场吊装过程中，要有专人指挥，吊点的选纲要牢固可靠，吊装时风管下严禁站人。
9、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵便可靠。
漏光检测
漏光法检测是采用光辉对小孔的强穿透力，对系统风管严实程度进行检测的方法。
1）漏光法检测的标准
采用漏光法检测系统的严实性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光点不
大于2处，且100米接缝平均不大于
16处为合格；对中压风管每
10米接
缝，漏光点不大于1处，且100米接缝平均不大于
8处为合格。
（2）漏光法检漏的详尽操作方法
采用拥有必然强度的安全光源，不小于100W带保护罩的低压照明灯作漏
光检测的光源。
系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其
相对侧应为暗黑环境。
检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢搬动，在另一
侧进行观察。
当发现有光辉射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。
系统风管采用分段检测、汇总解析的方法。
在严格安装质量管理的基础上，
系统风管的检测以总管和干管为主。
漏光检测中如发现条缝形漏光，则需
视不相同的漏光部位分别进行办理。
如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封
垫等方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。
如咬缝漏光严重，则重
新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。
漏光检测不合格时，应按规定
的抽检率，作漏风量测试。
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