装修房新四化管理指导手册.docx

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装修房新四化管理指导手册

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装修房新四化管理指导手册

装修房新“四化管理”指导手册

主编单位:

集团工程管理部

参编单位:

沈阳公司工程管理部

深圳公司工程管理部

苏南公司工程管理部

 

前言

自2010年4月集团正式推出装修“四化管理”:

图纸深度标准化、材料加工工厂化、现场管理可视化、施工现场整洁化。

“四化管理”在装修施工过程中取得了良好的成效,基本实现如下内容:

1、提高材料部品加工精度,提高装修质量品质、观感;

2、改进装修房施工前期策划和准备深度,减少后期变更成本和出错概率;

3、降低材料损耗,减少成品破坏;

4、减少返修从而提高综合效率。

通过不断对土建各工序质量的严格控制,目前土建基础条件得到了较大的改善,集团实测实量平均合格率水平从2010年初的近91分上升到2011年二季度的近95分,从实践结果来看,实测实量合格率达到95分,意味着质量管理优秀,可以实现装修面顺利交接与定尺加工。

基于土建质量的持续提升,为进一步提升装修房产品品质,规范装修施工过程中的管理行为,在原有四化管理内容的基础上,集团工程管理部对装修房“四化管理”提出了新的要求:

“尺寸控制毫米化、工序管理标准化、部品生产定尺化、观感质量样板化”,请各一线公司遵照执行。

1第一章尺寸控制毫米化

土建尺寸的精度提升将直接影响后期装修房施工定尺加工的可行性,提升产品观感质量,土建尺寸的控制是装修房四化顺利开展的基础和保障。

土建与精装修移交、装修房施工分项实测偏差值应满足《产品质量实测操作指引》要求,土建阶段实测实量合格率95分以上是实现尺寸控制毫米化和后期装修房部品定尺加工的质量基础。

土建施工质量控制流程如下:

1.1图纸深化

主体结构施工前,设计管理部应负责完成装修房水电管线、开关插座、电箱、灯座等需提前预埋布设的深化图纸,设计管理部、项目经理部、工程管理部应按此进行会签确认,避免后期的变更返工。

1.2放线要求

总包技术员、质检员与监理工程师根据《施工控制线放线定位图》对施工各阶段控制线进行100%检查,并形成《控制线验收记录》;现场工程师、工程管理部可根据验线记录进行抽检。

1.2.1模板阶段控制线

在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通线、墙边线、规方线。

1.2.2砌筑阶段控制线

Ø轴线、墙边线

在砌筑工程进行前每层内须有轴线、砌筑墙边线,并验收合格。

Ø规方线

在砌筑工程进行前平层内所有房间距墙体轴线20-60CM范围内须有规方线。

规方线应与十字通线重合或平行,以保证不同房间规方线平行。

Ø建筑标高线

所有功能间墙面应全部弹有建筑标高控制线。

Ø门洞分尺线

在砌筑工程进行前平层内须有各门洞口分尺线,各公司根据地方标准弹设门洞控制线,如沈阳公司抹灰成活800mm宽门洞口按830mm砌筑留口。

(见下图)

1.2.3抹灰控制线

内墙抹灰灰饼施工前,所有功能间应弹有规方线、十字通线、建筑标高线,并按照控制线采用红外线扫平仪制作抹灰灰饼。

1.2.4窗户安装三线

窗户安装前应做好三线交接,窗边线、窗标高线、进出墙控制线,其中进出墙控制线以窗内侧抹灰完成面(灰饼)为基准。

1.3样板引路及施工交底

厨卫间导墙、填充墙砌体、构造柱、腰梁、圈梁、防水、门窗安装、抹灰应实行样板引路,样板经施工单位、监理单位、甲方等相关部门验收后签字确认,确认后方可进行大面施工。

组织施工班组在样板房进行实物交底,明确做法及要求标准。

样板引路设置规则为每一栋楼选一层标准层,设置砌筑样板(含二次结构、防水、线槽、线盒等)、抹灰(含线盒、门窗等)的施工样板,施工样板需经验收后才能开始大面积施工。

以上图片为样板引路的部分示意照片

1.4过程管理与验收

1.4.1对控制线的验收

施工单位、监理单位对模板安装控制线、砌筑控制线、抹灰控制线进行100%验收,并保存验线记录,甲方工程师检查其验线落实情况。

1.4.2对模板的验收

模板安装过程中,总包单位和监理单位严格按照模板工程各节点安装加固体系及质量控制要求进行检查,做好检查验收记录,查验记录用平面图直接表示(小白图),并将问题及时反馈至施工班组整改,整改合格后方可进行下道工序施工。

检查环节

检查内容

实施单位

墙柱模板安装完成

对墙柱模板的垂直度、模板位置进行实测实量。

待砼浇筑前再次对垂直度进行校验。

总包单位和监理单位

顶板、梁模板安装完成

对顶板模板的标高、水平度、相邻板面高低差,梁模板截面尺寸进行实测实量。

总包单位和监理单位

在混凝土浇筑过程

跟踪看模,发现有变形、漏浆现象,应及时采取措施处理,待浇筑完毕初凝前,再进行一次利用红外线水平仪复查墙柱模板

总包单位

1.4.3对混凝土结构实体的验收

混凝土拆模后及时组织对结构实体的实测实量,实测内容和标准须符合《产品质量实测操作指引》相关规定,并建立实测记录。

对不符合要求的分项编制专项方案组织整改,严禁采用对后续施工存在质量风险的措施。

在后续施工中制定相应预控措施。

1.4.4对砌筑工程的管理与验收

验收环节

验收内容

实施单位

砌筑施工前

组织施工单位技术负责人和监理工程师对建筑图、结构图、水电图纸及装修图进行详细审查并通过图纸深化保证图纸交圈,并形成图纸会审记录。

甲方工程师

绘制排砖图、皮数杆布置、水电管线、箱体布置图,经监理和甲方确认后实施

甲方工程师

砌筑样板施工阶段

须做工艺样板的确认,由总包、监理、甲方会签

监理单位

砌筑施工完成后

及时组织砌筑分项实测验收,实测偏差应符合《产品质量实测操作指引》要求,并建立“一户一档”实测资料。

对不合格品组织整改。

监理单位

1.4.5对抹灰工程的管理与验收

验收环节

验收内容

实施单位

抹灰施工前

通过图纸深化保证建筑图与装修图交圈,应编制各户型抹灰小样图,以明确抹灰阶段各项指标控制尺寸(小样图范本见下图),监理单位审核、土建工程师确认。

总包单位

甲方、总包、监理单位对抹灰班组针对小样图和抹灰各工序要求进行技术交底,并明确各单位质量控制职责和验收环节,并做好交底记录。

总包单位

抹灰小样图应贴置于对应户型内。

小样图一(见附图1):

内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、户内门洞高度/宽度、户内门洞墙体厚度、室内净高尺寸。

小样图二(见附图2、3、4、5):

内容包括坐便孔距、同户型同厨卫间窗底框标高、同户型同厨卫间窗内侧框墙距、防水高度。

总包单位

抹灰样板施工阶段

应实行样板引路,经项目部自检或工程管理部验收合格后方能展开大面积施工。

监理单位和总包单位

抹灰收面后

在抹灰干硬之前同步进行实测检查、整改工作,实测数据上墙、并按照“一户一档”要求建立实测档案。

总包单位

抹灰施工全过程

重点控制同户型厨卫间窗台高度、窗洞尺寸、烟道、管井等影响集中加工的尺寸,实测偏差值应符合《产品质量实测操作指引》要求。

监理单位和总包单位

附图1

附图2

附图3

附图4

附图5

1.5土建与精装修界面交接

1.5.1装修单位实测组逐层逐间进行测量,实测数据小白图标注,不符合标准要求的偏差由总包进行整改。

1.5.2整改完成后由监理单位、土建单位、装修单位进行界面交接,完成交接记录,保证尺寸的精准。

1.5.3土建与精装修交接界面内容

界面

完成交接面

备注

类别

分项

完成单位

工作内容

住宅内装饰

阳台/露台

土建总包

栏杆安装、阳台/露台地坪、外墙装饰完成移交精装修。

阳台/露台渗漏检验完成

进户门

土建总包及各分包

进户门厂家完成门框安装(在室内湿作业完成后安装门框),总包完成所有门框与墙体间塞缝;地板及五金配件安装前,土建总包配合分包商完成门扇安装、门锁的成品保护完成后移交装修总包。

成品保护完成

墙面

客厅、卧室、餐厅

土建总包

抹灰实测、空鼓检查完成,实测移交精装修

平整度、垂直度等指标检查合格

卫生间、厨房间

土建总包

水泥砂浆粉刷完成,移交精装修

平整度、垂直度、开间进深尺寸、窗台高度等指标检查合格

电梯厅,过道公用部位

土建总包

水泥砂浆粉刷完成,移交精装修

平整度等指标检查合格

公共部位大堂

土建总包

水泥砂浆粉刷完成,移交精装修

平整度等指标检查合格

顶棚

套内顶棚

土建总包

顶棚标高、水平度实测合格,移交精装修

结构完成及砼面修补至允许偏差

卫生间、厨房间

顶棚

土建总包

顶棚标高、水平度实测合格,移交精装修

结构完成及砼面修补至允许偏差

公共部位大堂

土建总包

顶棚标高、水平度实测合格,移交精装修

结构完成及砼面修补至允许偏差

电梯厅,过道公用部位

土建总包

顶棚标高、水平度实测合格,移交精装修

结构完成及砼面修补至允许偏差,防火门由土建安装完成,成品保护由精装修单位负责

楼/地面

套内地面

土建总包/专业单位

地暖铺设完成、地坪标高、平整度实测合格移交精装修

室内后期木地板地坪达到允许偏差,其他地坪为毛地坪

厨房、卫生间、阳台

土建总包

防水完成、地暖铺设完成、地面找平完成、盛水试验合格移交精装修

室内后期木地板地坪达到允许偏差,其他地坪为毛地坪

电梯厅,过道公用部位

土建总包

结构完成、清理完成、移交精装修

结构完成至允许偏差

一层大堂

土建总包

结构完成、清理完成、移交精装修

结构完成至允许偏差

设备

安装

给水管

土建总包

给水主管土建总包施工至分户水表表后球阀(含水表)

排水管

土建总包

排水管位置实测合格,闭水检验合格

水电设备

土建总包

公用设备、配电箱安装及其配套管线敷设。

强电

土建总包

配电箱、开关、插座、灯座实测合格移交精装修

弱电

土建总包

室内及公共部位电信、有线电视、智能化系统按图配管到位,弱电箱体、插座位置实测合格移交装修

空调风机盘管、外遮阳

专业分包

管线到位、机器安装到位

外遮阳控制开关由总包实施;空调线控开关由空调单位布设到位

外墙面

外墙及窗户安装

总包

窗玻璃安装完成、外墙淋水试验合格

2第二章工序管理标准化

2.1施工组织准备工作:

2.2装修施工总体流程:

2.3装修流程中工程内容分段及责任:

2.4装修施工流程细则及过程控制标准:

3第三章部品生产定尺化

3.1图纸深化

说明:

0排版(初排版)——经过现场精装修图纸及精装修交付样板精确的测量、复测,并形成标准尺寸后,进行图纸深化,制定不同分区相同标准尺寸的排版图;反映相同户型尺寸中通用材料排版情况。

1排版(精排版)——在0排版现场放线基础上,确定窗侧、烟道等部位具体的尺寸;在0排版通用图上补充完善,形成每户排版图。

3.2木作业阶段

工序

管理与验收要点

责任单位

工作面移交

根据土建完成面标准尺寸复核

精装修单位

龙骨排版

根据顶面天花图、灯具定位图、空调定位图、空调管线图、暖气片走向图、给排水水管走向图、电线管走向进行排版,避免走向位置交叉

精装修单位

石膏板排版

根据龙骨排版图,按照副龙骨间距在石膏板上弹线,错缝排版。

双层石膏板吊顶时,转角石膏板衔接处第二层石膏板与第一层的石膏板需错缝搭接排版。

精装修单位

样板验收

根据木作业排版图现场施工木作业工序样板,经监理工程师、甲方装修工程师验收合格后报请工程管理部(中心)、设计部相关人员联合验收,验收合格方可开始大面积施工。

项目部

3.3湿作业阶段

工序

管理与验收要点

责任单位

工作面移交

根据土建完成面标准尺寸复核;

精装修单位

施工控制线

先放水平线(厨卫粉刷已完成),根据0版排版图放墙地砖对缝线;

精装修单位

图纸深化

收边墙砖作为活尺寸,现场根据0版图放墙砖线,再测量每户门窗边墙砖活尺寸,每户每个厨卫间单独出图,绘制1版排版图,1版排版图是由0版排版图调整后得出的。

1版排版图主要是对墙砖的具体排版,吊顶龙骨排版、水电图不作调整,仍延用0版图中的排版图,局部设计变更在1版图中修改调整,1版图完成后,墙地砖的加工尺寸完成,可统一下料加工。

精装修单位

样板验收

根据湿作业排版图现场施工湿作业工序样板,经监理工程师、甲方装修工程师验收合格后报请工程管理部(中心)、设计部相关人员联合验收;验收合格方可开始大面积施工。

项目部

3.4

部品生产定尺化流程

3.5

部品生产定尺化流程责任分工明晰如下

3.6

集中加工区布置流程

3.7轻钢结构集中加工区整体布置

地上的加工区整体布置主要从以下几个方面进行:

集中加工区整体布置

布置方案

细部说明

现场实例

加工区布置

总体规划

加工区采用统一颜色

加工区颜色采用统一颜色,突出加工区亮点(加工棚顶应找坡)

加工区内应包括瓷砖加工区、木工加工区、龙骨加工区、石膏板加工区、水泥砂浆搅拌区用于材料的集中加工,还应包括甲委甲供和总包库房,用于材料的堆放

瓷砖加工区

瓷砖切割过程应注意现场有序排水

木工加工区

木工加工区内应设置护目镜、口罩及降尘设备设施,并对成活木料进行防腐防火涂料的涂刷

水泥砂浆搅拌区

水泥砂浆搅拌区处应设置灰槽,防止水泥砂浆直接落地,造成地面污染

瓷砖堆放区

在瓷砖堆放区内应设置地台,防止雨季雨水对材料的浸泡

水泥库

水泥库应布置在砂浆搅拌机旁,方便材料的运输,同时水泥库内应布置地台,防止雨水对材料的浸泡

砂石池

砂石池也应布置在搅拌机旁,方便材料的运输,同时应用帆布将其覆盖,减少沙尘污染

加工区内部布置

加工区临时水点布置

在每一户加工区间内设置临时水点,方便室内工人施工

加工区临时用电布置

现场配电箱应独立设置,电线应穿PVC管敷设,首先PVC管本身具有一定的防水效果,其次防止电线乱接乱拉导致漏电事故

加工区内工序流程指示牌的布置

在每一户加工区间内都应张贴相应的工序流程指示牌,方便现场工人施工

现场材料样板展示、工艺样板展示、交付样板展示、成品保护样板展示应有,能起到指导施工的作用

工艺样板展示

工艺样板在每一个节点都应有所展示,让工人对每一处的节点动应掌握,指导工人施工

交付样板展示

交付样板满足交付标准,使所有使用设备满足使用功能

材料样板展示

对材料进行选定,达到材料验收标准及使用功能

成品保护样板展示

防止施工过程中对材料或成品造成损坏,以达到交付标准

加工区间材料堆放区内地台的布置

加工区间材料堆放区内应放置木质地台,将堆放材料离地,避免地面积水浸泡材料或人员脚踏材料对材料造成的损坏

场区内有序排水措施

在加工区间外部设置排水沟(雨季防汛防洪条件下也能达到有序排水),并且现场地面做1%找坡

加工区内防火措施

现场每户加工区间内及总包办公区域内都应设置相应的灭火器,已保证加工区内施工人员的安全

现场应具备管理可视化控制表、质量可视化控制表、进度可视化控制表、质量检查标准表等有效管理措施

施工人员可视化管理表

适用位置:

四化集中加工区

加工可视化管理表

适用位置:

四化集中加工区

户型查验表

适用位置:

对应户型处

户型可视化管理表

适用位置:

对应户型处

可视化进度表

适用位置:

对应楼号大堂处显着位置

验收标准

适用位置:

大堂及户内显着位置

质量记录表

适用位置:

户内显着位置

加工区内部道路布置

输送材料区域划分

水泥砂浆搅拌机出料口处地面设置灰槽,避免水泥直接落地,造成地面污染,并且加工区间一侧地面应划分出供料专用区,已供材料的输送

硬铺盖的设置

现场加工区应布置在硬铺盖道路上,加工区间地面高于现场地面200mm

加工区入口布置

场区入口处道闸布置

加工场区入口处应设置道闸系统,以保障厂区内的人员安全

场区内品面展示和限速牌布置

加工场区入口处应设置道闸系统,以保障厂区内的人员安全

现场CI布置

现场入口处应设置CI,已彰显现场施工队的企业文化

入口处减速带的设置

现场入口处应设置减速带,以减缓进场车辆的速度,同时保证场内人员的安全

加工区内加工棚尺寸

加工区内加工棚

采用可循环利用的单元模块刚结构加工棚

单元模块为4M×6M,加工区间的大小为4M×6M,上部采用桁架支撑体系支撑,二层搭设50mm厚防护木板进行防护,间距为450mm

加工棚移门安装

加工棚平面图及节点标示

1-1剖面及加工棚防护板端头节点大样

2-2剖面及节点大样

加工区大门布置

加工棚大门高2.4M宽2M,采用水平式推拉门,门上口设置滑道,吊挂滑轮,下口固定槽钢或预制件防止大门偏离轨道;围合彩板厚度0.7mm,方便安装与拆卸

3.8集装箱集中加工区整体布置

集中加工区整体布置

布置方案

细部说明

现场实例

集装箱改造图纸深化设计

机械设备、材料规格以及作业区域与集装箱大小匹配。

集装箱内水电配套管线布设满足机械需要,并与室外临水临电连接方便。

集装箱机械布设位置适合工人操作,考虑材料进出料流线。

集装箱布设方案选则

箱体个数配置根据实际需求进行调整

现场流线实行加工区材料进口出口分流(西进东出)

箱体布局选择对门型

1号:

龙骨加工箱;2号:

瓷砖加工箱;

3号腻子防水加工箱;4号:

木工加工箱;

集装箱安装前场地准备

排水沟井砌筑管线敷设

场地硬化(场地硬化后正好是消防登高场地垫层标高,可作为垫层浇筑提前利用)

集装箱布设位置弹线分区

集装箱安装就位

集装箱吊装就位,临水临电安装完成

集装箱内部布置

墙地砖加工箱

1、增加室内照明

2、增加管理看板有利于现场管理可视化

3、箱体内排线在箱体内改造完成避免现场二次排管

4、设置配电箱避免现场二次配置

砖加工增加水槽利于切砖污水排放

龙骨加工箱

1、设置配电箱避免现场二次配置

2、工具箱施工便利

3、增加窗户,通风采光保障

4、箱体增加保温层

5、轻钢龙骨物料架,空间化利用,分型堆放

6、点焊位(增加铁板)避免高温对箱体造成的伤害

腻子加工箱

1、箱体增加保温层

2、增加管理看板有利于现场管理可视化

3、腻子搅拌机箱体垫高,保证出料口高度

4、设置配电箱避免现场二次配置

5、雨棚变更(由钢雨棚变更为防雨布

木加工箱

1、增加照明确保室内作业环境

2、电锯增加下挂防护罩

3、雨棚变更(由钢雨棚变更为钢框衬防雨布)

4、安全操作规程

3.9标识体系

标识系统应为统一样式,其尺寸可根据现场布置按比例进行调整。

加工区通道

标识名称

样式要求

图例

道路指示牌

材质:

不锈钢管支撑架,直径不小于40mm,面板为不锈钢板。

颜色:

钢管为不锈钢本色,牌面为白色,箭头为红色。

字体:

宋体,红色,加粗.

位置:

入口处醒目位置

加工厂区及施工区域

禁止标识牌

材质:

KT板

尺寸:

300*400mm,

内容及颜色如图所示,以红色为主

位置:

加工区内相对应安全部位

警示指示牌

材质:

KT板。

尺寸:

300*400mm,

内容及颜色如图所示,以黄黑为主

位置:

加工区内材料堆放处、机具、配电箱、加工棚上部等位置

加工分区标识牌

材质:

KT板

尺寸:

600X460mm,

颜色:

如图所示

字体:

标识牌蓝色,宋体,

位置:

对应加工区门口处

工序指示牌

材质:

KT板

尺寸:

600X460mm,

颜色:

如图所示

字体:

标识牌蓝色,宋体,

位置:

对应加工区门口处

配电箱警示标识

尺寸:

200X160mm,

颜色及字体:

如图所示

位置:

配电箱门上

指令标识

材质:

KT板

尺寸:

300X400mm,

颜色:

如图所示

字体:

标识牌蓝色,宋体,

位置:

木工加工区

加工区库房

指令指示

材质:

KT板

尺寸:

为400mm×300mm。

颜色:

如图所示

位置:

易燃易爆处

材料堆放区

材质:

KT板

尺寸:

600X460mm,

颜色:

如图所示

字体:

标识牌蓝色,宋体,

位置:

对应库房门口处

材料标识牌

材质:

KT板

尺寸:

600X460mm,

颜色:

如图所示

字体:

标识牌蓝色,宋体,

位置:

对应材料堆放处

施工区域及样板区

楼层指示牌

材质:

KT板

尺寸:

为400mm×300mm。

颜色:

如图所示

位置:

每层均设

安全提示类指示

材质:

KT板

尺寸:

为300mm×150mm。

如图所示,以绿色为主

若项目设置安全疏散指示灯,可不做此标识

文明施工可视化

(1)临时电箱:

每单元每两层设配电箱一只;

(2)垃圾箱:

每单元每层设垃圾箱一只;采用塑料成品垃圾桶,规格大约为700×700×1000mm;

(3)小便斗:

每单元每两层设小便斗一只。

(4)吸烟告示区:

每单元每两层设一个吸烟区。

吸烟区设置沙桶1只,在楼道内张贴吸烟区指示牌;

(5)灭火器:

每单元每层设灭火器。

4第四章观感质量样板化

4.1现场样板区

在标准层设置现场材料样板、工艺样板、交付样板及成品保护样板的展示,通过标准工艺、工序的展示,达到指导施工顺序与质量的目的。

分项工程

样板描述

现场照片

工艺样板展示

工艺样板在每一个工序节点都应有所展示,让工人对每一处的工序节点动应掌握,在后期批量施工过程中指导工人施工

交付样板展示

交付样板满足交付标准,使所有使用设备满足使用功能

材料样板展示

对材料进行选定,达到材料验收标准及使用功能

4.2各分项工程优秀样板

分项工程

样板描述

现场照片

涂饰工程

整体墙面表观:

无大面砂痕或明显刷痕,颜色均匀,无明显色差、波浪纹,透底、皱皮。

棚、墙面交角:

分色线顺直,墙、棚面之间颜色无相互污染。

墙面阴阳角:

无破损,笔直。

瓷砖饰面

瓷砖面表观:

目测无明显色差,无污染、裂缝、划伤、破损。

缝隙处理:

饱满、美观、无污染,目测勾缝宽度统一。

阴阳角收口:

材料交接处收口平整。

开关盒等开孔:

大小合适,切口整齐。

石材饰面

石材面表观:

目测无明显色差,大面纹路拼接整齐有规则,无污染、裂缝、划伤、破损。

缝隙处理:

饱满、美观、无污染,目测勾缝宽度统一。

阴阳角收口:

材料交接处收口平整。

开关盒等开孔:

大小合适,切口整齐。

墙纸饰面

整体墙面表观:

表面平整,无鼓包、褶皱等现象。

墙纸接缝:

1米目测不见接缝,墙纸拼接图案过渡自然,图案明显倾斜或变形,接缝不得有张口翘边露白等缺陷。

墙纸表观:

墙纸无明显色差、锈斑、霉斑,无污染、无划伤、凹坑等缺陷。

木地板

木地板表观:

无明显色差、污染、划痕、磕碰破损、霉变、冒灰现象,目测无明显起拱、翘曲,踏踩无松动、异响。

规方:

木地板不得有大小头现象。

踢脚线:

无扭曲变形、无墙面交接不严现象。

不同材料交接:

与地砖、石材交接平顺,过渡自然。

木饰面

木饰面表观:

无明显色差、无污染、无划伤、无撞痕破损、无霉变、无开裂等现象,目测明显合缝紧密,宽窄一致无变形。

收边:

收边平顺美观,避免打胶。

软包

软包表观:

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