施工电梯安拆专项方案.docx
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施工电梯安拆专项方案
昆明市2012年市级统建保障性住房
吉惠园（大漾田）项目
施工升降机安拆专项方案
施工单位：
中国建筑第四工程局有限公司
监理单位：
云南世博建设监理有限责任公司
租赁单位：
云南中远机械租赁有限公司
安装单位：
云南达重建筑工程有限公司
编制人：
审核人：
审批人：
2013年10月24日
一、工程概况
昆明市2012年市级统建保障性住房项目大漾田地地块位于昆明市五华泛亚新区大漾田村，项目用地东西长约230m，南北深约400m。
本工程为市级统建保障性住房项目大漾田地块，总规划建设净用地面积52792.46平方米，总建筑面积253480.44平方米，地上建筑面积195235.97平方米，地下建筑面积58244.47平方米，容积率为3.65，地上共计15栋，地下室二层，按施工组织设计要求，决定选用SCD200/200TD型人货两用施工升降机（由广州市京龙工程机械有限公司生产，该机为双笼，单笼额定载荷为2吨，额定载人15人，有附墙时最大提升高度为150m）可以满足施工现场高处作业人员及室内装修作业材料的垂直运输吊运工作。
二、编制依据
1、JGJ215—2010建筑施工升降机机安装、使用、拆卸安全技术规程
2、建设工程安全生产管理条例
3、施工手册
4、施工升降机使用说明书
5、GB10055-2007《施工升降机安全规程》
三、作业人员组织和职责
序号
姓名
工种
职责内容
备注
1
陈兴权
技术负责人
安拆施工升降机总指挥
全体人员参加安装、拆卸
2
周国林
安全负责人
安拆施工升降机安全指挥
3
满冲良
安拆负责人
安拆施工升降机负责工作
4
李海波
专职安全员
现场安全警戒
5
叶凯
拆装工
参加安装、拆卸
6
刘艳刚
拆装工
7
保贵华
拆装工
8
杨建荣
质检员
9
张大春
操作工
配合安拆施工升降机
10
何志伟
操作工
配合安拆施工升降机
11
杨祖猛
操作工
配合安拆施工升降机
四、施工升降机安装位置平面、立面图和安装作业范围
1、施工升降机安装位置平面图
2、立面图：
五、施工升降机概况、平面布置原则及技术参数
1、施工升降机概况
SC200/200TD型施工升隆机为齿轮齿条传动，传动部分在吊笼顶部，做垂直运输建筑施工用起重设备，额定载重量为2×2000kg，主要结构由吊笼，传动部份，导轨架，外笼组成。
吊笼是升降机运载人和物料的构件，笼内设有电控箱和防坠安全器，并设有极限开关和机电联锁开关，上下限位开关，只有当吊笼前后夹门，外笼门安全活板门均关好后，吊笼才能运行，防坠安全器是升降机的主要安全装置，当吊笼在高空出现意外情况，突然下坠，其速度超过正常运行速度时，防坠安全器会自然制动，防止吊笼坠落。
2、施工升降机平面布置原则
根据工程实际情况，在平面布置时主要考虑以下情况：
a、满足施工电梯的各项性能，确保施工电梯安装和拆卸方便。
b、满足使用功能，选择有门窗洞口的位置以利于运输和电梯拆除后修复。
c、减小材料的运距，选择材料运送方便的位置安装电梯。
本工程共设置12台施工电梯，其中1-12号楼各配置一台，设备编号为1#电梯-12#电梯；具体安装位置详见附图：
施工电梯平面图。
3、施工升降机技术参数
型号
参数名称
SC200／200TD
每只
吊笼
额定载重量（kg）
2000
额定安装载重量（kg）
1000
安装吊杆额定起重量（kg）
200
吊笼净空尺寸（内空）长×宽×高（m）
3.2×1.5×2.7
最大提升高度（m）
150
额定提升速度（m/min）
0～36
每只
吊笼
的功率
数量（只）
2
额定功率（S3，25%）（Kw）
11×2（380～415V/50HZ）
制动力矩（N.m）
120×2
每
只
吊
笼
最大起动电流（A）
240
额定电流（380V、50HZ）（A）
电耗（KVA）
26
主电源保险丝的容量（A）
60
防坠安全器、动作速度（m/S）
0.95
标准节规格（m）
立柱管中心距0.65×0.65；高度1.508
基本单元升降机和重量（kg）
4150
每块对重重量（kg）
1300
普通型标准节每节（kg）重量（带对重则包括对重导轨重量）
ф4.5：
150Kg电缆滑车
每只吊笼重（kg）（包括传动机构）
2200
最大安装高度（m）
150
六、辅助起重设备的种类、型号、性能
1、施工升降机安装时，需现场塔式起重机EC5610一台配合，该机独立高度40米，臂长56米，附着后最大安装高度140米，最大工作幅度可吊荷载钢绳二线1吨。
2、施工升降机拆除时，需QY30t汽车吊一台配合，该汽车吊最大起重量30t，臂长38m。
七、吊索具的配置、安装及拆卸工具及仪器
1、专用工具2套、常用2头扳手二套、大锤10p二把，手拉葫芦2t二个，15″活动扳手2把，安全带2付。
2、水准仪、经纬仪、手持风速仪、接地电阻仪各一台。
八、基础施工方案
1、若施工升降机安装在室外原土上，电梯基础、支撑梁及承台砼为C35，钢筋Ⅱ级，电梯基础及承台基础表面平整度不大于8mm，水平误差不大于10mm承台基础必须置于稳定土层上，要求地基承载力不得小于100kN/㎡；使用期间必须加强沉降观测，若有变形必须及时调整。
地脚预埋螺栓规格为φ30mm，L=600mm。
安装基础位置为7-3轴上及7-4轴之间，外墙轴线7-A到基础中心线3.2m（具体位置详施工平面图，并可根据现场施工需要进行适当调整）。
2、若施工电梯基础承台设置在地下室的顶板上，施工电梯的基础平面尺寸为4400×3800，板厚300，采用C30混凝土，配筋Φ12@200双层双向钢筋。
（一）基础承受的静荷载P的近似计算
围栏重量：
1480kg
吊笼重量：
2000×2=4000kg
吊笼载重量：
2000×2=4000kg
导架总重量：
150×53=7950kg（150×38=5700kg）
以上四项重量合计：
17430kg（15180kg）
基础承载P=17430×2×9.8=341.6kN，其中2为动载系数；
（二）基础自重：
2500×4.4×3.8×0.3×9.8×1.2=147.5kN
施工电梯的重量及基础的重量总和为489.1kN。
根据地下室结构顶板荷载设计值为20kN/m2，基础受力面积S=16.72m2，，则20×4.4×3.8=334.4KN＜489.1KN，故需对地下室顶板进行加固。
（三）加固措施：
为了保证地下室顶板承载力，并防止地下室顶板出现裂
缝，本方案考虑对地下室顶板进行加固，加固区域为电梯基础外扩1m。
（四）基础模板：
电梯基础截面尺寸为4400×3800×300，采用木模板进行定型加固，支模之前按照附图一的平面定位尺寸进行放线，确保基础就位准确，混凝土浇注完毕后，在保证表面不缺棱掉角的情况下方可拆除，然后进行施水养护。
（五）基础钢筋绑扎：
基础钢筋采用Φ12@200的双层双向筋，钢筋的制作及绑扎按照规范要求施工，绑扎牢靠，碰撞不变形，绑扎完毕经钢筋工长、质检员检验，办理隐蔽工程验收，合格后方可进行下一道工序的施工。
（六）电梯固定螺栓的安装：
电梯地脚螺栓预埋件的安装必须严格按厂家提供的基础预埋图，在专业安装人员的指导下进行安装并反复校核。
（七）基础混凝土的浇注：
电梯基础采用C35砼，在浇注过程中要严格按照混凝土浇注操作规程进行，尤其是固定螺栓附近的砼浇注，要确保砼的密实度，震动时严禁碰撞固定螺栓，如发生碰撞，必须检查螺栓是否移位，确认未发生移位等现象后方可进行继续浇注。
砼浇注施工完毕后，再对预埋螺栓的相对位置和预留长度进行校核，确保电梯安装的顺利进行。
（八）基础排水措施：
该基础是附着在地下室顶板上的，所以基础砼浇注后，表面收光抹平，并形成一定坡度四面坡向地下室顶板，及之排水系统连通。
九、电梯附墙设计
电梯的安装在基础施工完毕后待混凝土达到一定的强度后进行，由专业队伍进行安装、保养和拆除，施工电梯安拆方案附后。
电梯安装完成后，通过设备验收合格后方能使用。
根据本工程施工实际情况，电梯安装导架至84m/63m高，根据附墙架间距和导架最大自由端高度规定，选用Ⅱ型附墙架进行附墙连接，附墙的连接层数间隔为3层，首层附墙为第2层。
附墙架连接尺寸（Ⅱ型）
1500
1803200
1430900
180
L1＝1635mm
L2＝1800mm
L＝2900-3600mm
吊笼规格
L
L1
L2
3200×1500mm
2900～3600mm
1635mm
1800mm
注意：
根据需要，请用户选择附墙架及墙壁的连接方式，并自备连接螺栓及零件，其强度必须能够承受按上述公式计算出的力F。
（可选择4.8～8.8级的M24螺栓.）
十、安装、拆卸步骤及方法
1、安装步骤及方法：
电梯安装高度：
1号楼高度为95.4m，1#电梯安装高度约为103.4m；2号楼高度为101.0m，2#电梯安装高度约为109.0m，3号楼高度为101.0m，3#电梯安装高度约为109.0m，4号楼高度为101.0m，4#电梯安装高度约为109.0m，5号楼高度为95.4m，5#电梯安装高度约为103.4m，6号楼高度为89.5m，6#电梯安装高度约为97.5m，7号楼高度为70.3m，7#电梯安装高度约为78.3m，8号楼高度为70.3m，8#电梯安装高度约为78.3m，9号楼高度为64.7m，9#电梯安装高度约为72.7m，10号楼高度为64.7m，10#电梯安装高度约为72.7m，11号楼高度为64.7m，11#电梯安装高度约为72.7m，12号楼高度为83.1m，3#电梯安装高度约为91.1m。
首次施工升降机安装高度为30米，按技术规范及说明书要求设置附着（间距≤9米），参考本工程实际层高为2.8m，每3层安装一道附着。
以后随建筑物不断升高，再进行附着加节，直到满足施工要求。
当基础验收合格后，签字认可，方能安装。
升降机在安装前已进行过一次全面的维护保养工作，各部导轮、钢结构、变速机构、电器组件等齐全、有效，能满足使用要求。
安装程序步骤如下：
1.1、混凝土达到强度后，吊运Ⅰ、Ⅱ#标准节（导架）到底架上，同时装好相应的各缓冲弹簧座，用螺栓将导架及底架连接紧固，用经纬仪或吊线锤检查导架二个方向垂直度，误差≤3mm，经调整满足要求后。
1.2、组装围栏、直拉门、接长墙板、侧墙板及后墙板等部件，把这些部件本身连接成整体的同时，将它们的下槽钢及基础底架的六个端头相连接，然后通过托架再把后墙板、门框和接长墙板的下槽钢及预埋在混凝土基础里的地脚相连接。
最后，用可调拉杆将接长墙板及导架标准节连接起来，并通过可调拉杆的调节，调整门框的垂直度。
1.3、吊笼的安装，将传动机构上压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滚轮，松开吊笼内电动机上的制动器。
将左右二只梯笼分别吊运到导架上带齿条水平方向位置。
1.4、吊运对重必须首先将对重导轨用螺栓和压板分别紧固到已装好的标准节上，对重分别组装在导架带齿条的垂直方向位置。
1.5将地面组装成一体的标准节对应组装在Ⅱ#导架上（各节口须涂油保护）然后按说明书要求分别将立杆安装在围栏上（靠建筑物方向），立杆位置上，注意二短一长安装稳固撑、过桥梁、及导架连接。
1.6在每安装一道附墙架之前，须用经纬仪或吊线锤校正检查导架二个方向垂直度＜1‰，特别要清楚附墙架的安装间距和导架最大自由端高度的要求。
并要求各连接扣环尽可能靠近，以此加节直到满足使用高度要求。
1.7电气设备和控制系统安装，电缆筒放到围栏基础底架上的安装位置，并用螺栓固定，将地面电源箱安装到围栏的接长墙板上，并用螺栓固定。
将随行电缆以自由状态盘入电缆筒内。
注意：
电缆不得扭结和打扣。
1.8安装天轮架，穿绕钢丝绳，再进行各部限位开关的档板安装调试，并进行对梯笼试运行，确保各限位齐全有效、灵敏、可靠，各导轮符合规定及满足使用要求，试运行运转正常后。
1.9进行梯笼的坠落试验，整机试运行、试验验收合格后，办理资料签证、挂牌，可交付使用。
2、拆卸步骤及方法
2.1、拆卸前准备阶段
当工程吊装完毕后收到由项目部提出拆除升降机申请报告后，租赁公司组织拆装队伍，进行工作前的安全技术交底，明确安全责任制。
组织有关人员进行拆卸前的安全检查，逐一分工明确，按不同部位，进行拆卸前的维护、保养，并做好记录。
履行签字手续。
2.2、拆卸程序
2.2.1、将加节按钮盒接线插头插至驾驶室操纵箱的相应插座上，并将操纵箱上的控制旋钮至“加节”位置，在将架节按钮盒置于吊笼顶部，这样，就完成了在吊笼顶部操纵吊笼上下运行的准备。
2.2.2、在吊笼顶部装上“安装吊杆”，对于电动安装吊杆，还需完成接线工作。
将吊笼驱动到导架顶部，拆卸三相板限档块和上限位档板。
2.2.4、在对重下垫上足够高度的枕木。
2.2.5、小心地驱动吊笼上升适当距离，让对重平稳地停在所垫的枕木上，使钢丝绳卸载。
从对重上的偏心绳具上卸下钢丝绳，用吊笼顶的钢丝绳盘车收起所有的钢丝绳。
2.2.7、拆卸头架。
2.2.8、拆卸导架标准节，直至下降到近离地约15m。
2.2.9、保留三节标准节组成的最下部导架，然后拆除安装吊杆，拆卸吊笼下的缓冲弹簧和下部的限位档板、档块。
2.2.10、在围栏底架上放置二根适合的枕木，拉起电机制动器的松闸把手，让吊笼缓缓地滑到枕木上停稳
2.2.11、切断地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆。
把吊笼吊离导架，把对重吊离导架。
拆卸围栏和保留的三节标准节。
十一、安全技术措施
安拆期间的重要安全措施
1、安拆作业人员应按施工安全技术交底内容进行作业。
2、安拆单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应进行现场监督。
3、施工升降机的安拆作业范围应设置警力戒线及明显的警示标志。
非作业人员不得进入警戒范围。
任何人不得在悬吊物下方行走或停留。
4、进入现场的安拆作业人员应佩戴安全防护用品，高处作业人员应系安全带，穿防滑鞋。
作业人员严禁酒后作业。
5、安装作业中应统一指挥，明确分工。
危险部位安拆时应采取可靠的防护措施。
当指挥信号传递困难时，应使用对讲机等通信工具进行指挥。
6、在安拆期间，绝对不准许及安装工作无关的人员使用升降机。
夜间不得进行施工升降机的安拆作业。
拆卸附墙架时施工升降机导轨架的自由端高度应始终满足使用说明书的要求。
7、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。
8、当遇大雨、大雪、大雾或风速大于13m/s等恶劣天气时，应停止安拆作业。
9、电气设备安拆应按施工升降机使用说明书的规定进行，安装用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定。
不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。
10、施工升降机金属结构和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻不应大于4Ω。
11、利用设置在吊笼顶部的安拆吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200Kg，，不允许超载。
吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。
12、安拆时应确保施工升降机运行通道内无障碍物。
13、安拆作业时必须将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作。
当导轨架或附墙架上有人员作业时，严禁开动施工升降机。
安拆吊杆上有悬挂物进，不得开动吊笼。
14、施工升降机的附墙架形式、附着高度、垂直间距、附着点水平距离、附墙架及水平之间的夹角不应大于±8º、导轨架自由端高度和导轨架及主体结构间水不距离等均应符合使用说明书的要求。
15、吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。
16、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。
17、直到所有的连接螺栓已完全紧固、吊具从刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。
在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼
18、当需安装导轨架加厚标准节时，应确保普通标准节和加厚标准节的安装部位正确，不得用普通标准节替代加厚标准节。
19、导轨架安装时，每次加节完毕后，应对施工升降机导轨架的垂直度进行测量校准，且应按规定及时重新设置行程限位和极限限位，经验收合格后方能运行，施工升降机导轨架安装垂直度偏差应符合使用说明书要求。
20、连接件和连接件之间的防松防脱件符合使用说明书的规定，不得用其他物件代替。
对有预紧力要求的连接螺栓，应使用扭力板手或专用工具，按规定的拧紧次序将螺栓准确地紧固到规定的扭矩值。
安装标准节连接螺栓时，宜螺杆在下，螺母上。
21、当发现故障或危及安全的情况时，应立刻停止安拆作业，采取必要的安全防护措施，应设置警示标志并报告技术负责人。
在故障或危险情况未排除之前，不得继续安拆作业。
22、当遇意外情况不能继续安拆作业时，应使已安拆的部件达到稳定状态并固定牢靠，经确认合格后方能停止作业。
作业人员下班离岗时，应采取必要的防护措施，并应设置明显的警示标志。
23、安拆完毕后应拆除为施工升降机安拆作业而设置的所有临时设施，清理施工场地上作业时所用的索具、工具、辅助用具、各种零配件和杂物等。
24、整机安拆的安全技术工作由田顺昌责并指挥，各工序协调检查由雷建负责，各连接紧固检查由潘德兴负责，吊装作业及周围警戒安全由卫辉负责。
要求所有作业人员严格遵守本方案内容及有关程序，认真执行做好本岗位安全工作，做到不违章，如有违反本方案者，要严肃处理。
十二、施工升降机限位装置
施工升降机的上、下限位开关，上、下极限开关是非常重要的安全开关，其安装是否正确，动作是否有效将直接关系到施工升降机的安全运行。
如果吊笼向上运行，万一上限位开关，上极限开关失效。
吊笼继续上行将导致冲顶事故，即齿轮齿条脱离啮合，此时施工升降机已经不能运行。
靠导向轮和防脱出安全钩停留在导轨架最顶端，这种状态是非常危险的，如果吊笼满载处在这一位置后果将不堪设想。
上、下限位开关由安装在吊笼内自动复位型的行程开关和导轨架上的碰铁组成，而上、下极限开关则由装在吊笼内非自动复位型的开关和导轨架上的碰铁组成。
（一）限位开关和极限开关碰铁的安装要求：
1、下限位碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在吊笼地板及外笼门坎相平处。
下极限碰铁应安装在吊笼碰到缓冲器弹簧之前动作。
2、上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保吊笼及导轨架顶部的安全距离符合规范要求。
上极限开关及上限位开关的越程距离不小于150mm。
3、必须保证极限开关触柄及上下极限碰铁的水平距离，触柄必须足够长以便在限位开关失效时动作，使吊笼停止。
（二）施工升降机限位开关及限位开关碰铁的安装：
1、给升降机接通电源并试运行，确保各个动作准确无误后（各动作应点动），应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底。
下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100-200mm处；上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处；
2.下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞到缓冲弹簧。
3、确保上、下限位开关距限位碰铁的距离，必须保证极限开关触柄及上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2-2mm范围内；
4、限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。
此时应安装最下面一个附着架，在距地面6-8m处安装，也可根据现场情况具体处理，再安装下面两个电缆护架，最下面一个距电缆筒口约1m左右，上面一个及下面一个相距3m。
将所有螺栓紧固可靠，确保碰铁不移动。
5、将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。
6、当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。
在实际工作过程中，施工升降机是动态变化的，最常见的是加高。
随着建筑物的增高，导轨架需要通过增加标准节来加高，此时要拆下导轨架顶部的限位开关和极限开关碰铁，待加高完成后再重新安装。
重复上述步骤。
十三、安全应急预案
1、保障公民生命和财产安全，为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，根据相关法律，法规和公司受控程序文件（应急准备和响应预案）规定要求，结合本单位特点和工作环境，施工升降机安拆是公司施工作业中危险性较大的作业过程，也是公司重点控制的过程。
有电气设备故障、严重触电事故、施工升降机倾覆事故以及吊装物的坠落事故以致发生人员触电事故、有物体打击、坠落伤亡等常见事故。
为防止事故发生，通过认真组织开展对起重机械安全专项整治，建立建全对其设备安全运行的长效管理机制，依法强化监管，提高公司应对涉及公共危机和突发环境事件的能力，以维护社会稳定。
特编制此预案便于对突发事故采取应对措施。
2、机构和职责
2.1设立抢险组织机构
组长：
周国林副组长：
李海波
组员：
安全部所有成员、各塔吊、施工升降机负责人、现场各类操作工
2.2各机构人员职责和执行任务
组长职责：
2.2.1、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；
2.2.2、复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能发展的过程；
2.2.3、指导设施的部分停工，配合指挥现场人员撤离，并确保任何可能受制伤害的人员都能得到足够的重视；
2.2.4、及场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；
2.2.5、在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；
2.2.6、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
副组长职责：
1、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保吊工的安全和减少设施和财产损失。
2、如有必要，在救援服务机构来之前直接参及救护活动；
3、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
4、设立及应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供信息。
组员：
在指挥部的统一指挥下进行工作，各部门主要负责人在事故应急救援中的职责是：
负责事故现场通讯联络和对外联系及人员救护工作，并负责安全事故调查取证工作，协调组长负责工地抢修工作的现场指挥；负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责抢修救援物资的供应和运输工作。
3应急时常用的工具
序号
名称
用途
序号
名称
用途
1
扳手
清除障碍
7
铁锹
清除障碍
2
撬棍
支撑
8
镐
清除障碍
3
移动电话
联络通讯
9
大型照明灯具
照明
4
钳子
清除障碍
10
指挥旗
指挥联络
5
大绝缘剪
清除障碍
11
绳索
救护
6
灭火器
防火
12
车辆
交通工具
4.1特种防护品
绝缘鞋、绝缘手套、绝缘电木、千斤顶、手动葫芦、汽车吊。
4.2一般性防救护品
序号
名称
用途
1
急救箱
消毒
2
绷带
止血、包扎
3
温度计
测量体温
4
担架
救护
5
手电筒
照明
6
手术剪
清理黏结衣服等
5、应急预案的技术措施
5.1积极按照施工国家标准规定的要求开展和组织抢
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