厂房滑触线安装施工方案.docx

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厂房滑触线安装施工方案

转向架大铁房二、三、四栋滑触线大修

编制人

审核人

审批人

九方建安工程公司

二〇一〇年六月一日

一、工程概况

二、编制依据

三、主要施工内容

四、施工进度

五、主要施工方法

六、人力、物力资源计划

七、技术保证措施

一、工程概况

XXXXXXX有限公司:

转向架大铁房二、三、四栋滑触线更换

二、编制依据

(一)主厂房滑触线及检修开关箱布置电气施工图(03.688电2)

(二)起重机机械安全规程(GB6067—85);

(三)起重机设备安装工程施工及验收规范(GB502278—98);

(四)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(GB50256—96);

三、主要施工内容

(一)原有天车滑触线拆除

(二)行车滑触线及支架制作安装。

(三)滑触线电源指示灯更换。

(四)滑触线电源电缆更换。

四、施工进度安排

工期:

2月5~6号、10~14号一共7天

年前及2月5到6号完成2、3、4一共3个车间滑触线的拆除

年后10号开始安装,从2月11号开始每天完成一个车间滑触线的安装,并完成调试。

2月14号清理现场及验收。

五、主要施工方法

(一)施工流程

(二)滑触线安装

由于滑线中心线及水平面测试定位是以大车轨道中心线和水平面作为定位基准,所以滑触线安装必须在行车大轨道安装完成后进行。

控制要点:

定位准确,滑触线平正。

1、滑触线支架制作

1)所用材料符合设计要求,下料前应平直,采用机械剪切下料,误差在5毫米以内,切口卷边、毛刺用磨光机清除。

2)把支架上磁瓶安装孔冲成椭圆形,以便调整。

支架拼装焊接在专用平台上进行,先在平台上放样制模,然后拼装焊接。

各横撑间距符合设计要求,偏差小于5毫米。

3)焊接完后随时清理焊渣,并将焊缝打磨光滑。

为防止生锈,支架制作完成后作防腐处理,刷防腐漆两遍或进行镀锌处理。

4)支架安装前应对支架安装的构件进行检查,偏差应在规范要求范围内,若有超差应予以调整。

2、支架及滑接线安装

滑触线的安装有测量定位、支架安装、绝缘子安装、滑线安装、滑接线刷漆着色等几道工序。

1)测量定位:

根据设计图纸测出每个支架的安装位置。

在钢梁上支架的安装位置一般放在吊车梁的加强筋板处。

2)支架安装:

支架安装可从吊车梁的一端开始,根据吊车轨道与支架的距离,可制作专用形尺或拉铁线找正。

在钢梁上安装可直接用电焊固定,所用焊条应根据行车梁的材料而定,支架都要在同一水平垂直面上。

3)绝缘子的安装:

在支架上安装WX—01低压瓷瓶时,瓷瓶须用红钢纸或类似材料制成的垫圈垫实,以防拧紧螺母或集电器移动时,损坏瓷瓶。

4)滑线安装:

滑接线的连接时,采用与滑线相同截面的连接托板衬垫在滑线接触面的背面并用固定。

固定时,连接处应放平,尖端毛边应先用锉刀锉光,以免妨碍集电器的滑动。

装设辅助母线时,每隔3~5米与角钢滑接线的紧固处应在滑接线之相接触面上涂锡,涂锡宽度为50~100mm,并用螺栓固定。

滑接线温度补偿及检修段装置安装:

滑接线长度超过50m时,应设补偿装置,以适应建筑物沉降和温度变化。

本图使用在滑接线检修段时,应把连接铜导线断开,两端接至检修开关上。

连接铜导线可采用多股铜导线,并截面与电源导线截面相同。

(三)电缆保护管敷设

控制要点:

钢管加工煨扁度控制、坐标准确、安装牢固、接地良好;明配管横平竖直、整齐美观。

1、配管前应与相关专业进行图纸会审,确定出配管的位置和标高,并核实管径与电缆的配合尺寸。

施工时密切配合,保证坐标准确。

2、所用钢管按规范要求进行防腐处理,管内外壁刷沥青漆两遍,漆膜完整均匀。

3、钢管采用液压弯管器煨弯,明配管弯曲半径大于其直径的6倍,暗配管大于其直径的10倍,煨扁度均应小于10%。

管口端面及内壁的毛刺用锉刀锉光,使管口保持光滑,以免损伤电缆的绝缘层。

4、配管的路径应美观合理,不致影响行走和检修。

5、钢管连接采用管箍连接,钢管接头处用φ10mm的钢筋作跨接线。

所有配管的管口均要采取防水措施。

6、钢管进开关箱等设备采用管丝帽进行固定,并用不小于4mm2铜芯导线接地与箱体接地连接,所有钢管都必需与接地系统连通。

管口要加装管口帽,对电缆进行保护。

7、明配管均采用角钢支架作为配管支撑点,支架牢固地焊接在结构上,钢管采用金属卡固定。

G50以下采用“Ω”形管卡,G70以上(含G70)采用“U”形管卡固定,不得采用焊接固定。

要求横平竖直、整齐美观,

8、钢管敷设完毕及时穿好铁线,穿电缆前用盲板或木楔塞住管口,防止杂物进入管内。

(四)电缆敷设

1、准确测量电缆和敷设路径长度,并与设计量进行比较,差异较大者应及时向业主和设计院提交出并及时备料,避免延误工期。

2、敷设前对电缆的型号、规格进行核实,检查外观有无破损、扭曲、压扁或其它不良现象。

电缆采用500VMΩ表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。

3、电缆敷设采用设人工敷设,敷设时电缆应腾空,不得与地面或铁构件磨擦。

以免损坏电缆护层,敷设过程中要防止导线扭曲、打结。

4、电缆在穿管前采用铁线绑扎破布的方法对钢管内进行清扫,清除管内积水或杂物,并用锉刀磨光管口,防止管口割伤电缆。

敷设电缆时穿铁线或用引线器对电缆进行牵引,敷设后管口及时封堵。

5、软电缆安装后,悬挂装置沿钢丝绳吊索灵活平稳,无卡阻或跳动现象,软电缆的移动长度应比其移动距离长15%~20%,并加装牵引绳,牵引钢丝绳的长度略短于软电缆的移动长度。

软电缆的两端与小车和型钢滑道固定牢固。

6、电缆终端头制作

A、用500V兆欧表测量电缆各相对地以及相间绝缘电阻,符合技术要求;

B、剥切电缆PVC护外层以及填充物。

C、剥切时不得伤及线芯绝缘,同时要将线芯绝缘表面污物清洗干净,保持清洁,防止污秽与潮气进入绝缘层。

D、电缆接线时,应避免电缆终端头受额外应力,注意相色与系统相色一致。

六、人力、物力资源供应计划

(一)人力资源供应计划

1、施工管理组织

序号

姓名

职务

部内分工

电话

1

2

3

4

2、劳动力组合

序号

工种

人数

序号

工种

人数

1

安装电工

6

6

油漆工

2

2

铆工

2

7

辅助工

4

3

安装钳工

2

4

电焊工

2

5

起重工

2

(二)物力资源供应计划

工机具、设备仪器需用计划

工 机 具 一 览 表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

液压煨管机

1

2

交流电焊机

45KVA

3

3

气焊工具

2

4

电锤

32-38E

1

5

摇表

3

6

接地摇表

500V500兆欧

1

7

万用表

数字、指针式

6

8

双排座汽车

1.5吨

1

七、主要技术措施

(一)质量技术措施

1、施工准备质量管理

1)建立施工现场组织机构,明确工作岗位和工作范围。

2)根据施工图和现场施工条件,及时编制施工方案和质量保证技术措施。

3)做好电装的施工准备工作:

(1)配备专人负责管理图纸、图集、变更、技术核定等技术文件;

(2)组织特殊工种技术培训,操作资格证审查考核;

(3)施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备;

(4)做好工程技术人员技术交底;

(5)按施工设计、施工标准及规范要求,做好工艺评定试验工作;

(6)施工材料及施工技术设施投入使用前的检查与确认;

(7)做好施工监理质量监督准备,为监理监督创造必要条件。

2、质量管理工作程序

运用系统工程方法,以保证质量为目的,将各环节的施工管理和施工生产活动严密组织起来,形成全员保证施工质量的有机整体,达到从施工准备、施工运行、保产服务三个阶段中,施工质量在整个工程的施工内容、施工程序、施工作业过程中处于受控管理状态。

3、质量保证体系

在项目经理、技术负责人领导下,由质量技术组、施工管理组、安全保卫组、材料供应组、各专业工长组成质量保证机构。

负责监督指导规程、规范、标准的执行,参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施,参加图纸会审,重大事故调查分析、处理,质量培训和特殊工种考核,做好交工后服务工作。

1)按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。

2)施工管理人员和操作者,要掌握负责的工程项目概况。

施工机具、检测设备、测量仪器、计量器具均以得到保证,质量保证措施的落实,为施工现场创造良好的条件。

3)组织好人力、物力及时配合土建施工,做好与电装施工有关的预留、预埋工作,防止漏配错留造成返工。

4)树立质量意识,严肃工艺纪律,把好工序质量关,杜绝质量通病,消除质量隐患。

5)把好备件、材料物质质量关,凡是无合格证、质保书的备件和材料一律不得进入现场。

6)对施工质量状况实行全面跟踪,对每道工序质量不漏检不误检。

4、各级人员质量职责

1)项目经理:

组织制定质量管理目标,主持参加重要的质量工作会议,分析质量动态,针对存在的问题采取相应对策,及时调整好质量和各项指标的关系,参加分部、分项工程交工验收。

对质量工作负有全面领导责任。

2)项目技术负责人:

主持编制施工方案,审批项目的技术保证措施。

主持质量工作会议,掌握质量运行动态,针对存在问题,组织有关人员采取对策加以处理。

组织分部、单位工程质量检查、交工验收。

对违反技术规程和质量管理规定的及时制止和纠正。

组织质量事故调查、分析、研究和审批处理方案。

主持工程项目全面技术交底。

在项目经理领导下,对质量工作付有全面技术责任。

3)专业工长:

将上级质量管理有关规定、技术规程、质量标准和设计要求,转化成施工方案、技术交底中具体措施。

对质量保证措施做出相应的决定。

主持工序、分项工程质量的验收。

对存在的质量问题和工序失控环节,制定解决办法和措施,保持工序质量稳定。

检查班组自检记录的准确性,对质量事故和质量问题提出详细情况和及初步分析意见。

制止违规操作的不良行为,直至停止施工中予以纠正。

对分管的工程施工负有全面质量责任。

4)施工班长:

班组长是具体施工操作者,对本班组施工质量负有直接责任。

组织本班组自检,认真做好自检记录、施工记录和必要的标记工作。

施工质量不合格不得向下道工序移交。

接受技术人员、质量检查员对本班组施工过程的监督和检查,并提供必要的数据。

拒绝使用不合格的材料、备件和设备,对出现的质量事故负责提供正确情况和数据。

5、工序质量检验和质量控制

施工过程中,通过对工序质量的监督检验,防止由于偶然性和异常性原因,特别是控制异常性原因产生的质量问题的积累和延续,减少人力物力损失,借助检验资料分析,及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题,立即采取措施纠正和改进,保持工序良好的工作环境。

6、正确处理好质量管理关系

1)正确处理质量与进度关系。

工程质量是通过数量形式来反应的,但是数量是在质量基础上产生的,因此必须以质量为中心。

当质量与施工进度产生矛盾时,优先考虑质量,在保证质量的前题下,从好中求快。

2)正确处理技术与业务管理关系。

技术工作和其它业务工作都是企业经营的重要支柱,不能单纯认为工程质量管理主要靠技术工作,忽视业务管理,必须技术工作和其它业务工作一起抓,才能使企业获得全面经济效益。

3)正确处理质量和成本的关系,任何工程没有质量都是无效的劳动。

降低成本是提高经济效益的主要途径,但必须从保证质量,加强管理,提高工效降低消耗入手,在好中求省。

(二)安全技术组织措施

1、安全生产组织管理体系几职责

根据该工程特点,对此项目实行三级安全管理,建立以项目经理为首的安全生产管理体系。

2、防范重点

1)事故控制点:

(1)2米以上的高处坠落事故;

(2)触电事故;

(3)物体打击事故;

(4)设备机具伤害事故。

2)控制点的管理:

(1)制度健全无漏洞;

(2)检查无差错;

(3)设备无故障;

(4)人员无违章。

3)安全措施

(1)施工现场作业人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求,积极推行施工现场的标准化管理,按施工组织设计,科学组织施工。

(2)现场施工人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》、《建筑安装工人安全技术规程》和修建工程公司《安全生产制度和安全技术操作规程》。

(3)施工现场临时用电设施的安装和使用,应符合建设部《施工临时用电安全技术规范》要求。

用电线路设施必须按规定敷设、安装搭接,并悬挂安全警示牌,严禁任意拉接,专人负责用电管理。

A、施工用电开关柜、开关箱内必须装漏电保护器,漏电保护器应符合GB50254-96标准的要求。

B、电动机械和手持电动工具的安全装置,应符合国家有关标准和安全技术规程,在做好保护接零的同时,还应按要求装有漏电保护装置。

C、施工现场必须设有保证施工安全要求的照明,危险潮湿场所以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。

(4)高空作业必须设置防护措施,按照国家标准实行三级管理:

A、2—5米为一级管理,由专业工长负责;

B、5—15米为二级管理,由施工负责人负责;

C、15米以上为三级管理,由项目部经理负责;

D、施工负责人对该工程的高空作业安全技术负责。

安全防护设施应由负责人组织验收,因施工必须临时拆除和变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施;

E、各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作;

F、脚手架搭设必须符合安全技术规程的规定。

并经有关技术人员检验合格后方可投入使用。

脚手架拆除时,下方不得有其他人员;

G、移动式梯子,梯角底部应坚实,上端应有固定措施。

立梯工作角度以75°±5°为宜,不得有缺档和垫高使用。

折梯使用时上部夹角以35°—45°为宜,并应有可靠的拉撑措施;

H、雨天和雪天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

遇有强风、大雾等恶劣天气时不得从事高空作业。

强风和暴雨过后应对原有的高空作业设施逐一进行安全检查,发现有松动、变形、损坏等现象立即修理完善。

(5)现场的特殊作业人员必须持有特殊工种操作证上岗。

(6)工程施工中实行定期与不定期的安全检查和评价,奖优罚差。

(7)施工人员应正确使用劳动保护用品,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须栓戴安全带。

严格执行操作规程和施工现场的规章制度,禁止违章指挥和违章作业。

(8)施工现场加强防火、防爆控制,配备消防设施和器材。

建立防火、防爆制度,专人负责管理。

建立明火动用审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,实行监督管

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