自保温砌块作业指导书.docx
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自保温砌块作业指导书
自保温砌块作业指导书
一、编制依据
1.《自保温混凝土复合砌块》JG/T407-2013
2.《自保温混凝土复合砌块墙体应用技术规程》JGJ/T323-2014
3.《非承重复合砌块墙体自保温系统建筑构造》L17J105
4.《WY复合自保温砌块外墙系统建筑构造》赣16ZJ110
5.《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJT14-079
二、适用范围
本作业指导书适用于公司范围内各项目自保温砌块施工作业。
三、材料要求
自保温混凝土复合砌块是指通过在骨料中加入轻质骨料和（或）在实心混凝土块孔洞中填插保温材料等工艺生产的，其所砌筑墙体具有保温功能的混凝土小型空心砌块，简称自保温砌块（SIB）。
自保温砌块应根据其保温材料的复合形式选用下列类型：
I型：
在骨料中复合轻质骨料制成的自保温砌块。
Ⅱ型：
在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块。
Ⅲ型：
在骨料中复合轻质骨料且在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块。
3.1自保温砌块
3.1.1规格尺寸
自保温砌块的主规格长度为390mm、290mm，宽度为190mm、240mm、280mm，高度为190mm，其他规格尺寸由供需双方商定。
其中，江西区域WY复合自保温砌块尺寸表如下：
类别
长
宽（厚）
高
备注
190系列
390
190
190
主块
190
190
190
辅块
190
90
56
配块
200系列
390
200
190
主块
190
200
190
辅块
200
95
56
配块
220系列
390
220
190
主块
190
220
190
辅块
220
105
56
配块
240系列
390
240
190
主块
190
240
190
辅块
240
115
56
配块
尺寸偏差应符合下表要求：
项目
指标
长度/mm
±3
宽度/mm
±3
高度/mm
±3
注1：
自承重墙体的砌块最小外壁厚不应小于15mm，最小肋厚不应小于15mm。
注2：
承重墙体的砌块最小外壁厚不应小于30mm，最小肋厚不应小于25mm。
外观质量应符合下表要求：
项目
指标
弯曲/mm
≤3
缺棱掉角个数/个
≤2
缺棱掉角在长、宽、高度三个方向投影尺寸的最大值/mm
≤30
裂缝延伸投影的累计尺寸/mm
≤30
3.1.2强度和密度等级
自保温砌块强度和密度应采用下列等级：
强度等级
密度等级
MU3.5、MU5.0、MU7.5
500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1300
3.1.3材料性能
（1）质量吸水率
去除填插保温材料后，Ⅰ型、Ⅲ型自保温砌块的质量吸水率不应大于18%，Ⅱ型自保温砌块的质量吸水率不应大于10%。
（2）干缩率
去除填插保温材料后，自保温砌块的干缩率不应大于0.065。
（3）碳化系数及软化系数
自保温砌块其碳化系数不应小于0.85，软化系数不应小于0.85。
3.1.4其他性能
其他性能应符合国家现行相关标准的规定。
3.2砌筑砂浆
砌筑砂浆应采用专用配套保温砌筑砂浆，具体物理性能见下表：
项目
指标
密度（kg/m3）
≥1800
抗压强度（MPa）
Mb5.0
≥5.0
Mb7.5
≥7.5
拉伸粘结强度（MPa）
0.20
稠度（mm）
50~80
分层度（mm）
10~30
凝结时间（h）
4~8
保水性（%）
≥88
干燥收缩率（mm/m）
≤1.0
其他性能应符合国家现行相关标准的规定。
3.3配套材料
3.3.1界面砂浆
用于改善基层墙体粘结性能的聚合物砂浆，其性能指标应符合《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定，部分指标参数见下表：
项目
指标
界面砂浆压剪胶接强度
原强度（MPa）
≥0.7
耐水（MPa）
≥0.5
耐冻融（MPa）
≥0.5
3.3.2抗裂砂浆
用于自保温砌体阴阳角及与混凝土梁、柱、抗震墙的交接处做抗裂处理。
抗裂砂浆性能指标见下表：
项目
单位
性能指标
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
原强度
MPa
≥0.60
耐水（48h）
≥0.40
可操作时间
h
1.5~4.0
压折比
-
≤3.0
3.3.3其他辅助材料
复合外模板现浇混凝土保温系统拼缝处、阴阳角以及与自保温砌块相交处，应采用抗裂砂浆中间压入耐碱玻璃纤维网布或后热镀锌电焊网做抗裂处理。
耐碱网布及后热镀锌电焊网性能指标如下表：
材料
项目
单位
性能指标
耐碱玻璃纤维网布
单位面积质量
g/m2
≥160
耐碱断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥1300
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）
%
≥75
后热镀锌电焊网
丝径
mm
0.9±0.04
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
≥65
镀锌层质量
g/m2
≥122
四、施工工艺
自保温施工工艺流程如下：
抄平放线→立皮数杆→制备铺设砌筑砂浆→砌块砌筑→校正→勾缝→自检。
4.1抄平放线
自保温砌块墙体砌体施工前，采用水泥砂浆找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度宜为砌块长度的1/2，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采用压砌钢筋网片的措施。
4.2立皮数杆
在墙体转角处和交接处设置皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m。
4.3制备及铺设砂浆
砌筑砂浆为M5.0专用砌筑砂浆，用大铲、灰勺进行分块铺灰，水平灰缝饱满度不应低于90%，竖直灰缝饱满度不应低于80%。
4.4砌块砌筑
砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内，每层从定位砌块处开始，砌块砌筑时，应平稳放置，轻拿轻放，避免损坏。
4.5校正
自保温砌块砌筑时，应吊砌一皮，校正一皮，皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
4.6勾缝
灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随后进行灰缝的勾缝，深度为3mm。
4.7自检
自保温砌块墙体每砌筑一层，施工技术人员应对墙体表面平整度、灰缝质量、门窗洞口尺寸等进行及时自检。
五、质量控制要点
5.1材料质量控制
5.1.1自保温砌块的型号、强度等级必须符合设计要求，成品必须满足28d以上的养护龄期，方可进入施工现场。
同一单位工程使用的自保温砌块应为同一厂家生产的同一品种产品。
5.1.2进场的自保温砌块、专用砌筑砂浆及其他配套材料均应附有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内的型式检验报告，并按工程质量验收标准规定进行现场抽样检验，经现场验收合格后方可应用。
5.1.3自保温砌块产品宜包装出厂，采用托板装运。
运输、装卸时，宜用专用机具，严禁倾倒和抛掷。
当雨、雪天运输自保温砌块时，应采取防雨雪措施；应采取防止自保温砌块被油污等污染的措施。
5.1.4堆放自保温砌块的场地应事先硬化平整，并应采取防潮、防雨雪等措施，不同规格型号、强度等级的自保温砌块应分类堆放及标识，堆置高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
5.1.5自保温砌块进场后应远离火源和焊接点，露天存放时，宜采用不燃材料覆盖。
施工时，应采取可靠的防火保护措施。
自保温砌体中的保温材料不宜直接裸露于大气中，宜采用不燃材料覆盖。
5.2施工质量控制
5.2.1自保温砌块墙体施工前必须按照建筑设计图绘制砌块立面排块图。
排块时应根据规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、预留洞口尺寸、管线、开关、插座敷设部位等进行错缝搭接排列，并以主规格砌块为主，辅以相应的辅助砌块。
5.2.2自保温砌块施工前，应进行基层清理和找平。
墙体的砌筑应从房屋外墙转角定位处开始。
按自保温砌块每皮高度制作皮数杆，并树立于墙的两侧，两相对皮数杆之间拉准线，皮数杆间距不宜超过15m，在砌筑位置放出墙身边线。
5.2.3正常施工条件下，自保温砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。
每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，超出允许范围内的轴线及标高偏差，应及时予以纠正。
5.2.4自保温砌块砌筑应每皮顺砌，竖缝应错开1/2主规格砌块长度，竖向通缝不应大于两皮砌块。
5.2.5自保温砌块砌筑灰缝厚度为8mm~12mm，应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝饱满度不应低于90%，竖直灰缝饱满度不应低于80%，严禁用水冲浆灌缝，应填满捣实、刮平。
缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。
5.2.6自保温砌块砌筑时应底面朝上反砌于墙上。
砌筑时铺浆长度应以一块长度为宜，铺浆应均匀，浆面平整，铺浆后应立即放置砌块，及时调整，竖缝应填满捣实、刮平；自保温砌块砌筑时应一次摆正，在砂浆失去塑性前调平；砌上墙的自保温砌块不应任意移动或受撞击，若需校正，应清除原砂浆，重新砌筑。
5.2.7砌块墙体转角和交接处同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。
5.2.8自保温砌体与柱、梁、抗震墙连接部位接缝处，应进行抗裂加强处理。
当采用耐碱网布时，抗裂砂浆的厚度宜为8mm，耐碱网布或后热镀锌电焊网每边伸出接缝宽度不应小于200mm。
5.2.9固定门窗框应在门窗洞口两侧相应位置切开砌块壁或取出孔腔保温芯材，灌入C25混凝土形成固结点。
门窗框和洞口砌体间缝隙应用高效保温材料填塞，并用防水密封材料填实，缝口处应用密封胶嵌缝。
5.2.10对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时进行预留或预埋，不应在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。
水电管线的敷设安装应按自保温砌块排块图的要求与土建施工进度密切配合，不应事后凿槽打洞。
5.2.11雨季施工应有防雨措施，雨后继续施工，应复核墙体的垂直度。
5.2.12当室外平均气温连续5d稳定低于5℃或气温骤然下降时，应及时采取冬期施工措施；当室外温度连续5d高于5℃时，应解除冬期施工措施。
5.2.13自保温砌块砌筑前不应浇水。
当施工期间气候异常炎热干燥时，Ⅰ型自保温砌块可在砌筑前稍加喷水湿润，对表面明显潮湿的自保温砌块不应使用。
5.2.14外贴自保温砌块的施工应符合下列规定：
（1）施工前应根据热桥部位尺寸进行排版设计，并应按排版设计进行画线分格。
（2）施工时应优先选用主规格自保温砌块，辅助规格及局部不规则处可现场裁切。
（3）应按设计要求在基层钻孔锚固或射钉固定拉结片。
（4）从自保温砌块墙体凸出部分或挑板往上砌贴，应采用专用砂浆砌贴，竖缝应逐行错缝，砌贴时应采用2m靠尺及托线板检查平整度和垂直度，砌贴应牢固，不应有松动和空鼓。
（5）墙角处的外砌自保温砌块应交错互锁。
5.2.14施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，洞口的净宽不应大于1m。
5.2.15砌筑自保温砌块墙体应采用双排外脚手架、里脚手架或工具式脚手架，不应在砌筑的墙体上设脚手孔洞。
5.3工程验收
5.3.1质量记录
（1）自保温砌块砌体工程检验批质量记录；
（2）主要材料的进场复验报告和有效期内的型式检验报告；
（3）隐蔽工程质量验收记录；
（4）分线工程质量验收记录；
（5）冬雨季施工技术方案。
5.3.2验收标准
（1）GB50203-2011《砌体结构工程施工质量验收规范》
（2）GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》
（3）GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》
（4）GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
5.3.3墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：
（1）采用相同材料、工艺和施工做法的墙体，每500m3～l000m3砌体应划分为一个检验批，不足500m3也应为一个检验批。
（2）检验批的划分也可根据施工段的划分，应与施工流程相一致且方便施工与验收。
5.3.4用于自保温砌块墙体工程的相关材料，其品种、规格应符合设计要求和同家现行相关标准的规定。
应按进场批次，每批随机抽取3个试样进行外观观察检查、尺量检查及核查质量证明文件。
5.3.5自保温砌块的密度、抗压强度、当量导热系数应符合设计要求，应全数核查质量证明文件、型式检验报告及进场复验报告。
5.3.6专用砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求，应按现行同家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的有关规定确定检查数量，检查专用砌筑砂浆试块抗压试验报告。
5.3.7自保温砌块墙体的耐火极限应符合本规程要求，应全数核查质量证明文件和型式检验报告。
5.3.8自保温砌块墙体的传热系数应符合设计要求，应核查复验报告。
5.3.9自保温砌块进场应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
（1）自保温砌块密度、抗压强度；
（2）自保温砌块墙体传热系数。
检查方法：
应随机抽样送检、核查复验报告。
检查数量：
抽样原则按同一厂家同一品种，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各检测不少于1次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各检测不少于2次；同一施工许可证每个单位面积在800m2以下时，累计施工建筑面积在每增加10000m2应增加1次，不足10000m2的按10000m2计。
5.3.10自保温砌块墙体系统配套保温材料的密度、抗压强度或压缩强度、导热系数、燃烧性能应符合设计要求。
应全数核查质量证明文件、型式检验报告及进场复验报告。
5.3.11自保温砌块墙体系统配套的保温材料、增强网、粘结材料等材料进场应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
（1）保温材料密度、抗压强度或压缩强度、导热系数；
（2）增强网的力学性能、抗腐蚀性能；
（3）粘结材料的粘结强度。
检查方法：
应随机抽样送检、核查复验报告。
检查数量：
抽样原则按同一厂家同一品种，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各检测不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各检测不少于6次。
5.3.12进场自保温砌块的外观应符合现行行业标准《自保温混凝土复合砌块》JG/T407的规定。
应全数观察自保温砌块的外观。
5.3.13当采用增强网作为防止开裂措施时，增强网的铺贴和搭接应符合本规程要求。
应对每个验收批进行抽查，且不应少于5处。
应观察增强网的铺贴和搭接且核查隐蔽工程验收记录。
5.3.14自保温砌块砌体尺寸的允许偏差应符合现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的规定。
5.3.15自保温砌块砌体的水平灰缝、竖直灰缝饱满度均不应低于90%。
每楼层每施工段应至少抽查一次，每次应抽查5处，每处不应少于3块白保温砌块，对照设计核查施工方案和砌筑砂浆强度试验报告，用百格网检查灰缝砂浆饱满度的方法进行检验。
5.3.16自保温砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。
每检验－批抽查不应少于5处，观察检查和用尺量方法检验。
5.3.17对有裂缝的自保温砌块砌体应分别按下列情况进行验收：
（1）有可能影响结构安全性的自保温砌块砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定。
凡返修或加固处理的部分，应符合使用要求并进行再次验收。
（2）不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收。
有碍使用功能或观感效果的裂缝，应进行遮蔽处理。
5.4成品保护
5.4.1不得随意在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋。
5.4.2拆除脚手架时，应注意保护墙体和门窗角口，防止撞伤，造成墙体破坏和缺棱掉角等现象。
5.4.3在已砌筑完的砌体间内，车辆运输应注意墙体边缘，防止被撞坏。
六、安全环保措施
6.1施工人员不得酒后作业，以防安全事故发生，施工期间，必须按要求佩戴劳动保护用品，同时戴好安全帽，系好安全带。
6.2砌块切割作业，应设置防护措施，防止砌块粉尘飞扬，同时作业人员应戴口罩，以防粉尘进入人体。
6.3加强安全管理力度，落实安全管理措施。
6.4施工前必须检查所有的机械设备的性能是否可靠、性能良好，同时设备有限位保险装置。
6.5堆放在楼层上的砌块重量，不得超过楼板承载力。
6.6作业层的周围必须进行封闭围护，同时设置防护栏杆及张挂安全网。
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