地铁第三方检测技术要求.docx
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地铁第三方检测技术要求
地铁第三方检测技术要求
技术要求
2.1目的和意义
轨道交通工程具有施工难度大、涉及专业面广、材料种类多、实施周期长、技术要求高、风险隐患大及参建单位多等特点，这就需要对工程材料和实体质量进行严格控制，在施工过程中进行严格控制和规范管理。
业主的第三方检测需根据有关规范、业主的要求及工程特点，事前建立工作流程、检测频率、控制指标，事中进行过程控制、严格把关，事后进行检查分析总结、优化提高，站在施工、监理以外第三方公正的立场上，专职为业主把关，为施工服务，协助业主发现问题、解决问题，避免质量隐患，保证施工质量和工程建设顺利进行。
2.2第三方检测与各方检测的职责分工和要求
（1）第三方检测单位是对整个工程项目质量进行检验测定、施工质量档案管理和工程技术质量进行控制的具有相关检测资质的机构。
主要工作是：
对业主负责，做好检测的各项工作；统一轨道交通工程现场检测的标准和方法；对工程实体质量和工程材料质量按照国家规范的要求进行检测和检查；对商品混凝土厂、管片厂及轨枕厂检测工作进行检查和指导；对承包商、监理单位检测工作进行检查和指导等；对工程质量问题进行评判，并可提出仲裁意见。
（2）监理单位根据自身职责，对业主负责，严格履行合同要求，按规范及设计要求做好工程施工全过程的各项检测工作；对承包商和材料供应商的试验过程和检测结果进行监督、检查和抽检；对须检测的材料进行抽样，送检测中心检测；加强对工程实体的检查；接受第三方检测单位的检查指导，抓好材料的试验、检测及对承包商检测工作的管理。
（3）专业检测机构是经业主同意由第三方检测单位对自身检测业务范围以外的检测内容另行委托进行专业检测的检测机构。
该机构应对第三方检测单位负责，如实反映检测结果，出具检测报告。
认真及时地完成检测任务，对出具的检测报告负责。
从抽样到试验检测的全过程，须独立完成，不得再行委托其他单位。
（4）承包商是工程建设的主体，应严格履行合同要求，对进场的材料和实体质量负全部和最终责任，应建立完整的检测制度，做好进场材料的检测；服从监理和第三方检测单位的管理，做好检测工作。
2.3第三方检测的主要工作内容
第三方检测服务范围为土建工程（包括地下车站与地下区间、高架车站与高架区间、停车场、车辆段、联络线、主变电站、路基路面工程、临时工程）、房建工程、轨道工程等实体工程中使用的各类材料的试验检测工作、工程实体质量的抽检工作、混凝土质量专项检查。
第三方检测单位协助业主对承包商与材料供货商的原材料和现场实体质量行使抽检职能。
（1）协助业主进行质量抽检
按照规定的频率，代表业主对工程中的原材料、半成品、成品等进行抽检试验，对工程实体的质量进行现场检测。
主要试验检测项目包括以下内容：
●地下车站试验检测项目
①水泥、碎石、砂、掺合料、混凝土外加剂、混凝土拌合水、防水材料（含防水铺装质量）等试验；
②钢材、钢筋接头（焊接与连接）试验；
③混凝土配合比、抗压强度、抗渗系数、弹性模量、砌筑砂浆等检测；
④围护结构（SMW桩、地下连续墙等）、地基加固（水泥搅拌土、高压旋喷桩）、临时支撑体系（立柱、钢管支撑、腰梁等）质量等检测；
⑤混凝土结构（强度、缺陷、钢筋保护层厚度等）、砌体结构质量检测；
⑥土工试验，土方回填、路面结构层质量检测。
●盾构法区间试验检测项目
①管片原材料水泥、碎石、砂、掺合料、混凝土外加剂等试验；
②注浆水泥、粉煤灰、膨润土等试验；
③管片钢材、钢筋接头（焊接与连接）、管片连接螺栓等检测；
④管片防水材料和修补材料等检测；
⑤混凝土强度、缺陷、钢筋保护层厚度质量检测；
⑥端头井与联络通道加固区（水泥搅拌桩、高压旋喷桩、冷冻法）质量检测。
●高架区间与高架车站试验检测项目
①水泥、碎石、砂、掺合料、混凝土外加剂等试验；
②钢材、钢筋接头（焊接与连接）、钢绞线、锚夹具、波纹管、橡胶支座试验；
③混凝土配合比、抗压强度、弹性模量、砌筑砂浆等检测；
④孔道压浆料膨胀率、泌水率、稠度、抗压强度检测；
⑤混凝土结构、预应力结构检测（强度、缺陷、钢筋保护层厚度、挠度）质量检测；
⑥成桩质量检测（基桩低应变动力检测、桩身砼钻芯检测、超声波检测），单桩承载力检测（高应变动力检测、静荷载检测）。
●地面线、站场试验检测项目
①土工试验；
②钢材、钢筋接头（焊接与连接）、高强螺栓、石灰、道碴等材料质量检测；
③混凝土结构、预应力结构检测（强度、缺陷、钢筋保护层厚度、挠度）质量检测。
④路基压实度、地基系数检测、基层（底基层）材料试验及配合比设计、路用石料性能、沥青路面材料试验；
（2）对业主负责，做好检测的各项工作
第三方检测应具有完善的组织机构。
保证每个标段至少有一名相对固定的检测人员负责，及时完成现场检测和检查工作。
根据业主的要求提供检测服务，及时、准确地提交检测报告，保证检测报告客观、公正，并对检测报告的准确性负责。
在有关工程项目完工前，按计划完成相关试验检测资料的整理工作，并对该工程的试验检测工作进行技术总结。
第三方检测的试验室，必须配备工程材料检测所需的所有检测仪器和设备及工程实体检测的部分常用仪器设备，选派经验丰富并具备相应从业资格的试验检测人员。
建立相对独立的资料管理体系并纳入轨道交通建设工程资料管理系统。
对所有检测成果、技术档案等资料应及时分类、整理后存档。
资料管理应有专人负责，以便查找和使用。
第三方检测人员不得从事与轨道交通建设有关的建筑材料、构配件和设备的生产、销售，不得以其名义推荐或者监制、监销建筑材料、构配件和设备，也不得有居间介绍等以权谋私的行为。
第三方检测单位未经业主同意不得从事轨道交通设计和施工活动。
（3）统一轨道交通工程现场检测的标准和方法
轨道交通工程施工涉及的专业范围广、使用的规范规程众多，第三方检测单位应会同政府质量监督部门，依据有关的规范、规程，结合实际对试验检测方法作统一的规定，在现场检测中，按照统一的检测方法进行操作，并制定《无锡市轨道交通工程检验方法和质量标准细则》（包括检测用表式、表样），经业主确认后实施。
对混凝土的配合比进行审查和确定，确保配合比的合理性。
混凝土的配合比须经过第三方检测单位验证后方可实施。
（4）对工程实体质量和工程材料质量进行检测和检查
第三方检测单位根据国家规范要求对本工程材料和实体进行检测，同时对现场质量进行定期的检查和检测及不定期的质量巡查。
定期的检查和检测结果以“检测月报”的方式每月上报业主和相关单位；每季度进行质量巡查，巡查的结果以“巡查通报”的方式每季度上报业主和相关单位。
以上结果将作为业主对各承包商工程质量评定的依据。
现场检查和检测的主要内容是：
对工程原材料及成品的质量进行现场抽检；对施工过程中的工艺水平、工序合理性及分部工程、分项工程施工质量进行检查；对已认定的标准试验进行复核；对内业资料进行抽查；对工地试验室进行抽查。
现场检测的重点时应做到如下几点：
原材料：
符合设计及合同要求，并按规范进行检测；质量应符合国家有关规范和规程的要求，并达到材料供应合同要求。
成品：
用料按指定的厂家、品牌、规格；尺寸符合设计要求；质量满足有关规范、规程要求。
（5）对商品混凝土厂、管片厂及轨枕厂检测工作进行检查和指导
对商品混凝土厂、管片厂及轨枕厂出具的原材料、成品的相关质量证明材料、出厂合格证、检测报告的真实性进行检查。
对商品混凝土厂、管片厂及轨枕厂用于轨道交通建设的材料自检结果进行记录、整理，并建立档案。
对商品混凝土厂、管片厂及轨枕厂检测工作进行检查和指导。
每月对商品混凝土厂、管片厂及轨枕厂所用原材料及成品进行抽检。
（6）对承包商、监理单位检测工作进行检查和指导
对监理单位和承包商的内业资料进行抽查，主要检查资料的真实性、完整性；检查承包商独立试验的频率和监理单位见证取样的独立性和真实性；检查资料管理情况。
对承包商、监理单位检测工作进行检查和指导。
参加工程分项、分部（子）单位工程验收，出具检测报告。
（7）建立原材料质量和工程实体质量的评估机制，加强分析总结
每月根据材料抽检质量、工程实体质量检查的结果编写试验检测工作分析报告，重点对各标段的原材料检测合格率、不合格品处理情况、实体质量缺陷及处理等进行分析。
通过汇总有关试验检测数据，按照数理统计的方式计算检测数据样本的特征值，从而分析各标段材料质量、施工质量稳定情况和存在问题，根据实际情况在分析报告中提出解决建议。
2.4第三方检测工作的程序
（1）试验室抽检程序
第三方检测单位按照业主的要求，对工程所用的原材料、半成品、成品进行抽检试验，对工程实体的质量进行现场检测。
检测频率不低于施工单位自检频率的10%。
由试验检测监理组每月向第三方检测单位提供各施工标段较为准确的材料进场计划，第三方检测单位根据该计划制定抽检计划报业主审批。
第三方检测单位按照业主批准的抽检计划或业主随机抽检（飞行检查）通知，组织人员会同试验检测监理组进行抽检。
实施抽检时应会同试验监理工程师进行，在自检合格的材料中抽取样品，样品应及时编号、登记。
抽样过程严格按照抽样程序进行，抽样完毕填写《抽样记录表》，第三方检测单位抽样人员与试验监理工程师共同签字认可。
抽样人员负责保证样品在送回试验室前不受机械损伤、性能不发生变化，不被调换。
第三方检测单位抽样人员将样品和抽样记录提交综合管理员处置，并进行相关试验。
（2）试验室室内试验工作程序
第三方检测试验室的试验检测和管理工作按照业主有关管理文件及相关规定的要求进行。
综合管理员填写《试验检测通知单》，通知相关专业试验室技术负责人。
专业试验室技术负责人通知有关人员与综合管理员对样品进行查验及交接。
专业试验室技术负责人明确试验要求，落实有关试验条件。
试验员按照规范进行检测，检测完成后封存样品，检查仪器设备。
试验员填写试验检测报告（报告用表为业主批准的有关试验检测记录用表），相关人员进行复核，最后由技术负责人审核批准。
试验检测报告由第三方检测单位负责存档，本项目合同结束后整体按照档案编制要求，移交给业主有关部门。
（3）不合格品处理程序
承包人自检不合格的材料原则上应清退出场，如能降级使用或达到其它施工用途要求的材料应报请试验检测监理组批准，报第三方检测单位备案，并有明显的标识以示区别。
第三方检测单位代表业主抽检的不合格材料应及时书面上报业主，处理应视材料的使用情况由业主会同有关部门商议决定。
监理、第三方检测单位抽检不合格的材料按不能使用的原则处理。
（4）工程实体检测及现场巡查程序
根据工程进度计划制定相应的实体检测和现场巡查计划，报业主批准后实施。
接到业主通知后，实体组在24小时内开展相关的试验检测工作。
实体检测结果于5日内上报业主或提供有关单位。
承包商负责对存在问题的工程实体进行整改或采取相应的补救措施并报监理单位，监理单位负责对承包商的整改情况或采取相应的补救措施后的工程实体进行复查，并将处理结果上报业主，抄送第三方检测单位。
（5）申诉处理程序
试验检测监理组或承包人对第三方检测试验室抽检试验结果有疑问的，可向第三方检测单位或业主提出，第三方检测单位按照申诉处理程序办理。
2.5轨道交通工程试验检测项目及检测频率
无锡市轨道交通二号线工程第三方检测服务项目的试验检测内容及频率详见表3、表4及表5。
表3、表4、表5中各检测项目及抽检频率均为工程开展后，结合实际情况，由第三方检测单位负责编制，业主批准后实施。
另外，某些特殊检测项目可能未在检测项目清单中列出。
投标人应根据自身的检测能力以及具备的检测资质，明确下列表格中所列试验检测内容的检测方式（自行检测或另行委托专业检测机构检测）。
表3.试验检测项目及检测频率
检测项目
检测要求
日常检测
全性能检测
参考标准
材料
检测参数
施工方自检要求
全性能检测
水泥
强度
√
每标段、每商品混凝土砼厂、每月抽样三次。
同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过3个月时；3、每季度全性能检验一次。
GB175-2007《通用硅酸盐水泥》：
取样方法按GB12573进行，取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，取样数量至少12kg。
凝结时间
√
√
标准稠度用水量
√
√
安定性
√
√
比表面积/细度
√
√
游离氧化钙含量（耐久性）
√
√
熟料中的C3A含量（耐久性）
√
√
氯离子含量（耐久性）
√
√
碱含量（耐久性）
√
√
烧失量
／
√
氧化镁
／
√
三氧化硫
／
√
粗骨料
颗粒级配
√
每标段、每商品混凝土砼厂、每月抽样三次。
采用分批检验，对于大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，应以600t为一检验批，不足600t时也按一检验批进行检验；对于小型工具（如拖拉机等）运输的，应以300t为一检验批，不足300t时也按一检验批进行检验。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每季度全性能检验一次。
JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量和检验方法标准》：
取样用量按用料的最大公称粒径取，不少于90kg。
含泥量
√
√
泥块含量
√
√
针、片状颗粒含量
√
√
硫化物和硫酸盐（耐久性）
√
√
卵石中有机物含量
√
√
压碎指标
√
√
空隙率
√
√
吸水率
√
√
表观密度
√
√
紧密密度
√
√
堆积密度
√
√
碱活性（潮湿重要砼）
√
√
坚固性（抗冲击、疲劳）
√
√
含水率
／
√
氯离子含量
／
√
细骨料
颗粒级配
√
每标段、每商品混凝土砼厂、每月抽样三次。
采用分批检验，对于大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，应以600t为一检验批，不足600t时也按一检验批进行检验；对于小型工具（如拖拉机等）运输的，应以300t为一检验批，不足300t时也按一检验批进行检验。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每季度全性能检验一次。
JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量和检验方法标准》：
取样用量不少于90kg。
含泥量
√
√
泥块含量
√
√
云母含量（抗渗抗冻）
√
√
硫化物和硫酸盐（耐久性）
√
√
轻物质含量
√
√
有机物含量
√
√
吸水率
√
√
表观密度
√
√
紧密密度
√
√
堆积密度
√
√
坚固性（抗冲击、疲劳）
√
√
碱活性（潮湿重要砼）
√
√
含水率
／
√
氯离子含量
／
√
粉煤灰
细度
√
每标段、每商品混凝土砼厂、每月抽样三次。
连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一个编号，不足200t时也按一个编号计。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每季度全性能检验一次。
GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》：
取样方法按GB12573进行，取样应有代表性，可连续取，亦可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。
烧失量
√
√
需水量比
√
√
三氧化硫
√
√
含水量
√
√
氯离子含量
√
√
游离氧化钙
√
√
碱含量
／
√
活性指数
／
√
磨细矿渣粉
密度
√
每标段、每商品混凝土砼厂、每月抽样三次。
连续供应的200t相同等级、相同种类的粒化高炉矿渣粉为一个编号，不足200t时也按一个编号计。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每季度全性能检验一次。
GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》：
取样方法按GB12573进行，取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少20kg。
比表面积
√
√
三氧化硫
√
√
含水量
√
√
流动度比
√
√
烧失量（如掺石膏）
√
√
氯离子含量
√
√
28d活性指数
√
√
硅灰（矿物外加剂）
烧失量
√
每标段、每商品混凝土砼厂、每月抽样三次。
连续供应的30t硅灰为一个取样单位，不足30t时也按一个取样单位计。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每季度全性能检验一次。
GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》：
取样方法按GB12573进行，取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少4kg。
比表面积
√
√
需水量比
√
√
含水率
√
√
28d活性指数
√
√
二氧化硅
√
√
氯离子含量
√
√
总碱量
／
√
混凝土拌合水
pH值
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新水源；2、每季度检验一次；3、使用中发现水质受污染时经业主确认后立即检验。
／
JGJ63-2006《混凝土用水标准》：
水质检验水样不应少于5L；用于测定水泥凝结时间和胶结强度的水样不应少于5L。
不溶物含量
√
／
可溶物含量
√
／
氯离子含量
√
／
硫酸根离子含量
√
／
碱含量（采用碱活性骨料时）
√
／
凝结时间
√
／
水泥胶砂强度
√
／
混凝土用外加剂（高效减水剂）
减水率
√
每标段、每商品混凝土砼厂、每月抽样两次。
同一编号每50t为一检验批，不足50t时也按一检验批进行检验。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每季度全性能检验一次。
GB8076-1997《混凝土外加剂》：
每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
泌水率比
√
√
含气量
√
√
凝结时间差
√
√
抗压强度比
√
√
收缩率比
√
√
钢筋锈蚀
√
√
含固量/含水量
√
√
密度/细度
√
√
pH值
√
√
水泥净浆流动度
√
√
氯离子含量
／
√
总碱量（每年一次）
／
√
硫酸钠含量（如含）
／
√
混凝土用外加剂（聚羧酸外加剂）
减水率
√
每标段、每商品混凝土砼厂、每月抽样两次。
同一编号每50t为一检验批，不足50t时也按一检验批进行检验。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每季度全性能检验一次。
JG/T223-2007《聚羧酸系高性能减水剂》：
每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
泌水率比
√
√
含气量
√
√
1h坍落度保留值（缓凝型）
√
√
凝结时间差
√
√
抗压强度比
√
√
收缩率比
√
√
钢筋锈蚀
√
√
相对耐久性
√
√
含固量/含水量
√
√
密度/细度
√
√
pH值
√
√
净浆流动度/砂浆减水率
√
√
甲醛含量
／
√
氯离子含量
／
√
总碱量
／
√
混凝土泵送剂
坍落度增加值
√
每标段、每商品混凝土砼厂、每月抽样两次。
同一编号每30t为一检验批，不足30t时也按一检验批进行检验。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每季度全性能检验一次。
JC473-2001《混凝土泵送剂》：
每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
常压泌水率
√
√
压力泌水率
√
√
含气量
√
√
坍落度保留值
√
√
抗压强度比
√
√
收缩率比
√
√
钢筋锈蚀
√
√
含固量/含水量
√
√
密度/细度
√
√
水泥净浆流动度
√
√
氯离子含量
／
√
总碱量
／
√
混凝土防冻剂
含气量
√
每标段、每商品混凝土砼厂、每月抽样两次。
同一品种每50t为一检验批，不足50t时也按一检验批进行检验。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每季度全性能检验一次。
JC475-2004《混凝土防冻剂》：
取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上的不同部位取等量样品；液体防冻剂取样应注意从容器的上、中、下三层分别取样；每批取样量不少于0.15t水泥所需用的防冻剂量。
抗压强度比
√
√
28d收缩率比
√
√
渗透高度比
√
√
强度损失率比
√
√
钢筋锈蚀
√
√
含固量/含水量
√
√
密度/细度
√
√
水泥净浆流动度
√
√
减水率
√
√
泌水率比
√
√
凝结时间差
√
√
氯离子含量
／
√
总碱量
／
√
混凝土防水剂
抗压强度比
√
每标段、每商品混凝土砼厂、每月抽样两次。
同一编号每30t为一检验批，不足30t时也按一检验批进行检验。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每季度全性能检验一次。
JC474-1999《砂浆、混凝土防水剂》：
每批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
泌水率比
√
√
渗透高度比
√
√
48h吸水量比
√
√
28d收缩率比
√
√
凝结时间差
√
√
安定性
√
√
钢筋锈蚀
√
√
含固量/含水量
√
√
密度/细度
√
√
氯离子含量
／
√
总碱量
／
√
混凝土膨胀剂
细度
√
每标段、每商品混凝土砼厂、每月抽样两次。
同一编号每200t为一检验批，不足200t时也按一检验批进行检验。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每季度全性能检验一次。
JC476-2001《混凝土膨胀剂》：
取样方法按GB12573进行，取样应具代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于10kg。
凝结时间
√
√
水中7d限制膨胀率
√
√
抗压强度
√
√
抗折强度
√
√
氧化镁
√
√
含水率
√
√
氯离子含量
／
√
总碱量
／
√
喷射混凝土用速凝剂
细度/密度
√
每标段、每月抽样一次。
同一编号每20t为一检验批，不足20t时也按一检验批进行检验。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每季度全性能检验一次。
JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》：
每批应于16个不同点取样,每个点取样不少于250g,总量不少于4000g。
含固量/含水率
√
√
凝结时间
√
√
1d抗压强度
√
√
pH值（液体）
√
√
28d抗压强度
／
√
氯离子含量
／
√
总碱量
／
√
钢纤维
长度/标称长度
√
每批应为相同材质、尺寸和技术规格的同一品种产品，以每5t或小于5t的一次供货作为一个批量。
／
JG/T3064-1999《钢纤维混凝土》：
每批抽取100根，同时不低于5kg。
直径/等效直径
√
／
长径比/标称长径比
√
／
形状合格率
√
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