数控编程基础教学设计.docx
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数控编程基础教学设计
数控编程基础教学设计
数控编程基础教学设计
一、教学准备
1.大纲分析本课程要求学生不仅了解计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)的基本概念,建立CAD/CAM系统的过程和方法、CAD/CAM系统组成以及CAD/CAM的发展趋势,而且还要了解开发CAD/CAM系统所必须的数据处理方法、图形变换、几何造型、数控加工原理与数控编程。
学完本课程学生应具有应用高端软件(UG、PRO/E、MASTERCAM、CAXA等)进行零件设计造型和数控加工编程能力。
2.教材分析本章节教材主要是介绍了计算机辅助数控加工编程,主要内容有:
数控编程基础、APT语言编程技术、图形交互式自动编程技术、数控程序的检验与仿真。
本节课主要讲解数控编程基础。
数控编程基础主要包含以下六个内容:
①数控加工编程的概念;
2数控编程的方法;③数控加工程序编程的内容;④数控加工程序编程的步骤;⑤计算机辅助数控加工编程的一般原理;⑥数控铣削编程实例
3.学生分析经过前面对编程软件的学习,同学们可以对简单的图形进行绘制和造型。
但这只是自动编程的基本知识,要真正实现加工自动化,还需要对数控编程的概念、方法、步骤等内容进行学习。
只有掌握了编程的方法、学会数控编程的工艺分析,才能编写出合理的加工程序。
4.教学目标
(1)学会用软件编写简单的二维图形的加工程序;
(2)掌握数控加工编程的概念和编程的一般原理,了解数控编程的方法和步骤;
5.教学重点和难点重点:
数控编程的概念、方法、内容、步骤;难点:
数控编程的工艺分析。
6.教学策略
通过详细讲解零件的加工工艺以及加工方案,一反三,培养学生的拓展思维能力和解决问题的基本能力。
坚持以学生为主体,教师为辅的教学理念,努力为学生创造良好的学习氛围。
7.教学用具
多媒体、PPT、板书
二、课堂系统部分教学过程(80分钟)
1、课前探究部分
(1)、数控加工编程的概念
在数控机床上加工零件时,要预先根据零
件加工图样的要求确定零件加工的工艺过
程、工艺参数和走刀运动数据,然后编制
加工程序,传输给数控系统,在事先存入
数控装置内部的控制软件支持下,经处理
与计算,发出相应的进给运动指令信号,
通过伺服系统使机床按预定的轨迹运动,进行零件的加工。
2、新课导入部分
1)、数控编程方法可以分为两类:
一类是手工编程,另一类是自动编程。
手工编程---手工编程是指编制零件数控加工程序的各个步骤,即从零件图纸分析、工艺决策、确定加工路线和工艺参数、计算刀位轨迹坐标数据、编写零件的数控加工程序单直至程序的检验,均由人工来完成。
自动编程---自动编程是采用计算机辅助数控编程技术实现的,需要一套专门的数控编程软件,现代数控编程软件主要分为以批处理命令方式为主的各种类型的语言编程系统和交互式CAD/CAM集成化编程系统。
3、师生互动部分
1)、数控加工程序编程的内容
数控编程过程主要包括:
分析零件图样、
工艺处理、数学处理、编写程序单、输入数控程序及程序检验
2)、数控加工程序编程的步骤
1)加工工艺决策
①确定加工方案
②工夹具的设计和选择
3选择合理的走刀路线
4选择合理的刀具
5确定合理的切削用量
2)刀位轨迹计算
3)编制或生成加工程序清单
4)程序输入5)数控加工程序正确性校验
(3)、计算机辅助数控加工编程的一般原理(如
图所示)
邇用计邕机
计算机辅助数控加工编程的一般过程
L
加工程序
输入信息I
(4)、数控铣削编程实例(例题1-1)
根据图样要求,确定工艺方案及加工路线
T选择刀具T确定切削用量T确定工件坐标
系与对刀点f编制程序
6-
例题1-1
4、课堂总结部分
通过本节课的学习,同学们应该做到:
(1)能看懂零件图纸并学会分析加工工
乙;
(2)能够按照零件图的要求完成数控程序的编写。
5、课后作业部分
1)、零件图的分析主要包括哪些内容?
2)、确定加工方案的原则有哪些?
3)、根据题目要求,完成对下面零件的加
工程序的编程。
(作业1-2)
①平面铣削②外形铣削③挖槽铣削
作业1-2
三、教学后记
本节课,根据教学要求和学生的实际情况,坚持以学生为主体,教师为导,较好地实现了教学的目标。
但本节课的课堂教学也存在一定的不足,如:
由于教学内容比较多,学生比较难理解
10和消化课堂的内容;教学例题比较简单,没有什么悬念,不易激发学生的学习兴趣。
在以后的教学中,我将会更加努力去改正和完善自己的课堂教学,争取做到更好。
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