水处理车间考核细则.docx

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水处理车间考核细则

水处理车间考核细则

（修改版1）

编写:

审核:

批准:

内蒙古伊东集团东华能源有限责任公司

水处理车间

2015-6-1

一、巡回检查管理考核细则

1、巡检不认真，未能及时发现和处理生产隐患的，每人次考核100元，考核责任班组综合分2分，由此造成事故的，将按照《工艺操作事故管理考核细则》同时追究其他责任。

2、巡检过程未按照车间制定的检查内容和标准进行巡检的，每人次考核50元，考核责任班组综合分1分。

3、巡检过程未按照车间制定的路线进行，每人次考核20元。

4、未按照制定的巡检频次、定时进行巡检的每人次考核200元，考核责任班组综合分3分，如提前巡检，考核200元，考核责任班组综合分5分，每间隔一个“巡检点时”加罚100元。

5、巡检牌丢失的每次考核100元，考核班组综合分2分，如不及时上报的考核班组综合分3分。

6、巡检记录报表未及时、认真和仿宋化填写的每人次考核20元；巡检记录报表弄虚作假每人次考核50元，考核责任班组综合分1分。

7、对巡回检查的有关情况问题没有做出相应的记录与处理的每人次考核20元。

检查出的问题本人不能处理又不上报的每人次考核50元，由此造成事故的，将追究其事故责任。

二、劳动纪律管理考核细则

1、倒班人员交接班严格执行《交接班制度》，不参加交接班会者每人次考核50元，考核班组综合分1分。

不召开交接班会，考核当班班长100元，考核班组综合分2分。

2、对于睡岗（趴着捂脸、躺着睁眼、坐着闭眼）人员，每人次考核：

200~500元，考核班组综合分5~10分。

3、看与生产无关的报刊书籍、干私活、聊天、吃零食，每人次考核100元，考核班组综合分3分。

4、班组人员恶意顶撞、阻挠上级正常工作检查，不服从上级领导的工作安排、不服从指挥或严重违反劳动纪律者，视情节轻重给予200—1000元处罚，考核班组综合分4-20分。

情节特别严重的上报人力资源部。

5、上班时间打固定电话闲聊者；固定电话故意不扣、不接者；打固定电话打搅别人工作或长时间占用电话谈论私事者；影响正常通讯者每人次考核50元。

另，无故占用对讲机者，考核50元。

6、凡是到与自己本职工作无关的岗位（无工作联系）或虽有联系但超过所需的正常联系时间均视为串岗，串岗每人次考核50元。

7、对于班组人员打架斗殴、谩骂，情节一般，没有造成较大影响的，每人次考核500元，班组负责人负有管理责任，考核100元，考核班组综合分10分，后果严重者，移交人力资源部处理。

8、班组人员班前8小时不得饮酒，对于酒后上岗者，强制其离岗，并按旷工处理，造成严重后果的，移交人力资源部处理。

9、对班中打牌、下棋等严重违反劳动纪律现象，每人次考核500元，考核班组综合分10分。

10、班组包片卫生区不干净，每次考核50元，并在规定期限内整改完成，未及时整改完成的，翻倍处罚，同时考核班组综合分2分。

11、当班人员上下班必须按规定进行排队，不排队或排队不整齐每次考核20元，考核责任班组综合分1分。

在队伍中嬉笑打闹者每人次考核10元，考核责任班组综合分0.5分。

12、生产区内吸烟或操作室发现烟头、有烟味每次考核班组500元，考核责任班组综合分10分，并按公司相关制度再进行处理。

13、班组人员进入现场不佩戴安全帽的，每次考核50元，佩戴安全帽不系带的每次考核20元。

14、未按照定置化管理执行的，每一处考核10元，考核责任班组综合分0.5元，第二次加倍考核，第三次在第二次的基础上再加倍考核。

15、未按照《问询制管理规定》执行的，每人次考核责任人50元，考核责任班组综合分2分。

16、未按照《生产系统手机管理规定》执行的，每人次考核责任人200元，当班班长100元，考核责任班组综合分3分。

三、工艺管理考核细则

1、未按照要求和时间编制工艺总结，各类技术文件（包括预案、指令、方案、变更管理等等），每项每次考核50元.

2、不按要求严格执行生产部工艺管理制度、标准的，每人次考核50元。

3、未按照《开停车确认单管理规定》执行的，每人次考核100元，考核班组综合分3分。

如部分设备因为工艺、设备缺陷等存在安全或工艺波动等风险，班组可以进行设备启动升级管理，即可以将三级设备升级为二级或一级启动管理，但不允许私自进行设备启动降级管理。

对违反规定者，将加倍处罚，如造成事故，根据《工艺操作事故管理考核细则》执行。

4、未按照《生产应急预案管理规定》执行的，每人次考核责任人100元，考核责任班组综合分3分。

5、未按照《生产指令管理规定》执行的，每人次考核责任人100元，考核责任班组综合分3分。

6、未及时编报化工原辅材料消耗计划及“三剂”补充、更换、报废计划的，每次考核50元，考核责任班组综合分1分。

7、班组没有进行一般生产事故分析调查、分析并提出防范措施及处理意见的，每次考核100元，考核责任班组综合分2分。

8、执行车间领导和技术员指令不及时、不到位的，每人次考核50元；没有组织落实的，每人次考核200元，并考核班长100元，考核班组综合分5分。

9、厂控、环保指标超标考核20分，责任人50元-100元/人。

车间一级指标超标考核10分，责任人20-50元/人。

车间二级指标超标考核5分，责任人5-20元/人。

另，对于厂

10、责任人未按要求填写工艺台帐，每次考核20元。

没有按照要求建立工艺台帐的，每项每次考核100元，考核责任班组综合分2分。

11、“三剂”管理不按生产部要求进行的，每次考核100元，考核班组综合分2分。

12、“三剂”采用新产品，在使用过程中，没有及时调整工艺指标，及时跟踪，使之处于失控状态，每次考核100元，考核班组综合分2分。

13、由于管理或使用不当，造成“三剂”失效或活性下降的，对责任人考核200分，考核责任班组综合分5分，同时根据对生产的影响程度，召开事故分析会并作出其他考核意见。

14、各技术员没有按照生产部要求及时上报工艺月报、物料消耗计划和其他工艺数据的，每次每项考核50元。

15、班组防冻工作不到位，造成冻结或损坏的，每处考核50-500元，考核责任班组综合分1-10分。

16、随意将润滑油、酸液、碱液等直接倒入地沟或随地排放的，每次考核200元，考核责任班组综合分5分，造成环保事故的，按照事故处理。

四、节能管理考核细则

1、未按时、按规定向生产部报送生产及消耗统计日（月）报的，每次每项考核20元，统计数据错误的，每次每项考核50元，主管技术人员连带考核50元。

2、班组各种跑、冒、滴、漏等未进行检查、整改，并没有协调进行消除，造成浪费行为的，每次每项考核50-200元，考核责任班组综合分1-5分。

3、未按照要求落实和检查消耗定额及其执行情况的，每次每项考核20元，对超耗项目没有分析查找原因和制定解决措施的，每次每项考核50元，考核责任班组综合分1分。

4、各岗位不按照要求进行计量管理工作的，每次每项考核50元，长期管理不善的对技术员加倍考核。

5、班组存在长流水、长明灯、乱排乱放，超量用水和排污、溢流未及时汇报异常情况和采取措施的每次考核50元。

五、报警联锁管理考核细则

1、没有按照生产部下发的如下报警、联锁变更程序进行变更报警、联锁或私自进行报警、联锁变更的，每次每项考核100元，考核责任班组综合分2分。

1）报警、联锁变更包括增设、取消、投运、临时切除（旁路）、恢复，同时包括设定值、逻辑关系的修改；

2）报警、联锁变更提出：

工艺、设备原因由工艺班组提出；仪表原因由计控班组提出；电气原因由电气班组提出，并填写《报警或联锁变更审批单》

3）报警变更审批：

报警的增加、取消及设定值的修改由生产部批准；

4）一级联锁的增设、取消、切除、恢复及设定值、逻辑关系的修改由申请班组提出，生产部审核，总工程师或分管副总经理批准；

5）二级联锁的增设、切除以及联锁设计值、逻辑关系的修改由申请班组提出，生产部进行批准；

6）三级联锁的增设、切除以及联锁设计值、逻辑关系的修改由申请班组提出，属地负责人批准；

7）开停车及处理问题（设备、电气、仪表检修）临时性切除联锁，由生产部审批。

紧急状态下，当班班长或岗位操作人员可直接通知计控切除联锁，同时汇报生产部调度室，事后24小时之内补办审批手续；

8）仪表或电气持报警、联锁变更批准单，办理作业票，在工艺允许的情况下，按作业票内容进行工作，不允许私自下装或改动。

9）操作台上联锁开关由化工操作人员按操作规程进行操作。

2、交接班时报警、联锁变更情况交接不清楚，记录不详细或不记录的，每人每次考核20元，考核责任班组综合分0.5分。

3、工艺班组、计控班组不按规定、按时对报警、联锁一览表对变更情况进行核查和记录的，每次每项考核20元，考核责任班组综合分1分。

4、开车正常后8小时内，该投用的报警、联锁没有及时投用的，每次每项考核50元，考核责任班组综合分1分；暂不能投用的也没有报生产部调度室，同时没有做记录的，每次每项考核50元，考核责任班组综合分1分。

5、报警、联锁值变更联络单没有存档或丢失、损毁的每份考核200元，考核责任班组综合分3分，班组技术人员没有登记变更时间、数据的，每份考核50元，考核责任班组综合分1分。

六、工艺事故管理考核细则

1、发生事故后，班组未及时汇报、召开事故分析会的，每次考核100元，考核责任班组综合分2分。

2、未按规定时间打事故报告的，每次考核50元，考核责任班组综合分1分。

3、弄虚作假、隐瞒事故不上报的，每次考核200-500元，考核责任班组综合分2-10分。

4、干涉事故调查的，每人次考核100元，考核责任班组综合分2分。

5、未广泛开展事故教育，班组安全活动台帐上无记录的，每次考核50元，考核责任班组综合分1分。

七、盲板使用管理考核细则

1、班组抽堵盲板及标识没有接受安质部监督私自进行的，每次考核50元，考核责任班组综合分1分。

2、抽堵盲板位置没有按照生产部要求进行确认签字的，每处考核50元，考核责任班组综合分1分，造成事故的将追究相关责任。

3、盲板的制作不按照机动部要求执行的，每次考核50元，考核责任班组综合分1分，造成事故的将追究相关责任。

4、抽堵盲板时，工艺处理不彻底或特殊情况下，没有进行风险评估并编制防范措施，没有给施工人员进行安全交底，每次考核100元，考核责任班组综合分5分，出现事故的将追究相关责任。

5、班组工艺技术员未按照要求确定抽堵盲板的具体位置，没有绘制抽堵盲板流程图，对盲板进行编号，未标明介质走向、建立盲板台账、办理抽堵盲板安全作业票、提供介质及温度、压力等情况的，每次考核100元，考核责任班组综合分5分。

6、班组安全员没有审核是否按照抽堵盲板流程图确定的位置，选用材质、规格是否合适的盲板进行封堵的，没有设置盲板标识，并不做标识登记记录的，每次每项考核50元，考核责任班组综合分1分。

7、抽堵盲板程序及作业不按照要求进行的，每次考核50元，考核责任班组综合分1分。

8、《抽堵盲板安全作业票》不按照规定程序审批的，每次考核50元，考核责任班组综合分1分。

9、抽堵盲板作业没有制订、落实、进行风险评估并采取防范措施的，每次考核100元，考核责任班组综合分2分。

10、《抽堵盲板安全作业票》没有按照要求存档备查的，或保存不当丢失、损坏的，每张考核20元。

11、抽堵盲板没有执行作业安全要求的，每次考核100元，考核责任班组综合分1分。

12、班组没有指定盲板抽堵作业监护人员的，每次考核100元，考核责任班组综合分2分；监护人在作业过程监护不力或脱岗的，每次考核200元，考核责任班组综合分3分。

八、生产装置应急处理管理考核细则

1、生产管理人员和专业技术人员没有按照公司的规定，随身携带手机，并保持工作联系畅通的，每次考核200元。

2、出现紧急情况时，汇报不及时的，每次考核100元，考核责任班组综合分2分。

3、各级管理人员在得到信息的第一时间，没能迅速到场，组织救援、抢修、维持秩序的，每人次考核200元。

4、应急处理时不服从应急领导小组办公室指令，发生行动迟缓等情形的，每次考核200-500元。

5、没有经过领导批准，随意对外发布不准确信息的，每人次考核200元，考核责任班组综合分3分。

九、生产装置特护管理考核细则

1、需要特护的设备所属技术员没有及时将特护方案报批并下发班组执行的，每次考核100-1000元。

2、特护执行不到位，导致事故发生，每次视情节轻重考核50-500元，考核责任班组综合分1-10分。

3、特护记录表所属班组因保管或存档不当，造成损坏、丢失的，每项考核50元，考核责任班组综合分1分。

十、工艺岗位责任制管理考核细则

1、不接受当班班长、技术员或生产部技术指导的，每人次考核100元，考核责任班组综合分2分。

2、没有按照《交接班制度》规定的内容认真交接班的，每次考核班长50元，考核责任班组综合分1分。

3、没有严格执行岗位操作规程的，每项考核50元，考核责任班组综合分1分。

4、发现问题没有及时汇报处理的，每人次考核100元，考核责任班组综合分2分。

5、明知违章指挥应该拒绝执行时而没有及时汇报上级的，每人次考核100元，考核责任班组综合分2分。

6、对于外来人员未经批准进入厂区界区参观、拍照，班组人员发现后不制止、不汇报，考核50元，考核责任班组综合分1分，造成后果的，严肃处理。

十一、重要设备开车确认管理考核细则

1、相关部门和班组不能按照规定时间提前到现场确认后签字的，每人次考核100元，考核责任单位综合分2分。

2、通知签字不及时不到位的，每次考核50元，考核责任单位综合分1分。

3、提前签字的，每次考核100元，考核责任单位综合分2分。

4、签字不全，班组私自开车，出现问题的，每次考核200元，考核责任班组综合分5分。

十二、班组交接班管理考核细则

1、接班人员不按照规定时间到岗或不参加班后会的，每人次考核20元。

2、接班人员没有详细检查生产及设备运行情况，没有阅读上班交接班记录的，每人次考核20元。

3、交接班如操作情况发生变化或出现不正常现象正在处理时，不得交班，私自进行交接的，每人次考核50元，考核责任班组综合分1分；接班者没有协助交班者进行事故处理的，每人次考核50元，考核责任班组综合分1分。

4、交班人员对本班生产情况交代不清的或对接班人员提出的一切询问不能如实回答的，每人次考核50元，考核责任班组综合分1分。

5、交班人员不进行交班，私自离岗的，每人次考核100元，考核责任班组综合分2分。

6、不认真办理交接手续、不签字的，每人次考核20元。

7、接班人签字后交班人进行操作的或接班人签字前进行操作的，每人次考核20元。

8、交接班不按照“十交五不接”规定执行的，每人次考核20-200元。

十三、岗位记录管理考核细则

1、岗位记录报表、原始记录仿宋化不合格的，每人每班次考核20元。

2、记录有涂改、损坏或记录错误的，每次考核20元。

3、原始记录表保存不好，造成损坏或丢失的，每张考核20元。

4、岗位记录不及时或记录不完整的，每次考核20元。

5、做假记录、回忆录、假想录的，每人次考核50元，考核责任班组综合分1分。

6、岗位记录报表填写时不按照要求采用统一墨水进行记录的，每人每班次考核10元。

7、岗位记录表未按要求按时收集随意在岗位上摆放的，每张考核10元。

8、原始记录编号不连续，签字不齐全，每次考核10元。

9、对于作废的岗位原始记录随意丢弃的，每张考核10元。

十四、值班管理考核细则

1、值班人员不按时到生产部调度室签到并参加值班调度会的，每人次考核50元。

2、值班期间没有严格按照规定认真巡检和积极组织协调好生产的，每次考核100元。

3、班组值班人员不参加班组交接班会，夜间值班没有定期查岗，不在岗位记录本上签字的，每人每次考核100元。

4、值班人员违反相关规章制度的，每次考核100元。

5、未征得领导同意私自换班的，每次考核20元。

6、值班期间对生产部调度室相关工作不能积极协调配合好的，每次考核100元。

7、值班人员对岗位生产管理不到位的，每次考核100元。

8、值班人员在当班期间无法联系时，每人次考核200元。

十五、红旗班组考核细则

1、工艺指标评比方法

1.1、工艺指标的评比，采取分岗位，月累积统计方法，将每班的不合格指标数进行累加，所有不合格指标累计总数次除以班次，以最少到多排名为：

第一名得24分，第二名得16分，第三名得8分，第四名得0分。

2、培训评比方法

2.1、培训评比，采取分岗位（中水处理、脱盐水、循环水）统计以月度考试成绩排名为：

第一名得24分，第二名得16分，第三名得8分，第四名得0分。

2.2、计算方法：

班组参加考试人员得分总数/班组人员总数，名次按照得分由高到低进行排序，新工在岗学习不满3个月的和请假（不分假别）天数≥10天者不计入班组人员总数，考试迟到者扣除卷面分10分，考试作弊者按0分处理。

3、出勤率评比方法

3.1、评比方法，采用月累积统计方法，事假-2/人*天，病假-1/人*天，替班-0.5/人*天（不分假别≥10天者不计在内），由综合办事员到月底统计上报技术组。

4、事故类

4.1因操作原因造成一般工艺事故、设备事故、安全环保事故，未造成重大影响的，扣20分/次；

4.2因操作原因造成停车事故、人员伤亡重大安全环保事故、重要设备损坏事故的，公司、部门组织召开事故分析会的，扣50分/次；

4.3厂控、环保指标超标考核20分，责任人50元-100元/人。

车间一级指标超标考核10分，责任人20-50元/人。

车间二级指标超标考核5分，责任人5-20元/人。

5、回用水量评比

5.1评比方法采取，总水量比拼的方法，由多到少依次排名，第一名得24分，第二名得16分，第三名得8分，第四名得0分。

6、一次水量评比

6.1评比方法采取，总水量比拼的方法，由少到多依次排名，第一名得24分，第二名得16分，第三名得8分，第四名得0分。

7、脱盐水制水率评比

7.1评比方法采取，总水量比拼的方法，由多到少依次排名，第一名得24分，第二名得16分，第三名得8分，第四名得0分。

8、高盐水外排量

评比方法采取，总水量比拼的方法，由少到多依次排名，第一名得24分，第二名得16分，第三名得8分，第四名得0分。

9、综合模块

9.1班组人员在《东华简报》发表稿件或简讯的加10分，在《安全简报》发表稿件或简讯的加5分；

9.2班组人员受到部室考核的，一般违纪的扣5分/条；精神状态不佳、报表记录未按规定时间记录、巡检牌未按规定时间拨的扣10分/条；睡岗取消评比资格。

9.3车间技术员及以上人员对班组人员日常考核（“七个一”及日常考核项目），50元以下，扣1分/条；50元（包含50）以上，扣2分/条。

但受到查处通报考核的项目不进行重复扣分。

9.4班组人员受到部室考核或车间技术员及以上人员对班组人员进行的安全类考核扣3分/条。

9.5班组人员受到部室或车间技术员的奖励项进行加分，由高到低排名为：

第一名得5分，第二名得3分，第三名得2分，第四名得0分。

10、评比兑现

10.1、红旗班组经费由车间报企管部兑现，第一名奖励班组1000元，第二名300元，第三名0元，第四名-300元。

十六、说明

1、以上考核属于正常生产管理考核，凡造成事故的，将按照事故处理程序进行。

2、车间将根据管理的具体情况、侧重点及重要程度进行适时修正。

3、该细则最终解释权归水处理车间所有。

4、该细则自下发之日起执行，原细则同时作废。