食品加工及饮料类.docx
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食品加工及饮料类
一、食品加工及饮料类
豆奶蛋白饮料生产技术
本品系采用大豆为原料，辅以其它配料精制而成，具有豆香味，无豆腥味，易于吸收饮用后不胀肚。
该品老幼皆宜，对心血管病、肥胖病等尤有疗效。
生产规模：
1500吨
职工人数：
15-25人
设备投资：
30-35万元
厂房面积：
300平方米
投资总计：
60万元
产品成本及经济效益概算：
年利润：
150万元
植物蛋白系列饮料
植物蛋白质是十分有益人体健康的宝贵自然资源，以它们为原料，经科学加工工艺制成的植物蛋白系列饮料，解决了蛋白饮料易分层沉淀、色泽差等技术难题。
并保持了原料本身的特殊风味和营养成分，如杏仁乳具有利肺、止咳、润肠、美容等功效，核桃乳具有益神醒脑、养颜润肺、乌发明目等功效。
另外还有花生乳、豆乳等，均为对人体有益的高级保健饮品。
本饮料不含化学防腐剂及色素，为天然饮品。
生产规模：
年产可达1000－10000吨
设备投资：
年产千吨需投资40－100万元（根据机械化程度而定，不包括锅炉、厂房等）
生产厂房面积：
400-600平方米
库房面积：
400平方米左右
配套动力：
蒸汽2吨／时装机容量70-80KW
生产人员：
40-60人/班
果汁果味奶
该产品属调配型乳酸饮料，采用100ml塑料瓶包装，适合儿童饮用，并且投资少、见效快，市场销售前景良好，国内市场至少有5-10年旺销期。
主要工艺：
配料一均质一灌装一封口一杀菌
主要设备：
锅炉、配料罐、杀菌罐、均质机。
生产规模：
3000吨
职工人数：
150人
设备投资：
45万元
厂房面积：
500平方米
产品成本及经济效益概算：
生产总成本：
4500元/吨
产品售价：
5000元/吨
年利润：
150万元
双歧杆菌酸乳饮料
该项目是采用现代生物技术的科技新成果，利用这项新技术生产的双岐杆菌饮料，目前在国内均为首创。
其特点是营养价值高，系乳酸菌发酵制成。
乳中的蛋白质与乳糖受到降解，更便于人体吸收利用；另外本产品含有双岐杆菌，这是强于普通乳酸饮料的特点，双岐杆菌能维持肠道菌群的平衡，可预防致病菌侵入，抑制肠内腐败，降低血氨含量，改变蛋白质代谢，产生B1，B6等五种维生素并可防止或治疗因口服抗生素而引起的肠道菌群交替症，刺激肠道蠕动，促进消化之功能，这种菌的有益性早为世界所公认，因此该菌赋予产品较强的保健作用。
产品乳固体含量3-6%，为液体型，塑料瓶或铝箔包装，符合食品卫生标准，口味独特。
可做普通健康人日常饮用，年老体弱者，常年便秘，肠胃不适者，婴儿或腹泻者饮用后效益更大。
生产规模：
300吨
职工人数：
57人
设备投资：
66万元
厂房面积：
1000平方米
产品成本及经济效益概算：
生产总成本：
9000元/吨
产品售价：
14000元/吨
年利润：
150万元
冰淇淋生产技术
近年来冰淇淋市场繁荣发展，产、销两旺。
一个小小的冰淇淋不仅使企业意识到外面有广阔的市场，而且惊奇地发现，身边强大的竞争对手在平地而起，中国的冰淇淋市场在不断升温。
专家预言，今天的冰淇淋市场尚未成熟，明天也不会垄断。
综上所述，今后冰淇淋竞争会愈来愈烈，其焦点将是品牌战、口味战、广告战，这就必须有强大的科技力量为依托。
1.设备选择先进合理，性能从优，价格从廉；
2.产品工艺先进，产品配方优化，各种档次齐全，首创产品多；
3.从企业策划开始，产品包装组合化，名称系列化；
4.提供产销信息及原材料合理复配。
该技术目前已转让数家企业，投资小，效益高。
按班产4吨计，
半自动生产线：
生产车间：
100平方米；仓库：
100平方米；人员：
25人
设备投资：
30万元；制冷：
15万元；冷库：
30万元
全自动生产线：
生产车间：
150平方米；仓库：
100平方米；人员：
20人
设备投资：
80万元；制冷：
15万元；冷库：
30万元
效益分析：
按班产：
100g/支计，40000支/班
每日两班：
日产量80000支按每支批发价0.50元计
日销售额：
80000支×0.5元=40000元
年销售额：
20天×12月×40000元=960万元
毛利率按40%计：
384万元/年
营养型：
枸杞冰淇淋茶冰淇淋
姜汁冰淇淋果汁蜂蜜冰淇淋
大豆冰淇淋
功能型：
减肥冰淇淋清凉冰淇淋
低糖低脂冰淇淋
复合型：
甜玉米冰淇淋芝麻开门冰淇淋
八宝冰淇淋甜薯冰淇林
三仁一冰淇淋冰茶冰淇淋
甜酒冰淇淋果奶冰洪林
麦奶冰淇淋
大枣果茶
大枣果茶的主要原料是大枣，并配以其它辅料精制而成。
大枣果实富含蛋白质、糖类、有机酸、粘液质、维生素A、B、C及微量钙、磷、铁等。
以大枣为主要原料的大枣果茶具有大枣的天然果香，味道醇厚，后味足，营养全面，并具有补脾和胃、益气生津、保护肝脏、增加肌力等功效。
该产品为综合利用枣类资源提供了一条新的途径。
主要工艺：
大枣原料挑选清洗破碎提汁过滤
冷却脱气均质杀菌装瓶冷却成品
主要设备：
锅炉、切菜机、离心机、胶体磨、高压均质机、杀菌机等。
生产规模：
600吨
设备投资：
100万元
厂房面积：
200平方米
蕃茄汁
一．产品介绍：
天然果汁饮料属九十年代国际风靡流行的新型饮料，这种饮料具有多种维生素、高营养、保健、延年益寿等特点，因而符合人们的消费心理。
天然蕃茄汁饮料是具有我国特点的天然饮品，营养价值极为丰富，Vc含量高，并含有钙、铁等微量元素，有较高的药用价值，具有健脾、养胃、消热、解毒的功效。
产品具有浓郁的芳香风味，尤其对于老年和儿童有校好的营养保健作用
二．生产规模：
能力（八小时）班产1－1.5吨
（250毫升玻璃瓶装．合4000--6000瓶）
全年产量达120一180万瓶
三．设备投资费用及流动资金：
设备费：
30万元；流动资金：
60万元
四．效益分析（以吨计）：
1．生产成本：
4080元2．出厂价：
6600元/吨
3．年加工量：
300吨4．全年利润：
75万元
五．投资回收期：
8个月—1年
六．本产品特点：
不含任何合成色素及香精，属纯天然饮品。
胡萝卜原汁饮料
胡萝卜饮料含有丰富的营养成分，被称为“液体人参”，是理想的保健型饮料。
本技术采用纯调配方法制成一种稳定不分层、口感良好色泽艳丽的胡萝卜原汁饮料。
主要工艺：
选料清洗熟化调配装罐杀菌产品
生产规模：
600吨
职工人数：
15人
设备投资：
26万元
厂房面积：
100平方米
产品成本及经济效益概算：
原料成本：
1565元/吨；产品售价：
3000元/吨；年利润：
96万元
绿色复合果蔬汁
一.产品介绍：
近年来，食品市场十分注重天然性、保健性、方便性，绿色复合果蔬汁是近几年开发的兼有保健性和天然性的功能食品。
它以多种无污染的新鲜蔬菜和水果，如青萝卜、白菜、黄瓜、西红柿、萝卜、猕猴桃、桔子、菠萝等为主要原料采用先进的加工工艺和国产先进的加工设备生产而成的直饮汁。
产品含有丰富的维生素、矿物质和膳食纤维，具有独特的清香味，同时综合了各种蔬菜具有的不同的医疗保健作用，使降脂、降压、润肤、利尿、整肠等功能得以互相协调、补充。
尤其适合于婴幼儿、青少年、老人、体弱多病者补允营养。
二.生产规模：
生产能力（八小时）班产量达900－1500吨
三.设备投资及流动资金：
设备费：
85－100万元流动资金：
50万元
四.厂房及电、汽配置：
厂房面积：
200平方米；原料、成品库：
各100平方米
电容量：
50kw；汽锅炉：
2吨
五.效益分析（以吨计）：
1.生产成本：
6400元2.出厂价：
9200元/吨
3.年加工量：
900-1500吨4.全年利润252-420万元
液压式均质机的研制
均质机（均质泵）是一种液体破碎机，也可用作高压泵输送液体物料。
在食品工业中广泛应用于乳制品、冷冻饮品的加工。
因其需要产生高压，也称为高压均质机（高压均质泵）。
通过均质阀给物料加压，以实现物料的破碎。
传统均质机的主要构造之一为减速增扭系统（将电动机的转速降低，增加输出的动力，从而产生高压）。
该系统占据了均质机的主体。
传统的高压均质机是采用齿轮箱进行减速，由末端轴带动曲柄连杆产生高压，再由连杆直接带动物料柱塞泵对液体物料实现吸入、排出，经过均质阀进行加工。
传统的均质机物料泵为三柱塞泵，物料泵高频交替运动，以实现液体物料的不断续加工。
传统均质机运转振动、噪音较大，且在高压加工物料时泄漏较多。
机械结构复杂，制造成本高且阀门阀座极易损。
本项目所研制的液压式均质机是在改善传统均质机的上述不足而不改变其加工性能的基础上而进行的。
液压式均质机是通过高压油泵取代庞大的齿轮箱产生高压，由液压油驱动挺杆将动力直接传递给物料活塞以实现对物料吸入、排出。
液压增压系统简化了传统的齿轮箱动力传导结构，这一改革降低了均质机的制造成本，改善了机械性能。
且对液态食品均质加工效果有所提高。
该项目于2005年1月通过天津市科委组织的专家鉴定，被专家认定为均质机制造的突破，在结构上达到了国际先进水平。
液压式均质机的研制获2005年天津市科技进步三等奖。
葡萄原汁
一．简介：
本产品以葡萄为原料，经过当前最新技术加工而成的澄清葡萄原酱，100％的纯果汁具有葡萄特有的清心和爽口的酸甜口味，使人饮后心旷神情。
采用膜处理技术使果汁清澈透亮，颜色鲜艳，给人以食欲，并且葡萄富含维生素和矿物质，补充体内营养，是农副产品深加工的一个好的途径。
二．设备投资：
全套设备50万元（包括1吨蒸汽锅炉）
三．生产能力：
班产2吨（每吨4000罐）年产400吨（以200天计算）
四．厂房面积：
生产车间200平方米；原料库100平方米；成品库100平方米
五．水、电配置：
水：
25吨/吨产品电力：
30KW
六．操作人员：
20－25人/班
七．经济效益估算：
（以吨计）
原料成本：
l.2×4000=4800元；包装费用：
4100元
水、电费用：
260元其它：
150元
合计：
9510元/吨合每罐2.38元
出厂价：
每罐3.5元每吨14000元
每年利税：
（14000-9510）×2×200=179.6万元
枣杞汁
一．产品介绍：
枸杞含有丰富的维生素A、B1、B2、C、E、胡萝卜、尼克酸及微量元素、镁、铁、甜菜碱、胆碱、亚油酸等物质，枣含有皂甙类、黄酮类、维生素多糖类及微量元素，特别是维生素C、钙、锌、镁、铁、锗含量很多。
因而将枣、枸杞经科学加工制成枣妃汁饮料，长期饮用具有滋肾、补肝、脾、润肺、和胃、益气生津、养心保肝、降血糖、软化血管、清谅、解热、止咳作用，并有抗衰老、健脑、明目、预防头晕、腰膝酸痛、夜盲、视力下降、提高机体免疫等功效。
尤其是枣中含有环一磷酸腺苷物质，饮用后可增强体内许多酶的活性和细胞内的生理化过程，在人体的生命中起重要作用，这种饮料最有利于中、老年保健和儿童的生长、发育。
二．生产规模：
能力：
日产（八小时）l吨（250毫升易拉罐装，合4000罐）
全年产量达300吨合120万罐
三．设备投资费用及流动资金：
设备费35万元（不包括1吨锅炉及电器管材等）；流动资金：
50--70万元
四．效益估算：
生产成本：
8073.2元/吨出厂价：
10800元/吨．
年产量：
300吨全年利润：
81.76万元
五．投资回收期：
一年半
六．本产品特点：
不含任何合成色素及香精，属纯天然保健型饮品。
膨化果蔬生产技术
膨化果蔬是国际上刚刚兴起的特色食品，它以味道鲜美，口感酥脆、营养丰富，易于保存和携带等特点受到人们的普遍喜爱。
该技术工艺独特，不仅保持了水果蔬菜原有的营养成分、色泽、矿物质等，而且浓缩了果实原有的香味，并克服了真空低温油炸果蔬脆片口感油腻，易腐败等缺点，使产品比加工前更可口。
目前我们已研制出膨化苹果片，膨化香蕉片，膨化葡萄干，膨化枸杞子，膨化胡萝卜等系列产品。
我国果蔬产品资源丰富，对果品的储存和深加工是提高经济效益的重要途径，膨化果蔬生产技术具有投资少，回报率高的特点，产品无需添加任何防腐剂，是果蔬制品中的升级换代的新产品。
设备投资：
以苹果干为原料投资20-60万
以鲜苹果为原料投资40-90万
生产厂房面积：
50-300平万米
日产：
l00－300公斤（合4000－12000袋）
以每袋30克计，每袋成本：
鲜苹果（元）苹果干（元）
原料成本：
0.330.55
干燥剂：
0.040.04
包装袋：
0.160.16
纸箱：
0.050.05
人工：
0.140.07
设备折旧：
0.0250.012
水电费：
0.0880.014
其他费用：
0.060.04
合计：
0.8930.962
每袋出厂价：
1.60元
日产值：
6400-19200元
日利税：
4000×（106-0.9）=2800元2000×（1.6-0.9）=8400元
年利税：
840000-2520000元
膨化枣生产技术
众所周知，大枣、小枣是上佳的天然保健食品，我国的河北、山东等地产的枣在国际市场都很有名。
枣的加工通常有枣汁、枣酱、蜜枣、脆枣、枣罐头等老的品种，最近我们开发出了膨化枣生产技术，该技术先进，产品口感酥脆、枣香浓郁，为枣的深加工探索了新路。
一．生产条件：
生活规模：
100公斤成品/班产
设备投资：
50万元
生产厂房：
面积100平方米，高度3.5米以上
电力：
30～50KW
蒸汽：
0.5－l吨蒸汽锅炉
二．效益初估：
每袋50克成本0.90元出厂价2.00元日产一班
日利税=2000×（2－0.9）=2200元
年利税=2200×300=660000元=66万元
速冻食品
由于我国人民生活水平的提高和生活节奏的加快，速冻食品在我国已逐渐被广大消费者接受喜爱，我们熟悉的速冻饺子等速冻食品已进入千家万户，给广大消费者带来了实惠和方便。
我所为适应这种快节奏生活的需要，研制出各种速冻鱼排、肉排、串类速冻食品，产品具有价格适中、食用方便、营养丰富的特点，产品口感外酥里嫩、味道鲜美、老少皆宜。
特别适合冷食厂淡季生产。
投资概况：
冷库：
30万元速冻库：
10万元
设备：
2万元厂房面积：
100平方米
效益分析：
班产：
2500袋（400g/袋）
直接成本：
240元/袋
毛利：
按出厂价4.60元/袋（零售6.00元／袋）
（4.6－2.4）×2500=5500元／班
年毛利（单班）：
0.55×300=165万元/年
微波膨化苹果脆片
一．概述：
苹果是世界上的大众水果之一，已有四千余年的栽培史。
在我国苹果树的栽培亦有二千年的历史，古称为“奈”。
苹果按原产地划分有西洋苹果和中国苹果两大类。
目前，在我国各苹果产地作为经济作物栽培的苹果品种，主要为西洋苹果，是于一八七一年由美国引入的，最先在山东烟台种植。
现在全国二十多个省市自治区都有生产，其产量为各类水果之首，为我国大力发展的果树之一。
近年来，栽培面积逐年扩大，产量逐年提高，而价格遂年下降，使生产不能丰收，全国各地已发生卖果难，砍果树等现象，极大地伤害了果农的生产积极性，影响了农业发展。
只有大力发展果品加工工业，提高水果的商品竞争能力，走应用高新技术，生产高附加值产品的道路，才能确保丰产丰收。
基于此，我们自一九八九年至今历时十年多时间的攻关研究，经历了无数次的成功和失败，上百次的小试和中试，终于取得了可喜的成果，研制成功了整套成熟的苹果膨化生产技术，是我国食品发展史上划时代的重大科技发明。
纵观苹果加工史，其产品品种无外苹果干、苹果脯、苹果酱、苹果酒、苹果汁、苹果罐头以及近几年兴起的真空油炸苹果脆片。
基本上是几十年、几百年、上千年的老产品。
且加工成本高、销价低、市场销路不畅。
苹果酥是通过对苹果进行系列加工膨化而制成的一种新颖独特的休闲食品，它保持了原有水果的风味和色泽，不添加任何添加剂，是地道的天然绿色食品，该产品口感酥脆、酸甜适口。
风味独特浓郁，营养丰富，复水性好，且便于贮存，运输携带，是老少皆宜的高级休闲食品及边防、海防、高山、高原士兵们及野外，地下工作者的必需食品。
它的研制成功是苹果加工技术上一个重大突破，且应用本技术还可生产其它品种的果蔬酥。
所以，具有深远的历史意义和影响。
该生产技术经科技情报检索，国内外均不见报导和应用，根本没有生产厂家、、市场亦未见销售。
可以说，苹果酥一经上市肯定是独一无二、成本低、高附加值的产品，国内外市场将会有广阔的前景和巨大的销售潜力。
二.投资：
扣除厂房（需加工厂房500平方米以上）能源（壹吨以上蒸汽锅炉一台，100KW以上变压器一台）投资。
加工机械设备投资90万元（从苹果干开始加工）。
三.效益：
按最低保本点计算，年产量72吨，年产值384万元，年利润134.4万元。
（详见下例）
1．年产量：
72吨；全年按300天生产日计，日产240公斤，每袋30克装，合240万袋，每40袋一箱，合6万箱。
2．年成本：
（1）每袋产品内容物成本
0.022元/克×30克/袋=0.66元/袋
（2）每袋产品内外包装物成本及干燥剂
0.2元/袋（内包装）+0.1元/袋（外包装）+0.08元/袋（干燥剂）=0.38元/袋
（3）每袋产品总成本
为
（1）＋
（2）=0.66元／袋+0.38元/袋=1.04元/袋
（4）年成本
1.04元/袋×240万袋=249.6万元
3．年产值：
每袋出厂价按160元/袋计
1.60元/袋×240万袋=384万元
4．年利润：
年产值-年成本=384万-249.6万=134.4万元
日本风味低盐酱菜
日本风味酱菜有悠久的历史，在工艺及产品风味上有别于我国传统的酱腌菜。
因此，引进日渍小菜的工艺及产品有利于繁荣我国调料业的发展。
日渍小菜的特点：
工艺独特，加入适量的多种风味的调味剂，改进产品的风味，并起到抑菌防腐的作用；最后高温灭菌从而使产品口感脆嫩、色泽醒目、味道醇美、风味独特；而且储存期长，延长货架期。
日渍小菜在国内还是个新的品种在配方的选择上我们依照既保持日本风味又适合国内消费水平的原则进行。
经市场调研结果表明，这虽是一种较高档次的小菜，但随着人们饮食观念的改变及消费水平的提高，这种菜将越来越受到广大消费者的欢迎，销路看旺，是个有开发潜力及发展前途的产品。
主要设备投资：
30万元
班产1吨，效益：
1元/公斤（利税）
生产面积：
400--500平方米
产品常温储存半年。
水果醋的生产技术
一.简介:
未来十年是果醋及果醋饮料发展的黄金时期。
现代医学和食品专家证明：
醋中有丰富的有机酸，具有软化植物纤维物和促进糖的代谢作用，它能溶解动物食物中的骨质，促进Ca、P吸收，并能使肌肉中的“疲劳物质”解除，醋还能调节血液中的的酸碱平衡，帮助消化，促进食物中营养物质为人体吸收。
当今是人们注重保健，注重生活质量的时期，果醋及果醋饮料当属首选必备的佐餐调味品、饮品。
本项目产品是以水果或果皮果核为主要原料，在我国传统产品的基础上，应用先进技术工艺，原材料和标准，生产出的更好口味，更优质量．更新形态的调味品。
它以果代粮通过微生物的发酵把粮食发酵中缺乏的钾、锌离子导入果醋中，饮后人体血液中的钠离子为钾离子置换，排出体外，从而调节人体内的钾、钠平衡，对心血管起保护作用。
果醋饮料是以果醋为主要原料，配以鲜榨果汁，经科学合理的工艺，调配出直接饮用的饮品。
它入口微酸，留口香甜，将备受人们的推崇和喜爱。
二.设备投资：
80万元一180万元（锅炉除外）
三.生产厂房面积：
400平方米
四.总功率：
80KW
五.成本核算：
（以250ml装果醋饮料为单位）
原料成本：
0.20元／包
外包装：
0.35元/包
人工、水、电：
0.20元/包
设备折旧及其它：
0.20元/包
合计：
0.95元/包
六.利税：
以年产1000吨果醋饮料计，出厂价按1.35元/包，
则：
1000吨×4000包×（1.35-09.5）=160万元
精制花生酱
本产品选用优质花生精制而成。
本技术解决了油脂与酱体易分离的难题，保持了花生的特有香味。
1985年12月25日通过了局级鉴定，经过一年的生产和试销后，于1986年12月25日又通过了省级专家鉴定，主要指标达到美国同类产品水平。
现销售到北京友谊商店和长城饭店等，又经天津外贸试销法国、意大利和英国等。
感观指标：
淡黄色、口味纯正、口感细腻
理化指标：
水分〈3％，灰分2-2.5%，总糖4-10%，蛋白质28-32%，脂肪45-50%，不含胆固醇。
主产规模：
150吨
职工人数：
20人
设备投资：
10万元
厂房面积：
200平方米
投资总计：
20万元
水、电、汽要求：
锅炉：
0.5吨
产品成本及经济效益概算：
生产总成车：
3800元/吨
产品售价：
5000元/吨
年利润：
18万元
系列氨基酸调味汁
（二十一世纪调味品新概念）
调味品是食品中的一大类目，而酱油更为调味品消费量最大的产品。
目前生产酱油的传统发酵工艺，可溯源几千年的历史，流传至今，无根本上技术改新。
产品口感单一，不能满足现代消费者的需求。
食品专家预测，未来十年以高新技术生产的调味品将有广泛的消费市场。
其中具有特定口味的复合型调料及营养强化型调料消费前景更佳。
系列氨基酸调味汁就是我所根据上述信息研制而成的集调味与营养为一体的第二代新颖调味品。
该产品以植物蛋白质为原料，用现代生物技术制备而得，属国内首创。
一.本产品的特点：
1.本产品主要成分为游离氨基酸。
氨基酸是合成人体蛋白的基本组成部分，是人体维持生命的主要营养素。
人体摄食的膳食蛋白质须经体酶分解成游离氨基酸后才被吸收。
本品蛋白质原料已经经过生物技术完全分解成游离氨基酸（共17种）故可不用消化．直接被人体吸收，有很高的营养价值。
常年食用该酱油，可补充人体必需和非必需的各种氨基酸，具有增强体质，提高免疫能力的功效。
2.本品为系列产品。
含普通调味汁、猪肉型调味汁、牛肉型调味汁、鸡肉型调味汁及营养强化型调味汁五种品种。
各品种有特定香气和滋味，具复合味感，香气浓郁，滋味鲜美醇厚。
适于凉菜、面条、稀饭调味，熟食品（鸡、鸭、鱼、肉、水产品）蘸食及菜肴烹调。
3.本品生产设备投资小，一套设备可同时生产多种系列产品，生产周期短，当天投料当天即可出产品。
成本低，经济效益可观。
二.生产规模：
日产2吨，每瓶250ml（氨基态氮含量＞0.4％）
合每日8000瓶，产量600吨/年
三.设备投资：
生产设备：
5万元灌装设备：
8万元
合计：
13万元（若手工灌装，则可不置灌装设备）
四.水、电、汽：
（普通水源，360V电，无需用汽）
五.厂房面积：
生产车间：
60平方米成品库：
40平方米
原料库：
20平方米办公室：
50平方米
六.生产人员：
操作人员：
8人管理人员：
5人
七.经济效益估算：
（以每瓶250ml，日产8000瓶计）
注：
生产费用计算方法：
（1）工资：
生产人员共13人，工资以800元/月计
13×800/25/8000=0.052元/瓶
（2）水：
每日耗电量50KW，以每KW0.8元计
50×0.8/8000=0.005元/瓶
合计：
0.052+0.0006+0.005=0.06元/瓶
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