冬期施工技术措施.docx
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冬期施工技术措施
冬期施工技术措施
1概述
根据国家《建筑工程冬期施工规程》规定，凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。
当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
根据天津地区历年气温记录及有关资料规定，一般自每年11月15日左右至次年3月15日左右为冬施期。
根据本工程施工总体进度计划安排，该工程将经历2010～2012年两个冬期施工，期间主要施工内容为主体结构施工、二次结构砌筑、土方回填、装饰装修及机电管线安装工程等，我们将根据不同阶段、不同施工任务，有针对性地作好施工准备并拟定好施工措施。
2施工准备
2.1组织准备
在进入冬期前一个月，项目部将成立由总承包项目经理、项目副经理（土建、机电、商务）、项目总工、质量总监、安全总监参加的冬期施工领导小组，指挥协调冬期施工的各项工作，并对冬期施工期间的质量、进度、安全负责。
冬施领导小组将提前一个月召开冬期施工专题会议，对冬期施工的各项工作做出统一部署并进行责任分工。
组织进行特殊工种的培训工作，专业焊工、掺外加剂人员、测温人员、防水工等需取得操作合格证后方可上岗。
安排好冬期测温人员，在进入规定冬期施工日期前15天开始进行大气测温，了解每日气温状况，防止寒流突袭。
2.2技术准备
2.2.1施工技术准备原则
确保工程质量。
冬期施工过程中，必须作到安全生产；工程项目的施工要尽量连续进行。
制定冬期施工方案（措施）既要技术上可靠，同时要经济上合理，减少能源消耗。
必须制定行之有效的冬期施工管理措施。
2.2.2施工方案的编制
2.2.2.1编制时间
我司项目部将在进入冬期前15日，编制并审批完成该工程更为详细的冬期施工方案，同时报业主或监理批准。
2.2.2.2方案制定
该方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成，提出切实可行的保温措施及各单位工程冬期施工技术措施。
2.2.3施工方法的选择
将冬期施工分为初冬、严冬两个阶段，按照不同阶段大气温度的不同，本着经济上合理、技术上有针对性、方便操作的原则，我们选择的施工方法如下：
2.2.3.1主体结构及二次结构冬期施工方法选择
A混凝土结构施工方法
采用综合蓄热法施工。
要求商品混凝土生产厂家根据不同气温阶段选择不同适用范围的外加剂（防冻剂、早强剂），做好外加剂的复试工作、做好原材料的储备及加热工作，做好运输中的覆盖保温工作，确保混凝土的出罐温度、入模温度符合要求，施工中做好挡风、覆盖、测温、试块试压工作。
B二次结构施工方法
采用锅炉（电锅炉、符合环保要求）对水及砂进行加热，选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、适宜外加剂（不含氯盐、氨等）的热拌砂浆。
施工中做好楼梯、出入口、设备吊装口的封闭工作。
2.2.3.2装饰工程施工方法选择
在粗装修的施工方法选择上采用“封闭+冷作法”施工。
砂浆、混凝土采用热水拌制并掺加防冻剂，部分装修湿作业采用暖风机等进行临时取暖以保证工程质量。
2.2.4热源设备的选择
办公室采用空调采暖，功率1.0匹，每间办公室设置一台。
生活区采用电暖器进行采暖，每间工人宿舍设置一个3000W的电暖器。
2.2.5外加剂的选择
为保证工程质量，本工程将选用无氨、无盐、无碱或低碱类外加剂，本工程冬期施工外加剂将选用防冻剂、早强剂、泵送剂及其他一些改善混凝土性能的外加剂。
凡是本工程所用外加剂均要有合格证，经设计同意，进场后复试合格并报监理审批后方准使用。
外加剂的性能选择应注意的几点：
改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质。
提高混凝土的早期强度，并考虑对混凝土后期强度的影响。
降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化，促使早期和中期强度增加。
减少干缩性，提高抗冻融性。
对混凝土耐久性的影响，要考虑碱骨料反应。
对金属锈蚀作用，及长期阻锈效果。
外加剂选用适合水泥品种以及混凝土配合比，施工湿度，温度及养护条件。
2.2.6施工人员培训
2.2.6.1施工管理人员的培训
通过培训、了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工。
2.2.6.2特殊工种的培训
本工程冬施项目所用特殊工种有焊工、测量工、试验工、油漆工、机电安装工等，在进入冬期施工前对这些工种进行有针对性的培训，特殊工种经培训考试合格后方准上岗。
2.2.6.3测温人员的培训
宗旨：
主要通过学习各种测温的方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
测温人员的工作内容详见下表：
序号
测温内容
1
每天记录大气温度，报告工地负责人
2
测量装饰工程室内初始温度
3
测量砂浆上墙温度
4
测量混凝土拌合料的温度、混凝土出盘温度、混凝土入模温度
5
测量已浇筑混凝土温度
6
做好测温记录的填写和整理工作
2.3施工现场准备
2.3.1冬期施工生产准备的一般原则
综合考虑做出全面的生产计划，从而实现施工生产的均衡性。
明确各劳动力的需求量；明确机械设备的使用、维修计划；确定生产的流水走向。
冬期物资供应情况。
安排冬期施工中的生产、生活热源设备或设施。
将冬期施工生产准备项目，质量控制措施所需要的人工和辅助性的项目纳入生产安排。
2.3.2施工场地的准备工作
排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。
消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。
施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备构件堆放场地附近。
保证消防道路的畅通
2.3.2.1锅炉房的设置
本工程将在现场设置一个锅炉房。
在进入冬期施工前必须完成锅炉房及管道的搭设，做好架空临时供热管道的保温。
2.3.2.2做好上水管、截门井、防火栓井保温
进入冬施前认真查看“施工现场平面布置图”及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟、截门井、防火栓等，并按施工方案保温（水管、电缆线均埋入地下≥800mm，水管出口均用砖砌筑后填锯末保温）。
2.3.2.3设置百叶箱
在临建办公室前设立百叶箱、天气预报黑板，每天注明8点、14点、20点、2点及当天最高、最低气温以指导施工。
按照消防要求设置足够的干粉灭火器。
做好门窗洞口封闭及保温
装修工程的门窗洞口要用塑料布封闭并用阻燃草帘被遮挡保温，施工出入口采用帘子封闭保温。
合理安排施工用地，进行冬施机具及材料的布置及堆放工作。
2.4资源准备
进入冬期施工前，项目部将根据施工方案要求，准备完成冬季施工用的各项外加剂、保温材料、测量工具、加热设备等。
2.4.1外加剂材料准备
外加剂品种的确定
根据不同的气温阶段和使用部位的要求，按冬期施工方案中确定的外加剂的技术性能指标，结合市场供应情况，提出外加剂使用配方、品种、数量。
提出各种不同品种的外加剂用量计划。
对于市场上销售的外加剂，必须事先作好复试工作，保证其性能达到技术要求，方可确定采购计划。
对单一成分的外加剂，应测定其有效成分的含量。
2.4.2保温材料的准备
各部位选用的保温材料如下：
钢模板的保温：
选用质轻、防火、保温性能好的50厚聚苯乙烯板。
木模板的保温：
选用质轻、防火、保温性能好的50厚聚苯乙烯板。
混凝土表面覆盖保温：
选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的绿色环保型阻燃草帘。
管道保温：
选用岩棉管。
临时水管出口：
锯末保温。
小车、灰浆桶机具保温：
选用聚苯乙烯板等。
风档、暖棚保温：
选用帆布加阻燃草帘被。
门窗洞口封闭保温：
选用帆布加阻燃草帘被。
2.4.3热源设备的准备
1台1.0t的电锅炉及管道、配件在冬施前准备到位，管道安装完毕并试水合格。
办公室的空调、生活区的电加热器准备齐全并保证正常运行。
2.4.4仪器仪表准备
大气温度测量：
木制百叶箱1个，最高最低温度计各10个。
外加剂浓度测量：
比重计3个。
混凝土测温：
采用便携式电子测温仪，型号为JDC-2，共计6个。
室内测温：
干湿温度计共计5个。
2.4.5本工程冬期施工料机具准备计划详见下表
冬期施工料机具准备计划表
序号
名称
单位
数量
备注
1
保温岩棉管
m
5000
泵管
2
阻燃保温草帘
m2
85000
混凝土、回填土覆盖、挡风
3
彩条布
m2
120000
空间封闭、挡风
4
塑料布
m2
240000
覆盖混凝土、覆盖钢筋
5
聚苯板（50厚）
m2
65000
竖向模板保温
6
便携式电子测温仪
个
20
测温
7
测温导线
m
800
测温
3冬期施工技术要点
3.1测量工程
冬季气温低，为减少气温对施工测量精度的影响，应采取必要措施：
即时注意天气变化，提前采取应急措施；
冬季气温低，作业前30分钟，先将仪器置于外界露天中，使仪器温度与外界气温趋于一致；
作业前测定外界温度，钢尺量距时进行温差改正；
冬季多风三级风力以上不利于仪器施工测量，三级风力以下作业时随时观察仪器水准气泡的变化。
3.2钢筋工程
钢筋堆放时，钢筋下面采用预制混凝土条块垫高250mm，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。
钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕等。
焊接时要注意防风，选择好的天气进行焊接，雨天、雪天不得在现场施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。
在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋电弧焊时，宜采用多层控温施焊工艺，与常温焊接相比，宜增大焊接电流，减低焊接速度。
既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当温度低于-20℃时不得施焊，严格按照JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》规范执行。
温度低于-20℃时，不得进行钢筋的滚压直螺纹连接施工。
3.3现浇混凝土工程
本工程的混凝土全部采用商品混凝土，冬施期间采取综合蓄热法养护。
3.3.1原材料及配比要求
加大对所用搅拌站的管理力度，及时沟通，要求其所用水泥、外加剂、骨料等原材料符合设计、规范要求，所用防冻剂必须根据初冬、严冬不同阶段选用不同品种的外加剂（必须符合天津市建委所规定批准使用的品种和生产厂家）：
在日气温为0～-5℃，可采用早强剂或早强减水剂；
在日气温为-5～-10℃、-10～-15℃、-15～-20℃，当采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，宜分别采用规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的防冻剂；
3.3.2搅拌要求
商品混凝土搅拌时，要求商品混凝土厂家严格遵照“混凝土搅拌工艺标准”；
气温低于-5℃时，可采用热水拌合混凝土：
水温高于65℃时，热水应先与骨料拌合、再加入水泥；
当气温低于-10℃时，骨料移入暖棚或采取加热措施。
骨料冻结成块时须加热，加热温度不得高于65℃，并避免灼烧；
严格控制防冻剂的掺量；
搅拌时间比常温延50％；
保证出机温度不低于10℃，并经过验算确认；
防冻剂与其他品种外加剂共同使用时，应先行试验，满足要求时方可使用。
3.3.3混凝土的运输
保证预拌混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证混凝土的入模温度不得低于5°C。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
3.3.4混凝土的浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。
对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，应先用阻燃草帘被覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。
浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和泥垢清理干净。
做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。
在拖式泵泵管、塔吊吊斗上包裹阻燃草帘被。
在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除接缝处的水泥薄膜和松动石子，然后再浇筑混凝土。
入模温度的控制：
柱采用塔吊浇筑时，每混凝土运输车首吊、中间吊、末吊要求对入模温度各测一次；采用拖式泵浇筑时每车测一次。
测混凝土入模温度时，用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温，测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。
混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于20C。
混凝土浇筑时其升温速度不得超过5℃/h，可通过测温查出。
混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时施工。
3.3.5混凝土的养护
采用综合蓄热法养护：
掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。
对于楼板混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施。
混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层黑塑料布薄膜，然后再覆盖两层阻燃草帘。
并根据内外温差及时调整保温层厚度。
对于墙体、柱混凝土，要求在模板背楞内填塞50mm厚聚苯板，详见图9-03。
墙顶、柱顶位置处先覆盖一层黑塑料布薄膜，然后再覆盖两层阻燃草帘被进行保温养护。
对于楼板、梁板、墙柱上口、楼梯边角等薄弱部位，应加盖阻燃草帘。
以上养护措施，视环境温度及测温情况增减阻燃草帘。
3.3.6混凝土测温
本工程混凝土在冬施期间采用先进的便携式电子测温仪进行测温，型号为JDC-2。
其特点为采用现代背景光技术，在夜间或黑暗环境测温时读数清晰、醒目，免用其他照明。
数字显示被测物内部温度，快速、准确、直观、易读。
体积小，重量轻，操作简单，便于携带，特别适合于冬施混凝土的测温。
3.3.6.1测温部位及间隔时间要求
混凝土浇筑后，在结构薄弱和容易受冻的部位，应加强保温防冻措施，并在有代表性的部位或容易冷却的部位布置测温点，测温点深度应为100～150mm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
在达到受冻临界强度4.0MPa时应每隔2h测温一次，以后应每隔6h测温一次，并应同时测定环境温度。
测温项目及间隔时间具体要求详见下表：
测温项目及间隔时间表
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
室外气温及环境温度
－
昼夜4次
8点、14点、20点、2点、
并测出最高、最低气温
混凝土出罐及入模温度
－
－
塔吊浇筑时每车对首吊、中间吊、末吊各测一次；拖式泵浇筑时每车测一次
混凝土养护温度
4MPa前
昼夜12次
每2小时一次（根据浇筑混凝土时间）
4MPa后
昼夜4次
每6小时一次（根据浇筑混凝土时间）
3.3.6.2分析数据、及时反映
测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇注日期、要求温度、养护期等。
若发现混凝土温度过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。
3.3.6.3测温资料齐全、真实、可靠
混凝土测温资料齐全、真实、可靠，测温应与试压同条件试块结合起来，测温记录要记上何时试块超过了要求强度，不是为了测温而测温，如温度可能降到低于防冻剂要求的温度时，应立即试压同条件试块，强度未达到抗冻临界，应加强保温措施并记录时间及措施内容。
3.3.7混凝土模板和保温层的拆模
墙、柱的模板和保温层在混凝土强度达到4MPa，温度冷却到5℃并和环境温度之差不大于20℃时可以拆除模板和保温层，在混凝土强度达到1.0MPa时可以松动模板上的对拉螺栓。
模板和保温层拆除后根据养护时间要求在墙柱面上涂刷混凝土养护液继续养护。
冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。
梁、板模板的拆除要求与常温条件相同，但保温层的拆除必须在混凝土强度达到4MPa，温度冷却到5℃并和环境温度之差不大于20℃时方可拆除。
拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
3.3.8混凝土试块的留置
在混凝土的施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作一定数量的混凝土试件进行强度试验。
其中一组试件应在标准条件下养护，其余进行同条件养护。
在达到受冻临界强度时，拆模、拆除支撑时应进行试压。
试件不得在冻结状态下试压，边长为100mm立方体试件，应在15～20℃室内解冻3～4h或应放入10～15℃的水中解冻3h；边长为150mm立方体试件，应在15～20℃室内解冻5～6h或应放入10～15℃的水中解冻6h，试件擦干后试压。
检验抗冻、抗渗所用试件，应与工程同条件养护累计达到600℃d，后进行抗冻或抗渗试验。
冬期施工混凝土的留置试件数量详见下表：
冬期施工混凝土的留置试件数量表
施工部位
常温季节（组）
冬期施工应增加（组）
内墙
B≥1；ST≥1
DT≥2；N≥1
外墙
B≥1；T≥2；ST≥1
DT≥2；N≥1
梁
B≥1；T≥2；ST≥1
DT≥2；N≥1
板
B≥1；T≥2
DT≥2；N≥1
柱
B≥1；ST≥1
DT≥2；N≥1
注：
B——标准养护28天强度试件
T——同条件养护试件，供结构构件拆模及施工期间临时负荷时确定混凝土强度
ST——实体同条件养护试件
N——冬期施工结束后转常温养护28d试件
DT——抗冻临界强度试件，也为同条件养护试件，仅龄期较短
3.4砌筑工程
冬期施工优先选用外加剂法（必须符合天津市建委所规定批准使用的品种和生产厂家）。
冬期施工使用的砂浆温度，不应低于+5℃。
砖与砂浆的温差最好控制在20℃以内，最大不超过30℃。
冬期施工砖浇水有困难，可增加砂浆的稠度来解决砖含水率不足而影响砌筑质量等不利因素，但砂浆最大稠度不应超过130mm。
施工过程中应将各种材料集中堆放，并用草帘等覆盖保温、砌好的墙体也应用草帘覆盖。
掺外加剂砂浆砌筑的质量要求：
掺外加剂砂浆的配制，要按当时的气温条件，砌体的部位，严格控制外加剂的掺加量。
溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度。
当发现有变异时，要及时查找原因，直到调整达到要求后方可使用。
不准用任意增加微末剂掺量的方法来改善砂浆的和易性。
砂浆配置、计量要准确，应以重量比为主。
对水泥、各种外加剂掺量的计量误差控制在±2％以内；砂、石灰膏及外掺粉煤灰等掺合料时，掺量计量误差控制在±5％以内。
冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
3.5室内抹灰
采用封闭冷作法施工，要求防冻剂不掺氯盐，采用市建委指定的合格产品，进场时加强复试并按规定见证取样，经设计允许并报监理审批后方准使用。
安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。
门窗及洞口应封闭严密
室内抹灰的养护温度不应低于5℃。
抹灰基层表面当有雨、雪、霜时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并清除表面的尘土。
施工分层抹灰时，底层不得受冻。
抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。
3.6油漆工程
油漆工程采用“封闭+采暖法”施工，热源采用暖风机等使室温保持均衡，不得突然变化。
室内相对湿度不大于80%，以防产生凝结水。
木门窗及细木制品的表面施涂涂料，宜集中在采暖的室内进行，然后现场安装。
木料制品含水率不得大于12%。
刷油质涂料时，环境温度不宜低于+10℃。
刷水质涂料时不宜低于+3℃，并应按产品说明书的温度控制。
-10℃时各种油漆不得操作，-15℃时清油也不易干燥，-3℃时结冰。
冬季气温低，涂料会发粘不易涂刷，涂刷后漆膜又往往产生各种疵病。
如涂刷后漆膜不易干燥，漆的流动度增加而产生流坠现象。
漆膜受冻后会长期不干，以至遭受污染使表面粗糙。
冬期木材底层上的涂料、腻子不易干燥，内部存有水分，第二年春天气温转暖，内部水气蒸发，造成返工。
腻子、水质涂料应保存在采暖房屋内。
油漆应搅拌均匀，加盖，调配量恰好够一日使用的量。
油漆在低温下易于稠化，应适当加热，但不得直接在火源上加热（如火炉、电炉），应放在热水器中用水间接加热，以防着火。
油漆工程冬期施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。
3.7饰面砖工程
饰面砖施工采用“封闭+采暖法”施工，热源采用暖风机使室内温度满足作业要求。
砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
镶贴砂浆硬化初期不得受冻。
釉面砖在冬期施工时宜在2％盐水中浸泡2h，并在晾干后使用。
3.8机电安装工程
对越冬施工工程，冬季不能供暖的，应及时组织人员将给排水和采暖管道中的水清除，对水箱、卫生洁具存水弯处的积水要及时排除，以防冻坏。
泄水的方法是：
打开系统顶部的放风阀，打开最低处的泄水阀，如果管道反坡，应在低处打开法兰或活接头，排除积水；存水弯和卫生器具的积水可打开丝堵或用皮老虎清除，要严格检查，不得遗漏，可用高压空气吹扫。
施工中的临时管线埋设深度应在冰冻线以下，外露的水管，应用保温材料包扎起来，免遭冻裂。
排水管线应保持畅通，现场和道路应避免积水和结冰，必要时应设排水系统，排除地面水和地下水。
室内供暖系统如在冬季投入运行，运行前必须做好一切准备，水源、电源保证正常供给，修理、排水等工具齐备，统一指挥，明确分工。
气温在零下3摄氏度以下通暖时，门窗洞口必须尽可能严密，可采用临时措施封堵，要设法提高水温或降低水的冰点。
室内最好有临时采暖措施，使室温维持在零上5摄氏度以上，以防止系统内水结冰涨裂管道和散热设备。
单独的锅炉房热水供暖系统通暖时，待锅炉中水温达到设计温度方可向外供暖，随时检查供暖线路，严防事故发生。
作业人员在通暖未进入正常状况不得擅离岗位，发现情况及时报告迅速检修。
4安全保证措施
冬期安全施工的重点是做好防风、防火、防中毒工作，加强现场管理、高空作业做好维护及防滑措施。
4.1一般要求
施工管理人员应学习有关冬施文件和措施，提高质量意识、安全意识、加强对冬施措施的理解，严格按照国家规定、规范、规程施工。
冬期施工期间要加强对天气预报的收听工作，要在气温突然变化前，采取相应的防范措施。
落实各级施工管理人员的冬施岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。
所有停用的机械设备应在入冬前将设备内存水放净，并挂“无水”牌。
其他各种机械设备每天使用后，也要在放净水后挂“无水”牌。
冬施要做好防滑、防冻、保温工作。
脚手架、上人马道要采取防滑措施。
霜、雪天要及时清扫，大风雪后要及时检查脚手架和安全网的牢固性，防止高空坠落事故发生。
现场所有的电器和机电设备要按规定接零、接地，风雨雪后要检测无短路后方可使用。
加强对供热锅炉的保养，维修。
遇到锅炉超压、缺水、仪表失灵时应采取紧急停火措施，以防止发生以外事故。
4.2冬期施工现场
排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源、做好排水防滑措施，消除施工现场用水、用汽造成的场地结冰现象。
施工现场清扫的积雪，不应堆放在机电设备、物件等堆放场地的附近。
对整个现场进行彻底检查，对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防道路的通畅。
现场搅拌机棚在入冬前要进行封闭。
棚内应妥善安装好加热水箱或锅炉，并按规定进行检查验收。
搅拌机清洗时的污水应做好排水、封闭好沉淀池，防止冻结，并要定期清理污水管以保持畅通。
施工现场临时用水管线应埋入地下80cm深以下。
外露管线要用保温材料包裹。
外露水龙头、消防箱可用锯末或其他保温材料做好保温。
消防栓及外露消防管线必须保温。
消防大水桶应加盐。
提前做好加热水和砂子的排管设施。
认真做好现场劳动力机械的维修、保养、及时更换防冻润滑油，确保冬施机械设备正常运转。
冬施期间混凝土、砂浆试块标养室要满足标养条件，要保证加热设备、温控仪等正常工作。
确保在冬施期间标养室的温度控制在20±3℃以内。
做好冬施期间大气温度的记录及大风降温天气预报工作，为采取相应措施提供依据。
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