桥梁施工安全管理规定.docx

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桥梁施工安全管理规定

文件管理序列号：

[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

桥梁施工安全管理规定

桥梁施工安全管理制度-1-

第一条编制依据-1-

第二条适用范围-1-

第三条桥梁工程安全方针和目标-1-

第四条安全生产管理组织机构-1-

第五条安全教育和检查-2-

第六条施工现场安全管理-3-

1、施工现场基本安全要求-3-

2、道路运输-3-

3、材料堆放-3-

4、施工现场安全设施-3-

5、安全标识、标牌-3-

6、安全防护-4-

7、安全文明施工-4-

8、施工机械设备-4-

9、安全隐患-4-

10、安全生产事故-4-

11、危险品、爆炸物品使用-5-

12、施工用电-5-

13、特种设备-5-

14、基坑开挖-6-

15、高空作业-6-

16、钻孔桩施工-6-

17、墩台施工-6-

18、挂篮施工-7-

19、连续梁施工-8-

20、满堂支架搭设及拆除-8-

21、张拉作业-13-

第七条附表：

安全生产检查问题整改通知单-14-

桥梁施工安全管理制度

第一条编制依据

为加强桥梁工程施工安全管理，保证施工人员在施工生产中的安全和健康，大力减少各类事故，根据铁道部《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009:

J946-2009）、江门指挥部《管理制度标准化》，结合工区实际情况，特制定本制度。

第二条适用范围

本办法适用于南沙港铁路NSGZQ-3标工程指挥部二工区。

第三条桥梁工程安全方针和目标

一、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，体现以人为本的理念，落实质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新“六位一体”的铁路建设管理要求，规范铁路工程施工安全管理和施工作业行为，创建安全生产标准工地。

二、桥梁工程安全管理目标

（1）杜绝较大及以上施工安全责任事故。

杜绝责任死亡事故，责任重伤率小于0.12人/每亿元产值；

（2）杜绝较大及以上道路交通责任事故；

（3）杜绝较大及以上火灾事故；

（4）杜绝重大机械设备事故。

第四条安全生产管理组织机构

一、为加强本工区桥梁安全管理工作，工区成立工区长任组长、工区副经理、工区总工及安全部长任副组长，各部门负责人为组员的安全管理领导小组，对桥梁工程建设过程中安全生产方面的重大问题进行决策。

组长：

李校峰

副组长：

赵凯蒋亚平

成员：

刘伟李毅李杰何文政刘辉

王文周彭俊豪陈鑫雷尹自成

二、各桥梁施工队成立以队长为组长的安全生产管理小组，设立专职安全管理人员。

队长是安全生产管理第一责任人，对本队安全生产负有全面责任；安全部是工区安全生产的常设机构，负责安全生产管理的日常工作，对桥梁施工队安全生产负有监督、检查及管理责任；其他部门负责人及成员，按照各自分工负有相应安全责任。

第五条安全教育和检查

一、安全教育

1、坚持安全教育和专业技术培训制度，加强对各级管理人员和特种作业人员的安全基础教育和技术培训。

2、对担负桥梁重点工程项目和重要岗位的人员如焊接、建筑登高架设、起重等，要重点培训、持证上岗。

3、抓好桥梁工程施工现场的安全宣传教育，要设立固定的安全宣传标语、安全警示和安全警告标志。

4、建立施工安全准备工作验收制度，每项工程开工前验收内容主要包括：

施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否符合技术和安全规定，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过培训，安全生产责任制是否建立，施工中可能发生的危险情况是否有预防措施等。

二、安全检查

1、定期安全检查

工区每月进行一次安全大检查，安全部长主持，安全部牵头，工程、质检、物资设备等相关部门参加。

各桥梁施工队每周进行一次安全检查；工班每日都要求进行自检、互检、交接检；凡与安全有关的问题均属检查内容；

2、不定期安全检查

根据工程进展情况、施工任务、气候环境等情况，工区进行不定期安全检查，同时专职的安全员进行日常的巡回检查；检查的主要内容是：

防台风、防洪、防火、防触电、防倒塌、防盗、防食物中毒等；安全部组织，有关部门参加。

3、专项安全检查

对桥梁工程不定期地进行专业性安全检查。

检查由工区安全部门主持，有关部门参加，检查的内容和方式根据实际情况确定。

4、施工安全管理检查表

根据铁道部《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB-10303-2009）要求，安全检查采用检查表的形式，针对施工安全管理、施工安全技术、施工安全作业等认真检查仔细并做好记录。

对安全检查发现的不符合规定的情况，签发整改通知单，限期整改，并跟踪验证。

第六条施工现场安全管理

1、施工现场基本安全要求

工地四周应有与外界隔离围护设置，入口处一般要有（特殊工程工地除外）工程名称、施工单位名称牌，并设置施工现场平面布置图、施工概况表（或称“施工公告”）、安全纪律（或“施工现场安全管理规定”）。

使进入该工地员工，能对该工程的概况有一个基本了解和注意安全忠告。

2、道路运输

工地主要道路应与主要临时建筑物道路连通。

场内运输道路应尽量减少弯道和交叉点。

频繁交叉处，必须设有明显警告标志。

3、材料堆放

建筑施工器材（包括建筑材料、预制构件、施工设施构件等）都应该按施工平面布置图规定地点分类堆放整齐稳固。

各类材料堆放不得超过规定高度。

4、施工现场安全设施

安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险装置都必须齐全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必须经现场施工管理负责人同意，并需采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原。

5、安全标识、标牌

施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险部位还必须悬挂危险告知标识标牌。

夜间有人经过的坑洞等处应设置硬性防护或设置红灯示警。

6、安全防护

内容参照《铁路运营线施工及安全管理办法》的通知（铁办[2005]133号）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《起重机械安全规程》（GB6067.5-2014）、《起重机械超载保护装置安全技术规范》（GB12602-90）、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ126-99）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）、《现场施工安全防护用品标准与使用》（GB2811-1989、GB5725-1997、GB6095-1985）、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009：

J944-2009）《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009：

J946-2009）有关规定执行。

7、安全文明施工

根据环保的要求，做好防污降尘工作，不准乱排、乱倒污水和建筑垃圾，防止弃碴堵塞河道污染水源。

做好“三通一平”工作，有条件或有要求的道路与场地应平整、硬化、畅通，并有交通标志。

8、施工机械设备

对进入现场施工的机械设备的相关证件及安全防护用具进行检查，并在使用中定期进行检查；检查不合格的，不得使用。

应定期对机械设备及安全防护用具等进行维修保养，保证各类机械设备及安全防护用具的完好、有效。

9、安全隐患

加强对施工现场的安全巡查，并对违反施工安全技术标准、规范和操作规程的行为及时制止或者纠正；对发现的安全事故隐患建立台账并实行“三定”原则，及时采取措施予以消除。

10、安全生产事故

（1）施工现场发生安全事故时，应当立即上报指挥部及工区领导，保护事故现场，并采取有效措施抢救人员和财产。

因抢救人员、疏导交通等原因需要移动现场物件的，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保护现场重要痕迹、物证、有条件的应当拍照或录像,四小时内把事故经过逐级上报。

（2）如情况紧急或特殊施工点可直接向公司汇报，以便及时落实抢救措施，同时写出书面报告，逐级上报有关部门。

接到事故报告后，应当迅速采取必要的措施，抢救人员和财产防止事故扩大，并按照国家有关规定立即如实报告当地安全生产监督部门，不得隐瞒不报、虚报或拖延不报，不得故意破坏事故现场，毁灭有关证据。

（3）事故调查处理应当按照实事求是，尊重科学的原则，及时，准确地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者提出处理意见。

（4）经调查确定为责任事故的，除了查明事故的责任人并依法予以追究外，还应当查明对安全生产的有关事项负有审查批准和监督有失职、渎职行为的责任人并进行处罚。

严格执行“四不放过”原则

11、危险品、爆炸物品使用

各种气瓶运输、存放、使用，必须符合现行国家标准《气瓶安全监察规程》有关规定，国家质量监督检验检疫总局令第46号《国家质量监督检验检疫总局关于修改部分规章的决定》。

氧气瓶与乙炔瓶及易燃物品严禁同室储存；放置地点不得靠近热源和电器设备，距明火的距离不得小于10米，使用时距离不得小于5米；

12、施工用电

（1）桥梁工程临时用电系统采用三相五线制，供电末端设专用保护线，重复接地。

当线路较长时，线路中间增设重复接地，其电阻值不大于10Ω。

（2）施工现场的总配电箱和各级开关箱必须配备漏电保护器；施工现场所有用电设备，除保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

（3）总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。

（4）夜间作业面应有足够的照明。

作业地段，每平方米不小于15W。

照明灯光保证亮度充足、均匀及不闪烁，根据施工面的大小、施工工作面的位置确定高度。

（5）架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆），严禁架设在树或临时支架上。

架空线应装设横担和绝缘珠，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘珠。

严禁将电力线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上。

（6）施工现场所有配电箱、开关箱门上配锁，指定专人负责；施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。

（7）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；搬迁或移动用电设备时，必须经电工切断电源，并作妥善处理后进行。

检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时，必须将前一级相应的电源开关关闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。

13、特种设备

所有起重设备、电器设备、运输设备、架梁设备、高压电线路、压力容器等加强保养、检查，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置，提升系统的各部位定人、定期检查，严格按操作规程作业。

14、基坑开挖

（1）基坑开挖边坡根据现场地质情况、含水量确定最经济、最安全的边坡率，弃土按设计位置堆弃，保证不堵塞河道。

（2）桥涵施工场地做到因地制宜，布局合理，避开水害侵袭，施工道路畅通。

机械设备状况良好，防护设施稳固可靠。

安全标语和安全警戒标志醒目。

15、高空作业

施工现场所有高空作业时使用统一规定的信号、旗语、手势、口哨等与地面联系，并设置安全网，系牢安全带，戴好安全帽，确保结构物和人身安全。

安全网保持完好，使用宽度不小于3m，长度不小于6m，网眼不大于100mm的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网。

每块网能承受不小于1600N的冲击荷载。

作业人员上岗前进行体检和技术考核，合格后方可上岗。

脚手架搭设牢固稳定，上层施工机具安设稳固。

严禁重叠作业。

16、钻孔桩施工

钻孔桩施工时应垫平机架，保持稳定，避免产生位移或沉陷，钻架顶端用缆风绳对称张拉，地锚牢固。

冲击钻机冲孔时，非作业人员不得进入冲击区范围内。

当检测钻孔或做泥浆检测时，钻头放置在安全位置。

17、墩台施工

（1）钢筋、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作。

在已安装的钢筋上不得行走，并架设交通跳板，或搭脚手架。

（2）模板就位后，立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。

当借助吊机吊模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拨移。

每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。

（3）在竖立模板过程中，上模板工作人员的安全带拴于牢固地点，穿拉杆时，内外呼应。

（4）模板吊装前，使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。

起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。

（5）使用砼振捣器时，须检查振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况;电线的端部与振捣器的连接情况;振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。

检查合格方准使用。

（6）拆除模板

拆除模板之前，设立禁区，并按规定程序进行拆模。

各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。

18、挂篮施工

（1）设计要求：

确保强度、刚度，提供详细的计算书。

（2）挂篮安装时必须先安装好锚固和辅助限位装置。

（3）在焊接桁架系统时，注意对未成形的桁架杆件进行稳固，防止倒下伤人。

（4）拼装底模系统时，由于是高空、临水作业，因此作业人员应穿救生衣。

（5）认真进行科学合理的工作安排，尽量避免上下交叉作业，以确保安全。

（6）作业过程中应严格遵守各个工种安全操作规程，特别是起重工种。

（7）特别注意悬空作业时的安全防护。

从人员素质、安全带、救生衣、结构的稳定等方面进行控制。

（8）挂篮行走前应各个部位进行检查，发现隐患及时处理后，方可前移。

（9）挂篮前移时，操作平台上严禁站人，遇有大风、大雾或雷雨天气，挂篮严禁前移。

（10）挂篮使用时，后锚、张拉平台的保险绳等应经常检查；底模标高调整时，应设专人统一指挥，且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。

（11）砼浇筑前应对挂篮锚固、吊带等进行全面的检查。

（12）砼浇筑时应注意对挂篮观察，若发现异常情况立即对进行处理，以保安全。

（13）外模板操作平台下应设安全措施，以防止落物伤人；平台周围应设护栏、扶梯；葫芦及钢丝绳要经常检查，发现问题及时更换。

（14）操作人员应严守各自岗位职责，并应防止铁件工具掉落等。

（15）严守各个工种作业安全操作规程，特别是张拉作业与端头凿毛的安全防护。

（16）用电线路铺设应规范，要进行统一规划，防止漏电伤人。

（17）所有机具设备要经常检查并注意维修保养，确保安全使用。

（18）挂篮拆除时，应先拆除模板，再从悬吊系统开始逐步拆卸，拆除过程中应防挂篮构件倾倒及下落伤人。

19、连续梁施工

（1）先将现浇段处场地推平、碾压密实，软弱地基采用换填A、B填料，分层夯实，然后采用混凝土硬化地面，以减小沉降量，同时做好地基的排水，防止雨水或混凝土浇筑和养生过程中滴水对地基的影响。

具体措施要求见施工方案

（2）对支架的强度、刚度、挠度以及稳定性和地基允许承载力、沉降量等进行受力检算，各项演算指标符合规范要求后进行支架搭设，满足砼浇筑过程中各种荷载的受力要求。

（3）严格控制支架基础的沉降，保证支架预压的荷载及时间达到设计沉降量控制的要求，并仔细观测，认真记录，根据观测分析，进行支架拼装方案的调整和改进。

确保基础沉降在允许偏差之内。

（4）支架上部工作平台，平台周边设置双层安全防护栏杆级密目式安全网，施工人员佩戴安全帽并栓挂安全带，保证施工期间的安全。

20、支架搭设及拆除

（1）总体搭设方案

钢管上下均采用可调调节支撑，所有支架应依据搭设高度设置剪刀撑，纵横断面剪刀撑设置间距不大于5米。

剪力撑斜杆与地面的夹角在45-60°之间。

斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。

剪力撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣接点。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于10cm。

（2）碗扣式钢管支架搭设的安全技术要求

1）支架搭设前，要先明确使用荷载，确定支架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。

2）所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。

3）立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。

4）接头搭设：

①接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。

搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插人下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

②如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则因调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。

5）杆件搭设顺序：

①在已处理好的地基上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上安装长立杆（根据支架净高计算，各层设计不同长度立杆搭配使用），调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。

搭设顺序是：

立杆底座→立杆一→横杆一→斜杆一→接头锁紧→+脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。

②支架搭设以3～4人为一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。

搭设时，要求至多二层向同一方向，或中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两边架子刚度太大而难以安装。

6）搭设注意事项：

①所有构件都应按设计及支架有关规定设置。

②在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，要求整架垂直度小于1／500L，但最大允许偏差为100mm。

③在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。

（3）检验、验收和使用管理

1）碗扣式支架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。

2）钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。

3）立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250。

4）可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。

5）脚手板、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。

6）在下列阶段应对支架进行检查：

①每搭设l0m高度。

②达到设计高度。

③遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。

④停工超过一个月恢复使用前。

7）检验主要内容：

①基础是否有不均匀沉陷。

②立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况。

③检验全部节点的上碗扣是否锁紧。

④剪刀撑及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。

⑤荷载是否超过规定。

8）主要技术要求：

①地基基础表面要坚实平整，垫板放置牢靠，排水通畅。

②不允许立杆有浮地松动现象。

③整架垂直度应小于L／500，但最大不超过100mm。

④对于直线布置的支架，其纵向直线度应小于L／200。

⑤横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。

⑥所有碗扣接头必须锁紧。

9）使用管理：

①支架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保支架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。

②在使用过程中，应定期对支架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。

（4）碗扣式钢管支架拆除的安全技术要求

1）当支架使用完成后，制订拆除方案。

拆除前应对支架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止无关人员进入。

2）拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。

3）拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。

4）拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管

（5）安全施工技术措施

1）材质及其使用的安全技术措施

①碗扣节点构成：

由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销组成（图1）。

图1碗扣节点构成图

②使用前对杆件的使用性能进行检查，影响使用性能的严禁使用。

③钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、杆件。

2）支架搭设的安全技术措施

①支架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求。

做到不积水、不沉陷。

②搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一个人有关的杆件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

③在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查

④搭设完成后必须经过现场技术负责人、安检负责人、施工负责人联合检查验收和签证。

⑤如搭设完成经检合格但长间隔15天未使用，再下次使用前不许再次经过验收合格后方可使用。

3）支架上施工作业的安全技术措施

①支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人未经安全员同意不得任意拆除支架部件。

②严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷。

③不允许多层同时作业。

④支架上严禁放置施工工具，如确需放置，必须采取防坠落措施，防止坠落伤人

⑤定期检查，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4）支架拆除的安全技术措施

①拆架时必须察看施工现场环境，划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

②拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

③每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

④拆架时严禁碰撞支架附近电源线，以防触电事故。

⑤所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高出坠落伤人。

⑥拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

（6）文明施工

1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。

3）支架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。

4）护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时应由架子工完成，其他人员不得拆改。

5）不准利用支架调运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面。

6）支架使用时间较长，因此在使用过程中要进行检查，发现问题要及时解决。

7）要确保支架的整体性，不得与模板拉结，不得截断架体。

8）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料及其他物品，不得乱扔。

9）支架堆放场地要做到整洁、摆设合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

21、张拉作业

（1）张拉前向作业班组人员做书面安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及张拉工程的施工设计。

每个人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号。

张拉区域设置明显警示牌，非作业人员严禁进入，操作人员佩戴安全帽等必要的安全防护用品。

（2）预应力材料必须自检合格，经监理工程师认可同意使用。

检查张拉设备、工具（如：

千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求，经标定合格后方可使用。

压力表应按规定周期进行检定。

先张法制梁台座两端设立防护墙，延台座外侧每2～3米设一个防护架进行安全防护，防止钢绞线张拉时断开造成安全事故。

3）高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。

油泵操作人员要戴防护眼镜。

油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。

安全阀要经常保持灵敏可靠。

打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，打击夹具中心。

4）两端同时张拉前，操作人员要确定