机电设备安装及试运转管理办法.docx

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机电设备安装及试运转管理办法

贵州首黔资源开发有限公司

盘县杨山煤矿

机电设备安装及试运转管理

办 法

编制单位：

杨山煤矿机电科

编制时间：

2015 年 1 月

机电设备安装及试运转管理办法

第一节 机电设备安装管理办法

一、总则

1、为加强机电设备安装工程安全管理，依照国家及行业主管部

门颁发的安全生产法律、法规，并结合机电设备安装工程施工特点，

制定本规定。

2、机电科依据本规定及相关法律法规，根据现场实际情况，编

写详细施工措施。

二、 一般要求

1、从事机电设备安装工程，在编制施工组织设计前，机电矿长

要组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察，

针对工程特点和现场实际进行重大危险源辩识和安全评价，学习和

掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准，编制相应的管理方

案及应急救援预案，制定安全技术防护措施。

对起重吊装、脚手架、

管沟开挖等作业要制定专项施工方案，并经有关部门审核批准后方

可实施。

2、对特殊工种上岗人员如：

电工、电气焊、起重、机操和无损

探伤检测等作业人员必须进行岗位适任证书核验，未经核验或核验

不合格的，不得上岗作业。

3、施工机械、特种车辆等设备进场前，必须经过国家规定的安

全技术状态检查，并经公司设备主管检查，合格后方可使用；机械

设备操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。

4、施工现场起重设备安装调试，必须符合国家质量技术监督局

及其他行业主管部门的规范要求，经验收合格后方可使用。

5、施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相

关电气安装规范，并按照临时用电施工组织设计进行架设，严禁随

意拉线接电。

6、施工现场必须设有保证施工正常进行并符合安全要求的夜间

照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须使用规定的安

全电压。

7、施工时应采取专项防护措施，以保证施工现场及其相邻区域

人员和设施的安全。

8、施工时应严格按照经有关部门批准的施工总平面布置方案，

搭建和设置各项临时设施，堆放物料、停放机具设备，不得侵占场

内道路和安全防护设施。

应严格分区隔离保管易燃易爆品，严格依

照《中华人民共和国消防法》的规定，建立和执行防火管理制度，

设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。

保证消防

疏散通道畅通，其设立应符合相关的规定和要求，在易于发生火灾

的区域及储存、使用易燃易爆器材时，应采取特殊的消防措施，并

加设警示标志。

9、施工时应遵守国家有关环保法律、法规，采取有效措施，控

制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物、噪声及震动对

环境的污染与危害。

10、施工现场要设立安全警示标识，严禁无关人员及车辆进入

和靠近。

道路须保持平整、通畅，弯道处应设交通安全标志。

11、施工时应及时购置和发放符合国家标准的劳动防护用品，

并定期更新。

严禁未按规定穿戴劳动防护用品的施工作业人员上岗

作业。

三、作业现场

1、施工现场要加强文明施工管理，办公区、生活区要与生产作

业区明确分隔，在现场明显处设置安全生产宣传标牌，危险区域设

立安全警示标志，并采取有效防护措施。

2、施工场所应按有关规定及标准在工地周围设置围档、围墙，

围档要坚固，围墙要稳定。

3、工程开工前，施工现场技术负责人，应向参加施工的作业人

员进行施工安全技术措施（书面）交底，所有人员均应签到，并做

好记录。

4、结构复杂及采用新技术、新工艺、新材料的分项工程，应组

织典型施工，主办技术人员应对所有参与施工的人员（包括分包单

位），进行安全技术措施交底，交接双方均应签认，并做好交底记录。

5、施工现场存在的深坑及沟、坎、井、孔、洞等特殊的地形地

物，均应设置警示标志，并采取相应的安全防护设施。

6、向基础上安放设备，垫板尚未取出前，手指应放在垫板的两

侧，严禁放在垫板的上、下方，垫板必须垫平、垫实、垫稳。

对于

头重脚轻及其他容易倾倒的设备和构件，必须采取可靠安全防护措

施，垫实撑牢，并应设防护栏和安全标志牌。

7、安装吊顶内线照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上

行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须铺设脚手板；有触电危

险的照明设施应采用 36V 及以下安全电压。

8、进行设备内部检查时，应使用矿灯灯或手电筒照明，严禁使

用明火。

四、装卸及起重作业

1、使用手推车装运物料时，必须保持车体平稳，掌握重心，不

得猛跑或撒把溜车；前后车距平地时不得少于 2m，下坡时不得少于

10m。

向槽内下料时，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡掩，严禁

猛推和撒把倒料。

2、两人抬运重物时，上下肩要同时起落，多人抬运重物，必须

由专人负责统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，并注

意脚下障碍物。

所抬重物离地高度一般以 30cm 为宜。

3、运料车辆未停稳前，严禁随车人员下车。

材料应按次序装卸、

码放齐整，禁止以抛掷方式装卸材料。

车辆倒退时，指挥人员应站

在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、

门垛下不得站人。

4、装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等）和有毒物

品时，作业人员应正确穿戴好防护用品，严禁吸烟，严格按安全技

术交底要求操作，轻拿轻放，不得互相碰撞或抛扔等，避免剧烈震

动。

5、搬运配电柜时，应有专人指挥，保持步调一致。

多台配电盘

（箱）并列安装时，作业时手指不得放在两盘（箱）的接合部位，

不得触摸连接螺孔及螺丝。

6、用罐笼运输时，零散材料应码放整齐平稳，同时必须采取防

滑落措施。

7、设备开箱检查清点时，必须清除箱顶上的灰尘、泥土及其他

物件，拆除的箱板应及时清理码放在指定地点。

拆箱后，未正式安

装的设备与构件必须用垫物垫平、垫实、垫稳。

8、拆卸设备的零部件，应放置平稳，装配时严禁将手插入连接

面或探摸螺栓孔。

9、在吊车、倒链吊起的部件下检测、清洗、组装时，应将链子

打结锁止，并且用道木或支架垫平、垫稳，确认安全无误后，方可

操作。

五、高处平台作业

1、高平台处的作业场所必须设置安全护栏、架设安全网，做好

防雷接地措施，作业人员应按规定系挂好安全带。

2、不能佩带工具袋时，工具和零星材料应装入袋中，用绳索起

吊运送，严禁上下抛掷递送。

六、电气安装及调试

1、挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。

在交通道

路附近开挖电缆沟时，应设置隔离栏杆和标志牌。

2、人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两侧人员所

站位置不得超过缆轴中心。

电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心

孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。

电缆停顿

时，将绳拉紧，及时打掩制动。

人力滚动电缆路面坡度不宜超过

15°。

3、汽车运送电缆时，电缆应尽量放在车厢前部（跟车人员必须

站在电缆后面），并用钢丝缆绳固定。

4、必须按安全技术措施交底内容敷设电缆，并设专人指挥，架

设电缆轴的地面必须平整坚实，支架必须采用有底平面的专用支架，

严禁用千斤顶等代替。

5、人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉猛跑，

看轴人员不得站在电缆轴前方。

敷设电缆时，处于拐角的人员，必

须站在电缆弯曲半径的外侧。

过管处的人员送电缆时手不得离管口

太近，迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。

6、竖直敷设电缆作业，必须有预防电缆失控下溜的安全措施，

电缆放完后，应立即固定、卡牢。

7、在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的

开关柜必须停电，同时采用绝缘隔板等措施；在开关柜旁操作时，

安全距离不得小于 1m（10KV 以下开关柜）；剩余电缆较长时，必须

将电缆头进行绝缘包封，捆扎固定，保持绝缘强度，严禁电缆与带

电体接触。

8、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，

应将开关置于断开位置。

9、设备清洗、脱脂的场地必须通风良好，严禁烟火，并设置警

示牌。

用汽油做清洗剂，场地周围必须杜绝明火。

如用热煤油，加

温后油温不得超过 40℃，严禁用火焰直接对盛煤油的容器加热（中

间必须用铁板隔开）。

用热机油做清洗剂，油温不得超过 120℃。

清洗用过的棉纱、布头、油纸等要收集在金属容器内，不得随意乱

扔。

10、设备试运转前，应对安全防护装置做可靠试验，试运转区

域应设明显标志，非操作人员严禁进入。

必须按照试运转安全技术

措施方案（交底）进行设备试运转操作，有条件时，应先用人力盘

动，无法用人力盘动的大设备，可使用机械，但必须确认无误后，

方可施加动力源，并遵照“从低速到高速，从轻载到满负荷”的原

则，谨慎地逐步操作，同时做好试运转的各项记录。

11、电气调试时，进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，

被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加

锁，并悬挂警示牌。

待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。

12、电气设备或材料非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进

行。

因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。

并将升压设

备高压侧短路接地。

13、电力传动装置系统及高低压各类型开关调试时，应将有关

的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。

14 用摇表测定绝缘电阻，严禁所有人员触及正在测定中的线路

或设备，容性或感性设备材料测定后，必须放电，遇到雷电天气，

停止摇测线路绝缘。

15、电流互感器禁止以开路、电压互感器禁止短路和以升压的

方式进行。

电气材料或设备需放电时，操作人员应穿戴绝缘防护用

品，采用绝缘棒放电。

七、附则

1、本规定如有与国家及行业主管部门颁布的法令法规不相一致

处，以国家及行业主管部门的规定为准。

第二节机电设备试运行管理办法

本管理规定是机电设备试运转的通用规定，不同设备试运转时

应按照说明书要求以及相关法律法规，根据现场实际情况，进行编

写试运转安全技术措施。

一、机电设备试运转内容

　　机电设备安装工程试运转包括设备单机空负荷试运转、成套设

备空负荷试运转和负荷试运转。

　　单项机电设备试运转项目包括对设备的电气系统及操作控制系

统、润滑油系统、液压系统、气动系统、冷却系统、加热系统的调

试，以及对机电设备与各系统的联合调试。

二、设备试运转前应具备的条件

　　1．设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及

资料应齐全。

其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液

压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置均应按系统

检验完毕，并应符合试运转的要求。

　　2．需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设

施及用具等，均应符合试运转的要求。

　　3．对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作

规程。

　　4．参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文

件，并应掌握操作规程及试运转操作。

5．设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或

噪声较大的作业。

6、机电设备有详细试运转条件要求的，要严格严重设备具体要

求执行。

三、机电设备试运转的规定

1、机电设备与各系统联合调试合格后，方可进行空负荷试运转。

空负荷试运转合格后，方可进行负荷试运转。

　　2、应按说明书规定的试验工作规范和操作程序，试验各运动机

构的启动，其中对大功率机组，不得频繁启动，启动时间间隔应按

有关规定执行；变速、换向、停机、制动和安全联锁等动作，均应

正确、灵敏、可靠。

其中连续运转时间和断续运转时间无规定时，

应按各类设备安装验收规范的规定执行。

　　3、荷试运转中，应进行下列各项检查，并应作实测记录：

（1）技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。

（2）齿轮副，链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪声和磨损。

　　（3）传动皮带不应打滑，平皮带跑偏量不应超过规定。

　　（4）一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃；

滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过80℃；导轨温升不

应超过15℃，最高温度不应超过100℃。

　　（5）油箱油温最高不得超过60℃。

　　（6）润滑、液压、气（汽）动等各辅助系统的工作应正常，无

渗漏现象。

　　（7）各种仪表应工作正常。

　　（8）有必要和有条件时，可进行噪声测量，并应符合规定。

四、试运转结束后，应立即进行下列工作：

　　1、切断电源和其他动力来源。

　　2、进行必要的放气、排水或排污及必要的防锈涂油。

　　3、对蓄能器和设备内有余压的部分进行卸压。

　　4、按各类设备安装规范的规定，对设备几何精度进行必要的复

查；各紧固部分进行复紧。

　　5、设备空负荷（或负荷）试运转后，应对润滑剂的清洁度进行

检查，清洗过滤器；需要时可更换新油（剂）

　　6、拆除调试中临时的装置；装好试运转中临时拆卸的部件或附

属装置。

　　7、清理现场及整理试运转的各项记录。