课题八线管配线资料.docx
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课题八线管配线资料
理论课教案
2004至2005学年第一学期第7周授课班级：
一班
课程名称
技能训练
课次
内容名称
审批签字
线管配线
年月日
授课方法
讲述
时授课数
教学目的和要求
通过对线管配线的学习使学生掌握线管配线方式及照明灯具的安装与维修方法
教学重点
1.钢管的选用；
2.钢管配线；
3.硬塑料管配线。
教学难点
钢管配线、硬塑料管配线。
复习提问
塑料护套线的配线方法
课外作业题号
教学过程
任课老师：
学院实习课教案
2004至2005学年第一学期第6周授课班级：
修一班
课题名称
线管配线（一控一灯加插座）
工时
序号
7
设备工具
电工常用工具一套
实习地点
学生人数
材料
见材料明细表
审批签字
年月日
需用仪表、
量具
万用表一块
课题训练内容
硬塑料管配线（明管配线基本方法）。
一控一灯加插座电路的工作原理。
课题训练目标
掌握明管配线基本方法及工艺要求。
掌握一控一灯加插座电路的工作原理，以及如何电路的原理图、接线图等。
实习指导老师：
西安工程技术学院实习教案
课题六常用室内线路的安装与维修
室内线路的安装有明线安装和暗线安装两种。
导线沿墙壁、天花板、梁与柱子等敷设,称为明线安装。
导线穿管暗设在墙内、梁内、柱内、地面内、地板内或暗设在不能进入的吊顶内,称为暗线安装。
配线方式一般可分为:
夹板配线、绝缘子配线、槽板配线、护套线配线和线管配线。
现代社会,人民生活水平和住房条件不断提高和改善，家用电气设施不断更新,室内老式配线方式正逐步被新型的配线方式和新型材料所替代。
本课题将介绍常用线路的配线方式及照明灯具的安装与维修方法。
三、线管配线
1.钢管的选用
配线用的钢管有厚壁和薄壁两种,后者又叫电线管。
对于干燥环境,也可用薄壁钢管明敷和暗敷。
对潮湿、易燃、易爆场所和地下埋设,则必须用厚壁钢管。
钢管不能有折扁、裂纹、砂眼,管内应无毛刺、铁屑,管内、外不应有严重的锈蚀。
为了便于穿线,应保证导线截面积（含绝缘层）不超过线管内径截面积的40%。
线管的选用通常由设计决定,也可参阅表6-4选用。
表6-4单芯绝缘导线穿管管径选用表
线
导
[mm]
径
内
管
数
根
管
穿
别
类
管
线
水煤气钢营
电线管
2
3
4
5
2
3
4
5
1.5
15
15
15
20
20
20
20
25
2.5
15
15
20
20
20
20
25
25
4
15
20
20
20
20
20
25
25
6
20
20
20
20
20
20
25
32
10
20
25
25
32
25
32
32
48
16
25
25
32
32
32
32
40
40
25
32
32
40
40
32
40
-
-
35
32
40
50
50
40
40
-
-
50
40
50
50
70
70
50
50
70
70
95
50
50
70
70
120
70
70
80
80
2.钢管配线
（1）除锈和涂漆敷设前,应将己选用的钢管内外的灰渣、油污与锈块等清除。
为了防止除锈后重新氧化,应迅速涂漆。
常用的除锈去污方法有如下两种:
1）手工除锈在钢丝刷两端各绑一根长度适
当的铁丝,将铁丝和钢丝刷穿过钢管,来回拉动,如
图6-17所示,即可除去钢管内壁锈块。
钢管外壁除
锈很容易,可直接用钢丝刷或电动除锈机除锈。
除
锈后立即涂防锈漆。
但在混凝土中埋设的管子外
壁不能涂漆,否则影响钢管与混凝土之间的结构强
度。
如果钢管内壁有油垢或其他脏物,也可在一根
长度足够的铁丝中扎上适量的布条,在管子中来回拉动,即可擦掉,待管壁清洁后,再涂上防锈漆。
2）压缩空气吹除法在管子的一端注入高压压缩空气;吹净管内脏物。
（2）套丝为了使钢管与钢管之间或钢管与接线盒之间连接起来,就需在连接处套丝,钢管套丝时,可用管子套丝绞板,如图6-18所示,常用的绞板规格有½~2英寸和2½~4英寸两种。
套丝时,应先把线管夹在管钳或台虎钳上,然后用套丝绞板绞出螺纹。
操作时,用力要均匀,并加润滑油,以保证丝扣光滑。
螺纹长度等于管箍长度的1/2加1~2牙的长度。
第一次套丝完后,松开板牙,再调整其距离,比第一次小一点尺寸再套一次。
当第二次丝扣快要套完时,稍微松开板牙,边绞边松,使其成为锥形的扣。
套丝完后,应用管箍试旋。
选用板牙时必须注意管径是以内径还是以外径标称的,否则无法应用。
（3）钢管的锯削敷设电线的钢管一般都用钢锯锯削。
下锯时,锯要扶正,向前推动时适度加压力,但不得用力过猛,以防折断锯条。
钢锯回拉时,应稍微抬起,减小锯条磨损。
管子快要锯断时,要放慢速度,使断口平整。
锯断后用半圆锉锉掉管口内侧的棱角,以免穿线时割伤导线。
（4）弯管
1）弯管器种类
①管弯管器管弯管器体积小,是弯管器中最简单的一件工具,其外形和使用方法如图6-19所示。
管弯管器适用于直径5O㎜以下的管子,更适用于现场电气施工弯管或没有电源供电的场所的弯管。
②电动液压顶弯机电动液压顶弯机由单相电动机、液压缸和弯管模具组成。
适用于直径15~100㎜钢管的弯制,弯管时只要选择合适的弯管模其装入机器中,穿入钢管,即可弯制。
2）弯管方法为了便于线管穿线,管子的弯曲角度一般不应小于900.明管敷设时,管的曲率半径R≧4d;暗管敷设时,管的曲率半径R≧6d,θ≧900,如图6-20所示。
直径在5Omm以下的线管,可用弯管器进行弯曲,在弯曲时,要逐步移动弯管器棒,且一次弯曲的弧度不可过大,否则会弯裂或弯瘪线管。
凡管壁较薄而直径较大的线管,弯曲时,管内要灌砂,否则会将钢管弯瘪。
如采用加热
弯曲,要用干燥无水分的砂灌满,并在管两端塞上木塞,如图6-21所示。
有缝管弯曲时,应将焊缝处放在弯曲的侧边,作为中间层,这样可使焊缝在弯曲时既不延长又不缩短,焊缝处就不容易裂开,如图6-22所示。
（5）钢管的连接
1）钢管与钢管连接如图6-23所示,其间采用管箍连接。
为了保证管接口的严密性,管子螺纹部分应顺螺纹方向缠上麻丝,并在麻丝上涂一层白漆,然后拧紧,并使两端面吻合.
2）钢管与接线盒的连接如图6-24所示,钢管的端部与各种接线盒连接时,应采用接线盒内外各用一个薄形螺母或锁紧螺母来夹紧线管。
安装时,先在线管管口拧入一个螺母,管口穿人接线盒后,在盒内再拧入一个螺母。
然后用两把扳手,把两个螺母反向拧紧,如果雪密封,则在两螺母之间各垫入封口垫圈。
（6）钢管的接地钢管配线必须可靠接地。
为此,在钢管与钢管、钢管与接线盒及配电箱连接处,用ø6～ø1Omm圆钢制成的跨接线连接,如图6-25所示。
（7）钢管的敷设
1）明管敷设的顺序和工艺
3〉明管敷设的一般顺序。
按施工图确定的电气设备安装位置,划出管道走向中心交叉位置,并埋设支撑钢管的紧固件。
按线路敷设要求对钢管进行下料、清洁、弯曲、套丝等加工。
在紧固件上固定并连接钢管,将钢管、接线盒、灯具或其他设备连成一个整体,并使管中系统妥善接地。
②明管敷设的基本工艺。
明管敷设要求整齐美观、安全可靠。
沿建筑物敷设要横平竖直,固定点直线距离应均匀,其固定点的最大允许距离应符合表6-5的规定。
表6-5铜管敷设时固定点之间的距离
13～19
25～32
38～54
64～76
＞2.5
≦2.5
1.5
1.0
1.0
1.5
2.5
2.0
2.5
1.0
管卡距始端、终端、转角中点以及与接线盒边缘的距离和跨越电气器具的距离为150～500mm,如图6-26所示。
2）明管敷设的形式随着建筑物结构和形状的不同,钢管常用以下形式敷设:
①明管进接线盒或沿墙转弯时,应在转弯处弯曲成”鸭脖子”,如图6-27所示。
②明管沿墙建筑面凸面棱角拐弯时,可在拐弯处加装拐角盒,以便穿线接线,在建筑面拐角的做法如图6-28所示。
③明管沿墙壁敷设时,可用管卡直接将线管固定在墙壁上,或用管卡固定在预埋的角钢支架上,如图6-29所示。
④明管沿屋面梁敷设方法如图6-30所示。
③在明管敷设中,根据建筑物的形状（如条件许可时）,还可用管卡槽和板管卡辐射钢
管,如图6-34所示。
3）暗管敷设的一般顺序
①按施工图确定接线盒、灯头盒及线管在墙体、楼板或天花板中的位置,测出线路和管道敷设长度。
②对管道加工并确定好接线盒、灯头盒位置,然后在管口堵上木塞或废纸,在盒内填废纸或木屑,以防水泥砂浆或杂物进入。
③将钢管或连接好的接线盒等固定在混凝土模板上。
④在管与管、管与盒、管与箱的接头两端焊上跨接线,使该管路系统的金属壳体连成一个可靠的接地整体。
4）暗管敷设的工艺
①在现浇混凝土楼板内敷设钢管,应在浇灌混凝土前进行。
用石（砖）块在楼板上将钢管垫高15mm以上,使钢管与混凝土模板保持一定距离,然后用铁丝将其固定在钢筋上,或用钉子将其固定在模板上如图6-35所示。
②在砖墙内敷设钢管应在土建砌砖时预埋,边砌砖边预埋,并用砖屑、水泥砂浆将管子塞紧。
砌砖时若不预埋钢管,应在墙体上预留管槽或凿打管槽,并在钢管的固定点预埋木榫,在木榫上钉入钉子,敷设时将钢管用铁丝绑在钉子上,再将钉子进一步打入木榫,使管子与槽壁紧贴,最后用水泥砂浆覆盖槽口,恢复建筑物表面的平整。
③在地下敷设钢管,应在浇灌混凝土前将钢管固定。
其方法是先将木桩或圆钢打入地下泥土中,用铁丝将钢管绑在这些支撑物上,下面用石块或砖块垫高,距离土面高15～2Omm,再浇灌混凝土,使钢管位于混凝土内部,以避免潮气的腐蚀。
④在楼板内敷设钢管,由于楼板厚度的限制,对钢管外径的选择有一定要求:
楼板厚80mm,钢管外径应小于40mm;楼板厚120mm,钢管外径不得超过5OmM.注意,浇混凝土前,在灯头盒或接线盒的设计位置预埋木砖,待混凝土固化后,再取出木砖,装人接线盒或灯头盒,如图6-36所示。
3.硬塑料管配线
（l）硬塑料管的选用敷设电线的硬塑料管应选用热塑料管,优点是在常温下坚硬,有较大的机械强度,受热软化后,又便于加工。
对管壁厚度的要求是:
明敷时不得小于2mm;暗敷设时不得小于3mm.
（2）硬塑料管的连接
1）加热连接法
①直接加热连接法。
对直径为5Omm及以下的塑料管可用直接加热连接法。
连接前先将管口倒角,即将连接处的外管倒内角,内管倒外角,如图6-37所示。
然后将内、外管各自插接部位的接触面用汽油、苯或二氯乙烯等溶剂洗净,待溶剂挥发完后用喷灯、电炉或其他热源对插接段加热,加热长度为管径的1.1～1.5倍。
也可将插接段浸在1300C的热甘油或石蜡中加热至软化状态,将内管涂上粘合剂,趁热插入外管并调到两管轴心一致时,迅速用湿布包缠,使其尽快冷却硬化,如图6-38所示。
图6-37塑料管口倒角图6-38塑料管的直接插人
②模具胀管法。
对直径为65Mm及其以上的硬塑料管的连接,可用模具胀管法。
先仍按照直接加热连接法对接头部分进行倒角、清除油垢并加热,等塑料管软化后,将己加热的金属模具趁热插入外管接头部,如图6-39a所示。
然后用冷水冷却到500C左右,脱出模具,在接触面涂上粘合剂,再次加热,待塑料管软化后进行插接,到位后用水冷却,使外管收缩,箍紧内管,完成连接。
硬塑料管在完成上述插接工序后
如果条件具备,用相应的塑料焊条在接口处圆周上焊接一圈,使接头成为一个整体,图6-39硬塑料管模具插接
则机械强度和防潮性能更好。
a）胀管插接b）接口焊接
焊接完工的塑料管接头如图6-39b所示。
1-成型模2-焊缝
2）套管连接法两根硬塑料管的连接,可在接头部分加套管完成。
套管的长度为它自身内径的2.5～3倍,其中管径在5Omm以下者取较大值;在5Omm以上者取较小值,管内径以待插接的硬塑料管在套管加热状态刚能插进为合适。
插接前,仍需先将管口在套管中部对齐,并处于同一轴线上,如图6-40所示。
图6-40套管连接法图6-41塑料管弯曲成型
1-套管2、3-接管1-弯管2-木模
（3）弯管塑料管的弯曲通常用加热弯曲法。
加热时要掌握好火候,首先要使管子软化,又不得烤伤、烤变色或使管壁出现凸凹状。
弯曲半径可作如下选择:
明敷不能小于管径的6倍;暗敷不得小于管径的10倍。
对塑料管的加热弯曲有直接加热和灌砂加热两种方法。
1）直接加热弯曲直接加热法适用于管径在2Omm及其以下的塑料管。
将待加热的部分在热源上匀速转动,使其受热均匀,待管子软化时,趁热在木模上弯曲成型,如图6-41所示。
2）灌砂加热法灌砂加热法适用于管径在25mm及以上的硬塑料管.对于这类内径较大的管子,如果直接加热,很容易使其弯曲部分变瘪。
为此,应先在管内灌入干燥砂粒并捣紧,封住两端管口,再加热软化,在模具上弯曲成型。
（4）硬塑料管的敷设与钢管在建筑物上（内）的敷设基本相同,但要注意下面几个问题:
1）硬塑料管明敷时,固定管子的管卡距始端、终端、转角中点、接线盒或电气设备边缘150～500mm;中间直线部分间距均匀,其最大允许间距见表6-6.
表6-6硬塑料管明敷时管卡间的最大距离
2）明敷的硬塑料管,在易受机械损伤的部位应加钢管保护,如埋地敷设和进设备时,其伸出地面200mm段、伸入地下5Omm段,应用钢管保护。
硬塑料管与热力管间距也不应小于5Omm.
3）硬塑料管热胀系数比钢管大5～7倍,敷设时应考虑加装热胀冷缩的补偿装置。
在施工中,每敷设3Om应加装一只塑料补偿盒.将两塑料管的端头伸入补偿盒内,由补偿盒提供热胀冷缩余地。
塑料补偿盒如图6-42所示。
图6-42塑料补偿盒
4）与塑料管配套的接线盒、灯头不能用金属制品,只能用塑料制品。
而且塑料管与线盒、灯头盒之间的固定一般也不应用锁紧螺母和管螺母,多用胀扎管头绑扎,如图6-43所示。
（5）穿线管路敷设完毕,应将导线穿入线管中,穿线通常按以下三个步骤进行:
1）穿线准备必须在穿线前再一次检查管口是否倒角,是否有毛刺,以免穿线时割伤
导线。
然后向管内穿入ø1.2~ø1.6mm的引线钢丝,用它将导线拉入管内。
如果管径较大,转弯较小,可将引线铁丝从管口一端直接穿入,为了避免壁上凸凹部分挂住钢丝,要求将钢丝头部做成如图6-44a所示的弯钩.如果管道较长,转弯较多或管径较小,一根钢丝无法直接穿过时,可用两根钢丝分别从两端管口穿人。
但应将引线钢丝端头弯成钩状,如图6-44b所示,使两根钢丝穿入管子并能互相钩住,如图6-44c所示。
然后将要留在管内的钢丝一端拉出管口,使管内保留一根完整钢丝;两头伸出管外,并绕成一个大圈,使其不得缩入管内,以备穿线之用。
图6-43塑料管与接线盒的固定图6-44线管穿引线钢丝
1胀扎管头2塑料接线盒a）钢丝弯钩b）钢丝弯钩
3用铁丝绑线4聚氯乙烯管c）两根钢丝钩互相钩住
2）扎线接头管子内需要穿入多少根导线,应按管子的长度（加上线头及容量）放出多少根,然后将这些线头剥去绝缘层、扭绞后按图6-45所示方法,将其紧扎在引线头部。
3）穿线穿线前,应在管口套上橡皮或塑料护圈,以避免穿线时在管口内侧割伤导线绝缘层。
然后由两人在管子两端配合穿线入管,位于管子左端的人慢慢拉引线钢丝,管子右端的人慢慢将线束顺便送入管内,如图6-46所示。
如果管道较长,转弯较多或管径太小而造成穿线困难时,可在管内加入适量滑石粉以减小摩擦;但不得用油脂或石墨粉,以免损伤导线绝缘或将导电粉尘带入管道内。
穿线时应尽可能将同一回路的导线穿入同一管内,不同回路或不同电压的导线不得穿入同一根线管内。
所穿导线绝缘耐压不应低于500V,铜芯线最小截面不得小于1mm2;铝芯线不小于2.5mm2,每根线管内穿线最多不超过10根。
图6-45引线钢丝与线头绑扎图6-46导线穿管
4.技能训练
（1）训练内容电线管双弯900及套丝,并穿导线,如图6-47所示。
（2）工具、仪表、器材电工工具、钢锯、1/2~2英寸管子套丝绞板、ø25mm电线管2m、ø1.2mm钢丝引线2.5m、BVR2.5mm2铜芯导线2.5m（4根）等。
（3）训练步骤
1）弯管按图6-47所示尺寸，用弯管器弯900角。
2）锯管按图6-47所示尺寸,将电线管锯削。
图6-47电线管双弯900及套丝
3）套丝用1/2~2英寸套丝绞板将电线管两端套丝。
4）穿钢丝引线。
5）穿导线。
（4）注意事项
1）锯管和套丝应按操作要求进行,使用钢锯不得用力过猛,以防折断锯条。
2）锯削完后检查管口是否倒角、有毛刺。
3）穿线时,拉线的一端应用钢丝钳带动露出的引线;送线一端防止拉线过猛伤手,两端拉送配合应默契。
（5）成绩评定
项目内容
配分
评分标准
扣分
得分
弯管
40分
（1）弯管工具使用不正确扣5分
（2）管子等裂扣10分
（3）管子弯瘪:
尚能使用扣15分
不能使用扣30分
（4）管子两端管口不平,翘度:
大于5mm扣5分
大于1Om扣10分
（5）弧度不圆整扣10分
（6）弯曲角度每超过50扣5分
锯削
10分
（1）管口不直扣5分
（2）尺寸不符扣5分
套丝
20分
（1）管牙绞烂扣20分
（2）管牙太紧扣10分
（3）管口有毛刺扣5分
穿导线
20分
（1）穿线方法不正确扣10分
（2）导线绝缘损伤扣10分
安全、文明生产
10分
（1）不清理工地者扣10分
（2）锯条折断扣5分
工时:
120min
每超时1min扣1分
开始时间:
结束时间:
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