最新武汉垃圾发电厂施工组织设计资料.docx
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最新武汉垃圾发电厂施工组织设计资料
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深圳绿色动力环境工程有限公司
武汉星火垃圾焚烧发电厂工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：
新八建设集团有限公司
编制人：
审核人：
审批人：
日期：
二○一二年二月十二日
施工方案审批表
本施工方案主要内容:
针对施工现场可能出现的各种安全意外情况，做出具体的防
护及应对措施。
施工单位意见
审批意见：
技术负责人：
年月日
监理单位意见
审批意见：
总（专业）监理工程师：
年月日
建设单位意见
审批意见：
建设单位技术负责人：
年月日
附表及附图：
附表一：
拟投入本工程的主要施工设备表
附表二：
拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附表三：
劳动力计划表
图一：
施工进度计划图
图二：
主体施工阶段平面布置图
第一章工程概况
（一）、工程基本情况
1.1、工程建设关系
工程名称：
武汉星火垃圾焚烧发电厂项目；
工程地点：
武汉市化工新区绿色路；
业主单位：
武汉绿色动力再生能源有限公司；
设计单位：
中国核电工程有限公司；
监理单位：
南京苏安建设监理有限公司；
建设单位：
武汉新八建设集团有限公司。
1.2、全厂建筑物概况及工程范围
武汉绿色动力再生能源有限公司拟在武汉市化工新区绿色路其征地范围内兴建垃圾焚烧发电厂项目，该工程主要建筑物包括1栋4层主厂房、1座80米高的烟囱、1栋2层循环水泵房等，其中主厂房地上4层，地下1层，基础埋深-7.0米，框剪结构，单柱最大荷重7000kN；烟囱采用混凝土结构；水泵房采用框架结构；设计±0.00均为20.65米。
本项目设置3条日处理350吨的垃圾焚烧生产线，年处理垃圾量达33万吨，安装两台汽轮发电机组（12MW+6MW）,年发电能力：
1.12X108KW•h。
除另行发包的工程外施工图纸所设计的所有建筑工程的土建、水电、水消防及自控消防系统、除臭通风、照明及弱电通讯等工程的施工，生活及生产污水管道系统、雨（污）排水系统、生活给水系统、厂区道路（包括路边石、至各建筑物的室外引道）、相应的地基处理（包括基础降水、基坑支护工程、地基加固、换填等）、全厂通风设备安装等，具体的内容详见甲方提供的施工图纸，合同方件、施工说明及设计更改通知书等一系列工程文件。
1.3、施工现场水文地质情况简介
1.3.1地质情况简介
本场地表层分布的
（1）层粘土，可塑状态，中等偏低压缩性，工程性能较好，可作为轻型建（构）筑物天然地基持力层使用；
（2）层粉质粘土，呈软~可塑状态，强度较低，工程性能较差，为
（1）层相对软弱下卧层；（3）层粉质粘土夹粉土，呈软~可塑状态，强度较低，工程性能较差；（4-1）层粉砂夹粉质粘土，呈稍密状态，有一定强度，工程性能一般；（4-2）层粉质粘土夹粉砂，呈软塑状态，强度低，工程性能较差；（5）层粉细砂，呈稍密~中密状态，强度高，工程性能好，为拟建建（构）筑物良好的桩基持力层；（5a）层粉质粘土，呈可塑状态，强度一般，呈透镜体分布于（5）层中，为（5）层相对软弱下卧层；（6）层强风化粉砂岩，岩芯呈砂土状、块状，属软质岩，有一定强度，勘察结果表明（5）层以下再无厚度较大的软弱下卧层。
查阅相关地质资料，场地内无全新活动断层，亦无其它不良地质作用存在，故拟建场地是稳定和安全的，适宜拟建项目建设，主要地基土（岩）层属同一地质单元，在水平及垂直方向上起伏不大，层面坡度小于10%，根据有关规范判定，本场地地基整体属均匀地基。
1.3.1水文情况简介
场地上部地下水主要为赋存于
（1）层粉质粘土上部耕植土中的上层滞水，受大气降水、地表水体补给，一般无统一自由水位，其水位、水量随季节而变化，勘察期间测得其埋深为0.3～0.6米，其对应标高19.58～20.44米；下部地下水主要为赋存于（4）及（5）砂层中的承压水，与长江水有水力联系，勘察期间勘察期间测得5#孔的承压水头埋深为3.6米，其标高为17.0米，承压水位标高一般年变化幅度为3～4m。
本场地地下水对混凝土及混凝土中钢筋具微腐蚀性。
（二）、工程施工目标
2.1、质量目标
质量目标：
按照国家标准达到合格等级。
2.2、工期目标
工期：
总工期410天。
2.3、安全施工目标
5.1、杜绝重伤及以上事故；
5.2、杜绝重大机械设备事故；
5.3、杜绝重大火灾事故；
5.4、杜绝重大触电事故；
5.5、杜绝重大质量事故；
5.6、杜绝负主要责任的重大交通事故；
5.7、不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；
5.8、杜绝压力容器爆炸事故；
5.9、杜绝重复发生相同性质的事故；
5.10、杜绝现场发生造成负面影响的不良事件，及各种习惯性违章。
三、编制依据
3.1、业主提供的武汉市城市生活垃圾焚烧发电厂工程招标文件、初步设计图纸等；
3.2、本公司有关施工管理、技术管理、施工质量、安全生产、文明施工、等企业管理文件；
3.3、省、市地方行业主管部门颁发的有关招投标、建筑施工规程、定额、质量、安全等文件；
3.4、本工程中主要使用的国家、行业技术规范和标准：
3.4.1、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.7-2005（第一部分土建工程篇）；
3.4.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.7-2005（第七部分焊接）；
3.4.3、《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
3.4.4、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）
3.4.5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
3.4.6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
3.4.7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
3.4.8、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；
3.4.9、《烟囟工程施工及验收规范》（GB50078-2008）；
3.4.10、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；
3.4.11、《屋面工程施工及验收规范》（GBJ50207-2002）
3.4.12、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2002）
3.4.13、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
3.4.14、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
3.4.15《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；
3.4.16、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；
3.4.17、《工程测量规范》（GB50026-2007）；
3.4.18、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）；
3.4.19、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）；
3.4.20、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；
3.4.21、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；
3.4.22、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；
3.4.23、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；
3.4.24、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）；
3.4.25、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）；
3.4.26、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；
3.4.27、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
3.4.28、《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002）；
3.5、本公司《质量手册》、《质量管理程序文件》、《环境管理手册》、《环境管理程序文件》、《职业安全与健康管理手册》、《职业安全与健康管理程序文件》；
3.6、本集团公司企业标准（技术标准、管理标准、工作标准）。
3.7、国家其它有关现行施工验收规范、2002版强制条文有关规定、技术规程及质量验评标准；
四、工程特点、难点分析
4.1、工期紧
本工程招标文件要求工期较紧，但为考虑业主能早日将电厂建成取得投资回报，我们将保证在业主要求的工期内完成本次投标的全部合同工作内容，力争本工程提前投入生产。
本工程建筑布局紧凑，基础埋深，大小参差不齐，形式多样，特别是主厂房内垃圾池池体埋深-6.00m，渗沥液池埋深在-8.50m以上，按照基础由深到浅的施工程序，主厂房的池体须先行施工，池体施工的工期在关健线路上，因此池体的施工是整个基础施工的重中之重，同时，渣池的施工进度也直接影响工程的安装工作，也应作为工程的重点工作。
池体施工至±0.000m后，主厂房内各单位工程需同步、平行安排施工，使得劳动力、材料、机械设备投入量大且集中，必须合理、高效协调好各方关系，确保各项资源按计划投入，并随工程进展动态调整，合理安排关键单位工期控制点、各工种、各工序间的搭接交叉施工，才能确保实现既定工期目标。
4.2、施工难度大
4.2.1、本工程池体埋置较深（最深-9.400m）。
4.2.2、汽机基座及锅炉基础上部结构复杂，必须采取有效施工方法与技术措施。
4.2.3、各类基础直埋地脚螺栓埋设精度要求很高，必须采取有效施工方法与技术措施。
4.2.4、土建安装交叉施工频繁，施工制约因素多。
4.2.5、需满足设备安装的工艺要求，部分大型设备在土建施工期间就位，给上部承重架的搭设及对设备的保护增加难度。
4.3施工管理要求高
工期短，质量要求高，安全文明施工要求高，必然给施工管理带来更大的难度。
只有组织强有力的施工管理班子，采用先进管理模式，制定具体有效的工程管理措施，才能实现上述各项施工目标。
第二章施工部署
一、指导思想
发挥本企业管理和技术装备优势，遵循法律、法规要求，贯彻项目管理并实施经济与管理责任挂钩考核，依靠企业实力，并以质量保证体系为基础，本着急业主所急，信守合同，竭诚服务。
以“优质、高速”安全文明为整个工程施工的出发点和归宿，贯穿施工的全过程，精心组织、精心施工。
1.1、加强领导
选具有丰富同类工程施工经验及组织管理能力强的人员担任项目经理现场坐阵指挥，确保政令畅通和兑现承包合同。
1.2、强化管理
以人为中心、以工程为对象、以保工期、创优质为目标、以合同为依据，强化企业的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保各项目标的实现。
1.3、科技引路
在总工程师的领导下，针对施工中遇到的技术难题，制定课题，组织专家和工程技术人员共同研究，指导现场施工，攻克技术难关，力争在施工技术上有所突破。
1.4、技术先行
学习新规则、新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的机械设备和试验检测设备，确保“四新”技术的实施，严格控制，为全面贯彻设计意图，多出精品工程，对施工全过程实施严谨、科学的试验和监控，掌握实践第一手资料，指导施工、控制质量。
1.5、确保工期
保证施工任务在410日历天内完成，并协调配合完成整个项目其它分包配套工程的施工内容。
1.6、优质安全
把ISO9001系列标准贯穿施工全过程，以一流的队伍、一流的管理、一流的设备投入施工，无论结构、装饰均一次成活，合格率100%，坚持“安全第一，预防为主”的指导思想，严格操作规程，加强安全标准工地建设，有针对性的制定防触电、防机械事故、防火等安全措施，确保安全生产指标达国标。
1.7、注重环保
在建点、施工过程中不破坏市区绿化、植被，施工过程中不制造任何环境污染源，一切有损环保的材料、机具均不在工程中采用。
1.8、文明规范
切实搞好标准化工地建设，文明施工，做到施工场地景观化，施工操作规范化，工艺流程程序化。
二、部署原则
2.1、目标管理原则
按本工程招标文件确立工期、质量要求，合理配置生产诸要素，实现合同目标，确保工程投资的经济效益和社会效益。
2.2、程序管理原则
遵循“先深后浅，先上后下，先主后次，交叉施工，土建为主、安装穿插配合”工程建设的基本程序。
2.3、过程控制原则
本工程在施工管理过程中必须自始至终坚持“五化”，即：
质量管理全面化，计划管理网络化，技术管理规范化，安全生产标准化，成本核算经常化。
以取得工程质量的优质、高速和最佳的经济、社会效益。
2.4、均衡施工原则
以提高企业综合经济效益为目的，保证合理、及时组织配置生产要素，达到均衡施工。
力求做到均衡投入原材料、周转材料和劳动力，协调分承包穿插作业，做到施工生产的持续连贯，避免产生前松后紧或前紧后松的现象，以达到最佳之效益。
三、项目管理组织机构
根据该工程的特点，组建适应本工程施工管理的项目经理部，配备具有成熟施工同类型工程并有较强专业技术知识的工程师为项目技术负责人，并设立专业性与阶段性相结合的项目管理班子，从而对项目实施总承包管理。
下设综合办公室、工程技术科、质量安全科、材料设备科和计划财务科。
以项目管理模式组织项目部内的生产诸要素，直接向建设单位负责。
四、组织管理机构网络图
组织管理机构网络图：
（见下图）
五、总体施工程序部署
5.1、工程施工程序主要影响因素
本工程施工区域大、单位工程多，交叉作业频繁，安排好工程开展程序，对确保施工工期、保证工程施工质量及安全文明施工，具有十分重要的关键作用。
5.1.1、基础施工的影响
垃圾坑池体、渣坑埋深最大，以及汽机房内基础，汽机基座基坑等深基坑对四周相邻基础施工影响较大，故±0.000m以下施工重点在于垃圾坑池体、渣坑的施工，且与垃圾坑相连的部分基础必须等垃圾坑基础回填完毕后才能施工，因此必须投入重点力量予以保证。
5.1.2、垃圾坑施工段上部结构的影响
垃圾坑施工段为主厂房单体施工难度最大部位，且均为剪力墙结构，与之相连的楼层标高不相同，且存在很大的安全风险，在一定程度上影响周围的部位施工，所以本工程的最关键线路是垃圾坑施工段的施工。
5.1.3、烟囱安全禁区的影响
烟囱筒体施工阶段必须有30m的安全禁区，所以周围建构筑物必须尽量在烟囱筒身施工前完成，仅留小量工作待烟囱结顶后施工。
5.2、施工区域的划分
根据投标范围工程内容，平面上将本工程各划分为二个施工区域：
第一施工区域：
主厂房
主厂房为施工重点区域，且根据施工情况划分为六个施工段，具体为：
垃圾坑施工段、卸料平台施工段、锅炉施工段、尾气施工段、汽机及主控室施工段、栈桥共六个施工段；
第二施工区域：
烟囱；
5.3、施工队伍安排
根据每个施工区域安排独立的施工队，其中烟囱为专业队伍，同时根据实际情况在每个施工区域安排施工段，其中主厂房施工区域共分为垃圾坑、卸料平台、锅炉、尾气、汽机及主控室、栈桥共六个施工段，并根据每个施工段的实际情况来合理的安排流水施工。
5.4、施工程序安排
5.4.1、由于主厂房内及垃圾坑施工段工期最长，是制约整个工程交付安装的关键线路，所以整个工程必须服从基础时先抢垃圾坑池体，主体结构时先抢垃圾坑区域结构安排。
5.4.3、总体施工程序为先深后浅：
5.4.3.1、垃圾坑池体：
本部位埋深较大，是本工程工期控制的关健，基坑围护根据地质报告有资质设计单位设计经有关单位审批后实施。
5.4.3.2、除氧间：
本部位对汽机间交付安装有较大影响，因此在施工汽机及主控施工段时必须将除氧间作为本施工段的重点。
5.4.3.3、汽机间：
汽机平台与汽机运转层平台邻近，须等汽机基座运转层平台施工临近结束才能开始施工。
汽机附属设备基础及沟道在基础回填过程中交叉施工（部分可以考虑二次开挖施工），最后浇捣毛地坪。
5.4.2.4、锅炉间：
本部位为最早交付安装的部位。
重点是确保锅炉基础尽早完工，然后及时回填并施工上部锅炉平台结构。
锅炉附属设备基础及沟道埋深不同，在基坑回填过程中交叉施工完成，部分地下设施要采用二次开挖进行施工，以便节约工期。
5.4.2.5、烟气净化间
本区域工期相对宽裕，但考虑到烟囱施工时，四周30米范围内为安全禁区，以及尾气部位为锅炉安装的主要场地，故要争取在烟囱施工及锅炉安装之前完成主要的基础结构工作。
六、主要资源配置计划
6.1、大型设备配置
6.1.1、模板、钢筋、周转材料等采用塔吊、井架作垂直运输；
6.1.2、主体施工阶段：
6.1.2.1、主厂房布置3台63tm塔吊和3台运输电梯以满足工程物资垂直运输，塔吊回转半径56m，主要用于基础及主体施工。
6.1.2.2、办公楼、汽机房各配备一台运输电梯以满足工程物资垂直运输。
6.1.2.3、现场配置2套钢筋加工机械及木工加工机械。
6.1.3、机械投入具体数量详见附表一：
拟投入本工程的主要施工机械设备表。
6.2、劳动力投入计划
6.2.1、劳动力投入量计划：
项目部全体成员树立精品意识，挑选质量稳定、思想素质高、信誉好的生产班组进场施工，与班组签订的各类经济、安全责任书，详细周到，突出工程质量和安全、文明施工的制约措施，直接与经济挂钩，使工程质量有可靠的保证。
各生产班组落实兼职质量员和安全员各1人。
劳动力应安排充足，进入基础及上部结构施工，按层配备劳动力，组织流水施工。
6.2.2、劳动力进场计划表
根据施工总进度计划要求及施工工序安排，施工期间劳动力配置详见附表三劳动力计划表。
6.3、主要工程材料计划
6.3.1、主要工程材料配置：
项目部根据施工图纸编制施工预算，详细计算工程所需要的各种材料并按分项工程分列，根据施工进度计划编制工程材料的进场计划，并按计划及时由项目部材料设备科组织到位。
6.3.2、主要周转材料计划
根据各个分部分项工程的施工方案详细计算工程施工所需的各种周转材料数量及规格，制定周转材料进场计划，分轻重缓急，保质保量供应。
主要周转材料投入计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
木方
60×80
m3
400
2
模板
1220×2440
m2
30000
t=18mm
3
钢管
Φ48×3.5
t
1200
4
扣件
万只
18
5
可调撑托
个
6000
6
安全网
密目（绿色）
m2
20000
7
φ12穿墙螺栓
带止水片
套
12000
6.3.3、认真进行原材料检验，特别是水泥、钢筋等重要材料，必须有质量保证书及合格证方可使用，要按规定做好抽样检验。
6.3.4、进库的材料须验收后入库，并建立台帐。
现场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。
6.3.5、材料使用监督
6.3.5.1、现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查。
6.3.5.2、认真执行领发料手续，记录好材料使用台帐。
6.3.5.3、按施工场地平面图堆料，按要求的防护措施保护材料。
6.3.5.4、按规定进行用料交底和工序交接。
6.3.5.5、严格执行材料配合比，合理用料。
七、施工用水用电
7.1、施工用水
施工用水分二路接入：
第一路，主要用于现场零星砼搅拌、结构的养护、现场消防用水；第二路，生活区用水。
7.1.1、施工用水量
经计算，现场施工用水总量小于消防用水量，取消防用水量Q=10L/S作为施工用水量。
7.1.2、管径选择
d=
=0.97m
故选择φ100管为主管，φ50为支管。
7.1.3、管网布置
本工程供水管分为生产用水管和生活用水管，供水主管业主已引至施工现场，只需将φ100管和主管相接，并沿施工区域成环形布置，然后用φ50支管将施工用水引至现场各处，消火栓按间距为120m设置。
7.2、施工用电
7.2.3、供电系统安全措施
现场施工用电采用三相五线制及TN-S接零，保护系统施行三级配电，三级保护。
2）、从变压器到配电房：
采用沟槽埋线，穿过道路；从配电房到配电箱：
地下室施工期间采用PVC等穿电缆线沿围墙一周布设。
上部结构施工期间，从楼梯间部位预埋PVC管穿线布置。
3）、接地保护（按规范设置）
4）、防雷保护塔吊、外脚手架四角、井架、人货梯均安装防雷保护装置。
5）、配电箱、开关箱、熔断丝、插座均按规范设置。
6）、地下室、楼梯照明采用36V低压照明。
7）、施工用电指定专人负责管理维护，并制定有专门的检查维护制度。
第三章施工平面布置图
1、布置原则
1.1、严格遵循设计及业主对施工现场的总体规划和协调，服从业主对施工现场总平的各项管理制度；
1.2、满足现场安全、文明施工要求，保证道路畅通，排水有序，材料堆放整齐，并尽可能减少运输距离，方便施工；
1.3、考虑施工各阶段对现场平面布置的不同要求，达到灵活多变，确保重点、兼顾一般；
1.4、满足防火与技术安全的要求；
1.5、做好信息化施工，按现场实际情况征得业主同意及时进行调整。
2、现场平面布置
2.1、场容、场貌布置
按照基础、结构、装饰等不同阶段进行场地定期管理和调整。
以场地东面入口大门为形象入口，在大门口设置工程概况牌、场布图以及各项规章制度宣传栏。
2.2、大门、围墙
大门设置门牌灯箱，力求美观、大方。
2.3、场地
确保施工场地整洁、干净。
现场设环通的排水管网体系，进出口大门设置停车坪。
2.4、运输道路布置
根据业主规划道路，结合现场实际情况，即方便后期工程施工又能满足工程施工要求，采用矿渣铺填50cm作为施工道路，工程完工后作为道路基层，方便后期工程施工。
3、临设工程
3.1、现场办公楼与卫生布置
3.1.1、现场办公楼设在主厂房东面的空地上，现场办公室采用一幢二层的彩钢板活动房，办公楼边设有卫生间、厨房等设施。
3.2、机械设备、材料堆场、工具间布置
3.2.1、钢筋、铁件、加工车间、木工车间，堆场布置在主厂房的东侧，在塔吊的有效作业半径内，为全场地内钢筋加工、木模制作服务。
进入装饰阶段后，木工加工车间以装饰为主、钢筋加工车间改为安装车间及堆场，场地以装饰材料及设备集散为主，总体施工场地延续结构施工阶段的布置原则，单纯结构施工用地被装饰材料和加工场地所取代。
3.2.2、搅拌机、砂、石堆场布置在主厂房的西、北侧，为全场地内的零星砼及砂浆服务。
3.2.3、红砖堆场靠近拟建建筑物就近临时堆放，减少运距，提高生产效益。
3.2.4、烟囱单独设立一个施工临设，设立钢筋，模板周转材料（设备）堆场加工场及预制构件加工场地。
4、垂直运输工具布置
4.1、主厂房主体施工阶段设三台QTZ63塔吊，作为钢筋、模板等材料的运输，结构施工时在主厂房北侧、西侧及南侧各设置一台运输电梯作为塔吊垂直运输的补充。
为保证三台塔吊的正常使用，塔吊拟设置在主厂房的西侧、东侧及南侧，这样既不影响设备吊装，又能覆盖大部分主厂房，保证了结构施工时的物料吊运，同时南侧塔吊能部分覆盖其他单体，充分利用了垂直起重设施。
装饰阶段塔吊拆除，由三台运输电梯解决装饰材料的垂直运输。
4.2、办公楼和汽机间各设置运输电梯一台。
4.3、其他单体工程不设运输电梯，垂直运输主要采用汽车吊进行材料的运输。
5、施工现场平面布置图
施工现场平面布置图结合甲方提供的总平面图，考虑工程实际情况，分为基础、主体施工阶段平面布置图及安装、装饰装修阶段平面布置图。
具体详见附图二基础、主体阶段施工平面布置图、
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