智力竞赛抢答器报告详解.docx
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智力竞赛抢答器报告详解
课程实训报告
课程名称:
《数字设备设计与生产实训》
实训题目:
智力竞赛抢答器
专业:
通信技术
班级:
15级
学生姓名:
叶之梦
陈杰
胡晓霞
学号:
1503534
1503535
1503536
指导教师:
刘旭飞
职称:
讲师
部门:
电子信息工程学院
起止日期:
2016年12月17日至2016年12月31日
教务处制
重庆工商职业学院课程实训报告编写规范
每位学生做完实训后均应提交课程实训报告(不少于2000字)或实训作品。
格式和内容要求如下:
1.页面设置:
纸型为A4,纵向,左边距为2.5厘米,上、下、右的边距均为2厘米。
2.正文:
(1)内容要求:
(仅作参考,可自行拟定内容)
△实训目的
△实训内容
△需求分析
△概要设计
△详细设计
△调试分析
△用户使用说明
△测试结果
△实训建议、意见、体会
△附录或参考资料
(2)格式要求:
每章标题以三号黑体居中打印;章下空二行为节,以四号黑体左起打印,节下空一行为小节,以小四号黑体左起打印。
换行后以小四号宋体打印正文。
正文内的标题号用1.、
(1)、a等依次标出。
重庆工商职业学院课程实训成绩评定
指导教师评语:
实训成绩
指导教师签字:
年月日
智力竞赛抢答器
一、设计目的
1.熟悉中规模集成电路D锁存器、与非门及发光二极管的使用方法;
2.熟悉智力竞赛抢答器的工作原理和简单数字系统的设计方法;
3.了解简单数字系统的实验、调试方法和简单故障排除方法。
4.结合专题独立开展电路的设计与制作,动手又动脑,培养学生提高分析和解决实际电路,具体制作中的各种问题。
二、设计要求
要求完成设计任务书:
1.设计题目《竞赛抢答器》;
2.设计要求:
a.具有四路抢答; b.具有发光显示; c.具有声音显示(1kHz);
d.具有清零功能; e.采用220V/50Hz交流电流、直流稳压电源5V。
三、设计内容
1.电路方框图设计
2.电路单元分析与设计
3.总体设计
4.原材料的采购与测试
5.电子产品的制作、调试
6.完成实训报告
四、设计原理
若干人参加智力竞赛,抢答开始时,由主持者清除信号,按下复位开关,所有显示电路熄灭。
当主持人宣布“开始”,首先作出判断的参赛者按下按钮,相应的显示电路灯亮,显示抢答器的组别,并发出声音提示。
此时该电路信号通过锁定电路,不再接收其它电路信号,直到主持人再次清除信号为止。
智力竞赛抢答器工作原理方框图如图一所示。
图一 智力竞赛抢答器工作原理方框图
五、单元电路的分析与设计
1.指令电路
图二所示为指令电路。
由A、B、C、D开关、4只1M电阻组成回路指令控制电路,分别送入功能执行选择电路的输入端进行电路选择,当某一开关先于其他开关置“1”,VDD则加入,则对应的一路显示电路工作,其他指令开关无效。
图二 指令电路
2.复位电路
图三所示为复位电路。
当按下复位按钮,则给功能执行选择电路E端一个高电位“1”的复位信号,使其强制复位,各路显示为零。
图三 复位电路
3.锁定电路
图四所示为锁定电路。
当执行选择电路输出为某一电路时,该对应电路显示发光,同时另一路径74LS20→74LS08→E端进行锁定,其他指令电路的输入功能执行选择电路则不予执行,指导复位信号置“1”到功能执行选择电路E端后。
图四 锁定电路
4.功能执行选择电路
图五所示位功能执行选择电路。
当数据输入端D1、D2、D3、D4接收到某一指令信号,则对其他后到的指令信号进行锁存,输出接收指令信号相对应的显示电路与发光电路。
图五 功能执行选择电路
5.显示发光电路
图六所示位显示发光电路。
发光二极管电路与门74LS08组成,当某一显示发光电路接收到来自功能执行选择电路信号,则该路发光管法光,表示该路抢答成功。
图六 显示发光电路
6.发声电路
图七所示为发声电路。
由喇叭、二极管、3DD15、门74LS08与电阻组成,当任一电路接到来自功能执行选择电路信号,则该电路均发出声响,告知抢答成功。
图七 发声电路
7.振荡器电路
图八所示为振荡器电路。
由反相器74LS04、电路、电容组成环形振荡器,振荡频率由电阻、电容确定,该电路振荡频率约为1kHz。
图八 振荡器电路
六、总体电路的确定
根据设计要求和各单元电路的设计、智力竞赛抢答器的总体电路如图九所示。
根据设计要求和各单元电路的设计、智力竞赛抢答器的总体电路如图九所示。
绘制原理图
七、集成元器件参数
1.74LS04
功能表达式:
。
2.74LS08
功能表达式:
Y=AB
3.74LS20
功能表达式:
4.CC4042
八、电路的安装、调试
1.根据智力竞赛抢答器的总体原理图先设计好印刷电路板。
(详细阐述印刷电路板的设计制作过程)
根据智力竞赛抢答器的总体原理图,我们把指令电路、复位电路、锁定电路、功能执行选择电路、显示发光电路、发声电路、振荡器电路分别布局,进行
2.检查元器件的质量。
(详细阐述元器件的质量检测过程过程)
(1)、固定电阻器的检测。
将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。
为了提高测量精度,应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。
由于欧姆挡刻度的非线性关系,它的中间一段分度较为精细,因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置,即全刻度起始的20%~80%弧度范围内,以使测量更准确。
根据电阻误差等级不同。
读数与标称阻值之间分别允许有±5%、±10%或±20%的误差。
如不相符,超出误差范围,则说明该电阻值变值了。
注意:
测试时,特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时,手不要触及表笔和电阻的导电部分;被检测的电阻从电路中焊下来,至少要焊开一个头,以免电路中的其他元件对测试产生影响,造成测量误差;色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定,但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。
(2).检查发光二极管的检测
性能好坏的判断用万用表R×10k档,测量发光二极管的正、反向电阻值。
正常时,正向电阻值(黑表笔接正极时)约为10~20kΩ,反向电阻值为250kΩ~∞(无穷大)。
较高灵敏度的发光二极管,在测量正向电阻值时,管内会发微光。
若用万用表R×1k档测量发光二极管的正、反向电阻值,则会发现其正、反向电阻值均接近∞(无穷大),这是因为发光二极管的正向压降大于1.6V(高于万用表R×1k档内电池的电压值1.5V)的缘故。
用万用表的R×10k档对一只220μF/25V电解电容器充电(黑表笔接电容器正极,红表笔接电容器负极),再将充电后的电容器正极接发光二极管正极、电容器负极接发光二极管负极,若发光二极管有很亮的闪光,则说明该发光二极管完好。
也可用3V直流电源,在电源的正极串接1只33Ω电阻后接发光二极管的正极,将电源的负极接发光二极管的负极(见图4-74),正常的发光二极管应发光。
或将1节1.5V电池串接在万用表的黑表笔(将万用表置于R×10或R×100档,黑表笔接电池负极,等于与表内的1.5V电池串联),将电池的正极接发光二极管的正极,红表笔接发光二极管的负极,正常的发光二极管应发光。
(3).74LSXX系列的性能检测
方案一:
测试真值表。
74系列芯片每一个都有一个对应的真值表,给输入端脉冲,测试输出端真值表与理论的是否一样。
一样则是好的,不一样则是坏的芯片,或者芯片不符合型号。
这就要求先做一个对照表,存放所有要测试芯片的真值表。
再弄一个40脚的零插拔力插座,电路硬件上保证可以将任一个脚接电源或是接地,并可以检测任一脚上是高电平还是低电平。
程序设计时按真值表加输入信号,测量输出就行了。
但是存放真值表并且选择真值表这一块不好做,电路太复杂。
需要用到单片机才简化。
方案二:
与标准元器件进行比较。
选择一些好的元器件,用来当做标准件。
同时给标准件和待测件相同的脉冲,用74ls85比较器来对输出的信号进行比较,一样则待测件为好的元器件。
(4).三极管的检测
指针式万用表检测普通三极管
指针式万用表判断普通三极管的三个电极、极性及好坏时,选择R×100挡或R×1k挡位常分两步进行测量判断。
(1)三颠倒,找基极;PN结,定管型
三极管的内部等效图如图1所示,测量时要时刻想着此图,从而达到熟能生巧。
图1三极管的内部等效图
①三颠倒,找基极。
任取一个电极,把它定为基极(如这个电极为2),任意一支表笔接这个电极,另一支表笔去测量剩下的两只电极(如电极1、3),记下两次数据;然后,对调表笔,再按上述方法测量一次,记下两次数据。
在这三次颠倒测量中(不一定必须测三次),测量结果为两次阻值都很小(正向电阻),两次阻值都很大(反向电阻),那么假定的基极正确。
②PN结,定管型。
找出三极管的基极后,就可以根据基极与另外两个电极之间PN结的方向来确定管子的导电类型。
在上述测量过程中,黑表笔接基极,测量结果是阻值都很小,则该管为NPN型;反之,红表笔接基极,测量结果是阻值都很小,则该管为PNP型。
找基极、定管型的测量示意图如图2示。
图2找基极、定管型的测量示意图
(2)判断基极、集电极——顺箭头,偏转大;测不出,动嘴巴
基极找到之后,判断出PNP型或NPN型,再找发射极和集电极。
①顺箭头,偏转大。
这时可以用测量穿透电流ICEO的方法确定集电极和发射极。
对于NPN型三极管,用黑、红表笔颠倒测量两极间的正、反向电阻RCE和REC,虽然两次测量中万用表指针偏转角度都很小,但仔细观察,总会有一次偏转角度稍大,此时电流的流向一定是:
黑表笔→C极→B极→E极→红表笔。
电流流向正好与三极管符号中的箭头方向一致(“顺箭头”),所以此时黑表笔所接的一定是集电极,红表笔所接的一定是发射极。
对于PNP型三极管,道理也类似于NPN型,其电流流向一定是:
黑表笔→E极→B极→C极→红表笔。
其电流流向也与三极管符号中的箭头方向一致,所以此时黑表笔所接的一定是发射极,红表笔所接的一定是集电极。
②测不出,动嘴巴。
若在“顺箭头,偏转大”的测量过程中,由于颠倒前后的两次测量指针偏转均太小而难以区分时,就要“动嘴巴”了。
具体方法是:
在“顺箭头,偏转大”的两次测量中,用两只手指分别捏住两表笔与引脚的结合部,用嘴巴含住(或用舌头抵住)基极B,仍用“顺箭头,偏转大”的判别方法即可区分开集电极与发射极。
其中人体起到直流偏置电阻的作用,目的是使效果更加明显。
判断基极、集电极的测量示意图如图3所示。
图3判断基极、集电极的测量示意图
正常三极管极间正、反向电阻值如表1所示。
表1正常三极管极间正、反向电阻值
2 数宇式万用表检测三极管
利用数字式万用表不仅可以判别三极管引脚极性、测量管子的共发射极电流放大系数hFE,还可以鉴别硅管与锗管。
由于数字式万用表电阻挡的测试电流很小,所以不适用于检测三极管,应使用二极管挡或hFE挡进行测试。
将数字式万用表置于二极管挡位,红表笔固定任接某个引脚,黑表笔依次接触另外两个引脚,如果两次显示值均小于1V或都显示溢出符号“0L”或“1”,则红表笔所接的引脚就是基极B。
如果在两次测试中,一次显示值小于1V,另一次显示溢出符号“OL”或“1”(视不同的数字式万用表而定),则表明红表笔接的引脚不是基极B,应更换其他引脚重新测量,直到找出基极B为止。
基极确定后,用红表笔接基极,黑表笔依次接触另外两个引脚,如果显示屏上的数值都显示为0.600~0.800V,则所测三极管属于硅NPN型中、小功率管。
其中,显示数值较大的一次,黑表笔所接引脚为发射极。
如果显示屏上的数值都显示为0.400~0.600V,则所测三极管属于硅NPN型大功率管。
其中,显示数值大的一次,黑表笔所接的引脚为发射极。
用红表笔接基极,黑表笔先后接触另外两个引脚,若两次都显示溢出符号“OL”或“1”,调换表笔测量,即黑表笔接基极,红表笔接触另外两个引脚,显示数值都大于0.400V,则表明所测三极管属于硅PNP型,此时数值大的那次,红表笔所接引脚为发射极。
数字式万用表在测量过程中,若显示屏上的显示数值都小于0.400V,则所测三极管属于锗管。
3.电路板组装焊接时,注意集成块组件的引脚,色环电阻值是否正确,三极管的质量、发光管的正负极等。
(详细阐述元器件的安装过程和元器件安装过程的注意事项)
(1).LED使用注意事项:
a)应使用直流电源供电
b)须做好防静电措施
c)要注意温度的升高会使LED内阻变小当外界环境温度升高后,LED光源内阻会减小,若使用稳压电源供电会造成LED工作电流升高,当超过其额定工作电流后,会影响LED产品的使用寿命,严重的将使LED光源“烧坏”,因此最好选用恒流源供电,以保证LED的工作电流不受外界温度的影响。
d)LED的电流不能超过LED的IF电流.过流的工作会使LED寿命很快下降,如果超出过来,就会马上把LED烧坏。
e)LED在弯角或折角时请不要离胶体太近,应与胶体保持2mm以上的距离,否则会使LED胶体里面支架与金线分离,弯角在同一处的折叠次数不能超过三次,拐角弯成90°,再回到原位置为1次。
f)焊接溫度在260℃左右,时间控制在5S以內,焊接点离胶体底部在2.5mm以上,电烙铁一定要接地,绝对不充许带电焊接LED。
(2).74LSXX使用的注意事项:
1.正常工作,实验中一般采用稳定性好、内阻小的直流稳压电源。
使用时,应特别注意电源与地线不能错接,否则会因过大电流而造成器件损坏。
2.多余输入端最好不要悬空,虽然悬空相当于高电平,并不能影响与门(与 非门)的逻辑功能,但悬空时易受干扰,为此,与门、与非门多余输入端可直接接到Vcc上,或通过一个公用电阻(几千欧)连到Vcc上。
若前级驱动能力强,则可将多余输入端与使用端并接;不用的或门、或非门输入端直接接地,与或非门不用的与门输入端至少有一个要直接接地,带有扩展端的门电路,其扩展端不允许直接接电源。
若输入端通过电阻接地,电阻值的大小将直接影响电路所处的状态,当R≤680Ω时,输入端相当于逻辑“0”;当R≥4.7KΩ时,输入端相当于逻辑“1”。
对于不同系列的器件,要求的阻值不同。
3.输出端不允许直接接电源或接地,有时为了使后级电路获得较高的输出电 平,允许输出端通过电阻R接至Vcc,一般取R=3~5.1 KΩ;不允许直接并联使用(集电极开路门和三态门除外)。
4.应考虑电路的负载能力(即扇出系数),要留有余地,以免影响电路的正 常工作。
扇出系数可通过查阅器件手册或计算获得。
5.在高频工作时,应通过缩短引线、屏蔽干扰源等措施,抑制电流的尖峰干扰。
(3).电容安装注意事项
(a)拆卸电路中的电容前应先放电(可通过灯泡来放电,不能直接短路放电)。
电容器放电后,端子间仍有可能产生电压(再闪击电压),此时,可通过1k(l,的电阻器进行放电。
(b)安装时请勿使电容器主体变形。
(c)安装前确认电容器的额定值(静电容量、电压)及电容器的极性后,再进行焊接。
(d)电容器安装、焊接时应使标志易于观察。
电解电容器和有机薄膜可变电容器焊接时不要使之过热。
反之,会破坏电解电容器的密封,或使有机薄膜电容器的薄膜烫坏。
(e)有些用卷绕法制成的电容器,把外层金属极片的引出线标注出来,在外壳上印有圆环,使用时应将这个引出线接地或接低电位,以起到更好的屏蔽作用。
(f)用电烙铁焊接电容时,要注意它的焊接条件(预热、焊接温度时间、端子浸渍时间等)。
(g)焊接时,电烙铁应与电容器塑胶管保持适当的距离,且焊接动作要快,以防止过热造成塑料管破裂,导致电解液外漏。
(h)将电容器焊接到印制电路板上之后,不可将电容器主体倾斜、放倒或扭曲,更不可将电容器当做把手来移动印制电路板。
(i)安装新电容器时,把新电容器的引脚剪短点,并拉直,先焊一个脚,在电路板焊接电容器背面的地方上稍多加点焊锡,用电容器的一个引脚顶住焊孔,背面的焊锡熔化到焊脚孔后,顶住的那个脚就可以进去了,另外一个脚也用同样方法让它进入焊孔。
装上电容器后剪掉过长的引脚,接着一手按住电容器,使它能够与电路紧密接触,一手拿着电烙铁,对电容器两个引脚进行补焊,同时轻轻摇动电容器的两个引脚,使焊锡能充分渗入到引脚的双面板内
(4).三极管使用注意事项
a)焊接时应选用20~75W电烙铁,每个管脚焊接时间应小于4s,并保证焊接部分与管壳间散热良好。
b)管子引出线弯曲处离管壳的距离不得小于2毫米。
c)大功率管的散热器和管子低部接触应平整光滑,在散热器上用螺钉固定管子,要保证个螺钉的松紧一致,结合紧密。
d)管子应安装牢固,避免靠近电路中的发热元件。
e)三极管要做好性能检测,判断好各个极,才能使用。
4.电路安装完成后的调试:
电路正常,能
5.重复做(4)的内容,改变A、B、C、D任一个开关状态(不要和前次的测试相同)。
九、心得体会
通过这次课程设计,加强了我们动手、思考和解决问题的能力。
也让我看到了自己知识掌握的程度,发现基础比较薄弱,但通过这次课程设计加深了对这发面的了解,对相关元器件的使用有了更深一步的了解。
在设计过程中,经常会遇到这样那样的情况,就是心里老想着这样的接法可以行得通,
但实际接上电路,总是实现不了,因此耗费在这上面的时间用去很多。
我觉得做课程设计同时也是对课本知识的巩固和加强,由于课本上的知识太多,平时课间的学习并不能很好的理解和运用各个元件的功能,而且考试内容有限,所以在这次课程设计过程中,我们了解了很多元件的功能,并且对于其在电路中的使用有了更多的认识。
平时看课本时,有时问题老是弄不懂,做完课程设计,那些问题就迎刃而解了。
而且还可以记住很多东西。
比如一些芯片的功能,平时看课本,这次看了,下次就忘了,通过动手实践让我们对各个元器件印象深刻。
认识来源于实践,实践是认识的动力和最终目的实践是检验真理的唯一标准。
所以这个课程设计对我们的作用是非常大的。
这次课程设计能够顺利的完成,很大部分应该是需要耐心和细心,还有团体的团结。
这次课程设计收获了很多。