01电修车间日常检修维护及室内装卸车安全技术措施1215.docx

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01电修车间日常检修维护及室内装卸车安全技术措施1215

存单位：

机电修配厂电修车间

编号：

2013-01

铁煤集团大隆矿

施工安全技术措施

施工项目：

室内装卸车

施工地点：

电修车间

施工单位：

机电修配厂电修车间

单位负责人：

巩若会

技术负责人：

王兴刚

编制人：

何涛

编制日期：

2013年2月20日

执行时间：

2013年2月26日

审批意见

机电科：

姓名

职称

年月日

安检处：

姓名

职称

年月日

机电副总工程师：

姓名

职称

年月日

目录

安全例会-------------------------------------------------------------------1

工程概述-------------------------------------------------------------------3

施工组织-------------------------------------------------------------------3

施工前准备工作-------------------------------------------------------------3

施工步骤和方法-------------------------------------------------------------3

危险源预测-----------------------------------------------------------------8

安全措施-------------------------------------------------------------------8

事故案例-------------------------------------------------------------------15

安全例会

时间：

2014年12月15日

地点：

电修车间会议室

主持人：

邸峰

参加人员：

巩若会王兴刚邸峰刘俞何涛牛军郭德权

王海梁士东袁俊杰陈淑芬李洪永王洪利翟世海

会议内容：

巩若会：

检修后的开关要先用控制电压送电试验，用控制电压试验确认无任何故障后，方可用工作电压进行试验。

严禁在吊载作业过程中进行检修维护，人员挂吊钩时不得起吊。

王兴刚：

高空作业时，上方作业人员工具要用工具绳绑牢，以免掉落砸伤下方人员。

传递物件、工具时要使用传递绳，严禁上下抛掷物件、工具。

邸峰：

使用登高用具前必须检查好登高用具，同时打好二次保护绳。

高空登梯子作业时，梯子的角度不宜太大，梯子与地面的夹角不得超过60度，并设专人扶梯子，扶梯子人员必须精力集中。

每次施工前要对所用工具如吊车、吊装带（或钢丝绳）等进行认真检查。

吊车各部位完好，吊钩磨损不得超限（截面的10﹪），吊车遥控器必须灵敏可靠，各部限位能按要求可靠动作，否则不允许使用。

刘俞：

使用万用表时必须严格遵守万用表使用管理规定。

吊运物件前，要根据所吊物件重量和形状合理地选择吊具。

吊车在吊运过程中人员不能用手把持方向，不得对吊运物件进行处理，待停放平稳后方可摘下吊装带。

何涛：

在试验过程中，凡涉及到停送电的必须由专人进行停送电，且现场要有专人进行监护。

吊车司机严禁离开被吊物件5米远水平距离，也不得背对吊运物件行走，起吊前必须要有试吊过程。

牛军：

进行打压试验前必须设好警戒绳，非协助作业人员严禁进入警戒绳内。

每次施工时所用吊具必须使用标准件，严禁用麻绳和铁线等代替吊装带。

郭德权：

取热电缆头时必须带手套，且两侧一侧一人同时用力取出，不准接触模具，以免烫伤。

修补电缆用刀整形时，要注意不要刮伤手。

电缆头制作必须符合标准，橡胶包布按要求缠绕。

在翻转电缆盘时，翻转方向及附近5米内不准有人员作业。

王海：

在同一供电系统和同一控制系统有两个及以上多点同时作业时，对停电开关要分别悬挂停电作业牌，并应有一个总的负责人负责联络各相关环节的工作进度，恢复送电前，确认各处工作完毕，一切无误后摘掉各自停电作业牌，再统一联系送电。

梁士东：

试验电源线必须从喇叭嘴引入接线腔内，压紧接线柱螺母，同时将控制压扣线也通过喇叭嘴引入接线腔内按要求接好后方可送电试验。

卸开关车时，人不能上车挂吊装带，要站在两侧。

吊运时不能用手把持方向，待停放平稳后方可摘下吊装带。

陈淑芬：

检修的物件在工作台上一定要摆放平稳，不得放在工作台边缘，以免掉落砸伤人员。

对于皮带保护、部分语音电话可用36V电源进行试验的，一定要用专用的36V电源试验，坚决不允许用127V试验。

袁俊杰：

被吊物件接近或达到额定的载荷时，先做小高度短行程的试吊，确认安全后再平稳起升和吊运。

吊运物件前，一定要先检查好吊车及起吊用具。

王洪利：

在吊运大件时，大件下方及可能倾倒的方向不得有人。

严禁超载吊运，严禁斜向起吊，严禁吊载时从人员头顶通过，必须在吊运通道内吊运物件。

吊车的大小车在行走过程中，司机必须发出预警电铃。

李洪永：

吊运物件前，要检查好吊运路线是否有障碍物，只有在确保吊运路线安全通道畅通的情况下方可进行吊运。

翟世海：

装车时要先检查矿车是否正链，反链时可利用室内吊车调向，即：

用两根长吊装带兜住矿车，先试吊，确认是起吊中心时再起吊。

距地面100mm左右时，停稳后再用人力将矿车转动至所用方向，然后进行装车。

参加人员签字：

巩若会

王兴刚

邸峰

刘俞

何涛

牛军

郭德权

王海

梁士东

袁俊杰

陈淑芬

李洪永

王洪利

翟世海

一、工程概述

电修车间主要负责井上下各种电器设备的检修及地面照明用具的安设、更换及故障处理等工作（机关办公楼的彩灯因部分位置使用梯子根本无法进行更换，只能使用汽车吊吊挂吊筐进行更换；南北庭院路灯顶部灯具过高，需用铲车配合进行更换）。

另外，装卸车施工也是我车间的一项日常工作，凡升入井的电气设备，新进的开关电缆等，都在我车间进行装卸。

主要施工内容如下：

1、各种开关的检修工作。

2、各种小型电器的检修工作。

3、各种电缆硫化热补工作。

4、配合机电科试验组对高压开关、移动变电站、高压电缆进行打压试验。

5、地面照明用具的安装、更换及故障处理（使用汽车吊吊挂吊筐更换彩灯及铲车配合更换路灯）。

6、吊车日常维护保养工作。

7、入井及升井的设备、电缆等利用室内吊车进行装卸车。

二、施工组织

施工负责人：

牛军郭德权王海梁士东陈淑芬

安全负责人：

邸峰

三、施工前准备工作

1、清理好作业现场，保证安全的作业空间及安全通道畅通。

2、根据各自的施工任务准备好所需材料、工具。

四、施工步骤和方法

（一）各种开关的检修

1、将待检修开关用室内吊车吊至开关检修工作台上。

2、清扫开关外壳煤尘和杂物。

3、检查防爆外壳，前门间隙≤0.3mm，上接线腔间隙≤0.2mm。

4、按照检修标准对开关本体所有连接线进行紧固，对隔离开关、真空接触器、电机综合保护器、中间继电器、按钮等进行全面检查。

5、用万用表电阻档对所有控制回路通、断进行检查。

6、确认无误后，按要求拆除控制变压器一次接线，用绝缘胶布将一次接线包好，送控制电源，对开关所有的功能进行检查。

7、检查合格后，拆除控制电源，恢复好变压器一次接线。

8、将开关本体装入防爆壳内，把所有的接线接好，放到指定的试验台上。

9、检测开关的对地及相间绝缘电阻，并做好记录。

10、将660V（380V、1140V）电源线从喇叭嘴引入接线腔内，压紧接线柱螺母，同时将控制压扣线也通过喇叭嘴引入接线腔内按要求接好。

11、检查无误后，盖好上盖及转盖（关好前门）进行送电试验。

12、空载试验确认无误后，停好前一级电源，将电动机电源线通过喇叭嘴引入接线腔内接好，调好整定值，盖好上盖带负荷进行试验。

13、按要求全部试验合格后，停好前一级电源，确认无电后摘除所有接线。

14、所有端盖均匀地涂上凡士林后盖好。

15、开关外壳刷油、喷号。

16、放置在指定位置摆放整齐以备下井。

17、清理作业现场，进行下项工作。

（2）各种小型电器的检修

1、将待检修小型电器平稳地摆放到检修工作台上。

2、清扫煤尘和杂物。

3、详细检查小型电器的防爆间隙（防爆间隙≤0.2mm）及接线螺钉锈蚀情况。

4、更换损坏锈蚀的零部件，测试绝缘，对受潮的小型电器进行处理。

5、对需进行通电试验的各种防爆灯、组合点铃、皮带保护、语音电话等将电源线通过喇叭嘴引入后拧紧接线螺栓，盖好上盖后进行通电试验。

6、试验合格后停电，拆除电源线。

7、将所有端盖均匀地涂上凡士林后盖好。

8、小型电器外表涂磁漆、喷号。

9、放置在指定位置摆放整齐以备下井。

10、清理作业现场，进行下项工作。

（三）各种电缆硫化热补

1、检查热补机。

2、把待热补电缆接头放入热补机合适模具中，把热补机盖扣好、压紧。

3、给热补机通电加热。

4、调整温度控制器至150℃。

5、当温度达到150℃时热补机自动断电，将热补机前级电源开关断开。

6、当热补机温度降到80℃以下后打开模具，取下电缆头。

7、当冷却到室温时，对电缆头进行整形、修理。

8、用规定等级的兆欧表测定绝缘电阻（1140V及以下电缆用1KV兆欧表，1140V以上电缆用2.5KV兆欧表），并做好记录。

9、将该电缆两端伸出水面（不小于200mm），其余部分放入浸水耐压试验水池。

10、浸水1小时后，联系机电科试验人员对该电缆进行耐压试验，确认合格后取出。

11、用规定等级的兆欧表测定绝缘电阻（1140V及以下电缆用1KV兆欧表，1140V以上电缆用2.5KV兆欧表），确认与浸水耐压试验前无明显变化后进行整理盘放，以备入井。

12、清理作业现场，进行下项工作。

（四）配合机电科试验组进行打压试验

1、同机电科试验组联系好，协助试验人员将打压用设备运至需打压场地。

2、设好警戒绳。

3、配合机电科试验人员进行打压试验。

4、打压试验结束后清理现场，协助试验人员将打压用设备运回。

（五）地面照明用具的安设、更换与故障处理

普通照明用具的安设、更换及故障处理

1、到达需安设（更换）照明用具或故障处理地点后检查作业地点安全通道，确保畅通。

2、核实所需安设（更换）照明灯具或处理故障点供电线路。

3、对安设（更换）照明用具或处理故障点供电线路进行停电、验电（需放电的必须进行放电）。

4、检查所用登高用具。

5、安设（更换）照明灯具或进行故障处理。

6、送电试验。

7、确认完好后清理作业现场后离开。

使用汽车吊吊挂吊筐更换彩灯

1、在吊筐作业下方周围5米处设好警戒绳。

2、检查安全带、吊装带、导向绳及吊筐，确认完好后准备施工。

3、将导向绳通过吊筐空隙穿过后，把持导向绳人员选好站位。

4、更换彩灯人员进入吊筐内选好站位，并将安全带牢固地系在吊钩上，扶好防护栏。

5、更换彩灯人员与施工负责人及司机联系好后，司机开始起吊吊筐。

6、确认吊筐平稳后拆除不亮彩灯（之前已记录好不亮彩灯）。

7、拆除完毕确认无误后安设新彩灯。

8、按上述方法依次更换各地点不亮彩灯。

9、全部更换完毕检查确认无误后送电试验，确认彩灯正常后更换彩灯人员同施工负责人及司机联系好后，将吊筐落下。

10、更换彩灯人员将安全带摘下，离开吊筐。

11、清理材料，检查作业地点，确认无误后离开作业现场。

铲车配合更换路灯

1、铲车开到需更换路灯处选择适合人员更换位置后停好。

2、人员将预先准备好的灯具放入铲车铲斗内进入铲斗，将安全带牢固地系在铲斗背面铁环上。

3、人员选好站位后由施工负责人指挥铲车司机起升铲斗。

4、铲斗升到适合更换灯具位置后停好。

5、人员对不亮灯具进行更换（之前已记录好不亮路灯）。

6、不亮灯具全部更换完毕后对该段路灯送电，确认该路灯全部正常后，施工负责人指挥铲车司机将铲斗落下。

7、人员解开安全带后从铲斗出来。

8、铲车开到下一需更换路灯处。

9、按上述程序依次更换其它不亮路灯。

10、全部更换完毕后人员清理物件后离开。

（六）特种设备吊车的检修

1、包机人日常检查：

（1）吊钩转动部位零活，钩体表面光洁，无裂纹等缺陷，钩头挡板完好。

（2）滑轮转动灵活，滑轮罩不妨碍钢丝绳运行，滑轮无裂纹或轮缘破损。

卷筒转动灵活，无异响。

（3）减速机无漏油，无异响。

联轴器的螺栓完好。

（4）钢丝绳无损坏和变形及断丝超限。

（5）各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作灵敏可靠。

接触器无粘连、卡阻。

2、包机人每周检查：

（1）联轴器、制动器全面检查，磨损检测结果符合标准。

（2）轨道接头间隙为4-6mm、高差小于1mm,侧面直线不大于2mm。

（3）供电线路、主要电气元件、各种保护、接地检查，保证完好。

3、包机人每月检查：

（1）金属构件符合检修标准。

（2）吊钩开口度，危险断面，扭转变形符合标准。

（3）滑轮、卷筒磨损量符合标准。

（4）传动齿轮、制动轮、车轮磨损量符合标准。

（5）电动机、供电及电路全面检查，确保完好。

包机人按吊车检修记录逐项检查，认真填写检修记录并对破损件及时更换,确保安全生产。

4、故障处理

（1）吊车小车限位、起升限位或接触器出现故障时，将吊车开到车间西北角仓库上方位置后将遥控器开关关好，停上一级电源开关并挂好停电作业牌。

（2）人员通过梯子上到仓库屋顶后将安全带系在便于操作的牢固可靠点。

（3）对故障限位器或接触器进行处理或更换。

（4）吊车大车限位出现故障时，人员通过吊车主梁走到东侧后进行处理或更换。

（5）故障处理完毕，人员摘下安全带站在屋顶不能掉落位置后与下方人员联系送电试验。

（6）试验一切正常后，人员清理上方作业点，沿梯子下来。

（7）若检查为机械故障时，由厂长协调安排其他车间钳工配合处理。

（七）入井及升井的设备、电缆等利用室内吊车进行装卸车

需入井的设备在室内装矿车

1、按矿规定合理选择矿车

（1）装电缆要使用斗车或叉车，装塑力电缆时必须使用叉车。

当一台叉车无法满足所装电缆数量时，要使用特制加长车进行装车。

装车时要保证电缆外缘不超过加长车外缘。

（2）装车时要先检查矿车是否正链，反链时可利用室内吊车调向，即：

用两根长吊装带兜住矿车，先试吊，确认是起吊中心时再起吊。

距地面100mm左右时，停稳后再用人力将矿车转动至所用方向，然后进行装车。

（3）装车后写清去向，并向运输调度汇报所装物料情况，做好记录。

2、装卸矿车之前，要用专用木楔将矿车掩牢。

3、人工装矿车

凡入井的各种电缆、电器小件必须用人工装车，摆放整齐有序，电缆头要用铁线绑在牢固部位，同时要将铁线头窝好，以免刮伤人员。

叉车装电缆两端不能压竖销孔。

小型电器需要人力装车时，不准乱扔，要摆放整齐。

4、利用室内吊车装车

（1）用方车装低压开关时，要用专用木楔将矿车掩好。

（2）先将吊装带挂在开关大接线嘴根部后再挂在吊车起吊钩上。

试吊正常后，将开关平稳地放在方车或专用矿车上。

（3）装高压开关或移动变电站时，吊装带要挂在开关或移动变电站的起吊钩上，找好起吊重心后，再正式吊运。

5、捆绑件车

（1）使用叉车装电缆时，除用铁线将电缆头绑牢外，还要检查好其它各部位，确保电缆无磨损、无串动。

（2）低压开关所装的方车，开关要在车厢内固定平稳。

（3）高压开关或移动变电站所装的平板车，四周要用专用链条和M30拉紧螺栓绑扎牢固。

两台高压开关装运时，要分别固定牢固。

车间内卸车

将推入车间车辆掩牢后再卸车，卸车过程中要按由上至下的顺序依次卸下。

卸车后的空车要及时返出车间，被卸物件要按规定在指定位置摆放好。

1、卸电缆车

卸电缆时用人工卸车，卸下的电缆可用吊车将其运到指定位置。

2、卸开关车

（1）用吊装带挂住开关起吊钩（低压开关要挂在大接线嘴根部），先试吊，确认无异常再起吊。

（2）吊车垂直起吊开关超过矿车高度200mm以上后，司机方可再走大车，将开关平稳放在地上后，再摘除吊装带。

3、卸其它小件

凡重量低于20Kg的小件可人工卸车。

斗车卸小件时，人员可进入车内，把小件搬起交给外边人员，再放到指定地点，不准向车外乱扔。

放整盘电缆

（1）将电缆盘推入车间至吊车能起吊的合适位置。

（2）若电缆盘重量超过2.5T，必须在电缆盘的一侧横放一根长1.6m，直径为￠50mm的圆钢（中间有固定圆环），吊装带（或钢丝绳）通过该圆钢中间固定圆环从电缆盘中心穿到另一侧，挂好吊钩，人员散开，吊车开始起吊。

将电缆盘翻转平放，然后落地。

（3）电缆盘平吊，距地面200mm左右高度时停住吊车，转动电缆盘，钩头随之转动，把盘上电缆放在地下，然后再把电缆装车下井。

人力推车

（1）推车前先清除周围沿途的障碍物。

（2）一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。

（3）必须时刻集中注意力，在推车时发现前方有人或障碍物及接近道岔弯道等时，推车人员必须及时发出警号。

（4）严禁放飞车。

（5）向车间内推车时，先打开室内外挡车器，在车间内铁道两侧设好警戒，阻止行人通过，然后再推车。

如向东场地推车，在东大门外还要加设警戒。

车推过挡车器后要随时把挡车器放好。

（6）向车间外推车时，先打开室外挡车器，在与主运输线相连的道岔处设好警戒，然后推车，车过挡车器后要随时把挡车器放好。

五、危险源预测

1、操作不当触电或使他人触电伤人。

2、物件摆放不稳掉落砸伤人员。

3、热补机加热时高温烫伤人。

4、整理盘放电缆时砸伤人。

5、高空作业坠落摔伤人员。

6、操作不当可能造成坠物伤人。

7、推车时可能出现撞伤人员。

六、安全措施

（一）各种开关的检修

1、开关在工作台上一定要摆放平稳，前门为快开门的开关底脚要用螺栓固定在工作台上，以免开关本体掏出后前门过重导致开关倒落砸伤人员。

2、前门为快开门的开关在打开前门后一定要用物件掩牢，以免检修时前门摆动撞伤人员。

3、检修开关前，必须将上端盖摘下，以免检修过程中刮碰到检修人员。

4、检修后的开关要先用控制电压送电试验。

5、用控制电压试验确认无任何故障后，方可用工作电压进行试验。

6、试验电源线必须从喇叭嘴引入接线腔内，各接线柱螺母必须拧紧，同时控制压扣线也必须通过喇叭嘴引入接线腔内按要求接好后方可送电试验。

7、送电试验时，必须盖好上盖及转盖（前门为快开门的必须关好）。

8、空载试验确认无误后，方可带负荷进行试验。

9、带负荷试验时，负荷线必须通过喇叭嘴引入接线腔内，同时要调好整定值，盖好上盖后方可进行试验。

10、按要求全部试验合格后，必须停好前一级电源，确认无电后方可摘除所有接线。

11、在试验过程中，凡涉及到停送电的必须由专人进行停送电，且现场要有专人进行监护。

12、试验过程要在开关专用试验场地内进行，非试验人员不得随意进入试验场地。

13、检修过程中使用万用表必须严格遵守万用表使用管理规定。

14、当班未检修完的开关，在收工前必须将前门关好，上端盖用2个以上螺栓带好。

（二）各种小型电器的检修

1、每天工作前对127v信号照明综保进行漏电试验，确保其安全可靠运行。

2、检修的物件在工作台上一定要摆放平稳，不得放在工作台边缘，以免掉落砸伤人员。

3、对于皮带保护、部分语音电话可用36V电源进行试验的，一定要用专用的36V电源试验，坚决不允许用127V试验。

4、四芯电缆不允许搭接在设备上，要从接线嘴引入接线腔内接好。

5、四芯电缆黑线与检修设备接地端要可靠接地。

6、试验用的电源线要确保另一端牢固地接至127V信号照明综合保护装置上或36V专用变压器上。

7、所有接线完毕后，要由检修人与组长进行联合确认无误后，方可送电试验。

8、试验合格后，一定要先停电，确认无误后方可拆除所有接线。

9、每天工作结束后，将127V信号照明综保停电、闭锁，并挂好负责人个人停电牌。

10、工作期间，如发现127V或36V电源不正常，由负责人找专业电工进行维修。

（三）各种电缆修补

1、每次使用热补机前必须认真检查热补机漏电保护动作是否灵敏可靠。

2、电缆头制作必须符合标准，橡胶包布按要求缠绕。

3、温度调整必须与热补胶料的要求相符，不得大于150℃。

4、当温度升高接近调整值时要人为的看视至超温跳闸，以免超温不断电而引起过热出现废品。

5、必须温度降至80℃以下时再打开热补机取下电缆头，以防降温太快而出现废品。

6、取热电缆头时必须带手套，且两侧一侧一人同时用力取出，不准接触模具，以免烫伤。

7、用刀修理整形时，要注意不要刮伤手。

8、热补期间要指派专人看好热补机，防止他人触及到热补机上。

9、做浸水耐压试验时，周围要设好警戒，严禁非作业人员进入试验区域。

10、做浸水耐压试验时，要听从试验人员指挥。

对不同电压等级的橡套电缆，应采用交流50HZ、2倍额定电压加1KV的试验电压或2.5倍试验电压进行试验（取高值试验），耐压时间为5分钟。

11、电缆进行摇测绝缘阻值及耐压试验后，必须进行放电。

（四）配合机电科试验组进行打压试验

1、进行打压试验前必须设好警戒绳。

2、非协助作业人员严禁进入警戒绳内。

3、配合打压试验人员在打压试验过程中必须听从机电科试验组人员指挥，不得擅自操作。

（五）地面照明用具的安设、更换与故障处理

普通照明用具的安设、更换及故障处理

1、安设、更换照明用具或处理故障设备前，必须核实好供电线路，确认无误后方可进行停电，停电后必须挂好停电作业牌。

2、停电后必须选用与电源电压等级相符的验电笔进行验电。

3、使用登高用具前必须检查好登高用具，同时打好二次保护绳。

4、登高用具严禁超载。

5、高空登梯子作业时，梯子的角度不宜太大，梯子与地面的夹角不得超过60度，并设专人扶梯子，扶梯子人员必须精力集中。

6、距地面2米以上高空作业时，作业人员必须系安全带。

7、高空作业时，上方作业人员工具要用工具绳绑牢，以免掉落砸伤下方人员。

传递物件、工具时要使用传递绳，严禁上下抛掷物件、工具。

同时安全带要系在安全可靠物件上。

8、所有参加施工人员必须戴安全帽。

9、使用万用表查找故障时，要严格遵守万用表使用管理规定。

10、停送电操作必须由取得电工操作证人员担任。

11、停送电操作，必须遵守自停、自检、自送的原则，不得预约停送电或委托他人停送电。

12、在同一供电系统和同一控制系统有两个及以上多点同时作业时，对停电开关要分别悬挂停电作业牌，并应有一个总的负责人，负责联络各相关环节的工作进度，恢复送电前，确认各处工作完毕，一切无误后，摘掉各自停电作业牌，再统一联系送电。

13、需装设三相临时短路接地线时，应先接接地端，后接导体端，拆除顺序相反。

14、作业完毕后，要对安设、更换或故障处理的电气设备进行自检，并由施工负责人统一检查验收施工质量。

15、两条线路并联或并联回路中，电缆被砸，重新接头时，均需定相，找好相序后，方可并联运行。

16、操作高压时，必须穿高压绝缘靴和戴绝缘手套，站在绝缘台上，一人操作，一人监护。

17、处理故障时凡涉及到其他单位用电的，必须事先办理好停送电操作票，且停送电前后必须请示矿调度，只有在矿调度允许的情况下方可进行。

使用汽车吊吊挂吊筐更换彩灯及铲车配合更换路灯

1、所有参加施工人员必须熟悉本措施，并严格按措施