施工组织设计范例.docx
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施工组织设计范例
施工组织设计
工程名称：
鲁山县怡兴苑小区3#住宅楼
监理单位：
平顶山市5工程建设监理公司
施工单位：
鲁山县兴华建筑有限公司
项目负责人：
技术负责人：
编制人：
编制日期：
1、工程概况，编制依据
2、质量保证措施
3、安全生产保证措施
4、主要施工方法与技术措施
1.土方工程
2.钢筋工程
3.砼浇筑工程
4.模板工程
5.水泥砂浆地面工程
6.电照工程
7.水暖安装工程
8.砌体工程
9.防水工程
10.装饰工程
5、投入施工的机械设备及机具现场环保、文明施工措施
6、现场环保、文明施工措施
7、季节性施工措施
8、工期进度安排及保证措施
一．施工概况及编制依据
一、综合概况
工程名称：
鲁山县怡兴苑住宅小区3#住宅楼
建筑面积：
18168.1平方米
工程地点：
鲁山县鲁平大道南侧
建设单位：
河南怡业源房地产开发有限公司
设计单位：
河南易博联诚规划建筑设计有限公司
监理单位：
平顶山市工程建设监理公司
三、结构形式：
框剪结构
四、工期要求：
开工日期：
2013年12月20日
竣工日期：
2015年8月日
我公司将委派具有丰富管理经验的项目经理、技术员、质检员等施工管理人员常驻施工现场，确保该工程能保质保量按期完工。
五、质量要求：
我公司本着精心施工、精心管理的指导思想，严格控制工序质量，尤其是质量管理和质量水平上，都确保优良工程，争创盟级优良工程。
六、施工组织的协调管理：
我们将全面和建设单位、监理单位、设计单位协调，全面了解设计意图及工程要求。
做到及时施工及时验收，确保施工质量和施工进度。
七、安全管理
我公司将具有实践经验的安全管理人员安排至本工程管理，按照“安全第一、预防为主”的方针，全面管理安全生产及安全技术教育工作，跟班检查。
发现安全隐患及时处理，避免安全事故发生。
八、编制依据及说明
本工程施工组织设计，施工招标文件；施工图纸；施工现场情况及水源、电源位置；甲方要求的施工工期；国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、地方标准、建筑安装工程质量检验评定标准。
建设单位对本工程的有关要求、答疑纪要。
《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑设计防火规范》GBJ16-87
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
我公司非常感谢建设单位对我方的信任，本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
九、工程概况
9.1建筑设计特点
本工程为鲁山怡兴苑住宅小区3#住宅楼，建设地点：
鲁平大道南侧，由鲁山县兴华建筑公司，要求2013年12月20日开工，2015年8月日竣工总工期为天。
建筑面积为18168.1平方米。
本工程建筑耐火等级为一级，建筑规模为大型建筑，结构设计合理使用年限50年，抗震设防烈度为7度。
9.2结构设计特点
地基处理：
室内外回填土应分层夯实。
外墙构造：
±0.000以下外墙采用250厚钢筋混凝土墙（防水混凝土，抗渗等级为P6）除注明外均为轴线居中，详见结构施工图。
±0.000以上外墙采用250或200厚加气混凝土砌块，除注明外均为轴线居中，详见结构施工图。
混凝土加气块强度等级不应低于MU7.5砌块砂浆强度等级不应低于MB7.5;
住宅部分
外墙构造：
标高7.45M以上外墙采用200厚加气混凝土砌块，除注明外均为轴线居中，详见结构施工图。
混凝土砌块的强度等级不应低于Mu7.5.
屋面工程：
屋面防水等级为1级，防水卷材有关施工方法，产品性能、技术经济指标等均按产品说明及相关规范规定及标准图集说明等执行。
二、质量保证措施
为确保该工程达到优质工程，针对该工程工期短，质量要求高的特点，特制定以下质量保证措施：
1、成立以项目经理为组长的“工程质量管理领导小组”，全面负责及工地技术管理，处处以身作则，认真抓好各班组施工质量及施工进度。
严把工程质量关，真正落实工程质量终身负责制。
2、教育职工牢固树立“百年大计、质量第一“，“质量是企业的生命”的指导思想。
坚决杜绝粗制乱造，重速度、重效益、轻视质量的错误思想。
做到精心施工、严格管理、以优质、高速、低耗、安全、文明为目标。
严格按照“三检查、二坚持、一过硬”（自检、互检、复检；坚持按图施工、坚持按规范施工；产品质量过硬）的方针进行施工。
3、认真贯彻执行各项技术规范和质量标准规定，严格按施工操作规程进行操作，按施工验收规范进行施工，用质量验收评定标准的优质工程等级检查验收。
4、层层落实各级的质量责任制，建立以项目技术负责人为首的具有时效的工程质量保证体系。
5、坚持技术交底制度，每道工序开始前，施工技术负责人要把操作要求、质量标准向操作人员书面交底。
6、组织各工种做好开工前技术准备，分专业按图纸要求及施工规范要求，编制分项分部的施工方案，向各班组人员进行方案交底。
7、严格按图纸施工，严守工艺操作规程，施工中提出的合理化建议。
未经设计部门同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。
8、在施工项目质量控制阶段要做到三控制（事前、事中、事后控制）；事前控制是从原材料的采购合进场验收把关，做到施工前敷设轴线控制桩和水准点，以控制轴线位移和标高。
事中控制要严格执行自检、互检、交接检，上道工序未经验收不能进行下道工序施工。
时候控制要做到成品保护工作，技术资料归档工作。
9、加强预留口、预埋工作，指定专人组织和管理，保证预埋管、预埋铁合于流动口的准确性。
严禁在墙、柱、板上随意开孔打洞，隐蔽工程完工及时会同甲方、监理和质量监督站检查验收。
10、各班组要做好工序质量，以保证整体质量，各专业工长应分期向班组交待施工要求，项目质检员对工序质量实施跟班监督检查。
11、建立健全技术复核，隐蔽验收制度，明确复核部位、内容、复核人员及复核方法。
关键工序、关键部位必须进行技术复核，质量控制体系，上道工序合格后方可进行下道工序施工。
（1）、技术复核内容见下表
分项分部
技术复核主要内容
建筑物位置
测量定位、标高
基础
土质、位置、尺寸、标高
模板
尺寸、标高、位置及预留口位置
（2）、凡分期工程施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽验收，作为档案统一归档保存。
（3）、隐蔽工程验收主要内容见下表
分项分部
检查验收内容
土方工程
设计要求、土质类型、土质质量检查验收
钢筋工程
规格、数量、位置、绑扎、接头形式、接头位置尺寸等检查验收
砼工程
设计强度、搅拌与振捣、施工流程、施工缝处理检查验收
其它
完工后无法检查的工程、重要结构部位既有特殊要求的隐蔽检查验收
12、施工阶段的级配及试块管理
（1）、凡在设计图纸中表明强度等级的砼、砂浆均属于级配管理范围以内。
（2）、凡是设计图纸中有砼强度强度等级及砂浆强度等级均按当地所使用原材料到检测中心作配合比试验，根据检测中心出具的配合比报告进行组织级配施工。
（3）、按国家施工验收规范标准抽检范围取样频率取样送检，做好有效见证取样。
（4）、取样试件按规定进行养护，按时试压并进行强度等级统计评定。
12、技术质量交底制度
（1）、技术质量交底是一项施工过程中不能缺少的主要工作，交底必须采用书面形式，把每道工序开始前的操作要求，质量标准向操作人员交底，且履行签字手续。
（2）、技术交底内容要全面，并且具有针对性，各分管工种负责人，在安排生产的同时，必须对施工班组进行各分项工程施工技术交底。
13、现场材料质量管理
（1）、进入施工现场的材料必须达到质量合格，并且有合格证或检测报告。
（2）、主要材料必须有见证取样送检测中心检测，检测合格后方可使用。
（3）、钢筋、水泥、砖及防水、防腐材料进场时必须附有出厂合格证、检测报告单，经监理及有关监督人员验核后归档。
（4）、材料须分类放置，城垛、成堆且有明显的标牌，标明产地、型号、进场日期。
（5）、严格控制外加工的成品、半成品的质量。
不合格绝对不能用于工程中及放在施工现场。
14、施工现场配置的计量器具必须经有关部门检验合格后方可使用，做好计量记录，计量员要坚守岗位。
必须做到计量精确，计量器具若损坏要及时修理、调整、不得带病使用。
15、工程技术资料、原材料试验、隐蔽工程记录、试块强度试验、各分部分项工程检查评定验收资料验收，随工程同步进行。
16、项目经理要合理安排施工工序，减少不合理的工序交叉作业。
上下道工序之间应充分做好交接工作，并须作好记录。
如下道工序的施工有可能对上道工序的成品造成损坏时，应采取妥善的保护措施，避免破坏核污染。
17、工程竣工后要定期向建设单位进行回访，回访过程中如发现问题，若问题原因是由施工方造成的，施工方无偿给予修复，如问题是用户使用不当或其他原因造成的，施工方要积极给予维修，但费用又造成方负担。
严格建立保修制度，认真执行国家保修规定，在国家保修范围内，屋面防水增加一年，主体工程质量终身负责。
工程竣工是想用户提供使用说明书及使用注意事项。
附1：
工程质量保证体系
三、安全生产保证措施
1、安全保证措施
创建安全文明工地，推行文明施工和文明作业，是确保安全生产，树立企业良好形象的基础工作，创文明工地就是创安全工地，施工的文明将带来是功德安全。
（1）、创文明施工现场，杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率小于3‰。
（2）、建立以项目经理为组长、有现场专职安全员、各专业工种班组长兼职安全员组成的现场文明施工安全生产领导小组，负责施工现场文明施工及安全生产的管理、监督和协调工作。
（3）、认真贯彻执行内蒙古自治区《建设工文明施工暂行规定》和《河南省建筑安全施工安全管理条例》，抓好施工现场文明施工及安全生产。
（4）、认真学习贯彻执行建筑行业有关安全和文明施工的技术标准、规范、规程、规定，全面落实“安全生产、预防为主”的方针和施工方案中的具体安全技术措施。
2、安全管理
（1）、建立安全生产责任制、责任到人，各项经济指标有明确的安全指标和保证措施。
（2）、对新进的工人和变换工种的人员进行三级教育，即公司教育、项目部教育、班组教育，要求掌握有关法律、法规，熟悉本工种的安全操作规程。
（3）、施工组织设计中要有明确的安全措施，安全措施既要全面，又要有针对性，而且经企业技术负责人签字盖章。
3、分部分项工程的技术交底
公司项目做安全技术交底，项目部向班组长做安全技术交底，班组长向工人做安全技术交底，公司向项目部、项目向班组长交底均以书面形式为准，班组长向工人可集中交底，每级交底均要履行签字手续。
4、安全检查
公司负责人每月一次安全检查，项目部每周进行一次安全检查，安全员每天进行安全检查，安全检查要有文字记录，对查出的安全隐患应书面发出“隐患通知书”，隐患通知书要突出“三定”，即“定人、定时间、定措施”，并按整改时间进行复查验收。
5、特种作业持证上岗
特种作业人员先经培训，培训合格后持证上岗，严禁无证上岗，持证上岗率达到100%。
6、“五牌一图”及安全标志牌
施工现场设置“五牌一图”，“五牌”即施工简介牌、安全纪律牌、防火须知牌、职工守则牌、文明施工牌，“一图”为施工现场平面布置图。
7、工伤事故处理及报表
按月进行统计报表，建立工伤事故档案，按调查规则规定进行事故的调查和分析及处理，当出现工伤事故时要本着“三不放过”的原则进行处理，即“事故原因不明不放过”、事故责任不落实不放过、当事人得不到教育不放过”。
8、脚手架
（1）、脚手架采用钢管脚手架，钢管直径D48，壁厚3—3.5mm,长度采用6m及4m。
（2）、立杆间距不大于1.2m,打横杆间距不大于1.5m，小横杆间距不大于1m。
（3）、作业层满铺板，且两头愈小横杆绑扎，防止出现探头板。
（4）、按规范要求从建筑物四角开始设剪刀撑，剪刀撑与地面角度45°—60°，剪刀撑接头采用搭接形式，其搭接长度不小于500mm，卡扣不少于三道。
（5）、每28㎡范围内不少于4个硬拉结点。
（6）、拆除顺序，先搭的后拆，后搭的先拆，不得将杆、扣件随意抛下，应用绳索系下。
（7）、脚手架搭设及拆除要有搭设及拆除方案，搭设完后应该进行检查验收，合格后方可使用。
9、施工用电
（1）、临时用电采取三相五线制，即TN—S系统，进行临时配电设计，严格按标准作保护接地。
（2）、实行三级配电、两级保护，做到一机、一闸、一箱、一保户。
（3）、线路采用架空或地埋敷设，架空敷设的电杆的直径不小于140mm的木杆，高度不低于4m，采用角钢做横担，横担长度1.8m，线与线之间的间距不小于350mm。
（4）、线序排列为从左到右L1、N、L2、L3、PE线。
（5）、导线截面面积及熔断器、漏电保护器根据临时用电施工组织设计，计算的用电设备载流流量进行选择。
（6）、配电箱、分配电箱、开关箱采用3mm厚的钢板制作，且有箱门，门能上锁，能防雨，安装高度距地面不小于1.5M，进出线口超下，漏电器、开关、刀闸等器具安装在二层夹板上，电线进出不能混乱，箱体及二层夹板做可靠的保护接地装置。
（7）、照明专用线路要安装漏电保护器，宿舍、办公室用电，线路、灯具、开关、插座等要符合标准要求。
10、中小型施工机具
（1）、电锯要安装挡板，传动部位有防护罩，安装后要检查验收，无人操作时要切断电源。
电刨安装有防护装置，安装后要经检查验收，合格后方可使用，无人操作是要拉闸断电。
（2）、电焊机、钢筋切断机、钢筋打弯机要有防雨设施；电焊机电线电缆必须完好无损，无破皮漏电现象；钢筋切断机、打弯机要有防护装置，金属外壳做好保护接地接零装置。
（3）、手持电动工具必须单独安装漏电保护器，防护罩、壳齐全有效，外壳必须有有效的接地接零，电线电缆不得有破损。
11、安全防火
（1）、工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职1干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。
（2）、按规定建立义务消防队，有专人负责，定出教育训练计划和管理办法。
（3）、重点部位（危险仓库、油漆间、木材库、木工车间等）必须按有关规定，专人管理，落实责任。
按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。
（4）、建立动用明火审批制度，按规定划分区域，明确审批手续，并由监护防预措施。
（5）、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
（6）、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审查，做到持有有效证件上岗。
安全生产保证体系
技术和施工力量组织、劳动力配置
附表1、项目管理人员及技术人员配置
序号
管理人员名称
数量
1
项目经理
2
工地负责人
3
工长
4
技术员
5
安全员
6
质检员
7
资料员
8
保管员
9
材料员
其它
附表2劳动力计划
序号
工程名称
总工日数
日最高需用人数
备注
1
抹灰工
包括力工
2
木工
3
钢筋工
4
砼工
5
架子工
6
油工
7
电工
8
水暖工
9
其它
10
总计
1.土方工程
⑴、工程概况及施工准备：
1.1工程放线：
以设计院提供的建筑结构施工施工图进行定位放线，放线前应详细审阅图纸，要求定位准确，标志明确，校核基准控制点，校核相关控制点，利用起始点通过经纬仪测出各轴线位置，并将轴线控制点测画在线墙（板）上，线墙要求用砂浆砌筑，施工过程中，没向上完成一层，利用起始控制点复测一次。
基底标高m，地下水位-m。
室外标高m,:
”三通一平”做完，现场交通良好。
1.2审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。
1.3地下水位已降至基底下500mm。
1.4现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。
1.5开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。
⑵、土方开挖与回填
2.1土方开挖前，首先选择好可用回填土，移至西南角存土场，开挖作业应保证不损坏相邻建筑物和地下管线。
2.2土方放坡系数为1:
0.75（若为按此系数放坡，出现塌方等事故，施工方自负）。
2.3土方开挖专用机械数量：
推土机：
2辆
挖土机：
3辆
翻斗车：
6辆
2.4本楼挖出土方运至工程西南角，运距为m。
2.5土方开挖进度，计划开挖天，实际开挖为天。
2.6排水措施：
2.6.1基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以内设置水泥围堰，基坑外排水下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。
2.6.2为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。
2.7基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线基坑宽度符合设计图纸要求。
根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图，按钎探孔位布置图放线并撒白灰定点，钎杆上预先画好30cm横线。
钎探孔的排列方式根据槽宽按下表确定：
槽宽
（cm）
排列方式
间距
（m）
钎探深度
（m）
小于80
中心一排
1—1.5
1.2
80--200
两排错开
1—1.5
1.5
大于200
梅花型
1—1.5
2.1
柱基
梅花型
1—1.5
≥1.5m，并不浅于短边宽度
钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得做假钎。
钎位基本准确，钎孔不得遗漏；钎孔灌砂应密实。
钎探完毕后，应做好标记，保护好钎孔，未经质检员、建立等有关人员检查验收不得堵塞或灌砂。
2.8槽挖好后，按规定进行验槽，并形成文字记录，有设计人员监理人员签字后归档。
2.9回填土规定分层回填、采用机械或人工夯实，每层厚度不得超过30cm。
2.钢筋工程
1、原材料供应
为了保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择与我公司长期合作、社会信誉好的合格分供方。
2、钢筋检验
（1）钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。
钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：
名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。
钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。
（2）原材取样：
钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。
三级钢取样数量：
二根拉力试验，二根冷弯试验，二根几何尺寸测量实验，同时委托试验室出具钢筋强屈比试验报告。
取样长度：
根据不同的试验室检测机械来确定。
取样部位及取样数量：
试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选三根钢筋，在每根原材上分别截取二根拉力试件，二根冷弯试件，5根重量测试。
（3）低碳钢热轧圆盘条，每批重量不大于60T，每批中截取一个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验，5根重量测试。
（4）同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于6个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。
（5）以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。
3、施工放样
钢筋加工前，由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。
《钢筋配料单》经项目技术部经理审核签字认可后，开始加工。
4、钢筋加工
在现场设钢筋加工场。
根据钢筋工程量及钢筋加工能力配备加工机械。
（详见机械设备表）。
钢筋弯折时，需根据不同的弯折角度、直径，使用不同的弯心模具详见下表：
弯折角度
钢筋弯折直径D
φ6-φ16
Φ12-Φ22
Φ25-Φ40
备注
90°
2.5d
4d
4d
弯起钢筋中间部位弯折处为5d
135°
2.5d
4d
4d
180°
2.5d
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
+10
弯起钢筋的弯折位置
+20
箍筋内净尺寸
+5
5、钢筋连接
5.1连接方式
对于竖向钢筋，采用电渣压力焊接；对于水平钢筋采用闪光对焊连接方式。
钢筋接头的质量标准应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）及《钢筋机械连接通技术规程》（JGJ107-96）中性能等级为A级的要求。
钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施
项次
焊接缺陷
防止措施
1
轴线偏移
1、矫直钢筋端部；
2、正确安装夹具和钢筋；
3、避免过大的挤压力；
4、及时修理或更换夹具。
2
弯折
1、矫直钢筋端部；
2、注意安装和扶持上钢筋；
3、避免焊后过快卸夹具；
4、修理或更换夹具。
3
焊包薄而大
1、减低顶压速度；
2、减少焊接电源；
3、减少焊接时间。
4
咬边
1、减小焊接电源；
2、缩短焊接时间；
3、注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位；
5
未焊合
1、增大焊接电源；
2、避免焊接时间过短；
3、检修夹具，确保上钢筋下送自如。
6
焊包不匀
1、钢筋端面力求平整；
2、填装焊剂力求均匀；
3、延长焊接时间，适当增加熔化量。
7
气孔
1、按规定要求烘焙焊剂；
2、清除钢筋焊接部位的铁锈；
3、确保被焊处在焊剂中的埋入深度。
6、钢筋绑扎
6.1工艺流程
、模内帮扎
画主、次梁箍筋间距→放主、次梁的箍筋→穿主梁的下部纵筋和弯起钢筋→穿次梁的下部纵筋并与箍筋固定→穿主梁的上部纵向架立筋→按箍筋间距帮扎→穿次梁上部纵筋→按箍筋间距帮扎→设置垫块
、模外帮扎（先在梁模板上口帮扎成型后再入模内）→画箍筋间距→在主、次梁模板上口铺数根横杆→在横杆上面放置箍筋→穿主梁的下部纵筋→穿次梁的下部纵筋→穿主梁的上部纵筋→按箍筋间距帮扎→穿次梁上部纵筋→按箍筋间距帮扎→抽出横杆落骨架于模板内→设置垫块
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见下表：
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
（mm）
绑扎钢筋网
长、宽
+10
钢尺检查
网眼尺寸
+20
钢尺检查
绑扎钢筋骨架
长
+10
钢尺检查
升级会员 