长治优力机加工石油钻井设备及无人机.docx

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长治优力机加工石油钻井设备及无人机

弹射装置项目

验收监测报告

长治市优力机械有限公司

2018年1月

一、建设项目基本情况1

1.1项目建设背景1

1.2项目概况1

1.3原辅材料消耗情况4

1.4工艺流程5

1.5污染治理设施6

1.6总投资及环保投资8

1.7总量情况8

二、环境影响报告批复情况8

2.1环评报告及批复情况8

2.2环境管理与环境监测9

三、验收监测情况10

3.1验收监测执行标准10

3.2监测分析方法及标准10

3.3监测内容及频次11

3.4质量保证与质量控制措施11

3.5监测结果12

四、验收结论14

4.1验收结论14

4.2建议14

附图：

附图1：

地理位置图

附图2：

四邻关系图

附图3：

长治市地表水系图

附图4：

辛安泉域图

附图5：

长治县乡镇水源地图

附图6：

长治市城市总体规划图（2000-2020）

附图7：

厂区平面布置图（环评报告、实际情况）

附件：

附件1：

长治市城区经济和信息化局文件（城经信字[2017]31号）

附件2：

环评批复（城环函[2017]39号）

附件3：

租房合同

附件4：

山西省环境保护厅关于《长治市城南机械建材工业区机电新型工业化产业示范基地发展规划环境影响报告书》的审查意见（晋环函[2012]1771号）

附件5：

危废协议

附件6：

监测报告

一、建设项目基本情况

1.1项目建设背景

长治市优力机械有限公司厂址位于长治市城区城南工业园区，成立于2011年05月31日，主要经营范围为工矿产品（国家限制产品除外）及配件、五金交电、百货、劳保用品、金属材料（不含贵稀金属）、建筑材料销售等。

2017年8月1日，长治市城区经济和信息化局以“城经信字[2017]31号”文对“长治优力机加工石油钻井设备及无人机弹射装置项目”进行了备案（附件1）。

2017年9月，委托北京华夏博信环境咨询有限公司编制了《长治优力机加工石油钻井设备及无人机弹射装置项目环境影响报告表》，2017年10月20日，长治市城区环境保护局出具了“关于对《长治优力机加工石油钻井设备及无人机弹射装置项目环境影响报告表》的批复”（城环函[2017]39号）（见附件2）。

2017年10月，本厂开始施工建设，2017年11月，本项目建设完成，投入试运营，目前主要设备及环保设施运行正常。

本项目的主体工程、环保工程同时设计、同时施工、同时投产，执行了项目环评要求和环境保护“三同时”制度。

2017年9月，受长治市优力机械有限公司委托，山西榆航环境监测有限公司承担了“长治优力机加工石油钻井设备及无人机弹射装置项目”竣工环境保护验收设施监测工作，为该工程提供竣工环境保护设施验收技术依据。

依据环境保护部文件《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）的有关规定和要求，山西榆航环境监测有限公司有关工程技术人员于2017年11月6日对该工程的建设情况进行了现场踏勘，并查阅了相关资料。

在项目主体工程及环保设施相继完善的基础上编制了该项目的竣工验收监测方案，依据审查后的监测方案，山西榆航环境监测有限公司于2017年11月8日～9日对该工程进行了采样监测，为该工程竣工环境保护设施验收提供科学依据。

我厂在此基础上编写了竣工环境保护验收报告。

1.2项目概况

（1）项目名称

长治优力机加工石油钻井设备及无人机弹射装置项目

（2）建设单位

长治市优力机械有限公司

（3）建设性质

新建

（4）建设地点

长治市城区城南工业园区（北董村），租用长治市同城机械有限公司空闲车间。

项目北侧和东侧均为长治市同城机械有限公司生产车间，南侧和西侧均为空地。

项目地理位置见附图1，四邻关系图见附图2。

（5）生产能力

设计产量为：

DBS75制动钳24套，4500DB顶驱6套，无人机弹射器15套；

实际生产能力：

DBS75制动钳24套，生产周期为40d；4500DB顶驱6套，生产周期为100d；无人机弹射器15套。

（6）工程建设内容

本项目工程内容组成见表1.2-1。

表1.2-1项目组成一览表及衔接关系表

名称

建设内容

实际建设情况

变更内容

主体工程

生产车间

1间，砖混结构，36m×32m，

建筑面积共1152m2

租用长治市同城机械有限公司车间；设置办公室、铣镗床、摇臂钻、车床、切割机、锯床、焊机等设备

公用工程

供电

市政电网供电

依托长治市同城机械有限公司，与环评一致

供水

由市政自来水管网提供

供热

生产过程无需供热，车间冬季供热采用电暖器

环保工程

水环境

污水

排入长治市同城机械有限公司污水沉淀池，经沉淀池处理后用于厂区洒水、绿化

厂内设旱厕，少量洗漱废水直接道路泼洒降尘

环境空气

加工粉尘、焊接烟尘

车间设置轴流风机，加强通风

焊接工序配套移动式焊烟净化器（含集尘罩）；车间顶部设有排风扇，加强通风

固废

生活垃圾

车间内设封闭垃圾箱，由环卫部门统一处理

与环评一致

废棉纱、

废机油

交由具有危险废物处置资质的单位处置

车间内设1间4m2全封闭暂存间，采取了地面硬化防渗、封闭等措施，门口设危险废物标签等警示标志，定期由广灵金隅水泥有限公司处理处置

切削乳化液

边角料、金属切屑、焊渣

外售废品回收公司

与环评一致

噪声

设备噪声

设备安装在室内，进行基础减振处理

与环评一致

（7）工作制度

工作制度：

年300天，每天工作8小时。

（8）项目选址、总平面布置及占地

本项目租用长治市同城机械有限公司空闲车间，办公区位于项目北侧偏西，办公区南侧为线切割区，线切割区南侧为车床、磨床、铣镗床、摇臂钻设备放置区，焊接、钢板区、废料区、发货区位于车间北侧偏东，发货区南侧为圆钢区、圆车、立车等设备区。

厂区总平面布置情况见附图7。

（9）劳动定员

劳动定员12人，其中行政技术管理人员2人。

（10）主要技术经济指标

项目主要技术经济指标见表1.2-2。

表1.2-2主要经济技术指标

序号

项目名称

单位

指标

备注

一

生产规模及产品方案

DBS75制动钳

套

4500DB顶驱

套

无人机弹射器

套

二

资源消耗

生产用水量

m3/a

144

年用电量

万Kwh

三

占地面积

1200

3.1

建筑面积

1152

四

工作制度

年工作日

天

300

日工作时

小时

1班制

五

劳动定员

人

六

工程总投资

万元

335

实际总投资

万元

335

（11）主要设备情况

项目主要设备情况见表1.2-3。

表1.2-3主要生产设备

序号

名称

型号

数量

铣镗床（沈阳中捷）

TXD6111B

1台

立铣（北京一机）

X400K

1台

万能铣（长春二机）

XD6132A

1台

摇臂钻（沈阳中捷）

Z3050

1台

数控车床（太原一机）

NC40J

1台

普通车床（太原一机）

6166A

1台

普通车床（沈阳一机）

6140

1台

线切割（江苏泰州）

DK7750

6台

线切割（江苏泰州）

DK7732

1台

锯床（浙江）

4028

1台

落地车床（山西长治）

GXC-1

1台

气保焊机

NB500

1台

电焊机

500

1台

立式车床（齐二）

C5116

1台

万能磨床（上海三机）

M1420A

1台

数控切割机

f2000

1台

本项目设备配置数量较多，为保证产品有序生产，企业按3种产品的订单顺序，组织生产单一产品，不会出现设备使用冲突的情况。

（12）公用工程

给排水

A.给水

本项目用水水源由市政自来水管线接入。

项目不设浴室，厕所为旱厕，生产过程不需要用水，用水单位主要为职工日常生活用水。

本项目生产过程不用水，本项目用水全部为职工办公生活用水，用水量为0.48m3/d。

B排水

本厂无生产废水外排，办公、生活洗漱污水排放量0.38m3/d，直接道路泼洒降尘。

供电

接自市政电网供电，可满足生产需求。

③采暖

生产过程无需供热，车间冬季供热采用电暖器。

1.3原辅材料消耗情况

本项目原材料由当市场购买。

见表1.2-4。

表1.2-4主要原辅材料一览表

序号

名称

规格

型号

单位

数量

加工项目

杆杠

460*280*140

40Cr

件

制动钳

圆钢

φ220

45#

6361

制动钳及顶驱

圆钢

φ170

45#

8082

制动钳及顶驱

圆钢

φ160

45#

6950

制动钳及顶驱

圆钢

φ130

45#

4450

制动钳及顶驱

圆钢

φ60

45#

5600

制动钳及顶驱

机油

所有产品

切削液

所有产品

棉纱

所有产品

锻件

550*400*400

40Cr

件

顶驱

锻件

550*400*320

40Cr

件

顶驱

锻件

800*260*80

40Cr

件

顶驱

槽钢

100*48*5.3

Q235

件

无人机弹射器

角钢

45*6

Q235

件

无人机弹射器

直线电机

个

无人机弹射器

外购成品件

气缸

个

气阀

套

控制柜

个

焊条

包

无人机弹射器

实心焊丝

500

无人机弹射器

1.4工艺流程

长治优力机加工石油钻井设备及无人机弹射装置项目生产线具体工艺如下：

1）制动钳：

图4-1

（1）制动钳生产及产污环节图

制动钳生产工艺简述：

外购件杆杠经立式铣床粗加工、精加工，铣削平面、沟槽，使工件获得所需的厚度和加工表面，经铣床加工的工件，经线切割机做轮廓切割加工，经切割加工的工件，经镗床和摇臂钻床进行多个孔的精加工，成品工件表面需电镀和喷漆，本项目成品工件表面处理均为外协。

2）顶驱：

顶驱生产工艺简述：

外购原料经立式铣床粗加工、精加工，铣削平面、沟槽，使工件获得所需的厚度和加工表面，经铣床加工的工件，经立式车床精加工，随后经线切割机做轮廓切割加工，经切割加工的工件，经镗床和摇臂钻床进行多个孔的精加工，成品外售。

图4-1

（2）顶驱生产及产污环节图

3）无人机弹射器：

图4-1（3）无人机弹射器生产及产污环节图

无人机弹射器生产工艺简述：

本项目无人机弹射器电机、气缸、气阀等主要零部件均为外购成品，本项目只进行无人机弹射器支架的焊接加工、组装，工艺较为简单。

焊接组装好的成品，表面处理为外协。

本项目焊接方法主要是CO2保护焊。

1.5污染治理设施

1）废气污染源及其防治措施

本项目的废气主要是焊接烟尘和切割加工工段产生的金属粉尘，均为无组织排放。

环保措施：

焊接工序配套移动式焊烟净化器（含集尘罩）；车间顶部设有排风扇，加强通风。

2）废水污染源及其污染防治措施

生产废水：

本厂无生产废水产生。

生活污水：

厂区设旱厕，生活污水产生量较少，厂内设旱厕，直接道路泼洒降尘。

3）噪声污染及其污染防治措施

该项目营运期噪声主要为锯床、切割机、铣镗床、车床、CO2保护焊机、磨床等，上述机械噪声设备的噪声值在75~90dB（A）之间。

噪声治理措施：

本厂各产噪设备均车间内布置、减振基础、加装消音器等减振、消声和隔声措施。

采取上述措施后可大大降低噪声对周边环境的影响。

4）固体废物及其污染防治措施

本厂产生固体废物主要为生活垃圾、废边角料和金属屑、焊渣、废机油、废棉纱、切削乳化液等。

产排情况及防治措施见表1.2-4。

表1.2-4固体废物产排情况及防治措施

名称

产生量（t/a）

治理措施

排放量（t/a）

生活垃圾

1.8

设垃圾桶收集，由当地环卫部门

统一收集清运和处理

一般

固废

废边角料和金属屑

0.8

分类收集后储存于废品库内，定期

送往废品站外售进行综合利用

焊渣

0.4

收集后售予废品回收公司

危险

废物

废机油（HW08）

0.02

车间内设1间4m2全封闭暂存间，采取了地面硬化防渗、封闭等措施，门口设有危险废物标签等警示标志，定期由广灵金隅水泥有限公司处理处置

切削乳化液（HW09）

0.03

废棉纱（HW08）

0.005

1.6总投资及环保投资

本项目设计总投资335万元，设计环保投资7.5万元，占总投资的2.24%；实际总投资335万元，实际环保投资7.92万元，占总投资的2.36%。

1.7总量情况

本项目无总量控制指标。

二、环境影响报告批复情况

2.1环评报告及批复情况

1）“环评”对本工程的环保要求及完成情况

“环评”对本工程的环保要求及完成情况见后表2.1-1。

表2.1-1“环评”对本工程的环保要求及完成情况表

类别

污染源

环保设施

验收实际情况

完成情况

废气

焊接烟尘

车间设置轴流风机加强通风，加强通风，防止车间废气无组织排放对周围环境产生影响。

焊接工序配套移动式焊烟净化器（含集尘罩）；车间顶部设有排风扇，加强通风

已完成

金属粉尘

已完成

废水

生活废水

排入长治市同城机械有限公司污水沉淀池，经沉淀池处理后用于厂区洒水、绿化

厂内设旱厕，少量洗漱废水直接道路泼洒降尘

已完成

噪声

设备噪声

选用低噪设备，进行密闭隔声、基础减振和隔音处理

产噪设备均车间内布置、减振基础、加装消音器等减振、消声和隔声措施

已完成

固废

生活垃圾

统一收集后由环卫部门统一处理

设垃圾桶收集，由当地环卫部门

统一收集清运和处理

已完成

废边角料和金属屑

收集后售予废品回收公司

分类收集后储存于废品库内，定期

送往废品站外售进行综合利用

已完成

焊渣

收集后售予废品回收公司

已完成

废机油

设1间4m2危废暂存间，并及时委托有资质的危险废物处理机构处理处置

设1间4m2危废暂存间，定期由广灵金隅水泥有限公司处理处置

已完成

废棉纱

切削乳化液

2）“环评”批复对本工程的环保要求及完成情况

“环评”批复对本工程的环保要求及完成情况见后表2.1-2。

表2.1-2“环评”批复对本工程的环保要求及完成情况表

环评批复要求

落实情况

差距分析

1、车间设置轴流风机加强通风，加强通风，防止车间废气无组织排放对周围环境产生影响。

焊接工序配套移动式焊烟净化器（含集尘罩）；车间顶部设有排风扇，加强通风

已完成

2、采取合理布局、选用低噪声设备、减振、隔声等有效降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

车间设备合理布局、选用低噪声设备、减振、隔声等有效降噪措施

已完成

3、该项目在加工过程中禁止有喷漆、喷涂、电镀等金属表面处理工艺。

本项目在加工过程中未涉及喷漆、喷涂、电镀等金属表面处理工艺

已完成

4、废机油、废切削液属于危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及标准修改单要求设置危废暂存间存储，并委托有处理资质单位处置。

其他固废要合理处置，不得随意堆存或排放。

生活垃圾设垃圾桶收集，由当地环卫部门统一收集清运和处理；

已完成

废边角料和金属屑、焊渣分类收集后储存于废品库内，定期送往废品站外售进行综合利用

已完成

设1间4m2危废暂存间，定期由广灵金隅水泥有限公司处理处置

已完成

3）工程变更情况

根据环保部《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办[2015]52号），建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。

本项目的性质、规模、地点和生产工艺均未发生变化，环境保护措施严格按照环评报告及环评批复的要求建设。

焊接工序增设了配套移动式焊烟净化器（含集尘罩）；减少厂内烟尘的排放浓度，具有环境正效益。

综上所述，本项目无重大变动。

2.2环境管理与环境监测

1、固体废弃物综合利用处理

本工程的固体废物分为一般工业固体废物、危险废物。

一般工业固体废物主要为废边角料和金属屑、焊渣，年产量分别为0.8t、0.4t，分类收集后储存于废品库内，定期送往废品站外售进行综合利用；危险废物主要为废机油、切削乳化液、废棉纱，产生量分别为0.02t/a、0.03t/a、0.005t/a，设1间4m2危废暂存间，定期由广灵金隅水泥有限公司处理处置；生活垃圾厂内封闭式垃圾箱收集后，环卫部门定期清运。

2、环保管理制度及人员责任分工

本厂设专人负责环境保护工作，厂长为第一领导者，生产副厂长为分管领导，另外设1名专职环境保护人员。

厂长的主要职责是在拟订环境管理计划中担任领导和指挥，同时在环境保护行动的实施中担任协调、维护、评审和深化工作的领导。

生产副厂长的主要职责是协调和确认各部门的环保方案；监督环保方案的进度；通过环保方案的实施取得经营业绩。

2名专职环境保护人员负责全厂环保设备的运行和管理。

目前，环保管理制度健全，人员责任分工明确。

3、监测手段及人员配置

本厂无监测设备，定期委托当地环境监测站进行监测，设专人负责环境保护工作。

三、验收监测情况

3.1验收监测执行标准

1）废气污染物排放执行标准

本项目焊接、机加工过程产生粉尘，主要为颗粒物。

执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求；生产车间内空气中的烟尘浓度低于《车间空气中电焊烟尘卫生标准》（GB16194-1996）规定的最高容许浓度6mg/m3。

表3.1-1大气污染物综合排放标准

颗粒物

《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级标准限值要求

监控点

无组织排放监控浓度限值（mg/m3）

周界外质量浓度最高点

1.0

机加工设备

排放浓度

120mg/m3

排放速率

3.5kg/h（排气筒高度为15m）

2）噪声

项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类声环境功能区排放标准。

表3.1-2噪声排放标准单位：

dB（主要内容A）

项目

标准类别

昼间

夜间

备注依据

厂界噪声

2类

60.0

50.0

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

3）固废

本项目一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001，2013年修订）中的有关规定；危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及标准修改单要求。

3.2监测分析方法及标准

监测分析方法及标准见表3.2-1。

表3.2-1监测分析方法及标准

类别

项目

监测分析方法

废气

颗粒物（烟（粉）尘）

《大气无组织排放监测技术导则》（HJ/T55-2000）

噪声

Leq、L90、L50、L10

《声环境质量标准》（GB3096-2008）

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

3.3监测内容及频次

1、大气污染源监测

（1）无组织废气

无组织排放大气污染源监测见表3.3-1，布点图见图3-1。

表3.3-1无组织大气污染源监测点位、项目、频次一览表

名称

布点位置

监测项目

监测频次及要求

生产场地

上风向布设1个参照监测点位

下风向布设4个监控监测点位

颗粒物浓度，同时记录监测风向、风速、气温、气压等气象条件

静风和有明显风速、风向条件下各2次，每次连续采样1小时

2、噪声监测

噪声监测布点情况见表3.3-2，布点图见图3-2。

表3.3-2噪声监测点位、项目、频次一览表

污染源名称

布点位置

监测项目

监测频次

生产场地

该项目东、南、西、北厂界外1m处，共4噪声监测点

Leq、L10、L50、L90

监测两天，每天昼、

夜分别监测一次

3.4质量保证与质量控制措施

3.4.1质量保证与质量控制措施

为确保本次监测数据准确、可靠，代表性强，依据《环境监测质量管理技术导则》（HJ630-2011）、《大气无组织排放监测技术导则》（HJ/T55—2000）、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）等的有关规定，我公司对监测全程序进行了质量控制：

（1）监测期间，企业生产工况正常；

（2）监测人员持证上岗见第3页；

（3）监测所用仪器全部经计量部门鉴定合格且在有效期内；

（4）在监测前对现场采样仪器进行了校准；

（5）监测数据经“三校、三审”后报出。

监测使用仪器检定情况见插表3.4-1；

表3.4-1监测使用仪器检定情况一览表

仪器名称

仪器型号

监测因子

仪器技术指标

（量程）