阀控式免维护铅酸蓄电池脉冲充电技术及其智能管理.docx
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阀控式免维护铅酸蓄电池脉冲充电技术及其智能管理
2019年阀控式免维护铅酸蓄电池脉冲充电技术及其智能管理
篇一:
NP-系列阀控式铅酸免维护蓄电池技术介绍及技术参数
NP–系列阀控式铅酸免维护蓄电池
NP–系列阀控式铅酸免维护蓄电池,结合了高标准军用铅酸免维护蓄电池制造技术精心设计生产,采用优质铅作为主要原材料,引进德国阳光的工艺生
产技术,产品稳定可靠、使用寿命长。
应用领域
广泛应用航空航天设备、金融系统数据中心、电信移动计算机网络中心备用电源、无人值守基站备用电源、太阳能光伏系统、军备电源、医疗仪器备用电源等重要领域。
技术优点
●气密性能好,不渗漏,无酸污染;
●气体在符合,不失水,无须补充电解液;●特殊的板栅设计,具有卓越的放电性能;
●低阻抗设计,自放电性低,容量保持及储存时间在20℃下12个月以上;●采用C.C.D.S充放电检测系统,保证了产品一致性;
●采用高强度工程塑料为原料及高密度超细玻璃纤维隔板,制造出一流品质的电池.充电方法
密封铅酸蓄电池容量和寿命均受充电电压,环境温度等参数的影响,因此使用这类电池的一条重要原则是必须采用正确的充电方法.充电方法取决于电池的使用状态,通常有两种状态,即循环使用CYCLICUSE(作为主电源)和浮充使用FLOATUSE(作为备用电源),对应的充电方法参见下表(表中C为电池的额定容量)
:
●环境温度每升高1℃,充电电压降低0.003V/单格;●环境温度每降低1℃,充电电压升高0.003V/单格;
●如环境变化超过10℃,而没有修正浮电电压,可能会导致电池损坏,最好使用电池工作在20~25℃范围内安装在空调室内.恢复充电
在下列情况下,需进行恢复充电;●电池安装后投入使用前;●电池放电结束后;●电池储存半年以上;
●单格电池浮充电压低于2.20V,短期内需提高其浮充电压;恢复充电电压2.30~2.35V/单格,最佳2.35V/单格,恢复充电时间为8~10小时(环境温度21~
32℃)或12~16小时(环境温度10~19℃)
如发现单格电池浮充电压过低,可能由于下列原因引起并做如下处理:
●充电器电压低于正常值重新调整浮充电压.●端子或连接条结合不紧密重新连接.
●负载变化频繁,且幅度较大,充电机不能及时自动调整可提浮充电压.0.02~0.03V/单体.注意事项●远离热源.
●运输搬运电池时,必须使用绝缘工具,防止短路.
旋紧螺母时用力应均匀不要过大,避免扭伤极柱,出现漏液.不同品种型号及新旧电池,不能联系在一起使用
主要技术参数
篇二:
阀控式免维护铅酸蓄电池充放电试验规程
阀控式免维护铅酸蓄电池充放电试验规程
1总则
1.1本通则规定了阀控式免维护铅酸蓄电池的充放电试验内容、要求和周期。
1.2本通则适用于现场维护人员对蓄电池的充放电试验。
1.3现场维护人员应具有操作所需要的电工知识,对现场情况熟悉,且具有安全防护能力。
2阀控式免维护铅酸蓄电池维护要求
2.1蓄电池应每月进行一次巡视、检查并记录整组电压和各个标示电池电压。
2.2阀控式免维护铅酸蓄电池核对充放电周期:
新安装的阀控式免维护铅酸蓄电池组,应进行全核对性充放电试验,以后每隔2年进行一次核对性充放电试验,运行了6年以后的阀控蓄电池,应每年做一次核对性充放电试验。
3阀控式免维护铅酸蓄电池充放电项目
3.1检查电池表面是否完好无鼓胀变形,电池连接的接触良好,极柱的连接表面无腐蚀。
3.2准备好充放电工器具,记录表格及开工资料。
3.3确定电池充放电时间和要求放出容量预测值。
充足电后进入放电,以10小时放电率,单体终止电压最低不能低于1.80V。
3.4在放电过程中每隔1小时记录一次单体电压,总电压,充放电电流;当有电池达到1.90V后,15分钟记录一次,1.85V时,10分钟记录一次。
并检查电池发热,充电装置运行情况。
3.5充放电工作结束后应进行数据分析,对电池的电压有不正常下降,容量不足的电池应单独进行充电或更换处理。
4阀控式免维护铅酸蓄电池充放电技术要求
4.1蓄电池应处在清洁、阴凉及干燥的远离热源和可能产生火花的地方,室温应保持在16℃~30℃的范围内。
4.2蓄电池室内应通风良好,以防室内的氢气含量超过4%而有爆炸的危险。
4.3蓄电池不能过电流或过电压充电,亦不能过放电,每次放电完后,应及时充电,需充电的时间在10小时以上。
4.4阀控式铅酸蓄电池对充电设备及温度等外部环境因素较为敏感。
电池的充电电压应随着温度的上升而下降,一般每升高一度,充电电压下降2~4mV。
4.5检验电池充足电方办法:
电池系统恒压充电到后期,电流减少并趋向稳定值,充电电流连续三小时保持稳定,即表示电池系统已充足电。
4.6新装电池初始容量达到额定值的95%容量即为合格。
在用电池容量达到额定值的80%容量为合格。
5阀控式免维护铅酸蓄电池充放电方法和步骤
5.1充电
5.1.1检查电池是否完好无损,记录电池的编号。
在具备充电情况下开启充电装置。
5.1.2阀控式免维护铅酸蓄电池,充电时宜采用恒压限流的充电方法进行充电。
现场长时间浮充工作的电池,可以不经过充电程序。
但工作不良或已经离线1个月以上的蓄电池,必须经过充电程序。
5.1.3充电时,在环境温度为25℃的条件下,2V电池最佳充电为2.27V/只。
充电开始时电流应限制在0.25×C10(A)的范围内。
也可以适当抬高整流器电压,一般为每2V的电池,抬高10mV进行均充,以提高充电速率。
5.1.4整流器根据蓄电池的工作状况,自动充电:
开机时,系统控制充电器处于浮充状态,同时进行计时并监测蓄电池电流。
当连续浮充时间总计达到设置时间或蓄电池电流大于等于5%C10Ah,系统自动控制充电器转入均充状态。
当蓄电池电流小于5%C10Ah,开始计时,到达设置时间后,系统控制充电器再转入浮充状态。
5.1.5电池在充电过程中,如发现个别电池,端电压差大于+0.10伏,应进行充电使全组电池均衡一致的均衡充电。
5.1.6当整组电池充电结束后,充电装置可转入正常运行。
5.2放电
5.2.1放电采用电阻恒流法。
放电电流不超过10小时率的电流。
5.2.2接好外部放电电路,配置适当的监视表计及放电电阻。
5.2.3放电时,每隔1小时应测量和记录放电的电流、总电压、每个电池的电压、温度,单个电池电压不得低于1.80伏。
5.2.4放电时如发现电池的电压有不正常下降,应查明情况,进行处理,容量很低的要进行更换。
5.2.5放电结束后即进行充电,不能搁置,充电方法按上述充电方式进行,直至充足电后结束,蓄电池组可转入正常运行。
6操作中的安全事项
6.1在蓄电池脱离系统的操作中,应戴好绝缘手套,准备好有绝缘防护的工具,防止工作中拆除和拧紧螺丝时触碰其他金属部分导致短路。
6.2在脱离系统时,应先将负线摘离,铜接头绝缘包封好,再摘除正线,同样包封好。
6.3放电后的蓄电池可以用独立的整流器先进行充电,直到充满,再并入系统。
也可以将整流器关闭,使在用的1组蓄电池放电,直到2组间的电压差在0.5-1.0V时,可以并入系统。
6.4并入系统时,正线必须先接好,负线再并入。
在2组蓄电池并接时,必须测量2端子之间的压差,当电压差很大时(几十到一百伏)为系统接反,将会导致短路;当压差比较大(3V以上)时,应慎重并接,如强行并接会出现较大的火花。
6.5操作中,必须做到金属部分包封到位,有电压差的金属物之间容易短路,必须在严密的防护下谨慎操作。
7操作流程
7.1系统充电(如有必要)
7.2将1组蓄电池摘出系统。
7.3将摘出的蓄电池组接放电箱,调节合适的电流进行放电,并记录。
7.4对放电结束的蓄电池进行充电。
7.5将充足的蓄电池并入系统。
7.6重复上述,对另1组蓄电池进行放电测试。
篇三:
阀控式免维护铅酸蓄电池充放电试验规程
阀控式免维护铅酸蓄电池充放电试验规程
1主题内容与适用范围
1.1本通则规定了阀控式免维护铅酸蓄电池的充放电试验内容、要求和周期。
1.2本通则适用于现场维护人员对蓄电池的充放电试验。
1.3下列人员应通晓本规程
领导人员:
生产副总、生产部门经理(主任)、副经理(副主任、经理助理)、专职技术人员。
生产人员:
值长、运行值班员、维护班人员。
2阀控式免维护铅酸蓄电池日常要求
2.1蓄电池应每半月进行一次巡视、检查并记录整组电压和各个标示电池电压。
2.2阀控式免维护铅酸蓄电池核对充放电周期
新安装后的阀控式免维护铅酸蓄电池组,应进行全核对性充放电试验,以后每隔2年进行一次核对性充放电试验,运行了6年以后的阀控蓄电池,应每年做一次核对性充放电试验。
3阀控式免维护铅酸蓄电池充放电项目
3.1检查电池表面是否完好无鼓胀变形,电池连接的接触良好,极柱的连接表面无腐蚀。
3.2准备好充放电工器具,记录表格及开工资料。
3.3确定电池充放电时间和要求放出容量预测值。
充足电后进入放电,放电10小时单体终止电压1.90V,最低不能低于1.80V。
3.4在充放电过程中每隔2小时记录一次单体电压,总电压,充放电电流。
并检查电池发热,充电装置运行情况。
3.5充放电工作结束后应进行数据分析,对电池的电压有不正常下降,容量不足的电池应单独进行充电或更换处理。
4阀控式免维护铅酸蓄电池充放电技术要求.
4.1蓄电池应处在清洁、阴凉及干燥的远离热源和可能产生火花的地方,室温应保持在16℃~32℃的范围内。
4.2蓄电池室内应通风良好,同时排出的气流不得立即回到电池室内,以防室内的氢气含量超过4%而有爆炸的危险。
4.3蓄电池不能过电流或过电压充电,亦不能过放电,每次放电完后,应及时充电,需充电的时间在10小时以上。
4.4阀控式铅酸蓄电池对充电设备及温度等外部环境因素较为敏感。
要求充电机要有较小的纹波系数,并对电池有温度补偿功能。
电池的充电电压应随着温度的上升而下降,一般每升高一度,充电电压下降2~4mV。
4.5检验电池充足电方办法:
电池系统恒压充电到后期,电流减少并趋向稳定值,充电电流连续三小时保持稳定,即表示电池系统已充足电。
4.6新装电池系统初始容量达到额定值的95%容量时即为合格。
5阀控式免维护铅酸蓄电池充放电方法和步骤
5.1充电
5.1.1检查电池是否完好无损,记录电池的编号。
在具备充电情况下开启充电装置。
5.1.2戴好绝缘手套,准备好有绝缘防护的工具,防止工作中遭受电击。
5.1.3使用GF型阀控式免维护铅酸蓄电池,充电时宜采用恒压限流的充电方法进行充电。
5.1.4充电时,投充电柜三相交流电源,按下充电柜1~3个模块按钮开关,启动充电柜1~3个模块,装置进入工作状态。
5.1.5充电柜系统根据蓄电池的工作状况,自动运行充电程序,控制充电器对蓄电池进行均充或浮充,使蓄电池始终运行在最佳状态。
5.1.6自动充电程序如下:
开机时,系统控制充电器处于浮充状态,同时进行计时并监测蓄电池电流。
当连续浮充时间总计达到设置时间或蓄电池电流大于等于5%C10Ah(A)时,系统自动控制充电器转入均充状态。
当蓄电池电流小于5%C10Ah(A)时,开始计时,到达设置时间后,系统控制充电器再转入浮充状态。
:
5.1.7充电柜系统运行自动充电程序期间,也可进行手动设置均充或浮充状态,设置完后系统继续运行自动充电程序。
5.1.8可根据蓄电池容量在系统中对蓄电池稳流值进行设定,由于调节范围限定,在设定此值时应遵循以下公式:
I输出稳流值=I设定稳流值
5.1.9在环境温度为25℃的条件下,2V电池最佳充电为2.27V/只。
充电开始时电流应限制在0.25×C10(A)的范围内。
5.1.10充电前对蓄电池用万用表实际记录一次,测量出实际与监测电压差值,以后每隔1~2小时应测量和记录。
5.1.11电池在充电过程中,如发现个别电池,端电压差大于+0.10伏,应进行充电使全组电池均衡一致的均衡充电。
5.1.12均衡充电采取低压恒压法,充电电压为2.35~2.40V/只,要求每只电池充足电且均衡一致。
如果均衡充电后,还有个别电池不能达到正常时,则应单独充电使之正常后,方可入组与电池组一同使用。
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5.1.13当整组电池充电结束后,充电装置可转入正常运行。
5.2放电
5.2.1放电采用电阻恒流法。
5.2.2接好外部放电电路,配置适当的监视表计及放电电阻。
5.2.3放电电流不超过10小时率的电流。
即放电电流控制在20A。
放电量应为额定容量的80%以上。
5.2.4放电时,每隔1~2小时应测量和记录放电的电流、总电压、每个电池的电压、温度,单个电池电压不得低于1.80伏。
5.2.5电池过多,可只测标示电池,但在整个放电过程中,应全测2~3次。
对电压下降较快的电池要专项记录。
5.2.6放电时如发现电池的电压有不正常下降,应查明情况,进行处理,容量很低的要进行更换。
5.2.7放电结束后即进行充电,不能搁置,充电方法按上述充电方式进行,直至充足电后结束,蓄电池组可转入正常运行。