土方开挖及基坑支护施工方案喷锚及悬臂桩支护.docx
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土方开挖及基坑支护施工方案喷锚及悬臂桩支护
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）
土方开挖及基坑支护
施工方案
（喷锚及悬臂桩支护）
工程名称：
编制单位：
编制人：
审核人：
批准人：
编制日期：
年月日
施工组织设计（方案）报审表
方案名称：
项目部报审意见：
项目经理：
年月日
工程部审核情况：
审核人：
年月日
工程部领导审批意见：
审批人：
年月日
JL—A002
施工组织设计（方案）报（复）审表
工程名称：
编号：
致（监理单位）：
现报上施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。
附：
施工组织设计（方案）
承包单位项目部（公章）：
项目负责人：
项目技术负责人：
年月日
专业监理工程师审查意见：
1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充
专业监理工程师：
年月日
总监理工程师审查意见：
1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后
并于月日前报来。
项目监理机构：
（公章）
总监理工程师：
年月日
注：
本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
1编制依据
（1）、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准
（2）、襄阳市人民政府有关建筑工程管理、环境保护、安全文明施工等法规及规定
（3）、襄阳地质工程勘察院提供的襄阳科技馆（新馆）地下室基坑支护设计
（4）、我司有关规范及规定
（5）、主要施工规程、规范如下：
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
《湖北省深基坑工程技术规定》（DB42/159-2012）
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
2工程概况
中建三局第二建设工程有限责任公司襄阳市东津新区科技馆（新馆）项目是襄阳市东津新区十大公共工程之一；该项目位于襄阳市东津新区，毗邻S218省道。
东津新区科技馆（新馆）项目总建筑面积约33800m2：
包括地下一层，建筑面积约8800m2；地上三层（钢结构），建筑面积约25000m2；建筑高度约30m；
整个基坑abcdef段为钻孔灌注桩支护，fghijka段为二级放坡开挖，锚杆支护。
基坑周长为483米，基坑平面布置图如下图所示：
根据襄阳地质工程勘察院提供的襄阳科技馆（新馆）地下室基坑支护设计图纸，fg段基坑开挖底标高为59.2米，ghijka段基坑开挖底标高为61.1米，目前整个场区标高为67至69米不等，土方量约为7.2万m3。
开挖部位
开挖深度
ghijka段
7.6米
fg段
9.4米
基坑开挖过程中旁边无其它建筑物，在东边、西边、南边有临时道路，临时道路与基坑边线的距离为15米，在开挖安全范围之内。
3地质条件
3.1地形地貌
拟建场地位于襄州区东津镇西岗村五组，场地地形较平坦，地貌单元上属汉江二级阶地，场地土层自上而下为第四系上更新统（Q3）冲洪积粉质粘土、粉砂及圆砾层。
3.2地层岩性
现将各岩土层工程地质特征分述如下：
3.2.1粉质粘土
层顶埋深（m）
层顶高程（m）
层厚（m）
特征
0.0
68.41-69.69
0.90-1.90
土质稍均匀，切面稍光滑，表层30-50cm为耕植土。
0.90-1.90
66.85-68.49
4.70-8.60
土质较均匀，切面较光滑。
6.00-9.80
58.95-62.89
2.80-7.70
土质不均匀，切面稍光滑，夹较多粉砂薄层。
12.70-14.0
54.87-56.02
0.5-1.30
土质不均匀，切面稍光滑，略具臭味，夹少量粉砂薄层。
3.2.2粉砂
层顶埋深10.2-14.60米，层顶高程54.15-58.61米，层厚0.50-4.5米，颜色为灰黄色，矿物成份主要为石英、长石、云母，分选性好。
3.2.3圆砾
层顶埋深13.60-16.0米，层顶高程52.75-55.15米，层厚0.60-1.80米，颜色为灰色，成分以石英岩、硅质岩为主，其中卵石占15.0-25.0%，粒径2-5cm、圆砾约占30.0-40.0%，粒径10-20cm，卵石、圆砾间充填粉砂。
分选性差，磨圆度较好，呈次圆状、圆状。
3.3水文地质条件
本场区表层含30-50cm的耕植土，孔隙度变化大，勘察期间含上层滞水，水位和水量受地表水及大气降水的影响。
粉质粘土透水性弱，可视为隔水层；粉砂及圆砾透水性和含水性均较好，含丰富的孔隙水，具承压性，与汉江有较密切的水力联系。
根据市区长期观测资料，场区承压水水位变幅可达2.0m。
根据勘察报告结论，地下水对混凝土、混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性。
工程地质剖面图如下所示：
4施工部署
4.1总体安排
土方开挖采用机械大开挖方式进行开挖，分两级进行放坡，坡度为1:
0.5，所有坡面均有喷射混凝土+锚杆进行支护。
本工程土方开挖由四台挖土机结合工作。
由人工配合机械挖运土方，现场有专业人员在开挖过程中进行标高控制。
因北边支护桩尚未施工完成，先开挖场区南半边。
开挖分区图如下图所示：
开挖按照从南向北，从东向西的顺序进行开挖。
第一阶段：
开挖南边场区正负零至负3.5米土方，其中沿基坑边线部位先开挖2米，便于支护队伍提前插入进行边坡喷锚施工。
第二阶段：
开挖南边场区负3.5米至负7.5米土方，其中沿基坑边线部位再次开挖2米，便于支护队伍提前插入进行边坡喷锚施工。
第三阶段：
当北边支护桩强度到达可开挖强度时，可进行北边场区土方开挖。
其中fg段第二次开挖是从负3.5米挖至负9.4米，开挖深度为5.9米。
4.2施工流程
支护桩施工→基槽测量放线→一阶段土方开挖（正负零至负3.5米）→护坡及平台施工→二阶段土方开挖（负3.5米至负7.5米）→护坡施工→三阶段土方开挖（至基坑底）→300mm厚人工挖土→清槽→地基验槽（合格后方可进行下道工序）
4.3机械设备
序号
机械设备名称
型号规格
数量
生产能力
1
反铲挖掘机
PC220/6
4
1.0m3
2
自卸汽车
DFL3251A1
16
10m3
3
强制式打夯机
HW-80
2
/
4
推土机
D85ESS-2A
1
/
5
锚杆钻机
ZSY-80
4
/
6
立式离心泵
ISW
1
/
7
真空泵
JDPS60
1
/
8
旋挖桩机
KLB
1
钻头选型满足卵砾石层施工要求
4.4测量控制点
基坑四周布置测量控制点，控制点用钢筋混凝土制成，深埋到地面，四周砌筑灰砂砖墙体保护起来。
5施工方案
5.1土方开挖
土方开挖时，严格按照设计标高，分层分段（分三段顺次开挖）进行开挖，每层深度不超过2.5m，土方完成一层开挖后对相应护坡进行锚杆、钢筋网片安装及砼喷射施工，待砼达到一定强度后进行下一层土方开挖。
土方开挖采取机械辅以人工开挖的方式，预留300厚余土由人工清除。
局部土质较差的，经业主及设计院许可后采取碎石垫层换填并分层压实处理的方法。
土方开挖出土临时坡道按1：
6进行修设，路面铺填碎石、砖渣，道路转弯半径为10m，开挖过程中，沿道路两边3m范围内严禁开挖，施工现场土方随挖随运，严禁现场堆放。
弃土场选择项目附近堆场进行堆放，尽量减少土方运输距离。
5.2边坡支护
根据襄阳地质工程勘察院提供的边坡支护设计图纸，该段基坑采用二级放坡+喷锚支护，放坡坡比为1:
0.5，锚杆作为基坑支护主体结构。
锚杆采用钻机成孔，使用泥浆循环护壁，避免垮孔和漏浆，锚杆孔径120mm，锚杆芯体钢筋采用HRB400直径22螺纹钢筋，面层钢筋采用HPB300级。
每隔2m在锚杆钢筋上设定位支架。
喷射砼面层强度C20，厚度100mm。
面层钢筋规格HPB235直径8mm钢筋间距@200mm,双向设置，锚杆外端部采用HRB400直径16mm水平加强筋连接，局部加强钢筋长度400mm，端头设两根直径25L50mm固定钢筋焊接于锚筋上。
喷射作业时应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，射流应垂直喷面，射距在1.0m左右，每次喷射高度为1.4m，喷成后的层面要喷水养护，钢筋网应与锚杆固定牢靠，喷锚施工应做到“紧跟开挖,随挖随支”。
5.2.1喷锚支护大样
ghija段喷锚支护剖面图：
fg段喷锚支护剖面图：
钢筋挂网面层大样图：
喷射面板与锚杆的连接构造：
锚杆定位支架大样图：
基坑开挖完成之后，周边设置栏杆进行防护，防护栏杆大样图如下图所示：
5.3降排水
5.3.1基坑降排水
根据襄阳地质工程勘察院提供的基坑降排水设计，本基坑设置降水井及集水井的方法进行排水。
基坑地表水将根据地形情况和场地条件，在基坑周边设置截水沟和反向坡进行疏排。
基坑周边场地硬化可用C20厚100mm的细石混凝土，反向坡度为0.5%。
在基坑坡面上按间距1000mmx1000mm设置PVC管泄水孔，泄水孔端头采用土工织布包扎2层，作为反滤层。
基坑内积水通过设置坑内排水沟和集水井的方法进行明排，集水井设置在基坑内较低洼地带，排水沟布置在坡脚处，集水井底比沟底低50cm，随基坑开挖逐步加深。
基坑设计降水井9口，井直径600mm，井深度28m，其中井壁管长度14m，过滤管长度12m，沉淀管长度2m，井管直径300mm。
设计单井出水量80m3/h。
设计观测井2口，观测井建议与降水井同一型号，可作备用降水井使用。
因整个场区东面地势最低，从降水井、基坑底部集水井及基坑顶部排水沟汇集的水统一从基坑东侧排出。
根据基坑开挖深度和四周环境状况在基坑顶、底设立排水沟，每角点设置集水井抽排坑内集水。
整个基坑的降水井、排水沟布置图如下图所示：
排水沟截面尺寸为300x200mm，基坑底部的排水沟距离坑边线不小于200mm。
如下图所示：
集水井大样如下图所示：
降水丼施工工艺：
放线定井位→钻机就位钻孔→吊放井管→填充滤料→
安装排水总管→洗井→试抽水→正常抽水。
降水井大样图如下图所示：
丼点降水从土方开挖前一周开始，持续至地下室底板浇筑完成。
5.3.2水泵数量
总共需投入潜水泵15台，加上备用的5台，总共需潜水泵20台。
需投入的泥浆泵为3台，加上备用的3台，总共需泥浆泵6台。
5.3.3降水时间
根据地质勘察报告地下水位情况，地下水位在绝对标高67.39-67.41m，即-2.39m左右，因此在土方开挖前一周需开始进行持续降水，地下水位保持在土方开挖标高之下，降水至基础底标高以下500mm为地下水位控制标高，由设计确定降水结束时间（待地下室结构施工完成后），一般由结构自重抵抗地下水浮力时停止降水。
5.4基坑边坡变形监测
5.4.1监测目的
鉴于科技馆场地地质条件和环境条件，为确保科技馆地下工程安全、顺利地完成，在基坑开挖及地下室施工过程中，必须采用信息法施工。
即运用多手段的联合监测，加强施工过程中的信息管理，做到定时监测，即时反馈。
在基坑开挖过程中，由第三方且具有专业资质单位进行监测，并通过监测指导基坑工程的施工全过程。
5.4.2监测项目
1、边坡土体、支护结构水平位移和沉降。
2、地表裂缝的观察。
3、地下水位检测，包括地下水位及水量、含砂的观测。
5.4.3监测点布设
1、为确保基坑开挖及地下室施工安全、顺利的完成，在基坑开挖前组织业主、监理、设计、主体施工等相关各方对周边建筑物的情况进行调查，必要时应进行拍照、素描，并对上述调查结果进行详细描述记录，并由参与各方认同备案。
2、支护结构位移观测点布设：
支护结构水平位移及沉降观测点布置在支护墙顶部或外侧土体上，间距不大于20m，总计38个观测点。
水平位移及沉降位移观测点编号为W1~W38，支护桩区域内W1到W11观测点埋设，在冠梁砼浇筑前，预埋长400mm、直径20mm钢筋，外露200mm，固定牢固，浇筑砼时看护，保持其稳定位置，成型后四周砌筑100mm高砌体进行保护，作好相应标识。
其余W12到W38，在喷锚施工时，将长400mm直径20mm钢筋打入土层内，上露200mm长度端头，喷射砼时固定其位置，砼达到一定强度后将观测点作好显目标识和保护。
布置图如下所示：
3、地表裂缝监测：
包括基坑周围地表裂缝、支护结构出现的裂缝及周边建筑物上的裂缝。
当出现裂缝后及时对裂缝进行编号，作出简易观测标识。
4、地下水动态观测点布置于基坑中的抽水井。
5、基坑支护结构观测点的埋设是将φ25×800mm的钢筋预埋在冠梁内，上端外露200mm，冠梁砼浇筑时固定观测点位置，四周采用100mm高砖砌作好标识和保护。
5.4.4观测方法及技术要求
基坑观测方法应采取仪器观测为主，目测为辅，多种观测方法互为补充、互相验证，保证现场监测结果能够及时、真实、准确地反映基坑工程的运行状况。
1、沉降及水平位移观测
沉降观测按三等水准测量的方法，其线路闭合差，应小于0.6n毫米。
水平位移监测采用轴线法观测，轴线法难以施测时，采用小角度法观测水平位移。
2、现场目测
开挖期间，每天派专人在现场观察巡视基坑及周边环境情况，发现情况及时通报。
5.4.5监测数据警戒值及抢险值
本基坑工程为二级基坑，根据有关规程、规范，按湖北省地方标准《基坑工程技术规程》DB42/159-2012规定，确定各项目的预警值和抢险值如下表：
基坑监控预警表表9.1
观测项目
报警值
可能的补救措施
支护桩（墙）侧向最大位移
64mm；连续三日大于3mm/d；
加撑、锚、压力注浆
地下水位观测
连续三天≤300mm/d，累积≤1000mm；
启动备用抽水井
地下水含砂量观测
含砂量小于1/100000
应停抽采取措施减小含砂量
管线位移
刚性管道
压力
连续三天变化速率≤2mm/d，累积≤20mm；
非压力
连续三天变化速率≤3mm/d，累积≤30mm；
柔性管道
连续三天变化速率≤4mm/d，累积≤40mm；
土压力、孔隙水压力、支撑轴力、支护桩（墙）应力、立柱内力
设计控制值的80%
5.4.6监测频率
对基坑的观测频率采取定时与跟踪相结合的方法。
具体要求监测频率要
求如下：
①各监测项目在基坑开挖前应测定初始数据，且不宜少于3次。
②开挖初期观测时间间隔不宜超过5天，中期不宜超过2天，开挖后期应每天观测。
当测试数据接近监控报警值时，应加密观测次数。
③基坑开挖间歇期、变形趋向稳定时，观测时间间隔可为5～7天，基坑运行维护观测时间间隔可为10～15天。
④当出现下列情况之一时，应提高监测频率：
a监测数据达到报警值；
b监测数据变化较大或者速率加快；
c存在勘察未发现的不良地质；
d超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施工；
e基坑及周边大量积水、长时间连续降雨；
f基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；
g支护结构出现开裂；
h周边地面突发较大沉降或出现严重开裂；
i基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。
⑤当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施：
a监测数据达到监测报警值的累计值；
b基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等；
c基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象；
d周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝；
f根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况。
5.4.7信息返馈及观测资料整理
①监测过程信息返馈
每次观测完毕后及时向建设、监理方口头通报观测成果，并及时提交观测成果报告。
遇到情况及时通知有关各方作好抢险准备工作。
②观测资料整理
a、每次沉降观测要求计算出各观测点的高程、累计沉降量、本次沉降量、沉降速率等，每次水平位移观测要求记录各个观测点的累积和本次位移量、位移速率等。
b、根据各个阶段成果绘制沉降——时间关系曲线图、水平位移——时间关系曲线图、水平位移——距离关系展开曲线图。
当整个基坑开挖施工完成，且建筑物施工至±0.00时，监测工作结束，综合分析所有监测资料，提交该项目工程监测成果技术总结报告书。
5.5北边支护桩
根据襄阳地质工程勘察院提供的图纸，基坑abcde段支护方案采用悬臂桩支护方案、基坑ef段采用桩锚支护方案，桩型采用钻孔灌注桩，桩径800mm，桩距1100mm，锚杆采用钻机成孔，设计锚孔直径150mm，锚杆杆体采用HRB400型钢筋，锚孔倾角15。
，其中abcde段桩长12m、ef段桩长15m。
桩顶之间采用冠梁连接。
5.5.1abcde段支护
支护桩桩径为800，桩距1100，桩长12m，砼强度等级为C30。
大样图如下所示：
5.5.2ef段支护
支护桩桩径为800，桩距1100，桩长15m，砼强度等级为C30。
支护结构为桩锚支护结构，锚杆1设置标高为65.3m，直径为150mm，在开挖至64.8米时施工锚杆。
锚杆接头应焊接，接头位置应错开布置。
锚杆采用二次压浆，材料为纯水泥浆，水灰比0.45-0.5左右，水泥为425#水泥。
锚杆支座为现浇支座，围囹通长设置。
大样图如下所示：
5.5.3支护桩施工工艺
1）支护桩采用钻孔灌注桩，其主要施工工艺流程如下：
（1）测量放线定桩位；
（2）旋挖钻机就位；
（3）埋设护筒；
（4）复测、校正桩位与护筒中心偏差；
（5）旋挖钻机钻进；
本工程支护桩采用旋挖机钻孔，因支护桩持力层卵砾石层密度较大，故此类岩层应选用机锁杆和短螺旋钻头。
卵砾石层粒径为10-20cm，故选用单锥头形式，这样才能使大粒径卵砾石被旋入螺旋叶片内；钻头直径采取800mm，选用BZ-1型短螺旋钻。
（6）下钢筋笼；
钢筋笼14m分两节进行吊装，由于钢筋笼超过12m，两段钢筋笼主筋连接采取焊接连接方式，单面焊接长度大于10d（d为钢筋直径）。
根据施工组织要求本工程支护桩分项工程的钢筋笼吊装工作应安全、及时和准确，结合现场场地的具体情况以及机械使用等综合考虑选用汽车起重机，规格型号为QY25D，最大额定起重量为25T。
（7）安装导管；
（8）灌注砼成桩；
（9）起拔护筒。
2）主要工序的技术要求及施工措施
A、水下砼灌注首次灌注量取1m³
开导管首批混凝土用量按下式计算：
V=[h1×（πd2）/4]+Hc×A
式中V—开导管浇注首批混凝土所需要的用量（m3）；
d—导管内径（m）；
Hc—首批混凝土要求浇灌深度（m），Hc=Hd+He;
Hd—管底的至槽底的高度，一般取0.4～0.5m，取0.4m；
He—导管的埋设深度一般取0.8～1.5m，取1m；
A—灌注桩（或槽）浇注段的横截面面积（m2），当槽孔扩大时，应用扩孔后的横截面面积，A=πD2/4，D为桩孔直径（m），取0.8m；
h1—槽孔内混凝土达到Hc时，导管内混凝土柱与导管外水压平衡所需高度（m）：
h1=（Hw×Yw）/Yc
其中Hw—预计浇灌混凝土顶面至导墙顶面高差（m）；即桩（或墙）孔内泥浆深度；
Yw—槽孔内水或泥浆的重度，水取10KN/m3，泥浆取12KN/m3。
Yc—混凝土拌合物重度，取24KN/m3。
本工程桩孔深为15m,导管管径d为200mm,扩孔率为8%,要求埋于混凝土中深度不小于1m,导管下口离桩孔为0.4m。
混凝土拌合物重度为24KN/m3，泥浆重度为12KN/m3。
得：
砼初灌量为：
V=[h1×（πd2）/4]+Hc×A
=（7×3.14×0.22/4）+1.4×3.14×0.82/4×（1+0.08）
=0.979m3
下灌注导管后，二次清孔，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。
a）对灌注导管要检查其圆满度，垂直度及其连接密封性，按期对导管进行水封试验。
b）下入孔内导管的底部距孔底300-500mm，并做好记录。
c）隔水塞用和导管口径相符的皮球。
保证足够的初灌量，保证埋深0.8～1.5m，连贯灌注时埋深2-6m，灌注应连续进行。
d）派专人测量导管的埋入深度，并作好记录。
灌注混凝土过程中，要经常探测混凝土面上升高度，检查埋管深度。
混凝土上升到骨架底口4m以上时，再提升导管，使导管底口高于钢筋笼骨架底部2m以上，可以恢复灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时，要保持足够的导管高度，采用接入短导管等措施，水下混凝土灌注面高出桩顶设计高程1.0～1.5m（此高度是根据该地层裂隙发育等情况暂定，具体由设计、监理及业主方确定），以便清除浮浆，确保混凝土桩身质量。
拆除导管之前测量混凝土面高程，以保证灌注混凝土达到设计高程。
e）导管提升应保持居中，防止挂碰钢筋笼，拆下的导管要及时冲清干净。
f）灌注砼时充盈系数控制在1.1。
根据试桩砼充盈系数为1.3，但此地层灌注砼时充盈系数可能会大于1.1，超出部分的砼应由甲方及监理签证认可。
g）接近桩顶时，由于导管内砼高度减少，压力降底，管外泥浆稠度比重增加，出现灌注困难，应提高漏斗高度。
h）砼灌注完成时，适时拨出护筒，并做好孔口防护，防止发生意外事故。
浇筑混凝土时，按设计及规范要求数量留置混凝土试件，测定28d强度。
B、钢筋笼制安
a）钢筋笼制作前必须对钢材进行物检，必须按设计图纸要求精心加工。
b）钢筋笼制作质量，应根据要求和《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2012）表6.2.6的规定严格执行，对已加工好的钢筋笼要进行验收，不符合要求的钢筋不得下入孔内。
钢筋笼制作允许偏差为：
钢筋笼制作允许偏差表表8.2
项目
允许偏差（mm）
主筋间距
±10
箍筋间距
±20
钢筋笼直径
±10
钢筋笼长度
±50
主筋弯曲度
≤1%
钢筋笼弯曲度
≤1%
分段制作的钢筋笼，钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长10d，封闭箍和加强环采用单侧搭接焊，焊缝长10d，主筋焊接时接头应错开，在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50%，螺族箍筋应大部分与主筋点焊，增加钢筋笼的强度。
c）扎口焊接时，上下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致。
d）钢筋笼保护层要求：
（1）钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔，钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右转动，严禁高起猛落强行下放。
（2）焊接部位表面污垢应先行清除。
（3）钢筋笼下放孔内符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位和防止窜动。
5.5.4桩基检测
排桩工程应进行桩位、桩长、桩径和桩身质量的检验。
桩施工前严格对桩位进行检验。
钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查。
桩身质量除对预留混凝土试件进行强度等级检验外，尚应进行现场检测，检测可用动测法检测桩身完整性。
6进度计划及工期保证措施
6.1基坑施工顺序及周期
本基坑支护系统施工顺序为：
测量放线→支护桩及冠梁施工→四周排水沟及硬化路面施工→监测点布置与监测→第1层土方开挖→边坡喷锚及锚杆施工→第2层土方开挖→锚边坡喷锚及锚杆施工→第3层土
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