45立方除灰空压机干燥器技术协议资料.docx

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45立方除灰空压机干燥器技术协议资料

宁夏电投西夏热电有限公司

除灰新增空压机(配套组合式干燥器)技术协议

甲方:

宁夏电投西夏热电有限公司

乙方:

柳州富达机械有限公司

2012年10月12日,宁夏电投西夏热电有限公司(以下简称甲方)与柳州富达机械有限公司(以下简称乙方)就宁夏电投西夏热电公司采购除灰新增空压机及配套干燥器事宜,经双方友好协商,达成如下协议:

1总则

1.1本技术协议适用于宁夏电投西夏热电有限公司除灰空气压缩机的增容改造。

它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。

1.3如果乙方没有以书面对本技术协议的条文提出异议,那么甲方可以认为乙方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。

1.4在签订合同之后,甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由双方共同商定。

1.5本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.6乙方产品应在相应工程或相似条件下有1~2台运行并超过两年,已证明安全可靠。

2设备使用条件

2.1厂址条件

(1)安装地点:

除灰空压机房

(2)主厂房海拔高度:

1120m

(3)平均大气压:

890.8Hpa

(4)室外历年最高、最低气温:

37.7/-27.7℃

(5)室内气温:

0~35℃

(6)相对湿度:

55%

(7)地震烈度:

8度

2.2设备使用条件

2.2.1设备安装位置:

室内

2.2.2设备运行方式:

连续

2.2.3冷却方式:

水冷

冷却水水质:

闭式循环冷却水

水温:

水温范围0~43℃

冷却水水压:

0.3~0.4MPa

3空气压缩机基本参数

3.1型式:

螺杆式空气压缩机

型号:

LU250W-8+

额定排气量:

45m3/min

额定排气压力:

0.75MPa(g)

供气温度:

≤40℃

冷却水耗量:

11-33m3/h

噪声值:

<80dB(A)(距设备1米处)

台数:

1台

3.2组合式空气干燥、过滤装置均应与上述空压机配套,采用组合式干燥方式。

4技术要求

4.1(除灰系统现有配置为三台45m3/min空压机及干燥设备)乙方所提供的螺杆式空气压缩机是技术先进、经济合理,成熟可靠的产品,并具有较高的灵活性,能够满足机组各种运行方式的需要。

机组能在无备用气源的条件下进行启动。

每台机器之间可联控,自动联锁启停,根据现场用气负荷的变化,可从一台空压机进行自动调整出力,其它空压机依然满负载运转;当用气量持续降低时,调整机组会自动停机待命,从第二台机组开始调整,从而使用气管路的压力和气量始终维持在一定值。

运转机与备机通过上位机切换,可实现远程监控、远程操作,无人值守,故障自动报警,能实现所有空压机的均衡运转等先进功能。

4.2螺杆式空气压缩机应具有振动小、噪音低、效率高,它同附属设备一起,安装在底架上组成一个动力、控制为一体的完整空气压缩机箱式机组。

4.3空气压缩机本体为直接传动式,以一联轴器将电动机与主机连接在一起,固定安装于除灰空压机房。

4.4空压机的油气筒上应装有油位指示计、泄油阀、安全阀、最小压力阀、压力表等。

安全阀的选择应符合国家现行的《压力容器安全监察规程》的有关规定。

4.5为保证空气压缩机安全、可靠运行,应有控制排气温度、机组振动及防止空压机转子反转等的措施。

4.6水分离器下方调节阀装设机械式自动泄水器,自动排出水分离器内所聚之冷凝水。

4.7经空压机压缩、油分离器分离、后部冷却器冷却及水分离器分离后,压缩空气的最大总含油量(包括油滴、悬浮粒子、油蒸汽)为3ppm;油颗粒的大小控制在0.1μm以下。

4.8空压机应采取隔声、消声、吸声等降低噪声的措施。

4.9由乙方提供的空压机专用润滑油,设计寿命不少于8000小时。

4.10由乙方提出润滑油使用注意事项及设备运行,维护要求,并详细论述设备润滑要求。

空压机必须有一条接地线至地上,防止因漏电而造成危险。

空压机应防止漏水、漏气、漏油。

4.11空压机轴承设计寿命不小于100000小时,螺杆设计寿命不小于120000小时,主机寿命30年。

轴承选用进口轴承SKF、FAG、NSK产品,最终由甲方确认。

4.12当空气压缩机后冷却器进口冷却水温不大于43℃、空气压缩机进空气温度不高于30℃、排气压力不低于0.75MPa(g)时,空气压缩机出力应不小于45m3/min。

4.13空气压缩机入口应装设效率高的空气滤清器或组合式消声过滤器,并保证空气通过过滤器的最大流速不大于1.0~1.3m/s,压力损失为10~25mmH2O。

4.14在环境温度不超过40℃、冷却水进水温度不超过35℃的情况下,应保证空气压缩机能正常运行。

空气压缩机润滑油的回油温度不超过70℃。

4.15清洁和油漆

设备组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。

钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。

油漆应选用性能优良的漆种,并能适应当地环境条件。

轴承和油系统的辅助设备,如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。

设备表面应涂三层底漆两层面漆,设备外表面的颜色应依据甲方要求。

4.16组合式干燥过滤装置技术要求

(1)前、后置过滤器和精密过滤器需直接连接在干燥装置上。

(2)精密过滤器滤芯采用进口件,材料为高效过滤介质(超细玻璃纤维)

(3)前置过滤器和精密过滤器的底部应设一机械式自动疏(油)水器,机械式自动疏(油)水器选用进口件,在疏水器前应设手动阀门来控制。

切换阀、调节阀、止回阀、高温电磁阀均选用进口优质阀门。

(4)每一干燥器均应接一排气消音器,消音器效果良好,距设备1米处应小于85dB(A)。

(5)干燥罐应带变色视窗,直观显示罐内湿度,(干燥时应为兰色)。

4.17空压机仪表和控制要求

4.17.1仪控系统采用标准化的元件和标准化的设备组件,以适合电厂使用时更换的需要。

设备集装式的空压机能完全自动控制和自动运行。

空压机配集装式的控制装置和液晶显示控制面板。

4.17.1.1压缩机可根据系统的耗气量,用全负荷或空载自动控制压缩机的启动、运行和停止,每台压缩机可输入参数至少为:

卸载压力、加载压力、电动机最多连续启动次数。

机组的保护及控制,包括压缩机的启动条件联锁和压缩机运行过程中,对冷却水流量,排气压力、温度等进行自动保护及故障显示。

4.17.1.2压缩机控制面板上可显示参数至少包括:

排气压力、排气温度,电动机(前后轴承温度、绕组温度、铁芯温度、过载)等参数。

并可提供4-20mA标准信号输出。

面板上显示的参数文字采用中文。

4.17.2用于保护、控制联锁与报警的仪表,选用质量好、动作准确与可靠的仪表过程开关(进口),如温度、压力、压差等仪表。

4.17.3乙方提供的空压机具有ON/0FF调节,延时自动停车和自动启动装置三种气量调节方式。

但在接受电机保护动作后应立即闭锁启动回路防止空压机再次合闸。

4.17.4在气路系统中,设有进口空气滤芯阻塞自动报警装置,排气最小压力阀,排气温度超高报警自动停车等。

4.17.5在油路系统中,设有油滤芯到期自动报警装置,油路温度自动控制,回油温度超高报警自动停车等。

4.17.6在仪控系统中,设有机组自动启动及过载自动停车装置。

自动启动为直接全电压启动。

4.17.7控制要求

a)乙方随每台空压机提供一套完整的仪表控制系统装置,包括一次元件、控制装置及其附属设备。

一次元件(包括开关量仪表)符合国标计量标准。

控制装置安装于空压机本体,与空压机一体化供货,控制装置与乙方所供系统中的测量仪表、控制设备之间的电缆由乙方供货,并在生产厂内接好。

控制装置采用PLC配液晶屏的方式控制,PLC的选型为施耐德控制模块TM218LDA40DRP4PHN,甲方不接受微电脑板的控制方式。

乙方提供PLC编程连接电缆、软件、程序。

b)乙方在技术规范中提供标有测点的工艺系统图并列出与之对应的一次元件及控制设备详细清单(包括设备名称、数量、型式、规范及生产厂家)。

乙方提供的所有测量、控制设备等的选型由甲方认可。

乙方提供的就地一次元件及控制设备满足对空压机控制系统的功能要求,若有不足或更改,乙方无条件、无偿予以提供或修改。

c)就地温度测量选用双金属温度计,远传温度测量选用A级别双支pt100。

开关量仪表选用过程开关,所有的变送器为二线制智能型,精度至少达到0.1级。

压力传感器选型为ROSEMOUNT选用深圳瑞美特品牌;压差发讯器选用上海聚德品牌。

d)空压机站按照无人值班设计,每台空压机自身的启/停、联锁、保护控制由乙方提供的控制装置完成,四台空压机之间的联锁、切换功能由乙方的控制系统完成。

乙方提供的控制装置设计方案与甲方整个控制系统的设计方案相协调,并为甲方控制系统提供满足远方监视、控制的接口。

控制的接口点在乙方程控柜的下端子,接口信号型式:

模拟量为4~20mADC。

开关量为无源干接点,接点容量230VAC,5A,220VDC,1A。

(1)乙方的控制系统装置能向甲方控制系统送出下列硬接线信号:

但不限于此:

空压机运行/启动/停止状态(开关量)

空压机故障跳闸(开关量)

空压机远方/就地控制状态(开关量)

(2)乙方控制装置能接受甲方远方控制系统下列硬接线信号:

启动空压机(开关量)

停空压机(开关量)

e)乙方提供的电缆应经甲方认可,控制电缆线芯不小于1.0mm2,其质量要求执行国家相关标准(参照IEC60754-2)。

现场使用的电缆必须留有一定数量的备用线芯。

参见《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》。

4.18电气技术要求

4.18.1电动机采用全封闭、风冷型式,并与空压机设备、运行方式和维修要求相适应。

电动机的设计符合本技术规范和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。

当运行在设计条件下时,电动机的铭牌出力不小于被驱动设备所需功率的115%。

电机轴承选用进口轴承SKF、FAG、NSK产品,最终由甲方确认。

4.18.2电动机为异步电动机。

电动机的额定电压为6000V,频率为50Hz。

电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内,或频率变化为额定频率的±2%内,或电压和频率同时改变,但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。

4.18.3电动机为直接启动式,能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。

当电源电压降低到额定电压的85%时,电动机能实现自动启动。

4.18.4电动机的起动电流,达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。

除非得到甲方的书面认可,否则,在额定电压条件下,电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的650%。

4.18.5电动机防护等级为IP23。

电动机具有F级绝缘,但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。

电动机绕组经真空压力浸渍处理。

绝缘能承受周围环境的影响。

电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。

4.18.6电动机的辅助设备

4.18.6.1对于额定功率75kW及以上的电动机,乙方设计并提供电动机内部加热器,以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露

4.18.6.2额定功率大于或等于75kW的电动机配备热电探测器超温保护系统。

热电探测器有引线引出到一个单独的接线盒供现场安装使用。

4.18.6.3额定功率大于75kW和更大的电动机有套筒式或平板式轴承,每只轴承配有金属热电偶或电阻式温度检测器,并有引线引出到一个单独的接线盒供外部连接使用。

4.18.6.4电阻式温度检测器的感温元件为3线式的Pt-100(在0℃时的额定阻值为100欧的铂金)。

4.18.6.5电动机有1个接地端子,在相反的两侧接地,对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。

4.18.6.6电动机的出线端子盒按功能独立装设。

主要有主出线端子盒﹑空间加热器出线端子盒,温度探测器/金属热电偶出线端子盒等。

主引线接线盒的尺寸应足够大。

所有接线盒的开孔在设备供货时不被敲开。

4.18.6.7控制柜的端子排留有20%的备用量。

动力电源端子至少可以满足电缆的接线要求,控制信号端子至少可以满足供电缆的接线要求。

端子排上每个端子只连接一根导线(同线径不允许超过二根)。

4.18.6.8电气二次元器件选用施耐德产品,特殊可采用其他品牌需经甲方确认。

4.18.6.9电控系统所采用动力电缆、控制电缆、通讯电缆等均采用优质合格产品,性能满足敷设、抗干扰等相关国家、行业标准要求。

4.19干燥装置控制要求

4.19.1空压机干燥装置按无人值班设计,乙方应提供满足干燥过滤装置全自动运行所需要的全套仪表和控制设备。

控制系统应能完成自动切换,再生气量时间程序可调,节能和露点调节功能不需要人工干预。

甲方仅负责提供一路220VAC至甲方控制箱(柜)端子排上。

干燥过滤装置控制箱(柜)上应予留有远方监控的所有硬接线接口,以满足在主厂房内集中控制室对整个干燥过滤装置系统(包括无热再生、干燥,过滤装置)的远方监控要求。

控制装置PLC选用西门子、施耐德产品,最终品牌由甲方确认。

乙方提供PLC编程连接电缆、软件、程序。

4.19.2乙方应随每台干燥过滤装置提供一套完整的仪表控制系统,包括一次元件、控制装置及其附属设备(包括仪表导管、取样插座、仪表阀门等安装材料),仪表(包括开关量仪表)必须符合国标计量标准。

4.19.3乙方应提供标有测点的工艺系统图并列出与之对应的一次元件及控制设备详细清单(包括设备名称、数量、型式、规范及生产厂家)、控制设备的控制原理图及控制接线图、控制设备的输入/输出清单。

乙方所有测量、控制设备应由甲方认可。

以上资料在投标时应提供典型设计。

4.19.4就地温度测量选用双金属温度计,远传温度计测量选用Pt100。

压力开关选用进口产品,并由甲方确认。

4.19.5乙方应提供远方监控的所有I/O点清单供甲方确认。

乙方负责与DCS的配合工作。

4.19.6乙方应提供热工监测系统图并列出与之对应的仪表控制设备的详细清单(包括名称、数量、型式规范及生产厂家)由甲方认可。

5设备性能参数规范表

除灰空压机性能参数表

编号

项目

单位

数据

螺杆空压机

螺杆空压机

1

型号

LU250W-8+

2

数量

1

3

外形尺寸(长×宽×高)

mm

3525*2125*2350

4

额定排气量

Nm3/min

45

5

实际排气量(大气压力889.2hpa;温度20℃)

m3/min

50

6

额定排气压力

MPa(g)

0.75

7

排气含油量

ppm

≤3

8

排气温度

≤40

9

压缩级数

1

10

主机阳转子转数

r/min

1954

11

阴转子转数

r/min

1302

12

转子型号

C242

13

转子直径

mm

305

14

转子长度

mm

565

15

中心矩

mm

242

16

长径比

1.83333

17

转子重量

G

900

18

传动方式

齿轮传动

19

空压机出口排气含油量

ppm

≤3

20

冷却方式:

水冷

21

冷却水消耗量(压力为0.2~0.5MPa)

m3/h

11-33

22

冷却水设计压力:

MPa

0.2-0.6

23

成品气压力露点温度

≤-40

24

噪音

DB(A)

80

25

设备重量

kg

7450

电动机

1

型号

YLF3552-4C

2

转速

r/min

1485

3

铭牌功率

kW

250

4

电压

V

6000

5

效率

93.4%

6

额定电流

A

29.9

7

电机防护等级

IP

23

8

绝缘等级

F

9

冷却风扇电机功率

kW

主电动机无单独的风扇电机,整个机器的风扇电机是0.93kW

10

温升等级

B

11

空压机本体与电机连接方式

弹性联轴器连接

组合式压缩空气干燥参数表

编号

项目

单位

数据

组合式压缩空气干燥

1

型号

SLZH-50W

2

型式

水冷+无热

3

额定处理量

m3/min

53

4

工作压力

Mpa(g)

0.8

5

进气温度

≤40

6

压力损失

MPa

≤3%额定处理量

7

再生方式

无热

8

再生气耗量

3%~5%

9

工作方式

连续工作

10

成品气露点温度

≤-40

11

成品气含油量

ppm

≤0.1

12

成品气含粒径

μm

≤1

13

成品气含颗粒浓度

μm

≤1

14

吸附剂

活性氧化铝

15

安装方式

无基础安装

16

吸附剂装填量

kg

1008

17

冷却方式

水冷

18

压缩机功率

KW

10

19

进气口法兰

DN100

20

出气口法兰

DN100

21

外形尺寸(长×宽×高)

mm

2360×1900×2929

22

重量

kg

2980

型号

SLAF-50HC

1

空气处理量

m3/min

53

2

工作压力

MPa(G)

0.8

3

工作温度

0-50

4

适应工作制

连续工作

5

过滤精度

μm

≤0.01

6

出气含油量

PPm

≤0.01

7

初始压力损失

MPa

≤0.01

8

高(H)

mm

1130

9

重量

Kg

82

10

空气接管口径

DN100

11

后置过滤器

型号

SLAF-50HT

1

空气处理量

m3/min

53

2

工作压力

MPa(G)

0.8

3

工作温度

0-50

4

适应工作制

连续工作

5

过滤精度

μm

≤1

6

出气含油量

PPm

≤1

7

初始压力损失

MPa

≤0.007

8

高(H)

mm

1130

9

重量

Kg

82

10

空气接管口径

DN100

型号

SLAF-50HA

1

空气处理量

m3/min

53

2

工作压力

MPa(G)

0.8

3

工作温度

0-50

4

适应工作制

连续工作

5

过滤精度

μm

≤0.01

6

出气含油量

PPm

≤0.01

7

初始压力损失

MPa

≤0.007

8

高(H)

mm

1130

9

重量

Kg

82

10

空气接管口径

DN100

SLZH-50W主要部件清单

序号

零部件名称

单位

牌号

数量

品牌产地

1

制冷压缩机

百福马

1

法国

2

换热器

山立(定制)

1

杭州

3

蒸发器

山立(定制)

1

杭州

4

冷凝器

山立(定制)

1

杭州

5

干燥过滤器

丹佛斯

1

丹麦

6

高低压控制器

山立(定制)

1

杭州

7

热力膨胀阀

丹佛斯

1

丹麦

8

热气旁通阀

斯波兰

1

美国

9

视镜

丹佛斯

2

丹麦

10

针阀

山立(定制)

2

杭州

11

手阀

山立(定制)

2

杭州

12

球阀

山立(定制)

2

杭州

13

汽液分离器

椰树

1

台湾

14

油水分离器

椰树

1

台湾

15

电子排水器

山立(定制)

1

杭州

16

吸附筒

宏祥/荣达/巨宝/

美佳/莱德桑

2

中国

17

活性氧化铝

Kg

久宙/汇龙

856

上海/浙江

18

气动蝶阀

山立(定制)

4

杭州

19

止回阀

山立(定制)

2

杭州

20

PC控制器

山立(定制)

1

杭州

21

消声器总成

山立(定制)

1

杭州

22

电磁阀

新恭

4

台湾

23

减压阀

山立(定制)

1

杭州

24

扩散器

山立(定制)

4

杭州

25

压力表

山立(定制)

2

杭州

26

冷媒压力表

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2

杭州

27

空气压力表

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1

杭州

28

空气开关

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1

杭州

29

接触器

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1

杭州

30

热继电器

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1

杭州

5.1设备产品设计、制造、检验和验收应遵照的标准

5.1.1设备规程及产品标准

(1)国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》

(2)GB150-1998《钢制压力容器》

(3)GB/T13278一般螺杆空气压缩机的技术条件

(4)空压机性能测试标准:

ASME-PTC-9-1970(美国机械工程师学会标准)

(5)运转振动测试标准:

VDI-2056(德国工程师协会标准)

(6)运转噪声测试标准:

ISO-2151(国际标准化组织标准)

(7)GBJ29-90《压缩空气站设计规范》

(8)GB151钢制管壳式换热器

(9)JB/2159产品图样及其主要设计文件的完整性

(10)GB755-87旋转电机基本技术要求

(11)GB4942-85电机外壳分级

(12)GB1032-85三相异步电机试验方法

5.1.2材料标准

(1)ZBJ72016容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件

(2)GB9439灰铸铁件

(3)GB1348球墨铸铁件

(4)JB4700-92压力容器法兰分类与技术条件

5.1.3制造标准

(1)JB/T4709-92钢制压力容器焊接规程

(2)JB452弹簧式安全阀技术条件

(3)GBJ78《工业企业噪声控制设计规范》和《城市区域环境噪声标准》

(4)JB8产品铭牌

(5)B4730-94压力容器无损检测

5.1.4质量检验标准

(1)GB3853一般容积式空气压缩机性能试验方法

(2)GB4980容积式压缩机噪声声功率级的测定——工程法

(3)GB7022容积式压缩机噪声声功率级的测定——简易法

(4)JB2747容积式压缩机噪声测量标准

5.1.5油漆、包装、运输

(1)JB2759机电产品包装通用技术条件

(2)GB6388运输包装收发货标志

(3)JB2536-80压力容器油漆、包装和运输

(4)GB/T13384

5.1.6上述标准及规范均为设备交货前的最新有效版本,仅对设计、设备、材料提出了最低的要求,如果乙方提出设计、材料、制造工艺高于上述要求,同时又能使乙方提供的满足本技术协议的要求,并确保长期安全连续的运行,在征得甲方同意后,乙方可以不全部使用上述标准和规范。

5.1.7乙方所执行的标准如与本规范书的标准发生冲突时,按较高的

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