空压机技术规范协议.docx
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空压机技术规范协议
********工程压缩空气站设备供货
技
术
协
议
买方：
卖方：
签订日期：
招标编号：
********（以下简称“买方”）通过邀请招标的方式对********压缩空气站设备进行了招标，确认********（以下简称“卖方”）中标，双方经充分而友好的协商达成以下供货技术协议，作为焚烧一期压缩空气站设备设计、采购、制造、交货、安装、施工、调试、验收等的依据。
本技术协议作为商务合同的附件与合同具有同等的法律效力。
一、总则
1.1本技术协议书适用于买方为********配套的压缩空气站系统设备的采购，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术思路和要求。
1.2本技术协议书中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
1.3卖方应提供全新的、高质量的设备。
这些设备应是技术先进并经实践证明是成熟可靠的产品。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为己包含在设备总价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准或国际标准。
本技术规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.6遵循本技术协议书说明的任一条款不能认为可以解除卖方对所供货物应承担的责任。
合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备生产前，卖方应在设计上进行修改。
1.7卖方提供的文件均使用国际单位制（SI）。
所有文件、工程图纸及相互通讯，均使用中文，合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。
若文件为英文，同时附中文说明。
文字语言方面的偏差，以中文为准。
1.8卖方对供货范围内的空压机及附属设备负有全责，包括对外采购的产品。
二、工程概况
略，见招标文件。
三、工程条件
********
四、应遵循的规范与标准
卖方所供的全套设备其设计、制造、检测、调试等过程应规范操作、严格遵守现行、最新的国家法律、法规、标准及行业标准，其中应包含下列标准，且不限于这些规范和标准，如有冲突按较高标准执行。
如果本技术文件中存在某些要求高于下述标准，则以本技术文件的要求为准。
JB/T6430《一般用喷油螺杆空气压缩机》
VDI-2056《振动测试标准（德国工程师协会标准）》
GB150《钢制压力容器标准》
ASME-PTC-9《空气压缩机性能测试标准》
GB/T13277《一般用压缩空气质量等级》
JB4700-2000《压力容器法兰分类与技术条件》
《固定式压力容器安全技术监察规程》
GB150《压力容器》
GB699《优质碳素结构钢技术条件》
GB711《优质碳素钢热轧厚钢板技术条件》
GB1225-76《焊条检验、包装和标志》
GB6654《压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板》
JB74~90~59《管法兰》标准
JB1157~1164《压力容器法兰》标准
JB1150-73《压力容器用钢板超声波探伤》
JB1152-81《锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤》
JB39-64-85《压力容器焊接工艺评定》
JB3965《钢制压力容器磁粉探伤》
JB1614《锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法》
JB2536《压力容器油漆、包装、运输》
ISO-2151《运转噪声测试标准》
工业企业噪声卫生标准——卫生部、国家劳动总局颁布。
五、技术要求
1、本期工程对压缩空气的质量要求
工作压力（指出口）≥0.8MPa
最大含油量制氮机≤0.001PPM，其它≤0.01PPM
最大含尘粒径≤0.01μm
压力露点≤-20℃
2、本期工程用气量统计
********
3、系统配置及布置要求
********
3.2主要设备配置清单见供货范围。
4、压缩空气系统图
以下为本次采购的压缩空气站设备系统示意图。
至各个用气点
5、主要设备性能参数表
5.1变频螺杆式空压机
序号
名称
单位
技术参数
备注
1
型号
∕
2
品牌/产地
3
变频方式
/
4
压缩级别
/
5
主机品牌
/
6
排气量
Nm3/min
折算到进口的状态
7
排气压力
Mpa
8
比功率
KW/m3/min
9
能效等级
/
10
排气温度
℃
11
残留油份
ppm
12
固态颗粒直径
μm
13
冷却方式
∕
14
传动方式
∕
15
润滑油牌号
/
16
润滑油更换时间
h
17
润滑油使用量
L
18
轴承品牌/产地
/
19
变频器品牌/产地
20
主要电气无器件品牌/产地
21
主要仪表品牌/产地
22
电机品牌
/
23
电机功率
KW
24
电压/频率
V/Hz
25
绝缘等级
∕
F
26
防护等级
∕
IP54
27
电机转速
r/min
28
机组噪声
dB（A）
29
允许环境温度
℃
30
外型尺寸
mm
宽×高×长
31
质保期
32
主机保修年限
年
5.2无热再生吸附式干燥机
序号
名称
单位
技术参数
备注
1
型号
WXF-20W
2
品牌/产地
3
处理流量
Nm3/min
4
额定工作压力
Mpa（g）
5
最高工作压力
6
进气温度
℃
7
进气最大含油量
ppm
8
再生气耗量
9
空气接口管径
mm
10
压力露点
℃
11
外形尺寸
mm
宽×高×深
12
工作方式
13
吸附剂
5.3前置除尘过滤器
序号
名称
单位
技术参数
备注
1
型号
/
2
品牌/产地
/
滤芯进口
3
空气处理量
Nm3/min
4
出口空气含尘粒度
um
5
出口含油量
ppm
6
自动排水器
/
7
滤芯寿命
h
8
滤芯材料
/
9
外形尺寸
mm
长*宽
10
工作压力
MPa（g）
11
工作温度
℃
5.4前置除油过滤器
序号
名称
单位
技术参数
备注
1
型号
/
2
品牌/产地
/
滤芯进口
3
空气处理量
Nm3/min
4
出口空气含尘粒度
um
≤1
5
出口含油量
ppm
≤0.01
6
自动排水器
/
AD402
7
滤芯寿命
h
>8000
8
滤芯材料
/
9
外形尺寸
mm
长*宽
10
工作压力
MPa（g）
11
工作温度
℃
5.5后置除尘过滤器
序号
名称
单位
技术参数
备注
1
型号
/
GL-020E/A
2
品牌/产地
/
滤芯进口
3
空气处理量
Nm3/min
4
出口空气含尘粒度
um
5
出口含油量
ppm
6
自动排水器
/
7
滤芯寿命
h
8
滤芯材料
/
9
外形尺寸
mm
920*380
10
工作压力
MPa（g）
0.6~1.0
11
工作温度
℃
0-45
5.6除油过滤器
序号
名称
单位
技术参数
备注
1
型号
/
GL-020E/F
2
品牌/产地
/
滤芯进口
3
空气处理量
Nm3/min
23
4
出口空气含尘粒度
um
≤0.01
5
出口含油量
ppm
≤0.001
6
自动排水器
/
AD402
7
滤芯寿命
h
>8000
8
滤芯材料
/
多层进口玻璃纤维
9
外形尺寸
mm
920*380
10
工作压力
MPa（g）
0.6~1.0
11
工作温度
℃
0-45
5.7油水分离器
序号
名称
单位
技术参数
备注
1
型号
/
YS-80E
2
品牌/产地
/
欧迈克/杭州
3
空气处理量
Nm3/min
87Nm3/min
4
除水率
%
≥99%
5
自动排水器
/
AD402
6
外形尺寸
mm
1550*426
高*外径
7
工作压力
MPa（g）
0.6~1.0
8
工作温度
℃
0-65
5.8储气罐（用于急冷喷枪、曝气等不需要净化处理的压缩空气）
序号
名称
单位
技术参数
备注
1
型号
C-5
2
容积
m3
5
3
工作压力
Mpa
1.0
4
重量
Kg
885
5
外形尺寸
3632MM*1400MM
总高*内径
6
材质
QB236-B
7
安全阀
Rp2
6、空压机性能保证值
卖方承诺本次供货的压缩空气站设备性能指标达到以下保证值，保证值由卖方做出承诺并补充完整，备注有要求的项目请按备注要求进行填写：
序号
主要消耗
保证值
单位
备注
1
空压机比功率
6.07
KW/m3/min
2
额定排气量
26.18
m3/min
3
额定排气量对应的电机功率
132
KW
4
能效等级
一级
/
5
年运行时间
≥7500
小时
6
年维护成本
9.164（三套）
万元
详见易损件、备品备件清单及价格表
7
过滤器使用寿命
120
月
8
单台空压机
耗电量
132
KW
按供气量25Nm3/min,年运行8000小时累计
9
单台空压机
年运行电费
126.72
万元
按供气量25Nm3/min,年运行8000小时，1.2元/度累计
10
主机质保年限
≥5年
年
6、技术要求
6.1性能要求
6.1.1本工程设置3台变频螺干式空气压缩机，正常工作时_2台运行，1台备用。
空气压缩机应满足排气参数和排气量的要求，并能在当地环境条件下长期正常安全运行，满足规定的性能和要求。
6.1.2当空气压缩机进口空气温度不高于40℃、排气压力不低于0.8MPa（g）时，空气压缩机出力应不小于26.18Nm3/min。
空压机出口空气中的含油量应不大于1ppm，气体含尘颗粒直径应不大于1μm，出口空气在排气压力下的露点应不高于-20℃。
6.1.3空气压缩机入口应装设高效率的空气滤清器及组合式消声过滤器，并保证空气通过过滤器的最大流速不大于1.0m/s，压力损失为不大于100Pa。
6.1.4在环境温度不超过40℃的情况下，应保证空气压缩机能正常运行。
空气压缩机润滑油的回油温度不超过70℃。
6.1.5空压机的传动装置应平稳可靠，如采用齿轮传动，则传动齿轮应采用硬齿面齿轮，其使用寿命应大于100000小时。
空压机轴承采用进口产品，设计寿命不小于100000小时。
6.1.6螺杆式空气压缩机的阴、阳转子具有较高的配合精度和容积效率。
阴、阳转子的材质____________,配合齿型____________。
6.1.7空压机的油气筒上应装有油位指示计、泄油阀、安全阀、泄放阀、压力维持阀、控制阀、压力表等。
6.1.8为保证空气压缩机安全、可靠运行，应具有控制排气温度、机组振动及防止空压机转子反转等的措施，要求机组底板振动值≤20µm。
6.1.9空压机应采取隔声、消声、吸声等降低噪声的措施，使机壳外1m处噪音<75dB（A）。
6.1.10由制造厂提出空压机润滑油推荐用油及规范，并提供调试用油。
6.1.11由制造厂提出润滑油使用注意事项及设备运行，维护要求，润滑油使用寿命不小于1年。
6.1.12油水分离器下方调节阀后，装设自动泄水器，自动排出油水分离器内所聚之冷凝水。
6.1.13空压机的压缩空气油水分离器上设置安全阀，安全阀的起跳压力在出厂前应整定好，安全阀的选择应符合国家现行的《压力容器安全监察规程》的有关规定。
6.1.14配套提供的除尘过滤器和除油过滤器均应采用质量可靠的进口产品，卖方应在投标文件中详细提供上述配套件的厂家和产地。
6.1.15每台空压机的排气管上应设置排气止回阀。
6.1.16三台新增空压机原则上应并列布置，任意两台空压机之间的净距离可以按≤1米进行布置★。
6.2结构要求/系统配置要求
6.2.1设备加工必须符合国家相关标准及行业标准，进口品牌同时必须遵循国际相关标准。
6.2.2所有空压机系统内部的管路、容器、冷却器应保证不泄漏，在出厂前应做水压试验。
6.2.3空压机及其辅助设备的气、油、水管路应集装在一个公共底座上，空气压缩机为整体集装式结构，外设美观的隔声罩壳，罩壳外表面应设有就地控制面板，可对设备进行监视和控制。
6.2.4支承空压机主机的滚动轴承的设计应能承受气体的径向力和轴向力。
6.2.5电动机与压缩机之间的传动可采用联轴器式齿轮传动，轴承座，齿轮均应由高强度的材料制成。
6.2.6空压机的电缆进入方位、进排气口进出口方位应结合实际布置情况进行设计。
6.3配供的电气设备要求
6.3.1电动机的设计与构造，必须与空气压缩机的运行条件和维护要求相一致。
电动机应符合空压机频繁启停和快速启动的需要。
。
6.3.2电动机的额定电压为380VAC，频率为50Hz。
当电动机频率在额定值－5％～＋5％范围内，同时电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能满载连续运行。
6.3.3电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，对于380V电动机且能在55%额定电压下自启动。
电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。
6.3.4电动机防护等级为IP54，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。
6.3.5买方仅为每台空压机提供一路满足要求的交流380V电源，空压机所需的操作、电气设备均由卖方负责设计和供货，以能够满足空压机系统功能为原则，并按买方要求提供必要的控制和保护接口。
6.3.6卖方应负责将空压机整体集装，并负责本体内电气接线﹑控制接线设计，并将动力电源接线和控制接线的位置提供在设备旁。
6.3.7如需采用220VAC或其他电压等级的电源时，由卖方配套隔离变压器自行解决，卖方如需2路外部电源，则两路电源的自动切换由卖方负责在末端自行完成。
6.4仪表和控制要求
6.4.1空气压缩机及其辅助设备具有就地、远程和多台机组联锁控制功能。
空气压缩机应能自动加载、卸载和自动停车，自动启动。
6.4.2卖方应提供完整的资料以书面形式详细说明空压机的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。
6.4.3卖方配套供货的就地仪表和检测元件必须符合国际标准，且规格型号齐全，测量元件的选择应符合控制系统的要求。
所有的联锁保护均使用逻辑开关，不采用电接点型仪表。
严禁使用非标准测量元件。
6.4.4卖方供货范围内的仪表和控制设备，包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都应详细说明其编号、型号和规范、安装地点、用途及制造厂商。
特殊检测装置应提供安装使用说明书。
6.4.5买方提供的所有测点应设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规范和规定的要求。
测点数量应满足对空压机进行监控和性能试验的需要。
6.4.6卖方应采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合本项目使用时更换的需要。
设备应能完成自动控制和自动运行。
1）压缩机可根据系统的耗气量，用全负荷或空载自动控制压缩机的启动、运行和停止，每台压缩机可输入参数至少为：
卸载压力、加载压力、最短停机事件、电动机最多连续启动次数。
机组的保护及控制，包括压缩机的起动条件联锁和压缩机运行过程中，对润滑油压力，排气压力、温度等进行自动保护及故障显示。
2）压缩机可显示参数至少应包括：
运行时间、累计运行时间、排气压力、进气过滤器前后压差、油气分离器前后压差、排气温度、电动机过载、电动机绕组和轴承温度和温升状态等参数，并可提供信号输出。
6.4.7卖方提供的空压机应具有0%~100%气量自动调节、延时自动停车/启动等多种气量调节方式。
6.4.8在气路系统中，应设有进口空气滤芯阻塞自动报警装置、排气最小压力阀以及冷态/热态自动排气阀、排气温度超高报警自动停车等。
6.4.9在油路系统中，应设有油滤芯阻塞自动报警装置、油路温度自动控制、回油温度超高报警自动停车等。
6.4.10在控制系统中，应设有机组自动启动及超载自动停车装置。
自动启动为直接全电压启动。
6.4.113台空压机正常情况下2台运行1台备用，任一台空压机的运行、运行备用、检修备用运行方式均可任意设定。
当运行的空压机发生故障或管网压力过低时备用的空压机应能自动启动。
6.4.12控制要求
1）卖方应随每台空压机提供一套完整的仪表控制系统，包括一次元件、控制装置及其附属设备。
控制装置应安装于空压机本体，与空压机一体化供货。
控制装置与卖方所供系统中的测量仪表、控制设备之间的电缆由卖方设计供货。
2）空压机站按照无人值班设计，3台空压机之间的连锁、切换和每台空压机自身的启/停、连锁、保护控制均应由卖方提供的控制装置完成，预留一路标准的通讯接口（485或DP）用于与买方的DCS通讯。
3）空压机采用PLC控制自动运行，外箱体上设有带背光的液晶显示触摸控制面板，可显示该设备各种运行参数并且能在面板上方便灵活的进行参数的设定，液晶显示触摸控制面板应带密码设定，在面板上应保留首出信号显示。
至少具有（但不限于）下列指示信号：
空压机运转时间、排气压力显示、排气温度显示、空压机轴承温度、空压机故障跳闸等报警显示等。
4）卖方提供的控制系统设计应为买方DCS提供满足远方监视、控制的硬接线接口。
接口点在空压机内置的接线端子排上，接点数量与形式应满足DCS的要求。
接口信号型式：
模拟量为4~20mADC。
开关量为无源干接点，接点容量230VAC5A，110VDC0.5A。
4）卖方的控制装置应能向买方的DCS送出下列硬接线信号：
●空压机运行状态
●空压机停止状态
●空压机故障跳闸
●空压机远方/就地控制状态
5）卖方的控制装置应至少能接受下列远方控制硬接线信号：
●启动空压机（短脉冲信号）
●停空压机（短脉冲信号）
6）备用选择
六、供货范围
1、一般要求
1.1卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术协议的要求。
1.2供货范围应保证系统的完整性，对属于整套系统运行和安装所必需的部件和设备，即使本技术协议未列出或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足，且不使买方产生费用问题。
1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料。
1.4提供安装调试用备品备件。
1.5提供所供设备中的进口件清单。
1.6提供供货设备产品质量证明文件、相关技术资料、详细的工艺设计。
2、详细供货范围
2.1卖方提供的设备为成套系统设备，应确保供货范围完整，主要包括空压机、吸附式干机、过滤器、油水分离器、储气罐及设备上的附件，以能满足买方安装、运行要求为原则，所有法兰连接的接口均配套供应反法兰（设备以外的管道及阀门不在供货范围内）。
2.2在本技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项（属卖方供货范围）由卖方无条件补足。
2.3设计及供货界限说明：
布置及工艺设计：
卖方结合买方提供的空压机房平面图，提供供货范围内设备的初步布置方案，提供初步的工艺设计，供买方选择参考。
电气部分：
买方仅为每台空压机提供一路满足要求的交流380V电源，空压机所需的操作、控制、电气设备均由卖方负责设计和供货，设计供货的接口点在由卖方提供的的主动力和控制接线箱的端子排上（主动力和控制接线箱由卖方布置在整体结构上），自主动力和控制箱到设备本体的全部电气接线、电缆连接和电气元件及布置等都属于卖方设计供货范围。
仪控部分：
买方仅提供DCS与空压机进行通讯和信号采集的电缆，其余设备设施均由卖方供货，双方设计供货的接口点在由卖方提供的本体内控制设备接线盒、控制箱柜的端子排上。
风冷系统：
卖方提供风机、负责提出风冷系统的设计要求和技术参数，买方仅负责按要求制作风冷系统的风管、导流罩等。
3、主要供货设备清单
3.1主要供货设备清单见下表。
序号
供货范围
型号规格
数量
品牌/产地
备注
1
永磁双级变频螺杆式空压机
S132-VV-D
3台
2
无热吸附式干燥机
WXF-20W
2台
欧迈克/杭州
3
前置除尘过滤器
GL-020E/C
3套
欧迈克/杭州
含自动排污阀
4
前置除油过滤器
GL-020E/T
3套
欧迈克/杭州
含自动排污阀
5
后置除尘过滤器
GL-020E/A
3套
欧迈克/杭州
含自动排污阀
6
除油过滤器
GL-020E/F
1套
欧迈克/杭州
含自动排污阀
7
储气罐
C-5/10
1台
申江/上海
含自动排污阀
8
油水分离器
YS-80E
1套
欧迈克/杭州
含自动排污阀
3.2系统随机备品备件
序号
备品备件名称
型号
数量
生产厂家
备注
1
调试用油
2
其它
3
七、卖方主要工作范围
以下为供货方主要工作范围，实际应不限于此，以满足工程需求为准。
1、卖方负责设备的指导安装，负责开车调试，直到设备正常运行。
并向买方提供终身免费技术咨询。
2、按要求提供设备安装图纸等必要的技术资料；
3、根据买方实际需求，参加买方组织的设计联络会；
4、根据买方的项目建设进度需求，按时发运货物至交货现场；
5、提供免费的操作和维护培训。
6、配合完成DCS控制系统的编程、组态和调试。
7、其它相关工作。
八、清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存
7.1设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。
工厂内完成刷二道底漆、二层面漆工作。
7.2包装和运输
7.2.1设备的包装应符合GB/T13384标准的规定，
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