GEFBHL005人工挖孔桩爆破施工方案定稿doc.docx
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GEFBHL005人工挖孔桩爆破施工方案定稿doc
1、编制依据
1.《建筑施工规范》
2.《土方爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)
3.《环境保护法》
4.《爆破安全技术规范》
5.《土木工程施工》
2、工程简介:
粤电惠来(靖海)电厂一期桩基工程之人工挖孔桩,因桩底入岩和掘进过程中遇到岩石,必须采用爆破才能掘进,需对桩孔内的岩石进行爆破作业,为保证施工安全特制定本爆破作业施工方案。
3、人员组织(按每100根挖孔桩配置):
主要人员配置:
总人数13人,其中管理人员6人,爆破工2人,司机1人,警戒员4人。
并成立以广电一局粤电惠来(靖海)电厂工程项目部基础分部经理沈美亮为首的组织机构,基础分部下设:
技术负责人陈建江,质检员邓明清,安全员朱泽华,施工员刘卫平,电工郭建军,爆破工刘元凤、张国新。
各级人员职责:
沈美亮:
负责爆破施工的全面协调工作。
陈建江:
负责爆破器材的领用、运输;现场指挥爆破作业;施工人员的调配。
朱泽华:
负责工地爆破器材的保管、安全警戒的布置和监督作业人员按安规进行施工。
刘卫平:
负责确定需爆破的桩孔位置并通知有关人员。
邓明清:
负责记录每个桩孔爆破器材用量。
爆破工刘元凤、张国新:
负责确定每个桩孔的爆破器材用量,装药及引爆工作。
警戒员陈建设、郭建军、丁志勇、盛明:
负责清退爆破隔离区内作业人员;布置警戒围栏;挖孔桩施工部位邻近道路的封锁;发布爆破信号。
爆破施工资质证明、持证人员名单及证书详见附页。
4、机械安排:
钻孔设备选用:
按每100根桩配备6台手持式凿岩机(Φ42mm),3台空气压缩机。
主要施工机械装备表
序
号
机械设备名称
型号规格
数量
额定
功率
1
空压机
8m3/h
3
45kw
2
手持式凿岩机
18型
6
5、施工工艺流程
6、主要施工工序施工方法
⑴、装药及爆破
挖孔桩井下爆破采用松动爆破法:
根据岩石的大小、硬度和预计爆破深度布孔,钻孔深度控制在1米内,采取多孔少药方式爆破,以保证孔壁和土体的安全稳定,如下图。
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爆破破碎法示意图
1-岩层或孤石;2-炸药;3-导火线;4-炮孔。
①、钻孔类型:
爆孔为垂直孔。
②、参数设计
查简明建筑工程施工手册(第2版,国振喜、韩兆平主编,机械工业出版社出版),炮孔爆破开挖基坑时,炮孔深度不应超过坑上口宽度的1/2,根据挖孔桩井下爆破的实际情况,挖孔桩开挖直径为1.9米,取H=2米,参数如下:
炮孔深度(l):
l=1/2H=1米;
最小抵抗线(W):
W=(0.35~1.00)H;
炮孔间距(a):
a=(1.2~1.4)W;
炸药单耗(q):
q=(0.4~0.8)kg/m3;
每孔装药量(Q):
Q=0.33eqW3
根据本工程岩石特性及查《建筑施工规范》爆破主要参数表,按松动爆破取炸药单位耗量q=(0.4~0.8)kg/m3。
视井下岩石的坚硬程度,φ1500桩一个桩孔一般打炮孔4~6个,φ1300及φ1200桩一个桩孔打炮孔3~5个,炮孔布置按交错梅花形布置,多个炮孔同时起爆;对孤石爆破,一般视其直径大小打炮孔2~4个;单个炮孔用药量计算:
以φ1500桩为例,桩孔开挖直径为1.9米,每次爆破深度约0.55~0.6米,则每次松动爆破石方量为1.42立方米,一个桩孔总装药量为0.57~1.14kg,则每孔装药量Q=0.095~0.19kg。
挖孔桩井下爆破飞石安全距离:
查《土木工程施工》(毛鹤琴主编)
计算公式为:
R=20Kn2W=20×1×(0.5)2×1×1.1=5.5
K-与岩石、地形的有关系数,取1.0;
N-最大的一个药包的爆破作用指数,取0.5;
W-最大的一个药包的最小抵抗线(m)W=(0.35~1.00)H;
则爆破安全距离R为5.5米,因此挖孔桩井下爆破安全距离取6米,可在需要装药的桩孔周围6米处布设活动安全围护栏杆,形成爆破作业安全隔离区。
③、装药结构:
炸药装至炮孔的底部,单孔装药量为0.1kg。
④、堵塞物:
采用钻孔岩粉或砂与土的混合物,并用炮棍掏实。
⑤、起爆器材:
根据本工程基岩性质及其所处位置的地下水位情况,爆破炸药选用防水乳胶炸药和84#,雷管选用亳秒电雷管,最大安全电流0.03A,起爆电流0.7A。
⑵、检查爆破情况、排除险情
爆破工对起爆后的桩也爆破情况进行检查,排除哑炮,确认安全后解除警戒。
⑶、清渣
井下岩石爆破松动半个小时后,往孔内强制送风消除烟气、石粉,使井下空气保持新鲜,人员下井前,将装有鸽子的鸟笼吊入孔底停留10分钟,然后将鸟笼提出孔口,检查确认鸽子生态正常后,施工人员方能下井作业。
小石块可用胶桶清出孔外,大石块用泥龙绳吊出孔外(大石块用泥龙绳绑牢后,井下作业人员撤上地面,然后才能将其吊出孔口)。
7、爆破时间
拟采取钻好一个桩孔即及时引爆一个桩孔的办法组织爆破。
布孔、钻孔完毕,装填炸药,盖好井口,及时引爆。
8、爆破质量保证措施
⑴、认真组织好钻孔、布孔、装药、引爆的技术交底,便于施工人员明确地按技术要求施工。
⑵、严格遵守和执行《爆破规程》施工及验收规范,质量检验及评定标准。
⑶、每次爆破严格执行爆破器材领用、回收登记检查制度。
⑷、完善爆破施工的人员组织,落实安全措施,满足劳动力组织及机具要求。
⑸、严格执行炸药材料,爆破器材进场的合格证制度和抽样检查制度,搞好材料的追踪管理。
⑹、有效的控制爆破有害效应(飞石、振动、冲击波)的危害。
⑺、未用完的爆破器材退回仓库保管。
9、爆破安全技术措施
9.1一般爆破安全措施
1、应严格按GBJ201—83规范及爆破安全规程GB6722-86,电力行业DL5009·1—92标准进行施工。
2、编制施工方案后,应经有关部门批准。
3、爆破工作人员必须受过爆破技术训练,熟悉爆破器材性能和安全规则,并经相关部门考试合格取证后方可上岗。
4、爆破工程所用的爆炸材料,应根据使用条件并应符合现行国家标准、部标准。
不得使用过期的或对质量有怀疑的爆炸材料。
5、爆破材料的购买、运输、储存、保管,应遵守国家关于爆炸物品管理条例的规定,由管辖部门直接配送,并做记录,当天剩余器材应当天退回。
6、爆破前必须做好如下安全准备工作:
⑴、装药
①、装药前,基础分部应口头通知安质部;
②、在需要装药的桩孔周围6米处布设活动安全围护栏杆,形成爆破作业安全隔离区,可以进入隔离区的人员包括:
爆破技术负责人、安全员、爆破工、施工员和电工,除此之外其他人员不得进入爆破隔离区;
③、进入爆破隔离区的工作人员所有手机都关闭,由安全员朱泽华负责监督和检查;
④、落在爆破隔离区内的各个桩孔的井下潜水泵全部切断电源,暂停使用,本项工作由电工郭建军负责;没有使用潜水泵的桩孔可以继续进行挖土清渣等作业(当采用非电雷管时,爆破隔离区内的井下潜水泵可以不切断电源);
⑤、现场使用的炸药和雷管由爆破工负责保管;
⑥、装药过程中,由一个警戒员在隔离区外巡视警戒,防止无关人员进入爆破隔离区。
⑵、爆破
①、爆破前基础分部应口头通知安质部;
②、爆破前用钢筋网盖板盖好井口,上盖钢板,重物压紧,防止石块飞出,并利于冲击波消散;
③、警戒员负责通知、督促爆破隔离区内各桩孔井上和井下作业人员撤出隔离区外;
④、警戒员发布爆破信号通知所有作业人员:
爆破前半个小时,吹三声长哨并举起红旗,表示通知爆破隔离区内人员清场;爆破半个小后,单独吹一声长哨举起绿旗,表示爆破完成,解除警戒,有关作业人员可以进入爆破隔离区内工作;
⑶、警告标志:
在挖孔桩施工部位邻近路口设警告牌;
7、浓雾、大雨、大风、雷电或黑夜时,均不得起爆。
爆破作业遇雷雨时应立即停止作业并迅速撤离危险区。
8、施工现场不设雷管库和炸药库。
9、盲炮的处理应严格执行《爆破安全规程》GB6722-86的规定
10、爆破飞石的安全距离:
挖孔桩掘进过程中的岩石爆破系井下爆破,且用药量小,钢板盖好井口后,地面5米范围外即为安全区。
11、装药过程中应确保雷管引线和孔口导线的正负极处于闭路状态。
9.2、爆破检验措施:
1.当爆破哨声结束后半个小时,派出施工人员进入爆破场地清理工作。
2.爆破后由爆破工负责对爆破场地进行检查,检查的内容包括是否全部炮孔起爆,爆后对周围设备及建筑物的影响状况。
3.爆破工检验出瞎炮时,应分析出现拒爆原因,一般盲炮产生的原因有:
填塞时将导线、导爆管砸坏,造成拒爆;起爆药包未爆;雷管失效(因渗水或漏检等原因造成)起爆药包爆能低造成炸药半爆。
4.盲炮的处理方法有:
检查网络未被破坏时,可以采用重新起爆,如果抵抗线有变化,则要验算安全距离,加强警戒,再联线起爆,在距盲炮孔不小于10倍炮孔口直径处打平行孔装药起爆,爆破参数由爆破各种人员确定,对于不抗水的炸药可以向孔内灌水,使炸药失效,然后作进一步处理。
5、由爆破工负责盲炮的检查和处理。
9.3、关于明确#1锅炉人工挖孔桩井下爆破程序的事宜:
1.严格按本工程爆破施工方案的要求执行。
2.在爆破施工过程必须遵循以下程序:
A:
通知:
在装药前需通知安质专职安监员,并在其允许下方可进行下一步骤。
B、清场:
把需装要附近的非爆破人员给予撤走。
C、警戒:
用安全警戒带把需要装药的井围护,范围至邻近的井靠内边。
D、装药:
作业人员需持证上岗,严禁把手机、对讲机、手电筒及火种等带至作业面,电雷管脚线必须处于短路状况并放置于井底下。
E、覆盖:
用钢筋网、盖板及沙包覆盖已装药完成的井口。
F、爆破:
在完成爆破前的清场、警戒后在爆破负责人允许下统一起爆,时间定为中午或下午(与场平爆破时间一致)。
3.在执行以上程序过程中,需装药的井的邻近的井允许作业,但是严禁带电作业,电工必须把邻近的井用电设备的电缆从配电箱拆除,并尽可能移走用电设备。
电工必须对用电情况进行监控。
4.贵部专职安全员必须对上述过程的每一步骤及周围环境给予监督、检查。
5.贵部应按本工程爆破施工方案中的爆破药量限值进行装药,避免超量安装。
10、危险源辨识及预防措施
作业活动
危害因素
可导致的事故
控制措施
装药
爆破隔离区内井下使用潜水泵(使用电雷管时),作业人员使用手机。
炸药失控爆炸,导致人员意外伤亡。
每台潜水泵均配置漏电保护开关;切断爆破隔离区内的井下潜水泵电源(使用电雷管时);隔离区内作业人员手机关机。
爆破
爆破前隔离区内人员没有及时清场,孔口没有加盖钢板或钢板上没有加压重物。
井下人员被爆炸冲击波伤害,井上人员被孔内飞出来的石块击伤。
引爆前半个小时将爆破隔离区的人员全部清场;井口加盖钢筋网、钢板(覆盖整个井口)并上压重物。