灯串CQC报告模板.docx
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灯串CQC报告模板
CQC标志认证
试验报告
□新申请□变更□监督□复审□其他：
申请编号：
（任务编号）
产品名称：
灯串
型号：
检测机构：
安全认证试验报告
申请编号：
（任务编号）
样品名称：
型号规格：
样品数量：
样品生产序号：
收样日期：
样品来源：
抽样通知书编号：
申请人：
申请人地址：
制造商:
制造商地址:
生产厂:
生产厂地址:
试验依据标准:
《灯具第2－20部分：
特殊要求灯串》
《灯具第1部分一般要求与试验》
试验结论：
本申请单元所覆盖的产品型号规格及相关情况说明：
主检：
签名：
日期：
（检测机构名称、盖章）
年月日
审核：
签名：
日期：
签发：
签名：
日期：
备注
“判定”栏中P表示试验结果符合要求；F表示试验结果不符合要求；N表示要求不适用于该产品，或不进行该项试验。
报告中条款列的括号内为与相对应的条款。
样品描述及说明
一、主检产品一般情况描述
（1）按防触电保护分类：
□0类；□Ⅰ类；□Ⅱ类；□Ⅲ类。
（2）按防尘、防固体异物和防水等级分类：
。
（3）按灯具设计的支撑面材料分类：
□有标记；□无标记。
（4）按安装形式分类：
□吊式；□吸顶式；□壁式；□固定地面式。
（5）光源种类：
□双端荧光灯；□单端荧光灯；□紧凑型荧光灯；□金属卤化物灯；□高压钠灯；□高压汞灯；□白炽灯；□卤钨灯；□特殊灯泡。
（6）额定电压（V）：
。
（7）电源频率（Hz）：
。
（8）额定功率（W）：
。
（9）功率因数：
。
（10）产品的功能：
照明。
（11）线圈的额定最大工作温度：
□变压器线圈（tw）：
；□镇流器线圈（tw）：
。
（12）部件外壳的额定最大工作温度：
□镇流器（tc）：
；□电容器（tc）：
；□启动器（tc）：
；
□电子变压器（tc）：
；□触发器（tc）：
。
（13）额定最大环境温度（ta）:
℃。
（14）灯具主要部件：
□电感镇流器；□电子镇流器；□电感变压器；□电子变压器；
□荧光灯座；□启动器座；□杂类灯座；□调光装置；
□启动器；□触发器；□电容器；□开关；□螺口灯座；□插口灯座。
（15）警告：
（16）铭牌标志：
（17）使用/安装说明书的主要内容：
（18）其他说明：
样品描述及说明
二、主检产品关键的安全结构描述
（1）电源连接方式：
（2）内部接线：
（3）样品重量：
（4）样品外形尺寸：
（5）外壳材料：
（6）导线固定架：
（7）接地连续性：
（8）满足标记要求的方式：
（9）满足外壳防护等级所用的方式：
（10）其他说明：
三、主检产品安全关键零部件清单
零部件
名称
制造厂
规格型号
技术参数
认证标志和附注
以下空白
样品描述及说明
四、覆盖产品系列说明或差异
五、灯具的结构、外观照片
六、试验期间发生的样品变更情况说明
试验仪器设备清单
序
号
名称
型号
编号
校准日期
本次
使用（√）
条款
标准要求
试验结果
判定
1（0）
范围
1
灯具设计信息的考虑
标准
是[]否[]
—
1
多个标准同时适用..……………….…….…:
是[]
否[]
—
4
（2）
分类
4
防触电保护型式.………………….…….…..:
类
—
4
外壳防护等级..……………………….….…:
IP…
—
4
仅适宜于安装在非可燃材料表面上.…..…:
是[]
否[]
—
适宜于直接安装在普通可燃材料表面上.…:
是[]
否[]
—
4
正常使用的灯具..……………..….……..…:
是[]
否[]
—
恶劣条件使用的灯具..………..….……..…:
是[]
否[]
—
5（3）
标记
5
灯具上的标记
标志的位置
符号/文本的格式
5
附加内容
说明书所用的语言
5
组合式灯具
5
以Hz为单位的标称频率
5
工作温度
5
符号或警告注意事项
5
接线图
5
特殊条件
5
金属卤化物灯灯具的警告
5
半灯具的限制
5
功率因数和电源电流
5
适于室内使用
5
使用遥控控制装置的灯具
5
弹簧夹紧安装式灯具的警告
5
防护罩说明
5
电源种类的符号
5
插座的额定电流
5
恶劣条件使用的灯具
5
型、Z型和一些X型连接的安装说明书
5
用PVC软缆的非普通灯具
5
用水试验
用汽油试验
试验后字迹清晰
标贴固定
（-）
适合的标记
（-）
适合的标记
（-）
熔断丝灯的标记
标记的位置
符号/文本的格式
6（4）
结构
6
部件可替换，没有困难
6
走线槽光滑，无锐边
6
灯座
6
整体灯座
6
接线连接
6
首尾相接安装的灯座
6
定位
-压力试验（N）………………….…….…..:
-弯矩试验（Nm）……………….…….…..:
6
峰值脉冲电压
6
中心触点
6
恶劣条件使用的灯具
6
光源连接器
6
正确使用灯头灯座
6
启动器座
非Ⅱ类灯具的启动器座
Ⅱ类结构的启动器座
6
接线端子座
连接引线
不固定的接线端子座
6
接线端子和电源连接件
6
与金属部件接触
6
8mm带电导体试验
8mm接地导体试验
6
电源导体用接线端子
6
焊接：
—绞合或实心导体
—点焊
—电线之间的焊接
—Z型连接
—的机械试验
—的电气试验
—和的老化试验
6
非电源连接的接线端子
6
耐热接线/套管
6
多极插头
—30N试验
6
开关：
-足够的额定值
-足够的固定
-极性电源
-符合的电子开关
6
绝缘衬垫和套管
6
保持
固定的方法..……………..……..……......…:
6
绝缘衬垫与套管
a）和c）绝缘电阻和电气强度
b）老化试验。
温度（℃）..……..…..…..…:
6
II类灯具的绝缘
6
安装表面-易触及金属部件-基本绝缘的接线，没有接触
安全安装的固定式灯具
电容器
抑制干扰电容器符合GB/T14472
6
装配缝隙：
-不重合
-试具不触及带电部件
6
绝缘的维持性：
-固定
-不能替换；灯具不起作用
-套管固定在其位置上
-灯座内的衬垫
6
电气连接件
6
接触压力
6
螺钉：
-自攻螺钉
-自切螺钉
-至少两个自攻螺钉
6
螺钉锁紧：
-弹簧垫圈
-铆钉
6
载流部件的材料
6
与木材不接触
6
电气-机械连接系统
6
机械连接件和密封压盖
6
螺钉由非软金属制成
绝缘材料的螺钉
扭矩试验：
扭矩（Nm）；部件..…………..:
扭矩试验：
扭矩（Nm）；部件..…………..:
扭矩试验：
扭矩（Nm）；部件..…………..:
6
直径<3mm的螺钉旋入金属内
6
锁紧的连接件：
-固定臂；扭矩（Nm）...………….……….:
-灯座；扭矩（Nm）...……………….…….:
-按钮开关；扭矩..……………....….:
6
螺纹密封压盖；力（N）..………………..….:
6
机械强度
6
冲击试验：
-易碎部件；能量（Nm）..…………..……:
-其它部件；能量（Nm）..…………..……:
1）带电部件
2）衬垫
3）防护
4）罩盖
6
笔直无接头试验指
6
恶劣条件使用的灯具
—IP54或以上
a）固定式
b）手提灯
c）交货时带支架
d）临时安装而且适合于安装在支架上
6
跌落桶
6
悬挂和调节装置
6
机械加载：
A）4倍重量
B）扭矩
C）支架臂；弯矩（Nm）……………..……:
D）加载轨道安装式灯具
E）弹簧夹紧安装式灯具，玻璃搁板。
厚度（mm）.…………………………..……:
金属棒。
直径（mm）.………………..……:
无固定装置的固定式灯具或独立式控制装置
6
软缆加载
质量（kg）.………………..…….……………:
导体中的应力（N/mm2）...………….……:
半灯具-质量（kg）...………………..…..…:
半灯具-弯矩（Nm）..……………..…….…:
6
可调节装置：
-弯曲试验；周期数..……………………..…:
-断裂的股数
-随后的电气强度试验
6
伸缩管：
软线未固定在管子上；导体上没有应力
6
导向滑轮
6
插座上的应力
6
可燃材料：
-650℃灼热丝试验
-间距≥30mm
-隔板承受第条针焰试验
-隔板尺寸
-没有剧烈的燃烧材料
-热保护
-电子线路免除
6
有灯的控制装置的热塑性材料制成的灯具
a）结构
b）温度传感控制器
c）表面温度
6
标有符号的灯具
无灯的控制装置
（符合第12章）
6
灯的控制装置的间距：
-35mm间距
-10mm间距
6
热保护器：
-在灯的控制装置中
-在外部
-固定位置
-灯的控制装置标记的温度
6
曲线测量
（见第条）
6
排水孔
至少5mm的间隙
6
防腐蚀性：
6
防锈蚀
6
铜断裂
6
铝腐蚀
6
触发器与镇流器匹配
6
恶劣条件振动
6
防护罩
6
配保护屏
6
光源碎裂后的碎粒不危及安全
6
没有直接通路
6
保护屏的冲击试验
光源腔部件的灼热丝试验
6
光源的附件
6
半灯具符合Ⅱ类要求
6
金属卤化物灯的紫外线辐射
6
没有尖端或锐边
6
短路保护：
6
未绝缘可触及的SELV部件
6
短路试验
6
试验链符合图29的规定
（-）
灯座符合IEC60238或IEC61184或本部分要求
（-）
使用寿命期间的可靠电气接触
（-）
密封件耐气候性
（-）
机械强度要求
（-）
不超过要求的额定电压和功率
（-）
带跨接电阻的串联灯串符合要求
（-）
闪烁装饰符合要求
（-）
可更换插入式灯灯座具有绝缘材料的灯座体
（-）
插入式灯扭矩试验：
扭矩Nm
（-）
插入式灯3N拉力试验
插入式灯的推力（N）..…….….……….……:
插入式灯的拉力（N）..…….….……….……:
不可更换的灯10N拉力
120°C的老化试验2h
插入式灯3N拉力试验
插入式灯的推力（N）..…….….……….……:
插入式灯的拉力（N）..…….….……….……:
不可更换的灯10N拉力
（-）
密封灯串
-拉力试验：
60N
-扭矩试验：
扭矩
250mm圆筒
（-）
非标准灯或不可更换灯，冲击试验:
（-）
控制装置符合本标准和要求
7（11）
爬电距离和电气间隙
工作电压（V）...………………………….….:
—
电压型式
[]正弦
[]非正弦
—
PTI
[]<600
[]≥600
—
额定脉冲电压（kV）..……………………..:
—
1）不同极性的载流部件/带电部件之间：
爬电距离（mm）；电气间隙（mm）.…..:
2）载流部件/带电部件与可触及部件之间：
爬电距离（mm）；电气间隙（mm）...…:
3）由于基本绝缘损坏而成为带电的部件与金属部件之间：
爬电距离（mm）；电气间隙（mm）..….:
4）被夹紧处的电缆的外表面与金属部件之间：
爬电距离（mm）；电气间隙（mm）.…..:
5）不使用
6）载流部件/带电部件与支承表面之间：
爬电距离（mm）；电气间隙（mm）……..:
8（7）
接地规定
8
可触及的金属部件
与支承表面接触的金属部件
电阻≤Ω
使用两个自攻螺钉
螺纹成形螺钉
用于凹槽内的螺纹成形螺钉
接地连接件先接通
8
活动连接件等的接地连续性
8
夹紧装置的锁定
符合第条
8
接地触点是连接插座的一部分
8
接地端子邻近电源接线端子
8
接地端子的电解腐蚀
8
接地端子的材料
接触表面是裸露金属
8
环路安装的II类灯具
功能接地的双重或加强绝缘
8
黄绿双色的接地芯线
接地导体的长度
9（14）
螺纹接线端子
单独认证；零部件清单
灯具的部件
（见附件2）
9（15）
无螺纹接线端子
单独认证；零部件清单
灯具的部件
（见附件3）
10（5）
外部接线和内部接线
10
电源连接和外部接线
10
连接方法...………………………………….:
10
电缆型号...………………………………….:
标称截面积（mm2）…...……………….…….:
10
型、Y型或Z型连接
10
型连接，不采用螺纹连接
10
电缆入口：
-适合引入
-足够的外壳防护等级
10
电缆通过有圆边的刚性材料
10
绝缘衬套：
-适合固定
-衬套材料
-不会老化的材料
-绝缘材料制的套管或防护物
10
旋入衬套的锁定
10
软线固定架：
-防止保护层磨损
-有效性明显
-没有机械应力或热应力
-没有采用将软缆打成结头等方法
-绝缘材料或衬垫
10
型连接的软线固定架：
a）至少一部分固定
b）适合软缆的型号
c）没有软缆的损坏
d）整个软缆能装上
e）没有与夹紧螺钉接触
f）金属螺钉没有直接压在软缆上
g）不用专用工具替换
密封压盖没有用作固定架
迷宫式固定架
10
型和Z型连接，使用适当的软线固定架
10
试验：
-不可能将软缆推入；不安全
-拉力试验：
25次；拉力（N）..……………:
-扭矩试验：
扭矩（Nm）...………………..:
-位移≤2mm
-没有导体的位移
-没有软缆或软线的损坏
10
外部接线进入灯具内部
10
环路安装的接线端子
10
导线端部没有上锡
导线端部上锡：
没有冷流
10
电源插头与灯具的防护型式相同
III类灯具插头
10
空缺
10
器具插座（IEC60320）
Ⅱ类型式的器具耦合器
10
非标准的互联电缆的适当组合
10
符合GB1002和GB1003的插头
10
内部接线
10
适当尺寸和型号的内部接线
通过式布线
-没有提供/安装说明书
-工厂装配
-插座负载（A）....………………………….:
-温度..….…………………………………….:
（见附件1）
黄绿线只能用于接地
10
与固定布线直接连接的内部接线
截面积（mm2）....…………………………….:
绝缘层厚度
必要处增加额外绝缘
10
通过内部限流装置连接到固定布线的内部接线
适当的截面积和绝缘层厚度
10
类灯具的双重绝缘或加强绝缘
10
没有绝缘层的导体
10
载流部件
10
非聚氯乙烯或橡皮的绝缘层
10
锐边等
没有开关等的移动部件
升/降装置的活动件
伸缩管等
绞拧不超过360°
10
开口
-适合固定
-衬套材料
-不会老化的材料
-有保护套的电缆
10
连接点和接合处有效绝缘
10
内部接线上的应力
10
导线支架
10
导线端部没有上锡
导线端部上锡：
没有冷流
（-）
导线型号………………………………….:
标称截面积……………………………….:
导线规格不能低于IEC60227orIEC60245
导线无绝缘层
（-）
单芯电缆拉力试验
（-）
插头符合GB1002
室外使用灯串有防溅水型插头或永久性连接
插头与第一个灯座之间的电缆长度不小于1.5m
11（8）
防触电保护
11
带电部件不可触及
基本绝
升级会员 