灯串CQC报告模板.docx

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灯串CQC报告模板

CQC标志认证

试验报告

□新申请□变更□监督□复审□其他：

申请编号：

（任务编号）

产品名称：

灯串

型号：

检测机构：

安全认证试验报告

申请编号：

（任务编号）

样品名称：

型号规格：

样品数量：

样品生产序号：

收样日期：

样品来源：

抽样通知书编号：

申请人：

申请人地址：

制造商:

制造商地址:

生产厂:

生产厂地址:

试验依据标准:

GB7000.9-2008《灯具第2－20部分：

特殊要求灯串》

GB7000.1-2007《灯具第1部分一般要求与试验》

试验结论：

本申请单元所覆盖的产品型号规格及相关情况说明：

主检：

签名：

日期：

（检测机构名称、盖章）

年月日

审核：

签名：

日期：

签发：

签名：

日期：

备注

“判定”栏中P表示试验结果符合要求；F表示试验结果不符合要求；N表示要求不适用于该产品，或不进行该项试验。

报告中条款列的括号内为与GB7000.1-2007相对应的条款。

样品描述及说明

一、主检产品一般情况描述

（1）按防触电保护分类：

□0类；□Ⅰ类；□Ⅱ类；□Ⅲ类。

（2）按防尘、防固体异物和防水等级分类：

。

（3）按灯具设计的支撑面材料分类：

□有

标记；□无

标记。

（4）按安装形式分类：

□吊式；□吸顶式；□壁式；□固定地面式。

（5）光源种类：

□双端荧光灯；□单端荧光灯；□紧凑型荧光灯；□金属卤化物灯；□高压钠灯；□高压汞灯；□白炽灯；□卤钨灯；□特殊灯泡。

（6）额定电压（V）：

。

（7）电源频率（Hz）：

。

（8）额定功率（W）：

。

（9）功率因数：

。

（10）产品的功能：

照明。

（11）线圈的额定最大工作温度：

□变压器线圈（tw）：

；□镇流器线圈（tw）：

。

（12）部件外壳的额定最大工作温度：

□镇流器（tc）：

；□电容器（tc）：

；□启动器（tc）：

；

□电子变压器（tc）：

；□触发器（tc）：

。

（13）额定最大环境温度（ta）:

℃。

（14）灯具主要部件：

□电感镇流器；□电子镇流器；□电感变压器；□电子变压器；

□荧光灯座；□启动器座；□杂类灯座；□调光装置；

□启动器；□触发器；□电容器；□开关；□螺口灯座；□插口灯座。

（15）警告：

（16）铭牌标志：

（17）使用/安装说明书的主要内容：

（18）其他说明：

样品描述及说明

二、主检产品关键的安全结构描述

（1）电源连接方式：

（2）内部接线：

（3）样品重量：

（4）样品外形尺寸：

（5）外壳材料：

（6）导线固定架：

（7）接地连续性：

（8）满足

标记要求的方式：

（9）满足外壳防护等级所用的方式：

（10）其他说明：

三、主检产品安全关键零部件清单

零部件

名称

制造厂

规格型号

技术参数

认证标志和附注

以下空白

样品描述及说明

四、覆盖产品系列说明或差异

五、灯具的结构、外观照片

六、试验期间发生的样品变更情况说明

试验仪器设备清单

序

号

名称

型号

编号

校准日期

本次

使用（√）

GB7000.9（GB7000.1）

条款

标准要求

试验结果

判定

1（0）

范围

1（0.1）

灯具设计信息的考虑

标准

是[]否[]

—

1（0.3）

多个标准同时适用..……………….…….…:

是[]

否[]

—

4

（2）

分类

4（2.2）

防触电保护型式.………………….…….…..:

类

—

4（2.3）

外壳防护等级..……………………….….…:

IP…

—

4（2.4）

仅适宜于安装在非可燃材料表面上.…..…:

是[]

否[]

—

适宜于直接安装在普通可燃材料表面上.…:

是[]

否[]

—

4（2.5）

正常使用的灯具..……………..….……..…:

是[]

否[]

—

恶劣条件使用的灯具..………..….……..…:

是[]

否[]

—

5（3）

标记

5（3.2）

灯具上的标记

标志的位置

符号/文本的格式

5（3.3）

附加内容

说明书所用的语言

5（3.3.1）

组合式灯具

5（3.3.2）

以Hz为单位的标称频率

5（3.3.3）

工作温度

5（3.3.4）

符号或警告注意事项

5（3.3.5）

接线图

5（3.3.6）

特殊条件

5（3.3.7）

金属卤化物灯灯具的警告

5（3.3.8）

半灯具的限制

5（3.3.9）

功率因数和电源电流

5（3.3.10）

适于室内使用

5（3.3.11）

使用遥控控制装置的灯具

5（3.3.12）

弹簧夹紧安装式灯具的警告

5（3.3.13）

防护罩说明

5（3.3.14）

电源种类的符号

5（3.3.15）

插座的额定电流

5（3.3.16）

恶劣条件使用的灯具

5（3.3.17）

Y型、Z型和一些X型连接的安装说明书

5（3.3.18）

用PVC软缆的非普通灯具

5（3.4）

用水试验

用汽油试验

试验后字迹清晰

标贴固定

5.1（-）

适合的标记

5.2（-）

适合的标记

5.3（-）

熔断丝灯的标记

标记的位置

符号/文本的格式

6（4）

结构

6（4.2）

部件可替换，没有困难

6（4.3）

走线槽光滑，无锐边

6（4.4）

灯座

6（4.4.1）

整体灯座

6（4.4.2）

接线连接

6（4.4.3）

首尾相接安装的灯座

6（4.4.4）

定位

-压力试验（N）………………….…….…..:

-弯矩试验（Nm）……………….…….…..:

6（4.4.5）

峰值脉冲电压

6（4.4.6）

中心触点

6（4.4.7）

恶劣条件使用的灯具

6（4.4.8）

光源连接器

6（4.4.9）

正确使用灯头灯座

6（4.5）

启动器座

非Ⅱ类灯具的启动器座

Ⅱ类结构的启动器座

6（4.6）

接线端子座

连接引线

不固定的接线端子座

6（4.7）

接线端子和电源连接件

6（4.7.1）

与金属部件接触

6（4.7.2）

8mm带电导体试验

8mm接地导体试验

6（4.7.3）

电源导体用接线端子

6（4.7.3.1）

焊接：

—绞合或实心导体

—点焊

—电线之间的焊接

—Z型连接

—15.8.2的机械试验

—15.9的电气试验

—15.9.2.3和15.9.2.4的老化试验

6（4.7.4）

非电源连接的接线端子

6（4.7.5）

耐热接线/套管

6（4.7.6）

多极插头

—30N试验

6（4.8）

开关：

-足够的额定值

-足够的固定

-极性电源

-符合GB15092.1的电子开关

6（4.9）

绝缘衬垫和套管

6（4.9.1）

保持

固定的方法..……………..……..……......…:

6（4.9.2）

绝缘衬垫与套管

a）和c）绝缘电阻和电气强度

b）老化试验。

温度（℃）..……..…..…..…:

6（4.10）

II类灯具的绝缘

6（4.10.1）

安装表面-易触及金属部件-基本绝缘的接线，没有接触

安全安装的固定式灯具

电容器

抑制干扰电容器符合GB/T14472

6（4.10.2）

装配缝隙：

-不重合

-试具不触及带电部件

6（4.10.3）

绝缘的维持性：

-固定

-不能替换；灯具不起作用

-套管固定在其位置上

-灯座内的衬垫

6（4.11）

电气连接件

6（4.11.1）

接触压力

6（4.11.2）

螺钉：

-自攻螺钉

-自切螺钉

-至少两个自攻螺钉

6（4.11.3）

螺钉锁紧：

-弹簧垫圈

-铆钉

6（4.11.4）

载流部件的材料

6（4.11.5）

与木材不接触

6（4.11.6）

电气-机械连接系统

6（4.12）

机械连接件和密封压盖

6（4.12.1）

螺钉由非软金属制成

绝缘材料的螺钉

扭矩试验：

扭矩（Nm）；部件..…………..:

扭矩试验：

扭矩（Nm）；部件..…………..:

扭矩试验：

扭矩（Nm）；部件..…………..:

6（4.12.2）

直径<3mm的螺钉旋入金属内

6（4.12.4）

锁紧的连接件：

-固定臂；扭矩（Nm）...………….……….:

-灯座；扭矩（Nm）...……………….…….:

-按钮开关；扭矩0.8Nm..……………....….:

6（4.12.5）

螺纹密封压盖；力（N）..………………..….:

6（4.13）

机械强度

6（4.13.1）

冲击试验：

-易碎部件；能量（Nm）..…………..……:

-其它部件；能量（Nm）..…………..……:

1）带电部件

2）衬垫

3）防护

4）罩盖

6（4.13.3）

笔直无接头试验指

6（4.13.4）

恶劣条件使用的灯具

—IP54或以上

a）固定式

b）手提灯

c）交货时带支架

d）临时安装而且适合于安装在支架上

6（4.13.6）

跌落桶

6（4.14）

悬挂和调节装置

6（4.14.1）

机械加载：

A）4倍重量

B）2.5Nm扭矩

C）支架臂；弯矩（Nm）……………..……:

D）加载轨道安装式灯具

E）弹簧夹紧安装式灯具，玻璃搁板。

厚度（mm）.…………………………..……:

金属棒。

直径（mm）.………………..……:

无固定装置的固定式灯具或独立式控制装置

6（4.14.2）

软缆加载

质量（kg）.………………..…….……………:

导体中的应力（N/mm2）...………….……:

半灯具-质量（kg）...………………..…..…:

半灯具-弯矩（Nm）..……………..…….…:

6（4.14.3）

可调节装置：

-弯曲试验；周期数..……………………..…:

-断裂的股数

-随后的电气强度试验

6（4.14.4）

伸缩管：

软线未固定在管子上；导体上没有应力

6（4.14.5）

导向滑轮

6（4.14.6）

插座上的应力

6（4.15）

可燃材料：

-650℃灼热丝试验

-间距≥30mm

-隔板承受第13.3.1条针焰试验

-隔板尺寸

-没有剧烈的燃烧材料

-热保护

-电子线路免除

6（4.15.2）

有灯的控制装置的热塑性材料制成的灯具

a）结构

b）温度传感控制器

c）表面温度

6（4.16）

标有

符号的灯具

无灯的控制装置

（符合第12章）

6（4.16.1）

灯的控制装置的间距：

-35mm间距

-10mm间距

6（4.16.2）

热保护器：

-在灯的控制装置中

-在外部

-固定位置

-灯的控制装置标记的温度

6（4.16.3）

曲线测量

（见第12.6条）

6（4.17）

排水孔

至少5mm的间隙

6（4.18）

防腐蚀性：

6（4.18.1）

-防锈蚀

6（4.18.2）

-铜断裂

6（4.18.3）

-铝腐蚀

6（4.19）

触发器与镇流器匹配

6（4.20）

恶劣条件振动

6（4.21）

防护罩

6（4.21.1）

配保护屏

6（4.21.2）

光源碎裂后的碎粒不危及安全

6（4.21.3）

没有直接通路

6（4.21.4）

保护屏的冲击试验

光源腔部件的灼热丝试验

6（4.22）

光源的附件

6（4.23）

半灯具符合Ⅱ类要求

6（4.24）

金属卤化物灯的紫外线辐射

6（4.25）

没有尖端或锐边

6（4.26）

短路保护：

6（4.26.1）

未绝缘可触及的SELV部件

6（4.26.2）

短路试验

6（4.26.3）

试验链符合图29的规定

6.1（-）

灯座符合IEC60238或IEC61184或本部分要求

6.3（-）

使用寿命期间的可靠电气接触

6.5（-）

密封件耐气候性

6.6（-）

机械强度要求

6.7（-）

不超过要求的额定电压和功率

6.8（-）

带跨接电阻的串联灯串符合要求

6.9（-）

闪烁装饰符合要求

6.11（-）

可更换插入式灯灯座具有绝缘材料的灯座体

6.12（-）

插入式灯扭矩试验：

扭矩0.025Nm

6.13（-）

插入式灯3N拉力试验

插入式灯的推力（N）..…….….……….……:

插入式灯的拉力（N）..…….….……….……:

不可更换的灯10N拉力

120°C的老化试验2h

插入式灯3N拉力试验

插入式灯的推力（N）..…….….……….……:

插入式灯的拉力（N）..…….….……….……:

不可更换的灯10N拉力

6.14（-）

密封灯串

-拉力试验：

60N

-扭矩试验：

扭矩0.15Nm

250mm圆筒

6.15（-）

非标准灯或不可更换灯，冲击试验:

0.2Nm

6.16（-）

控制装置符合本标准和GB19510.12要求

7（11）

爬电距离和电气间隙

工作电压（V）...………………………….….:

—

电压型式

[]正弦

[]非正弦

—

PTI

[]<600

[]≥600

—

额定脉冲电压（kV）..……………………..:

—

1）不同极性的载流部件/带电部件之间：

爬电距离（mm）；电气间隙（mm）.…..:

2）载流部件/带电部件与可触及部件之间：

爬电距离（mm）；电气间隙（mm）...…:

3）由于基本绝缘损坏而成为带电的部件与金属部件之间：

爬电距离（mm）；电气间隙（mm）..….:

4）被夹紧处的电缆的外表面与金属部件之间：

爬电距离（mm）；电气间隙（mm）.…..:

5）不使用

6）载流部件/带电部件与支承表面之间：

爬电距离（mm）；电气间隙（mm）……..:

8（7）

接地规定

8（7.2.1

+7.2.3）

可触及的金属部件

与支承表面接触的金属部件

电阻≤0.5Ω

使用两个自攻螺钉

螺纹成形螺钉

用于凹槽内的螺纹成形螺钉

接地连接件先接通

8（7.2.2

+7.2.3）

活动连接件等的接地连续性

8（7.2.4）

夹紧装置的锁定

符合第4.7.3条

8（7.2.5）

接地触点是连接插座的一部分

8（7.2.6）

接地端子邻近电源接线端子

8（7.2.7）

接地端子的电解腐蚀

8（7.2.8）

接地端子的材料

接触表面是裸露金属

8（7.2.10）

环路安装的II类灯具

功能接地的双重或加强绝缘

8（7.2.11）

黄绿双色的接地芯线

接地导体的长度

9（14）

螺纹接线端子

单独认证；零部件清单

灯具的部件

（见附件2）

9（15）

无螺纹接线端子

单独认证；零部件清单

灯具的部件

（见附件3）

10（5）

外部接线和内部接线

10（5.2）

电源连接和外部接线

10（5.2.1）

连接方法...………………………………….:

10（5.2.2）

电缆型号...………………………………….:

标称截面积（mm2）…...……………….…….:

10（5.2.3）

X型、Y型或Z型连接

10（5.2.5）

Z型连接，不采用螺纹连接

10（5.2.6）

电缆入口：

-适合引入

-足够的外壳防护等级

10（5.2.7）

电缆通过有圆边的刚性材料

10（5.2.8）

绝缘衬套：

-适合固定

-衬套材料

-不会老化的材料

-绝缘材料制的套管或防护物

10（5.2.9）

旋入衬套的锁定

10（5.2.10）

软线固定架：

-防止保护层磨损

-有效性明显

-没有机械应力或热应力

-没有采用将软缆打成结头等方法

-绝缘材料或衬垫

10（5.2.10.1）

X型连接的软线固定架：

a）至少一部分固定

b）适合软缆的型号

c）没有软缆的损坏

d）整个软缆能装上

e）没有与夹紧螺钉接触

f）金属螺钉没有直接压在软缆上

g）不用专用工具替换

密封压盖没有用作固定架

迷宫式固定架

10（5.2.10.2）

Y型和Z型连接，使用适当的软线固定架

10（5.2.10.3）

试验：

-不可能将软缆推入；不安全

-拉力试验：

25次；拉力（N）..……………:

-扭矩试验：

扭矩（Nm）...………………..:

-位移≤2mm

-没有导体的位移

-没有软缆或软线的损坏

10（5.2.11）

外部接线进入灯具内部

10（5.2.12）