浆液循环泵检修作业指导书.docx
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浆液循环泵检修作业指导书
浆液循环泵检修作业指导书
目的1.1规范检修行为，确保浆液循环泵检修质量符合规范要求。
1.2本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
范围。
适用于唐山聚力实业有限公司浆液循环泵检修工作。
职责。
3.1工作负责人职责：
工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。
3.2监护人职责：
监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.3其他工作人员职责：
（包括配合工种起重工、电、火焊工）。
其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
3.4质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责：
质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。
人员资质及配备：
4.1专责检修工1人：
必须是经过安全、技术培训合格。
还应具有下列条件之一：
三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。
4.2检修工4名：
必须是经过安全、技术培训合格。
还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。
4.3其他人员：
必须是经过安全、技术培训合格。
起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。
检修内容：
5.1检修联轴器。
5.2检修机械密封。
5.3检修轴承。
5.4检修泵体及过流部件。
5.5减速箱检修
5.6检修密封水系统。
5.7检修润滑油系统。
5.8检查出、入口蝶阀。
5.9联轴器找正。
5.10试运行。
质量标准：
6.1齿型联轴器无锈斑、缺损，齿面磨损不大于齿厚的25%。
6.2齿型联轴器中心偏差不大于0.O5mm，张口不大于0.03mm一0.O5mm。
6.3齿轮、轴及轴承的质量应符合有关标准规定。
6.4各轴装配后，两啮合齿轮在齿宽方向上的错位不大于2.5mm，齿面接触点沿齿高不低于60％，齿面接触点沿齿宽不低于80％，接触斑点的分布应趋于齿面中部。
6.5滚动轴承的游隙应在0.12－0.20mm。
6.6箱体无裂纹及其他缺陷，油位计无破损，油位显示清晰，标注正确。
6.7油封完好无漏油，油质符合要求。
6.8基础无裂纹，螺栓无松动。
6.9机械密封动静环表面光洁无裂纹、划伤、沟槽。
轴套无磨痕，粗糙度小于Ra1.6。
6.10轴承体表面应无锈斑、坑疤〔麻点不超过3点，深度小于0.5Omm，直径小于2mm）转动灵活无噪声，主轴表面应无锈蚀、腐蚀、斑点，轴弯曲不大于0.05mm。
6.11公差配合:
轴径向轴承与轴H7/js6;
径向轴承与轴H7/K6;
外圈与箱内壁JS7/h6;
止推轴承外圈轴向间隙为0.02mm一0.06mm;
轴承轴向间隙不大于0.30mm;
轴承径向间隙不大于O.25mm;
6.12轴承箱体应完整无裂纹、麻坑，无渗漏油现象。
6.13转子定中心时应尽量缩小叶轮与前泵壳的间隙以取得较高的泵效率。
6.14泵壳无磨损及裂纹;橡胶衬里无撕裂、穿孔、脱胶，与泵壳定位牢固;叶轮无穿孔、脱胶，无可能引起振动的失衡缺陷。
6.15轮与吸人衬板间隙:
卧式泵为lmm一1.5mm，
6.16润滑油符合标准，无杂质。
6.17轴封完好，无泄漏点。
6.18出、入口蝶阀开关灵活，关闭严密;管道橡胶衬里无损坏。
联轴器找正允许最大径向偏差0.05mm，轴向偏差0.05mm。
6.19试运行个指标应符合下列标准：
振动值：
垂直振幅小于0.05mm，水平振动≯0.05mm。
最大不超过0.10mm。
轴承温度：
40分钟后不高于60°C.
引用文件：
7.1设备说明书。
7.2Q/CDT1060001-2004《中国大唐集团公司检修作业指导书编写规定》。
7.3DL/T748－2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》。
监视和测量装置汇总表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
塞尺
100mm
把
1
2
外径千分尺
0－25mm
把
1
3
游标卡尺
0－300mm
把
1
4
盒尺
3.6
个
1
5
钢直尺
个
1
6
轴承加热器
套
1
设备和工器具汇总表序号
名称
规格型号
单位
数量
9.1专用工具
1
拉马
个
1
2
掏加盘根工具
套
1
3
导链
1T
台
1
4
钢丝绳
1T×2m
根
2
9.2常用工具
1
开口扳手
S8－24
套
1
2
内六角扳手
公制
套
1
3
手锤
2P
把
2
4
铜棒
φ20×250mm
把
1
5
布剪刀
把
1
6
改锥
把
1
7
油盘
个
1
8
油桶
个
1
9
毛刷
把
2
10
平锉刀
把
1
11
刮刀
把
1
备品备件及材料汇总表序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
叶轮
个
1
2
联轴器
对
1
3
轴承
套
2
4
盘根
米
1
5
青壳纸
δ＝0.20mm
张
1
6
砂纸
#0
张
10
7
抹布
Kg
5
8
密封较
盒
3
9
螺栓松动液
瓶
1
10
橡胶里衬
套
1
11
机械密封动静环
套
1
12
铅油
Kg
1
检修程序：
□11.1修前准备。
熟悉图纸各种部件装配关系，及技术要求，了解结构性能和装配数据。
办理工作票。
清理现场，准备必要量具、工具及装配件、标准件等。
根据现场实际情况，设置围栏，确定工作区域。
由甲方工作负责人对所有检修人员进行安全、技术交底，乙方技术负责人做补充，所有作业人员都清楚检修工作内容。
检修工作负责人应对所检查设备查清缺陷记录做到底数清楚。
检修工作票所列安全、技术措施合格，方可进行工作。
□11.2解体检修。
解开短轴连轴器取下短轴。
解下泵的出入口短节做好标记并妥善放置。
拆除泵体地脚螺栓。
用专用工具吊出泵体并运至检修场所，将泵体轴承底座固定顺序拆下前泵壳、叶轮释放套、叶轮，检查上述部件的磨损、损坏情况，制定检修方案。
检查泵体前后泵壳体应完整无沙眼，橡胶密封衬里无撕裂、穿孔、脱胶，与泵壳定位牢固;叶轮无穿孔、脱胶，无可能引起振动的失衡缺陷，橡胶衬里应更换，其他可酌情修复。
签证点（W）
专责人/日期
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