塑料排水板施工方案资料.docx
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塑料排水板施工方案资料
塑料排水板工艺试验方案
1编制依据
1、《新建铁路XX线施工图徐圩车站设计图》（图号：
XX施站-17）
2、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008）
3、《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010）
4、《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）
5、《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009）
2工程概况
由中铁XX局集团有限公司承建的XX铁路n标线下部分含XX正线K33+080-
K37+006.94=D1K60+70~D1K60+72a段以及徐圩港区支线、云台山疏解线，其中正线全
长3.947km,徐圩港区支线全长33.175km,云台山疏解线全长3.374km。
全线路基全长
18.865km,均属于软土路基，设计主要采用钉形双向搅拌水泥粉喷桩的方式进行处理,
东辛车站货场及徐圩车站工区采用塑料排水板加固，塑料排水板共计22.3万延米。
本次塑料排水板工艺试验选取在地质特征具有代表性的徐圩车站进行，车站起讫里
典型代表，完全符合工艺试验场地选取的各项要求。
于桩顶铺设0.5m中粗砂垫层加一层双向经编土工格栅，土工格栅每侧回折3m抗拉强
度不小于200kN/m延伸率不大于10%
图1塑料排水板工艺试验工点位置平面图
3工程地质及水文地质特征
3.1地形地貌
工点位于滨海平原区，地势宽广平坦，区域内沟渠纵横成网，盐田、鱼塘密布，线
3.4
地震烈度特征
路在本段以填方通过。
该段地层代号及岩性描述如下:
①-2、粉质黏土（Q4m11）:
黄褐色，层厚0.50m〜1.30m,（n）。
③-4-1、淤泥（Q4m1）:
深灰色，流塑，（To=40kPa,（n）。
⑤-3-1、粉土夹粉质黏土（Q3a1+p12）:
黄褐色，饱和，中密，T。
=160kPa,（n）。
地下水主要为第四系潜水。
含水层为全新统冲、海相沉积，受大气降水及地表水补
地震动峰值加速度0.05g，相当于地震基本烈度W度，地震动反应谱特征周期分区为3区。
4工艺试验目的
为了更科学、合理的指导塑料排水板施工，通过对徐圩车站工区塑料排水板工艺试
验施工进行全过程跟踪控制，对施工工艺、方法进行优化对比分析，总结出切实可靠的施工方案并在全线推广应用，指导后续工程施工。
并通过工艺试验，形成规范化、标准化、合理化的作业程序，以保证工程质量，提高施工管理水平和工作效率。
本次工艺试验的主要目的:
1、通过工艺试验总结确定合理的机械、人员配置方案。
2、通过工艺试验了解打插1根桩的时间，确定每日进度，合理安排工期。
3、通过工艺试验，总结确定合理的技术参数及工艺标准，用以指导后期塑料排水
板施工。
4、通过工艺试验，总结、优化施工工艺、方法，提高施工效率。
5、通过工艺试验，及时发现并整改施工过程中容易出现的问题，及早采取有效的
预防措施，确保施工质量符合要求。
5工期安排
施工准备（三通一平）：
2014年5月20日〜2014年5月21日
机械进场及组装、调试：
2014年5月22日〜2014年5月24日
中粗砂垫层施工：
2014年5月25日〜2014年5月26日
塑料排水板工艺试验打桩：
2014年5月27日
6施工机械和人员配置、劳力组织
6.1施工组织机构及人员配备情况
人员配备情况详见表6.1-1“主要管理人员表”。
表6.1-1主要管理人员表
序号
姓名
性别
职务
备注
1
男
分部经理
2
男
分部总工
3
男
分部安全总监
4
男
分部工程部长
5
男
架子队长
6
男
架子队技术主管
7
男
技术员
8
男
实验员
9
男
材料员
10
男
安全员
根据施工需要，项目部一分部下设架子队管理，具体施工安排地基处理八工班，架
子队及工班人员配置见表6.1-2“主要管理人员表”。
表6.1-2主要管理人员表
单位名称
职务（工种）
数量（人）
备注
第三架子队
队长
1
技术主管
1
技术员
1
质检员
1
安全员
1
试验员
1
材料员
1
领工员
2
小计
9
地基处理八工班
工班长
1
机长
1
打桩操作手
1
普工
2
记录员
1
小计
6
合计
15
6.2主要机械、设备
机械设备详见表6.2-1“主要机具、设备一览表”。
表6.2-1主要机具、设备表
序号
设备名称及描述
数量
备注
（类别、型号）
1
KATOHD-1250履带静压式插板机
1台
满足需要
2
120KW柴油发电机组
1台
满足需要
3
交流电焊机
1台
满足需要
4
氧气乙炔
1组
满足需要
7施工前准备工作
1施工前，首先应探明施工场地内地下、地上的“气、电、水、通信”等管线埋
设、架设情况，并对相应的管线采取迁改或防护措施，清除对施工有影响的障碍物。
2、对施工现场原地面进行场地平整，保证施工现场路通、电通、水通以及场地平
整（三通一平）满足施工要求。
3、施工现场需做好防水、排水措施，在施工场地四周挖设好防水、排水沟拦截雨
水，确保雨天场地内不积水。
4、根据设计图纸及规范要求，编制施工方案、作业指导书及技术交底，绘制现场
布桩图。
对进场施工作业人员进行岗前施工工艺、安全质量教育培训等。
5、测量放线。
施工前由测量班按设计图纸要求在现场进行放线定位，现场技术员
根据放样桩位按设计图纸要求进行布桩，自检合格后报监理工程师对桩位进行验收，经核对无误后，方可施工。
6、机械设备及人员报验。
施工队伍进场后，架子队及时收集机械设备合格证及桩
机操作手的特殊工种操作证，填报相关报审资料交监理单位批复。
8施工工艺及方法
8.1施工工艺
塑料排水板陆上施工工艺流程详见图2“塑料排水板陆上施工工艺流程图”
图2塑料排水板陆上施工工艺流程图
8.2塑料排水板施工
8.2.1塑料排水板性能检测
塑料排水板在使用前应按规定进行抽样检测，主要检测项目应包括纵向通水量、塑
料排水板抗拉强度、滤膜抗拉强度、滤膜渗透系数和滤膜等效孔径。
我分部施工采用B型塑料排水板，其性能指标详见表8.2-1“塑料排水板技术指标表”
塑料排水板进场后应妥善存放，禁止长时间在阳光下曝晒，并保持通风、干燥和远
离高温源。
表8.2-1塑料排水板技术指标表
项目
单位
型号
条件
A
B
C
D
E
材料
聚乙烯、聚丙烯
厚度
mm
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
允许偏差
±0.5mm
宽度
mm
100
100
100
100
100
允许偏差
±2%
长度
m
200
200
200
200
200
允许偏差
±1%
通水量
cm/s
>15
>25
>40
>50
>60
侧压
350KPa
复合体抗拉强度
KN/10cm
1.0
1.3
1.5
1.8
2.5
延伸
10%时
延伸率
%
8.0
7.0
6.5
6.0
5.5
拉力
1KN/10cm
时
材料
涤纶长纤
渗透系数
cm/s
>5X10-3
>5X10-3
>5X10-3
>5X10-3
>5X10-3
干态
N/cm
15
25
30
40
50
延伸
10%时
湿态
N/cm
10
20
25
35
45
延伸
15%时
隔土性
m
<75
<75
<75
<75
<75
O98孔径
822砂垫层施工
水平排水垫层采用中粗砂铺设，厚0.5m,分2层铺设，先摊铺整平底层30cm采
用的中粗砂含泥量不宜大于5%渗透系数不宜小于5X10-3cm/s，干密度不宜小于15kN/m3。
8.2.3测量放样及桩位布设
测量班对工点施工边线进行精确放样，施工技术人员根据控制桩位按图纸设计要求用50m钢卷尺进行现场布桩，桩间距为1.0m,按正三角形布设，用筷子和白灰将排水板桩位逐点放出，桩位偏差不得大于±50mm布设好的桩位需报验监理工程师验收，经复
核无误后方可进行插板施工。
8.2.4插板机移机定位
插板机的桩靴落地定位误差控制在±50mm范围内，由插板机驾驶员在控制室内控
制，控制桩管下插时的垂直度应符合规范要求，不得大于1.5%。
8.2.5安装板靴
将塑料排水板穿过预制靴头固定架，对折带子长约10cm固定联结。
将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。
8.2.6插桩
施工时严格按照图纸设计的位置、深度和间距设置，塑料排水板在平面上以正三角形布置。
插板机上设有明显的进尺标志，以控制排水板的打设深度。
8.2.7拔桩
当套管打到预定深度后，宜稍加停留，然后均匀提升，以减少回带，切不可拔管过快。
套管上拨时应垂直起吊，以防止带出和顶坏芯板，若有超过5%勺塑料排水板在打设时产生回带，且回带长度超过50cm,应立即停止施工检查原因，可采取调整桩靴形状等措施来减少回带，并且按有关方面的要求采取补打措施，拔管时仔细观察有没有回带现象，若回带长度超过50cm,则在桩位旁10cm处补打一根。
8.2.8回填桩孔
每根排水板插设完毕后外露的排水板不得遭污染。
检查合格后应及清除排水板周围带出的泥土并用砂将孔眼填实。
829切割排水板
桩孔回填后，将砂垫层表面刮平，然后将垫层顶面的排水板割断，使板头与砂垫层顶面持平，保证塑料排水板的顶部伸入砂垫层至少30cm使其与砂垫层沟通，保证排水
畅通。
8.2.10移机至下一桩位
塑料排水板打设完成后，采用塑料排水板测深仪进行检测其打设深度，检测率为
100%长度检测合格后，移机至下一桩位施工。
8.2.11铺设土工格栅
当一个区域内的塑料排水板打设完毕后，铺设一层经编双向土工格栅。
土工格栅铺设时底面应平整、密实，尽量拉直，不得出现扭曲、折皱、重叠的现象，相邻两幅土工
格栅搭接长度不得小于30cm且靠近施工区域边缘每侧回折长度不小于3m土工格栅抗拉强度不小于200kN/m延伸率不大于10%
8212铺设上层砂垫层
当一个区域内的土工格栅铺设完成后，铺设上层20cm砂垫层，采用的中粗砂含泥
量不宜大于5%渗透系数不宜小于5X10-3cm/s，干密度不宜小于15kN/m3。
8.3施工注意事项
1、排水板的规格、型号及质量必须符合设计要求，对材料的各项指标进行检测,
合格后方可使用。
塑料排水板进场后应妥善存放，禁止长时间在阳光下曝晒。
2、塑料排水板施工前，要对场地进行清表、整平和初步碾压，做好土拱坡，铺设
好垫层，为了保持工作面的整洁，根据地形要挖好排水沟，以利排水。
3、放样时要根据设计情况准确定位，并在每个孔位插好标记，所用的标记必须做
到明显且不易被损坏。
4、穿靴，将塑料排水板穿过预制靴头固定架，对折带子长约10cm固定联结。
将
靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。
5、安装及打设过程中塑料排水板不得被扭曲，透水膜不得被撕破和污染，并防止
泥土等杂物进入排水板滤膜内。
6、塑料排水板不得接长使用。
7、塑料排水板打入深度应符合设计要求。
当拔管将塑料排水板带出长度大于0.5m
时，必须重新补打；连续两次带出塑料排水板长度大于0.5m时，应停止施工，待查明
原因后再行施工。
8注意调整插板机的水平，以确保插入板的垂直度偏差不大于1.5%。
9、铺设土工格栅时，应沿线路纵向铺设，必须拉紧、展平与下承层面密贴，不得
褶皱、扭曲和损坏。
铺设完成并经检查合格后，及时填筑上层砂垫层，不得长时间受阳光直接曝晒。
10、施工过程中，随时检查、记录，作好原始资料的记录与整理，严格按照施工规
范控制施工偏差。
施工过程记录表详见表8.3-1“陆上塑料排水板施工原始记录表”。
记录人:
技术负责人:
施工负责人:
监理工程师:
表8.3-1陆上塑料排水板施工原始记录表
编号
设计深度（m
施插深度（m
地面咼程（m
垂直度（%
平面误
差（mm
回带长度（cm）
外露长度（cm）
外观
备注
工程名称:
施工单位:
日期：
气候：
9.质量保证措施
1、严格遵守招标文件技术规范，遵循国家有关公路施工规范，执行分部总工审核局指总工批准的方案，严格施工工艺，按图施工。
2、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，按照技术交底的要求，使各级施工
人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
3、建立“三检制”，设立专职质检员，按既定施工工艺和要求，监督检查各分项工
程的施工，实行质量重奖重罚和质量一票否决权。
4、组织强有力的测量人员进行测量控制。
5、关键过程的质量保证措施：
对关键过程，由技术人员编制专题施工方案及作业指
导书，报项目部总工程师批准后实施。
6、加强对原材料的进货检验、验货、验证、登记、标识等工作，完善管理，积极配
合工程师对原材料的质量抽查工作。
7、上道工序未经检验合格，不得转入下道工序;
&对施工中需监理工程师（业主）检查验收的过程（如隐蔽工程等），应在每道工序完成后，按规范要求进行检查，合格后请监理工程师（业主）办理书面签证，方可进行下道工序施工。
10.施工安全措施
1、施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工
人安全技术操作规程》。
2、各分项工程施工进行中，由施工负责人组织有关人员，每星期进行一次安全知识
教育和一次安全检查，发现问题及时处理；项目部组织有关人员每月进行一次安全检查和评价。
3、建立调度统一指挥制度和车辆管理制度。
施工中工程车辆、工程机械进行统一指
挥。
对司机定期进行交规和纪律教育，杜绝操作责任事故。
4、进入施工现场的人员，按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖
5、机械设备操作司机、电工等专业工种，必须按GB5036-85《特种作业人员安全技
术考核管理规定》经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。
严禁无证操作。
6、施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》
（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。
关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器符合
GB6829-86的标准要求。
7、配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。
开
&其现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。
9、严禁酒后上岗。
11.文明施工与环境保护措施、职业健康安全措施
1、妥善处理与当地政府和周围群众的关系，遵守当地政府的各种规定，尊重当地
居民的习俗，与当地政府和居民友好相处，建立良好的社会关系。
与其他施工单位保持良好的关系，服从业主和监理工程师的协调。
2、施工便道经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放,
在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的容貌整洁和完好率。
3、尽量减少破坏路线周围原有的地物、地貌、植被。
工程完工后，按要求及时拆
除所有安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
4、生产、生活区集中布置，对可能产生的污染种类，制定相应的防范措施。
生产、
生活垃圾分类集中存放、集中处理，以减少污染范围。
材料和土石方工程的弃方处理,按图纸规定或工程师的指示在适当地点设置弃土场。
5、对环境敏感地区进行重点监控，对施工中出现的环境污染及时进行调查、总结,
并按照“限定治理时间、限定治理内容、限定治理对象、限定治理效果”四大要求进行限期治理，对造成污染的责任人进行处理，并制定相应的防范措施，防止污染再次发生。
6、凡进入施工现场作业人员必须经过三级安全教育，对特殊工种必须持证上岗。
施工现场使用的机具设备及安全防护设施等应在施工使用前进行全面检查，确认符合安全要求后才使用。
7、重机操作人员均经国家有关部门培训、考核，取得合格证书后上岗作业。
&各类机械在使用前对主要安全部件进行检查。
9、项目部每月进行一次安全检查，现场安全检查依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。
安全检查中发现的问题和事故隐患，迅速进行逐项整改，消除不安全因素与隐患，保障施工生产顺利进行。
10、交叉作业要有专人指挥。
11、未经施工负责人批准，不准任意拆除现场安全装置、安全标志和警示牌。
12、爱护和正确使用各种机械设备、设施，加强维修保养和安全防护，信号、保险
等装置齐全、灵敏可靠，机械车辆不超负荷使用。
13、夜间施工，通道和施工场所应有足够的灯光照明。
14、施工现场电器设备配有专用开关，插座，外装防水箱并加锁。
架设的电线应绝
缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电力部门的安全规定，不得将电线缠绕在钢筋、脚手架上，或在地上拖着使用。
15、参与施工人员应养成良好施工道德和卫生习惯，不得随便乱倒施工杂物和垃圾。
对生产或生活产生的废机油及其污染物以及危险废弃物等，应由产生该废弃的部门进行分类堆放，做好标识，并运送到指定区域处理。
16、遵守施工地域所在政府部门的法律法规要求。
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