电除尘器检修.docx

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电除尘器检修.docx

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电除尘器检修.docx

电除尘器检修

135MW机组设备检修文件包

编制：

初审：

审核：

审定：

批准：

检修设备名称：

BE型电除尘器

设备单位：

检修单位：

发布日期：

实施日期：

检修文件包清单

№炉电除尘器检修

序号

文件清单

打“√”

页数

份数

检修文件包交底记录表

√

工作指令

√

质量安全计划表

√

危险点分析及预控措施

√

修前品质鉴定/试验记录

检修作业指导书

√

检修报告

√

不符合项处置单

品质再鉴定/试验记录

完工报告

√

其它

检修文件包交底记录表

页数：

1/1

工程名称

公司№机组级检修

作业项目名称

电除尘器检修

交底人

工作负责人

交底日期

参加交底人员签名：

交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）：

一、主要工作内容：

1、电场内部清扫；

2、阳极板、阴极线检修，极距检查调整；

4、阴、阳极振打系统检修；

6、电除尘器壳体、支撑、导流板、灰斗和外设检修；

7、均流板、阻流板及其振打检查处理；

8、空升试验。

二、修前存在的主要问题：

三、危险源控制、安全要点：

1、严格执行《电业安全工作规程》、《危险点分析及预控措施》及有关规定；

2、检修设备前应做好各种安全准备工作；

3、检修过程中应服从负责人指挥；

4、各起吊工具及电气工具要经过检验合格后才能投入使用。

四、技术要求：

1、检修过程应符合检修规程程序；

2、检修后，各项技术指标符合质量技术要求；

五、环境及文明生产要求：

1、检修现场符合文明生产要求，采取措施防止油迹、粉尘等污染，废油等应收集统一处理，每日一清，做到清洁无杂物；

2、检修现场工器具、设备部件等摆放符合定置要求，整齐有序；

3、每日工器具清点擦净收回；

4、对剩余备品配件材料清点入库；

5、修后设备见本色。

工作指令

（生效印）

设备编码：

设备名称

№炉电除尘器

页数：

1/1

项目序号：

适用规程：

设备位置：

工作描述：

□电场内部清扫

□阳极板检修

□阴极板检修

□振打设备检修

□灰斗检修

□电除尘器壳体及外设检修

□作空升试验

先决条件：

动火：

□Y□N拆除保温：

□Y□N

吊车使用：

□Y□N脚手架：

□Y□N

其它（具体说明）：

检修危险点是否有预控措施：

□Y□N

（具体措施见附表）

品质再鉴定/试验（空升试验）：

□Y□N

描述（再鉴定/试验的条件、要求）：

1、热工、电气等相关专业检修工作完成；2、各检修工作按要求完成，各质检点经检验合格；3、水力除部分具备运行条件；

质量控制页：

□Y□N

备品材料页：

□Y□N

开工时间：

完工时间：

预计总工日：

预计检修工日：

预计土建工日：

预计其它工日：

检修（施工）单位：

工作负责人：

准备

审核

批准

姓名

签字

日期

姓名

签字

日期

姓名

签字

日期

质量安全计划表

（生效印）

设备编码：

设备名称

№炉电除尘器

页数：

1/1

项目序号：

适用规程：

设备位置：

项目说明：

电除尘器检修，损坏件更换及修复

适用该质量计划设备：

适用BE113-3型电除尘器检修

初步条件：

有关适用文件，系统电隔离，电除尘器处于接地状态

特殊措施：

R：

修前准备点

W：

见证点

H：

停工待检点

检修单位

独立检查

公司

独立检查

序号

工作内容

适用

文件

版本

工作

负责人

授权

姓名

签字日期

授权

姓名

签字日期

文件准备

工器具、备件准备

检修场地准备，验证工作票

版本

编写人

签字

审核人

签字

批准人

签字

工作票类型：

□热力机械

□热控

□电气一次

□电气二次

□高压试验

□动火

特殊说明：

日期

公司

#炉级检修

危险点分析及预控措施

（生效印）

设备编码：

设备名称

№炉电除尘器

页数：

1/2

项目序号：

适用规程：

设备位置：

作业内容

危险点

控制措施

措施执行情况

办理工作票

措施未执行

办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员学习、签字方可开工。

是否执行：

是□否□

工作负责人：

接电源及照明灯

人身触电

1．湿手不准从事接引电源工作。

2．电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器。

3．电源线要架空。

是否执行：

是□否□

工作负责人：

工器具的要求

损坏伤人

1．开工前应全面检查所用工具，对存在破损一律修复或停用

2．正确使用工器具，人员站位准确方法合适，杜绝违章

是否执行：

是□否□

工作负责人：

搭设脚手架，打烟道保温

1．脚手架倒塌

2．高处坠落

3．落物伤人

1．按标准搭设脚手架，经质检合格方可使用；脚手架牢固，能承受其上人和物的重量；脚手架所用的材料符合要求，无虫蛀和机械损伤

2．工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业；使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上；在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带

3．戴好安全帽并系紧帽带；检查业现场上部有无落物的可能；工作地点下面有围栏，有人监护

是否执行：

是□否□

工作负责人：

容器内作业

1．烟气中毒

2．引风机误动

1．采取开引风机进、出口门等措施，加强通风

2．进入除尘器内部工作，引风机要停止运转，切断马达电源，

是否执行：

是□否□

工作负责人：

危险点分析及预控措施

（生效印）

设备编码：

设备名称

№炉电除尘器

页数：

2/2

项目序号：

适用规程：

设备位置：

作业内容

危险点

控制措施

措施执行情况

封人孔门

工具和人员留在设备中

工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在设备内，方可关人孔门

是否执行：

是□否□

工作负责人：

灰斗挖补

1．人身触电

2．火灾

1．动用电焊时应保证焊线绝缘良好不应有漏电现象，工作地点不能大面积存在潮湿

2．动用电火焊作业时做好防火措施消防器材及工具齐备，防止火灾发生

是否执行：

是□否□

工作负责人：

拆除脚手架

1．脚手架倒塌

2．物件坠落

3．高空坠落

1．拆除脚手架时，要按规定顺序进行，当拆除一部分时，防止导致其它部分倾斜倒塌；应有经验者担任监护

2．拆下来的杆板传递时要配合好拿牢，防止落下，严禁向下面抛掷

3．拆除过程中，始终将安全带和安全绳挂在牢固物体上。

中间需要倒钩时，人员应站好位置上进行

是否执行：

是□否□

工作负责人：

修前品质鉴定/试验记录

版次：

页数：

1/1

№炉电除尘器检修

规程编码：

一、修前运行状况和效率测试

效率测试

测试单位：

测试报告编号：

测试时间：

甲侧

乙侧

烟气量

进口含尘量

出口含尘量

除尘效率

平均除尘效率

实际运行参数记录

分区

U1（KV）

I1（A）

U2（KV）

I2（A）

SP（%）

漏风情况测试

测试人：

测试时间：

甲侧

乙侧

进口氧量

出口氧量

漏风系数

漏风率

检修作业指导书

版次：

页数：

1/7

规程编码：

人员组成

规程名称

检修类别：

工作负责人：

135MW锅炉检修规程

№炉电除尘器检修

钳工

预计工日：

电焊

工作票号：

架子

起重

炉保

临工

供货商产品型号

使用该规程的设备

设备位置

BE113-3

福建龙净公司

BE113-3型电除尘器

135MW机组

锅炉房0米层

质量控制点

（生效印）

修前准备点R

无

停工待检点H

无

见证点W

有

版次

编写

校核

批准

姓名

签字

日期

姓名

签字

日期

姓名

签字

日期

检修作业指导书

版次：

页码：

2/7

规程编码：

工序0：

概要：

主要技术规范

电除尘器：

BE113-3

单台除尘器处理烟气量：

88×104m3/h处理烟气温度：

140℃

除尘器运行压力：

4000Pa除尘器最大阻力损失：

≤294Pa

有效断面积：

2×112.7m2烟气停留时间：

11.73s

效率：

≥99.0%电场数：

6个

通道数：

4个同极距：

400mm

极板有效高度：

12250mm阴极线型式：

1~4电场针刺线、5~6电场麻花线

工序1：

安全措施

□开工前，检修工作负责人按《电业安全工作规程》要求检查各项安措。

□进入生产现场须戴安全帽，穿工作服，戴手套。

□在除尘器内工作时，行灯电压不准超过36V，特别在潮湿地方工作时，行灯电压不超过12V。

□起吊重物时，葫芦必须挂牢，钢丝绳必须拴牢，起吊的重物必须低于链条葫芦的额定载荷、选用钢丝绳必须考虑规定的安全系数。

□高空作业时系合格的安全带，安全带挂在结实牢固的构件上。

□检修完毕后，工作负责人应清点人员、工器具，防止人员或工具留在除尘器内。

工序2：

主要备品配件

名称

规格型号

数量

针刺线

50根

麻花线

50根

#3炉

锥形绝缘轴

F.41-70复合高分子聚合物

10根

检修作业指导书

版次：

页码：

3/7

规程编码：

工序3：

修前准备

□检修前检修人员均应接受安全教育和技术培训。

□班组应根据平时记录与检修前的检查情况，合理安排磨煤机大瓦检修人员。

□办理磨煤机进、出口大瓦检修工作票。

工序4：

材料与工具准备

□撬棍

□活动板手

□梅花扳手

□手锤

□木榔头

□螺丝刀

□手钳

□葫芦

□塞尺

□千斤顶

□麻绳

□千分尺

□平锉

□行灯

□框式水平仪

□断线钳

□铁丝

检修作业指导书

版次：

页码：

4/7

规程编码：

工序5：

电场本体清扫

5．1打开所有人孔门（停炉两天之后，以防内外温差造成极线、阳极板等变形），让内部进行通风，当内部温度降低到50℃以下才可进入电场内部工作。

进入电场内部人员不少于两人，且外部至少有一人监护。

5．2清灰前的检查

□初步观察阳极板、阴极线的积灰情况，分析积灰原因，做好技术记录。

□初步观察气流分布板、槽形板的积灰情况，分析积灰原因，做好技术记录。

□极板弯曲偏移、阴极框架变形，极线脱落或松动等情况及极间距宏观检查。

5．3清灰

□清除电场内部包括阴、阳极、槽形板、灰斗、进出口及导流板、气流分布板、壳体内壁上的积灰。

□清灰时要自上而下。

由入口到出口顺序进行，清灰人员需要系好安全带，工具不要掉入灰斗内。

□灰斗堵灰时，一般不准从灰斗人孔门放灰，清除灰斗积灰时，应开启冲灰水启动卸灰器，使灰尽量以正常渠道排放。

工序6：

阳极板检修

□用目测或拉线法检查阳极板变形情况。

□检查极板锈蚀及电蚀情况，找出原因并予清除。

对穿孔的极板及损伤深度与面积过大造成极板变曲，极距无法保证的极板应予以更换。

□检查极板排连接焊接是否脱落，并予以处理。

□检查极板定位板、导向槽钢是否脱焊与变形，必要是时进行补焊与校正。

□检查阳极板下部导向杆与导向板，要求上、下有足够的热胀裕度，无卡涩。

□检查极板排下沉及沿烟气方向位移情况，若有下沉应检查顶梁吊耳、悬挂销板，固定板焊接情况，必要时处理。

□整个极板组合性情况良好，各极板经目测无明显凸凹现象。

检修作业指书

版次：

页码：

5/7

规程编码：

□极板同极距检测：

每个电场以中间部分较为平直的阳极板面的基准测量极距，间距测量可选在每排极板的出口位置，沿极板高度分上、中、下三点进行，极板有明显变形现象的，可适当增加检查点。

□极板的整体调整、同极距的调整：

当弯曲变形较大可采用木锤敲击弯曲最大处，然后均匀向两端延伸敲击予以校正，敲击点应在极板两侧。

变形过大的应予更换。

见证点W-3

（1）

工序7：

阳极振打检修

□结合阳极板积灰状况，找出振打力不足的阳极板排，对相应振打系统作重点检查处理。

□检查振打杆与振打棒中心偏差及两接触面的磨损情况，检查振打器的三根固定螺母是否松动、脱落，并调整螺母来校正振打棒与振打杆的中心对应，及振打砧露出长度，检查振打实际高度与显示高度是否对应，如不对应，应予校正。

□振打棒可适当加些防锈油。

工序8：

阴极振打悬挂装置、框架及极线检修

8．1阴极悬挂装置检查检修

□用清洁干燥软布擦拭承压绝缘子、瓷轴、检查绝缘表面是否有机械损伤、绝缘破坏及放电痕迹，更换破裂的承压绝缘子或瓷轴。

更换承压绝缘部件时，必须有相应的固定措施。

□检查框架吊杆顶部螺母有无松动、移位，绝缘子两头定位元件是否脱落。

8．2阴极框架的检修

□检测阴极框架整体平面公差符合要求，并进行校正。

□检测阴极框架局部变形、脱焊、开裂等情况并进行调整与加强处理。

8．3阴极线检修

□全面检查阴极线的固定状况，阴极线是否脱落、松动、断线，找出故障的原因，更换新的阴极线，并做好记录。

□检查针刺线针尖情况，看是否有针尖钝化、结球及针刺脱落，并做好记录。

□更换阴极线。

选用完好同型号、规格的阴极线。

有弯曲的进行校正处理，使之符合制造

检修作业指书

版次：

页码：

6/7

规程编码：

厂规定的要求。

□异极距检测与调整应在框架检修完毕，阳极板排的同极距调整至正常范围后进行。

对那些已调好的异极距作调整标记，并做好记录。

见证点W-3

（2）

工序9：

灰斗检修

□灰斗内壁腐蚀情况检查，对法兰结合面的泄漏、焊缝的裂纹和气孔结合设备运行时的漏灰及腐蚀情况加强检查，视情况进行补焊堵漏，补焊后的疤痕必须用磨光机磨掉以防灰滞留堆积。

□检查灰斗内阻流板发现有脱落移位等时需进行复位及加固补焊措施。

□检查灰斗角上弧形板是否完好，与侧壁是否脱焊，补焊后必须光滑平整无疤痕以免积灰。

工序10：

壳体及外围设备，进出口喇叭槽形板检修

□壳体内壁腐蚀情况检查，对渗水及漏风处进行补焊，必要时用煤油渗透法观察漏点。

检查内壁粉尘堆积情况，内壁有凹塌变形时应查明原因进行校整，保持平直以免产生涡流。

□检查各人孔门（灰斗人孔门、电场检修人孔门、保温箱人孔门）的密封性，更换老化或损坏的密封条。

人孔门上的“高压危险”标志牌应齐全、清晰。

□检查并记录进、出口内壁及支撑件磨损腐蚀情况，必要时在进口烟道中调整导流板，在磨损严重部位，进行挖补、更换或采取防磨措施。

对渗水、漏风部位进行补焊处理，对磨损严重的支撑件予以更换。

□检查进、出口法兰与烟道的法兰结合面是否完好，对内壁的凹塌处进行修复并加固。

□检查槽形板。

气流分布板、导流板的吊挂固定部件的磨损情况及焊接固定情况，更换损坏脱落的固定部件、螺栓，新换螺栓应采取防止退焊接。

□检查分布板的磨损情况及分布板平整度，对磨损严重的分布板予以更换。

□检查槽形板的磨损、变形情况并进行相应的补焊、校正、更换处理。

□检查导流板的磨损情况，磨损较大的予以更换。

见证点W3（3）

检修作业指导书

版次：

页码：

7/7

规程编码：

工序11：

清理现场，终结工作票

□清点人员及工具。

□关人孔门。

□作升压试验，电气、机械双方人员必须在场，并做好各项技术记录。

见证点W-3（4）

□终结工作票。

检修报告

版次：

页码：

1/3

№炉子电除尘器检修

规程编码：

工序6：

阳极板检修

□阳极板不平度超过3-5mm有块，扭曲度超过3-5mm有块

□阳极板校正完以后，总共更换块阳极板

□同极距的校正

见证点W3

（1）

一级质检

二级质检

三级质检

监理

姓名

日期

工序7：

阳极振打检修

□振打杆校正以后，振打杆与振打砧的中心是否同心

是□否□

工序8、阴极振打悬挂装置、框架及极线检修

□振打杆校正以后，振打杆与振打砧的中心是否同心

是□否□

□悬吊架检修以后，中间槽间隙和吊架弯曲度是否符合要求

是□否□

□阴极框架平面不平度超过3mm有块，对角线偏差>10mm有块

□阴极框校正完以后，总共更换块阴极框

□异极距的校正

□电场安装新阴极线后，松紧适宜，所有焊缝牢固，阴极小框架与阴极线组合后平面度偏差≤5mm，阴极线与阳极板排间的距离误差不大于±10mm：

是□否□

检修报告

版次：

页码：

2/3

№炉电除尘器检修

规程编码：

见证点W3

（2）

一级质检

二级质检

三级质检

监理

姓名

日期

工序9：

灰斗检修

内部情况

挖补面积

检修报告

版次：

页码：

3/3

№炉电除尘器检修

规程编码：

工序10：

壳体及外围设备，进出口喇叭槽形板检修

人孔门密封性好：

是□否□

均流板、导流板完整：

是□否□

见证点W3（3）

一级质检

二级质检

三级质检

监理

姓名

日期

工序11：

空升、清理现场、总结工作票

U1（KV）

I1（A）

U2（KV）

I2（A）

SP（%）

见证点W-3（4）

一级质检

二级质检

三级质检

监理

姓名

日期

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