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汽车车身涂装

2016年阜阳市职业技能竞赛

“汽车涂装”赛项技术方案

一、比赛内容

(一)理论考试(80道题,满分100分,占总成绩20%)

1.考试内容:

主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识(包括水性修补漆知识)。

2.考题类型:

40题判断题(每题1分)、30题单项选择题(每题1分)、10题多项选择题(每题3分)。

3.考试时间:

90分钟。

4.考试方式:

纸质试卷。

5.注意事项:

参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。

(二)实操比赛(满分100分,占总成绩的80%)

1.实际操作共5项,操作过程评分、包括过程中质量评分共48分:

(1)损伤区处理,25.5分;

(2)喷中涂底漆,8.5分;

(3)面漆前处理,10分;

(4)水性底色漆、清漆喷涂,4分;

2.最终结果分为52分,包括:

(1)做底效果(原子灰印、原子灰砂眼、咬底(咬边)、砂纸痕)25分;

(2)底色漆效果(底色漆露底、垂流、起花、喷涂颜色准确度)10分;

(3)清漆效果(均匀度,漏喷虚喷;流平、饱满度、光泽度)12分;

(4)其它漆膜缺陷(鱼眼、起泡、针孔、印痕、碰伤、清漆垂流)5分;

3.实操比赛期间选手为按组顺序滚动进行比赛,单人作业时间合计为130分钟。

其中:

(1)损伤区处理:

40分钟

(2)喷中涂底漆:

30分钟

(3)面漆前处理:

30分钟

(4)水性底色漆、清漆喷涂:

30分钟

二、名次排列规则

按总成绩由高到低排序,总成绩相同则以实操成绩分数高的名次在前。

三、比赛作业工件

实操比赛现场提供新门板(已有电泳涂层上喷涂了一层色漆)为比赛工件,统一制作损伤。

损伤设置:

工件为雪佛兰赛欧门板,右侧人工制作距离至边缘150mm,筋线以下100mm的损伤区.

四、实操比赛考核要求

(一)损伤区处理

1.项目内容

在40分钟的作业时间内完成喷涂中涂底漆前所需的所有处理工作。

2.作业要求

(1)对损伤位置打磨羽状边;

(2)对损伤区施涂环氧底漆、刮涂原子灰并打磨原子灰至平整;

(3)完成中涂底漆前所需的打磨及清洁、除油工作。

3.考核要点

(1)个人防护用品穿戴规范,安全操作;包括使用耳塞;

(2)打磨工具操作规范;

(3)砂纸选用合理;

(4)羽状边边缘平顺无阶梯;

(5)环氧底漆(赛场已调配好)施涂方法、范围及厚度正确;

(6)原子灰配比正确、调和均匀;

(7)原子灰刮涂区域合理,没有超过砂纸打磨区域.

(8)原子灰打磨平整、恢复损伤前形状,没有中涂底漆无法填充的砂纸痕、砂眼,喷涂后不显示原子灰印;(最终结果评分)

(9)所有待喷中涂底漆区域都已经经过妥善打磨,无研磨不足(橘皮未磨除)、磨穿情况;

(10)操作完毕后,工具设备清洁、复位、废弃物分类丢弃在规定的废弃物容器内。

砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置。

(二)补涂防锈底漆,喷中涂底漆

1.项目内容

露金属区域补涂防锈底漆,整板喷涂中涂底漆。

2.作业要求

在30分钟的作业时间内,对露金属的区域喷涂(自喷罐式)或抹涂(调配好的)环氧底漆,整板喷涂双组份中涂底漆,中涂底漆用量(已添加好固化剂、稀释剂的重量)不超过200g。

3.评分要点

(1)个人防护用品穿戴规范,安全操作;包括使用耳塞;

(2)正确使用粘尘布(将粘尘布充分展开再折叠后粘尘);

(3)对露金属区域使用环氧底漆或自喷罐侵蚀底漆修补;

(4)合理闪干后喷涂下一层;

(5)中涂喷涂膜厚均匀,干燥后无漏底、流挂、粗糙等缺陷;

(6)操作完毕后,工具设备清洁、复位,废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。

(三)面漆前处理

1.项目内容

打磨中涂底漆、清洁。

2.作业要求

在30分钟的作业时间内完成中涂底漆研磨及工件清洁、除油等所有喷涂面漆前需要完成的工作。

3.评分要点

(1)个人防护用品穿戴规范,安全操作;包括使用耳塞;

(2)打磨机操作规范;

(3)干磨砂纸选用合理;

(4)打磨后工件表面平滑,打磨彻底,无露底、无桔皮,无磨穿;

(5)操作完毕后,工位清洁,工具设备复位,废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。

砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置。

(四)水性底色漆、清漆喷涂

1.项目内容

喷涂水性底色漆及清漆。

2.作业要求

在30分钟的作业时间内完成水性底色漆、清漆喷涂作业。

颜色须喷涂至与目标板一致。

整板喷涂的色漆是由赛场提供的喷涂目标板的色漆。

清漆用量(已添加好固化剂、稀释剂的重量)不超过300g。

3.评分要点

(1)佩戴合适个人防护用品,安全操作;包括使用耳塞;

(2)喷涂前表面清洁粘尘操作规范;

(3)使用粘尘布方法正确(将粘尘布充分展开再折叠后粘尘);

(4)喷涂操作规范,合理闪干后喷涂下一层;喷涂过程中无打磨、补喷操作;

(5)涂膜干燥后,无失光、垂流、银粉露底、银粉发花、清漆漏喷或喷涂过薄、失光等缺陷;涂层丰满、纹理均匀(此项均为最终结果评分)。

(6)操作完毕后,工位清洁,工具设备复位,废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。

五、比赛场地标准

1.比赛场地满足以下2种标准中的一种,具体比赛天数需根据参赛人数确定:

赛场标准

喷/烤漆房数量

打磨工位数量

每轮同时比赛人数

标准一

3台

12

10或15

2.以下为按照标准一为例的赛场设备标准:

编号

设备名称

说明

数量

1

喷漆房(模块B)

风速0.2米/秒~0.6米/秒,可满足8名选手同时喷涂

2台

2

烤漆房(模块B)

可使用8台功率为3KW红外线烤灯及8个烘烤用工作台替代(电源需能保证每次8烤灯连续烘烤1小时),用于中涂底漆烘烤及面漆喷涂完烘烤

1台

喷漆房(模块C)

风速0.2米/秒~0.6米/秒,可满足8名选手同时喷涂;可以用4个喷涂柜代替;以下相应配置不变。

2台

3

喷漆用油水分离器

模块B喷漆房内各2个,模块C喷漆房内2-4个(满足连接出8根软管),均为双瓶式或三瓶式,空气流量3600升/分钟(6巴),过滤精度为0.01微米;

6-8个

4

喷漆用压缩空气橡胶软管

模块B喷漆房内各4根,模块C喷漆房内8根,带快速接头,管长8m左右,内径8-10mm

16根

5

喷涂架

模块B喷漆房内放置工件喷涂,每喷漆房内4个

8个

6

工件架或工作台

放置于烤漆房内,烘烤工件用

8个

7

打磨台

使用工作台,上面放置2个轮胎

8个

8

移动式干磨机或中央集尘式干磨机

配置3mm偏心距双动作打磨头1个,5mm或6mm或7mm偏心距双动作打磨头1个;70X125cm手刨1个

8套

9

打磨工位用压缩空气橡胶软管

每打磨工位2根,带快速接头,管长8m左右,内径8-10mm

16根

10

红外线烤灯

用于打磨工位烘烤原子灰,单灯管,功率1kw;需连接电源

8台

11

压缩空气供气系统

压缩空气供气系统含:

压缩机、油水分离器、冷干机、储气罐

1套

12

电子秤

精确到0.1克;8台用于调色比赛;4台用于选手比赛时调配固化剂稀释剂

12台

13

小烤箱

试色板烘烤箱

1个

14

调色灯箱

标准光源对色灯箱

4台

3.比赛场地满足以下条件:

(1)观摩区;除过专家组长、当值裁判及工作人员,其他人员(包括观摩人员、非当值裁判等)在观摩区域观看比赛,使用隔离带隔离,以避免观摩人员与选手有任何交流;

(2)打磨场地照明度达到800LUX以上,烤漆房及调色区照明度达到1000LUX以上;

(3)赛场应配置有符合国家消防法规的灭火器材,包括消防栓等;每个烤漆房、调色区需配置一个B类火灾即易燃液体火灾的干粉灭火器(ABC干粉灭火器或BC干粉灭火器)或液体二氧化碳灭火器;

(4)每个烤漆房,调色区、每2个打磨工位配置1个带盖子的金属垃圾桶,以存放废弃油漆、除油布等危险废弃物;危险废弃物需交由具备环保资质的废弃物处理公司回收处理,严禁与普通生活垃圾混合并随普通生活垃圾回收处理;

(5)赛场应具备两个安全出口;比赛期间如发生火情等紧急情况,现场需要有指定工作人员指挥全体人员从安全出口有序撤离。

(6)赛场内应张贴禁烟标识,所有赛场区域严禁吸烟。

六、选手须自备工具、用品:

1.活性炭防护口罩(防毒面具);

2.安全工作鞋;

3.刮涂原子灰工具;

4.所有需要使用的喷枪(赛场提供备选喷枪)。

七、赛场纪律

(一)裁判员纪律和要求:

1.恪守职业操守,保证公平、公正评判;

2.服从裁判长指挥,服从裁判组决议;

3.对于有争议的评判项目,应在不影响比赛进行的前提下,在裁判工作室内向裁判长说明,并根据裁判长的确定方式处理争议。

不得对比赛产生干扰和影响;

4.完成评分后,裁判组成员需在组长填写的评分表上签字。

(二)选手参赛纪律和要求:

1.遵从赛场各项安全规定,禁止使用手机、禁止吸烟,禁止拍照、摄像;

2.遵守大赛的作息时间,不得迟到、早退,否则按照弃权处理

3.未经允许,不得进入赛场区域,不准操作非选手操作设备;

4.按照工作人员安排进入比赛场地,其他时间在选手休息室等候,不得在场地围观观看其他选手比赛,不得干扰其他选手比赛;

5.选手比赛期间应统一着装,佩带选手号码,并按照比赛要求佩戴相应个人防护用品;

6.参赛选手不得将赛场提供的工具、材料等物品带出赛场;

7.选手独立完成自己的比赛,在比赛中如有问题,应询问赛场组委会工作人员或当值裁判员,不能与其他选手、非当值裁判员、观摩人员交流、沟通,一旦发现舞弊行为,组委会有权终止比赛;

8.参赛选手对选拔赛过程安排或选拔赛结果有异议时,可以通过领队向专家组长、上级领导反映,不得扰乱赛场秩序。

对于违反赛场纪律、扰乱赛场秩序者将视其情节予其处理,或直接取消参赛资格

9.遇到火灾、火警或其它紧急情况,须遵从工作人员指引,通过最近的无障碍的安全出口迅速撤离至安全的集合位置,并在该区域等待工作人员的指引。

六、实操比赛分值分配及评分标准

(一)损伤区处理(占实操分值25.5%)

项目

分值比例

评分标准

安全防护

2.7%

在各个环节佩戴合理的安全防护用品

羽状边打磨

24.3%

使用砂纸型号正确,边缘平滑无台阶

原子灰刮涂和打磨

37.9%

原子灰调配比例正确,混合均匀,刮涂不超过打磨范围;打磨时使用打磨机、砂纸型号正确,能正确使用打磨指示层及采用正确打磨方法打磨

原旧漆整板打磨及效果

18.9%

打磨充分、彻底,无橘纹,无磨穿

5S

16.2%

工具设备复位、可继续使用耗材放置于指定回收位置;废弃物丢弃至指定垃圾桶

(二)喷中涂底漆(占实操分值8.5%)

项目

分值比例

评分标准

安全防护

6%

佩戴喷涂时所需要的安全防护用品

喷涂前处理

28%

使用粘尘布粘尘(粘尘布需要完全展开后再使用);漏金属部位施涂环氧底漆或侵蚀底漆;选择正确灰度的中涂底漆,使用规定量完成喷涂;

喷涂过程

60%

道与道之间给予了合理的闪干时间;喷涂过程中没有打磨、补喷;无流挂、漏喷或咬底;

5S

6%

工具、工位恢复原状;废弃物丢弃至指定垃圾桶

(三)面漆前处理(占实操分值10%)

项目

分值比例

评分标准

安全防护

6%

佩戴喷涂时所需要的安全防护用品

喷涂前处理

28%

使用粘尘布粘尘(粘尘布需要完全展开后再使用);漏金属部位施涂环氧底漆或侵蚀底漆;选择正确灰度的中涂底漆,使用规定量完成喷涂;

喷涂过程

60%

道与道之间给予了合理的闪干时间;喷涂过程中没有打磨、补喷;无流挂、漏喷或咬底;

5S

6%

工具、工位恢复原状;废弃物丢弃至指定垃圾桶

(四)双工序面漆喷涂(占实操分值4%)

项目

分值比例

评分标准

安全防护

6%

佩戴喷涂时所需要的安全防护用品

喷涂前处理

28%

使用粘尘布粘尘(粘尘布需要完全展开后再使用);漏金属部位施涂环氧底漆或侵蚀底漆;选择正确灰度的中涂底漆,使用规定量完成喷涂;

喷涂过程

60%

道与道之间给予了合理的闪干时间;喷涂过程中没有打磨、补喷;无流挂、漏喷或咬底;

5S

6%

工具、工位恢复原状;废弃物丢弃至指定垃圾桶

(六)最终效果(占实操分值52%)

项目

分值比例

评分标准

安全防护

6%

佩戴喷涂时所需要的安全防护用品

喷涂前处理

28%

使用粘尘布粘尘(粘尘布需要完全展开后再使用);漏金属部位施涂环氧底漆或侵蚀底漆;选择正确灰度的中涂底漆,使用规定量完成喷涂;

喷涂过程

60%

道与道之间给予了合理的闪干时间;喷涂过程中没有打磨、补喷;无流挂、漏喷或咬底;

5S

6%

工具、工位恢复原状;废弃物丢弃至指定垃圾桶

六、比赛提供主要的工具与设备

(一)选手自备:

1.每位参赛选手要自备活性炭防护面具及安全工作鞋。

2.每位参赛选手自备刮涂原子灰工具。

(二)比赛现场提供:

编号

工具名称

型号及规格

数量

备注

1

活性炭防护口罩(裁判用)

4个

赛场只给裁判提供.选手自备

2

喷漆工作服

连体,防静电,喷漆专用

足量

自带

3

防护眼镜

足量

自带

4

防尘口罩

足量

现场提供

5

洗手膏

2瓶

现场提供

6

吹尘枪

 

4把

7

原子灰调合板

 

4个

现场提供

8

开罐器

 

4个

现场提供

9

比例尺

 

4个

现场提供

10

水性漆专用过滤漏斗

150

现场提供

11

溶剂型油漆过滤漏斗

300

现场提供

12

除油布

足量

现场提供

13

打磨机用干磨砂纸(6")

P80,P120,P180,P240,P320,P400,P500,P800,P1000

足量

现场提供

14

手刨用干磨砂纸(70X125mm)

P80,P120,P180,P240,P320

足量

现场提供

15

方形菜瓜布

红色P3603340-F02037

浅灰P15003340-F02094

深灰P20003340-F02095

足量

现场提供

16

圆形菜瓜布(打磨机用)

MF150mm2000(P2000)

足量

现场提供

17

海绵干磨软垫

3300-3003

4个

现场提供

18

打磨保护垫

4个

现场提供

19

打磨指示层

4个

现场提供

20

粘尘布

足量

现场提供

21

免洗枪壶

168个

现场提供

22

中涂底漆喷枪

SATAjet100BFRP1.6(口径1.6mm)

4把

SATA工具

23

水性底色漆喷枪

SATAjet4000-120绿色环保省漆喷枪

8把

SATA工具

24

水性漆吹风枪

SATADRYJET

8把

SATA工具

25

清漆喷枪

SATAjet4000-110蓝色省漆高效面漆喷枪(即原SATAjet4000BRPDigital1.3)

8把

SATA工具

26

水性漆洗枪水

1桶

现场提供

27

絮凝剂

1桶

现场提供

28

电子秤

精确到0.1克

4台

现场提供

29

除油剂喷壶

耐溶剂

4个

现场提供

30

打磨场地气管

带快速接头的管长10m,内径8mm

9根

现场提供

31

喷房用气管

带快速接头的管长10m,内径8mm

9根

现场提供

32

打磨台

 

9个

现场提供

33

喷涂架

9个

现场提供

34

遮蔽纸架

9个

现场提供

35

干磨设备

中央集尘式1套(含吸尘桶、配备偏心距3mm和5mm的磨头、软管、手刨)

5套

费斯托工具

36

水性漆保温柜

AquabasePlus水性漆保温柜

1套

现场提供

37

红外线烤灯

移动式3kW烤灯

4台

现场提供

38

喷房

2台

现场提供

39

烤房

1台

现场提供

40

喷涂专用油水分离器

4个

通用工具

41

喷枪清洗机

喷枪快速清洗机

1台

现场提供

42

压缩空气气源

压缩空气供气系统含:

压缩机、油水分离器、冷干机、储气罐

1套

现场提供

43

备用发电机

可同时供给8个工位的干磨机、红外烤灯、2个喷房、1个烤房同时运行所需的足够电量

1套

现场提供

七、比赛相关的技术资料和理论考试参考资料

理论考试参考资料为:

中国汽车维修行业协会组织编写,中国交通运输部运输司负责审定,人民交通出版社出版的《职业道德和法律法规》(模块A)、《车身涂装(第二版)模块G第二版》及PPG公司提供的汽车水性修补漆技术手册。

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