大剧院弱电系统工程主要子系统施工工艺质量控制要点.docx
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大剧院弱电系统工程主要子系统施工工艺质量控制要点
大剧院弱电系统工程主要子系统施工工艺、质量控制要点
一、各子系统工程及整体系统的施工方案
1、确保工程关键工序及施工复杂环节的技术组织措施
根据施工图纸、施工规范及本次招标范围内各专业工艺的特点分别编制了电气工程安装方案、弱电设备安装方案、弱电系统调试方案等各种施工方案。
根据弱电系统施工特点，本系统施工工艺流程见下图：
二、管线施工工艺、质量控制要点及测试
1、施工准备
✧熟悉、会审图纸：
熟悉施工图，了解设计内容及设计意图，明确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要求，明确电气工程和主体工程以及其它安装工程的交叉配合，确保在施工过程中不破坏建筑物的强度、美观，不与其它工程发生位置冲突。
✧熟悉和工程有关的其它技术资料，如：
施工及验收规范，技术规程、质量检验评定标准及制造厂提供的随机文件。
2、技术措施
2.1、电气管路敷设
1）、施工准备
✧材料要求：
镀锌电线管、管件、锁扣、接线盒、跨地线等
✧主要机具：
弯管器、液压开孔器等
✧作业条件：
吊顶内或墙内配合装修进行配管
✧技术准备：
施工技术交底，班前交底、安全交底。
2）、施工工艺
✧明配管要横平竖直，固定牢固，根据设计图加工支架、吊架，固定点距离均匀，管长与终端转弯中点，电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm。
✧管中连接采用直接导管连接，跨接地线双面焊。
明配管弯曲半径一般不小管外径的6倍，支、吊架无规定时，应不小于以下规定：
扁铁支架30mm*3mm，角钢支架25mm*25mm*3mm。
✧管路敷设超过下列长度加装转线盒，位置便于穿线，无弯时30米，有一个弯时20米，有二个弯时15米，有三个弯时8米。
✧盒、箱开孔应装齐并与管径吻合，要求一管一孔，开孔严禁用电、气焊切割，必须用专用开孔器开孔。
✧配电箱、盒进出线端成排线管地线的连接必须要求保证每根线管上焊接长，具体做法可按如下示意图：
3）、质量标准
✧管路连接紧密，管口光滑，护口、管堵齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
✧盒、箱设置正确，固定可靠，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。
管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm。
✧金属电线管、盒、箱及支架接地需连接紧密，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，涂漆后不污染设备和建筑物。
✧允许偏差项目（见下表）
项次
项目
弯曲半径或允许偏差
1
管子最小
弯曲半径
明配管
管子只有一个弯
≥4D
管子有二个弯及以上
≥6D
2
管子弯曲处的弯偏度
≤0.1D
3
明配管固定点间距
管子直径
（mm）
20
30mm
25-30
40mm
4
明配管水平、垂直敷设2m内
平直程度
3mm
垂直度
3mm
4）、应注意的质量问题
✧管子煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数，应严格按工序进行加工，避免出现此类问题。
✧接线盒、箱、支吊架歪斜，固定点间距不够，固定不牢固。
施工时逐步走，不得跳跃式施工。
✧预留管口的位置不正确，跨接地线漏焊，焊接不牢，焊接不够倍数，操作者应多检查，严格按规范要求进行焊接。
2.2、线槽安装
1）、施工准备
✧材料要求：
喷塑线槽、连接板、连接螺栓、吊杆、角铁横担、跨接地线
✧主要机具：
冲击钻、手枪钻、切割机、磨光机、电焊机
✧作业条件：
吊顶内配合装修进行安装
✧技术准备：
施工技术交底，班前交底。
2）、施工工艺
✧桥架安装应有利于穿放线缆。
桥架安装好以后应进行调直，桥架应用压片固定在支架上。
支持桥架的支架、吊架长度应与桥架宽度一致，不应有长短不一的现象。
✧吊架一般应采用直径为8mm圆钢制成。
✧电缆上下桥架应通过引下装置，在安装引下装置的部位两侧1m处应加设加强支、吊架。
其上下敷设一般以45度斜坡度进行变化。
在某一端内桥架的吊支架应该一致。
✧桥架在水平端每1.5~3m设置一个吊支架；垂直端每1~1.5m设置一个吊支架；距三通、四通、弯头处，两端1m处应设置吊支架。
✧电缆桥架严禁采用电、气焊接。
接地螺栓应由制造厂家在未喷涂前焊在每节端部外缘。
施工时用砂纸磨去表面油漆，再进行接地跨接。
✧桥架接地应根据设计要求或国家规范进行施工。
桥架上各接地点均须进行等电位连接。
✧线槽在安装时可在地面上连接成3~4节一段，再进行安装。
不可在线槽上随意开口、开槽。
✧线管、线槽、桥架内敷设的导线、电缆不应设接头。
2.3、配线（含综合布线系统、控制、信号线及电源线缆敷设）
1）、线路敷设要求
✧依照最终平面图资料，隐蔽管道和线路及控制设备的分类图解，负责整个系统线路的深化设计及线路敷设，所选用的线缆应根据投标要求确定。
✧系统中以太网络布线采用综合布线系统，系统设备至信息插座间的线路敷设和端接，采用6类标准UTP，敷设在本系统专用线槽或穿管敷设。
✧信号、通讯与控制线缆采用RVV或RVVP铜芯双绞线，敷设在本系统专用线槽或穿管敷设。
✧电源采用低烟无卤辐照交联线缆，单独敷设在本系统专用线槽或穿管敷设。
2）、施工准备
✧线缆的规格、型号符合设计要求，并有产品出厂合格证及检测报告。
✧镀锌铁丝顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
✧护口：
应根据管径的大小选择相应规格的护口。
✧接线端子：
应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。
✧备好焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等辅助材料。
✧配管工程和线槽安装工程配合土建结构施工完毕。
✧强电竖井配管及线槽安装完毕。
✧配合土建工程顶棚配管和线槽安装完毕。
3）、操作工艺
✧工艺流程选择导线：
相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡兰颜色的导线为中性线，用黄绿双色为保护地线，用黄、绿、红颜色线为相线。
✧清扫管路：
清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
清扫管路的方法是将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
✧穿带线：
采用φ1.2-φ2.0mm的铁丝。
先将铁丝的一端完成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。
在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
✧放线及断线：
放线前应根据施工图对导线的规格及型号进行核对，放线时将导线置于放线架或放线车上。
接线盒、开关盒内的导线预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。
✧管内穿线：
（1）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
（2）不同电压等级的导线必须穿于同一管内。
当超过下列长度时应在管口处或接线盒中加以固定：
A.截面50mm2及以下的导线为30m；B.截面为70-95mm2的导线为20m；C.截面积180-240mm之间导线为18m。
大截面导线在竖井桥架中加以固定。
（3）穿入管内的绝缘导线不准接头或局部绝缘破损及死弯。
✧导线连接：
A.用电工刀或剥线钳对导线进行削、勒及剥削绝缘层，一般4mm2以下的导线原则上使用剥削钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。
B.剥削绝缘方法：
单层剥法，不允许采用电工刀转圈剥削层，应使用剥钳。
C.单芯线并接头，导线在接线盒内并齐合拢，在距绝缘层约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。
（如下图）
D.不同直径导线接头：
如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠线5-7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后在做涮锡处理。
E.接线端子压接：
多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子，削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯紧紧地绞在一起，将线芯插入，用压接钳压紧。
导线外露部分应小于1-2mm。
F.多股铜芯线用螺丝压接时，先将线芯做成单眼圈状，涮锡后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固，注意线芯外露的长度不宜超过1-2mm。
G.导线与针孔接线桩连接（压接）：
此种情况常用于开关等小部位。
把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露处针孔1-2mm，针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接（如图所示）。
H.导线包扎：
首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始缠绕，包扎实，应将其拉长后再进行缠绕，然后用黑胶布包扎严实。
I.线路检查及绝缘摇测：
接、焊、包全部完成后进行自检及互检，检查无误后再进行绝缘摇测。
J.线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0-500MΩ的兆欧表。
测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路）（L）；“保护环”（G）的端钮。
可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。
一般线路绝缘摇测有以下两种情况：
㈠器具未安装前摇测。
首先将接线盒内导线分开，开关盒内导线连通。
摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人记录，摇动速度在120r/min左右读数应采用1min后的读数为宜。
㈡电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
4）、质量标准
✧导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
✧信号线路的绝缘摇测电阻值不小于0.5MΩ，控制线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
✧盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。
导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
✧保护接地线、中性线截面选用正确，颜色符合规定，连接牢固紧密。
5）、应注意的质量问题
✧在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符现象。
因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。
✧铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。
✧导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。
焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。
涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。
✧导线线芯受由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成损伤的。
削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。
✧多股导线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。
✧接头部分包扎的不平整、不严实。
应按工艺要求重新进行包扎。
✧线路的绝缘电阻值偏低。
管路内可能进水或者绝缘层受损者将造成线路的绝缘电阻值偏低。
应将管路中的泥水及时清干净或者更换导线。
三、门禁一卡通系统施工工艺、调试、质量控制要点
1.关键工序评估
1.1系统设备安装
对于一卡通系统中门禁系统，电磁（控）锁、入侵报警器等设备的安装质量，将直接影响后期的调试和今后系统的工作质量，是该系统施工阶段的关键工序。
1.2接地安装
保证所提供的设备可靠接地，并负责实施。
所有接地线应采用多股铜线或铜带，与相应的接地点端接。
所有设备接地要求符合TIA/EIA-607标准。
接地点由其它承包商负责提供。
1.3系统的调试和测试
弱电系统的设备调试和系统联调工作是直接影响用户今后的系统使用功能的关键环节，在后面的内容中详细提出对各系统的调试和测试的方法和内容，以保证用户的最终使用功能。
2.一卡通系统安装方案
一卡通系统门禁系统中主要由感应卡、读卡器、电动门锁、门状态感知器、门复位器、区域控制器、传输设备、门禁管理工作站及相关软件组成。
2.1施工准备
熟悉、会审图纸：
熟悉施工图，了解设计内容及设计意图，明确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要求，明确电气工程和主体工程以及其它安装工程的交叉配合，确保在施工过程中不破坏建筑物的强度、美观，不与其它工程发生位置冲突。
熟悉和工程有关的其它技术资料，如：
施工及验收规范，技术规程、质量检验评定标准及制造厂提供的随机文件。
2.2设备安装方案
2.2.1一卡通系统门禁设备安装标准
A.保证所有材料都必须为全新的，无损伤、无缺陷、厂商的名称、商标、产品类型、级别完全相符，并严格按规范进行施工：
B.DDC箱盘芯安装之前应通过上电测试，测试正常才能组织安装、接线。
C.电磁（控）锁的选用，要根据现场控制门的材质选择调整适当的锁具使用。
D.所有现场设备通过DDC箱与控制中心计算机相连,DDC箱与控制中心间通过金属桥架或金属管路敷设线路，DDC箱之间、DDC箱与配电箱及现场设备间用金属管敷设。
E.本系统应由可靠的交流电源回路单独供电，配电设备应有明显标志。
F.供电电源应采用220Y，50±1Hz的单相交流电源。
电压偏移允许±10%。
G.各控制器电源供应，应集中处理于弱电房内，并须预留10%备用扩充容量提供日后的扩容要求。
H.整个系统宜用一点接地方式，接地母线应采用铜质线，接地电阻不得大于l欧。
I.本系统承包商须提供及安装设备的防雷措施，具体做法须符合《建筑物防雷设计规范（GB50057-94）》／2000年版规定。
J.施工前技术资料准备工作应完善，应具备的技术资料如下：
a.系统平面布置图（系统平面施工图）
b.系统图
c.控制点表
d.DDC盘箱接线图
e.中控室设备接线图
2.2.2门禁系统设备安装标准
A.DDC箱盘芯加工应根据DDC盘箱接线图在车间内完成，加工完成后由专业人员对DDC盘箱进行三电测试，测试正常才能运到现场组织安装工作。
B.电磁（控）锁、门磁开关安装在控制门的门扇和门框上。
读卡器安装在控制门外侧的墙上，距地1400mm；出门请求按钮安装在控制门内侧的墙上，距地1400mm。
安装如下图：
C.门禁控制器应安装牢固，不得倾斜，并应有明显标志。
安装在轻质隔墙上，应采取加固措施。
D.门禁控制器的接地牢固，并有明显标志。
2.2.3一卡通系统门禁系统的线路敷设要求
A.通用线缆：
包括信号线、通讯线、控制线、对讲线和电源连接线等；本工程中用的线缆全含在本工程中；所有线缆需选用国内外厂商的合格产品，并提供相关产品的彩页资料及检验合格证明。
B.其它专用线缆：
根据设备使用需求，配置专用的光缆、电缆和各类连接线缆等，要求线缆为阻燃护套；其规格、型号及数量满足本技术规范的条件。
C.在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。
D.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽同一槽孔内。
E.导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。
导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
（小截面系统连接可以绞接，绞接匝数应在五匝以上，然后搪锡，用绝缘带包扎。
F.管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。
G.接线端子箱内的端子宜选择压接或带锡焊接点的端子板，其接线端于上应有相应的标号。
H.门禁控制器应安装牢固，不得倾斜，并应有明显标志。
安装在轻质隔墙上，应采取加固措施。
I.引入门禁控制器的电缆或电线应符合下列规定：
a.配线应整齐、避免交叉，并应固定牢固；
b.电缆芯线和所配导线的部均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰，不易褪色；
c.端子板与每个接线端，接线不得超过二根；
d.电缆芯和导线应留有不小于20cm余量：
e.导线应绑扎成束：
f.导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
J.门禁控制器的主电源引入线应直接与电源，严禁用电源插头，主电源应有明显标志。
2.3一卡通系统调试方案
2.3.1设备调试方案
2.3.1.1调试前的准备工作
A.现场安装条件检查
门禁系统的调试受到土建和装修工程的安装进度条件的制约，只有在土建和装修工程的各种门安装完成，门禁系统的门锁、门磁、读卡器、开门按钮等方可安装到位开始调试，所以在进行门禁系统调试之前一定要对现场的安装条件和中控室的条件进行严格的检查。
系统调试前的主要检查项目：
a）中控室是否具备上电条件，并且为正式电，是否双路互投供电。
b）中控室主控器等设备是否安装完成并且试运行正常。
c）现场控制器是否安装完成，且上电工作正常，是否接线、校线完毕。
d）现场门锁、门磁、读卡器、开门按钮设备是否安装就位，并且完成自身上电测试，是否接线、校线完毕。
e）按施工布线图对各回路进行校验，检查以确保接续正确、良好、编号无误。
f）按设计图纸及产品说明要求及相关规范要求，逐个逐项接通调试，以确保系统符合设计及有关规范要求
g）一卡通控制室的环境要求
控制室内应有通风设施和空调，温度保持在16℃～30℃之间，湿度保持在40%～85%之间。
整个系统采用单独接地，接地电阻小于4Ω；联合接地，接地电阻小于1Ω。
h）系统防雷防静电措施
为确保安全技术防范系统24小时全天候、不间断地正常工作，系统必须考虑防雷和防静电等防护工作。
雷电灾害是非常严重的自然灾害之一，它不仅能使人畜遭受灭顶之灾，而且对于电子设备而言也会令其瘫痪，难以自恢复。
在多雷电季节，由于雨云与地面之间的相对运动，累积了大量的异性电荷，当电荷超过一定限度而放电，就会形成雷电。
这是一种高电压、大电流的自然现象。
对电子设备的雷击有三种形式：
直击、感应和沿传输线（信号线和电源线）的引入。
对于直击方式，采用避雷针分流和均压；地于由感应引起的强大电流则需要分流、屏蔽和接地等方式。
为此，防雷电要依据遭雷击的途径，采用分流、均压、屏蔽和接地的多种方式来完成。
为防静电，中心管理室必须作防静电地板。
敏感的电气设备要有良好接地或加屏蔽网。
使用者要考虑配带防静电环。
设备电源的防雷我们采用具有优秀性能的突破防雷插座。
i）系统接地保护措施
良好的接地对于系统设备的安全和正常运行是非常重要的，而接地体与大地之间的接触电阻的大小将直接影响接地效果。
如果接地电阻阻值过大，不但不能起到保护作用，还可能起相反作用。
停车场控制机房采用防静电钢质活动地板铺设，并通过金属支架支撑在地面上，要求通过25mm2铜导线将机架与接地汇流板连接。
其它设备的保护接地均连接到接地汇流板上。
调试前应检查接地并测量接地电阻值并做好记录。
j）一卡通控制室的装修要求
根据一卡通系统正常工作对环境的要求，我们提出对控制中心的要求如下：
Ø室内应密封，以达到防尘、防晒、防潮的作用。
Ø室内设置柜机空调，使室温恒定在16℃～30℃之间。
B.调试资料准备
a）整个系统详细的网络结构图。
b）中控室主控器、现场控制器的接线表。
c）工程招标文件和投标文件中关于技术方面的具体要求和规定。
d）工程过程中的洽商文件和变更文件对技术方面的具体要求和规定。
e）门锁、门磁、读卡器机的详细说明书。
f）操作系统软件。
C.熟悉工程资料和图纸，了解整个工程设备情况以及各个子系统的工艺流程，以及各种设计参数等。
D.对主要设备—中控室主控器进行测试。
中控室主控器上电以后，首先检查各个通讯指示灯是否显示正常。
然后，对各个输出口进行测试。
2.3.1.2门禁系统调试
A.现场探测器、现场控制器单机调试：
调试条件是探测器、现场控制器等安装完毕，信号、电源线缆校验正确，电源正常。
B.调试步骤为门禁系统通电、断电电控锁开启、关闭顺畅，控制器、读卡器接通电源后，有电源指示。
C.系统主机程序设置，调试条件是终端设备安装完毕，单机调试完毕，主机供电正常。
调试步骤为接通电源，从PC机上将系统软件装入主机、主控器，调用主程序，根据预调要求配置各子程序参数。
D.系统预调工作，现场信号接入主机，主机接收、控制现场设备。
E.系统联调工作，在系统预调工作完成后，将现场设备按系统图要求，通过各终端设备接入主机。
根据实际设备情况，配置程序参数；按使用要求，调试程序，达到方案设计及使用要求。
2.3.1.3系统试运行
在所有设备调试完成以后，需要经过一段时间的试运行，在此期间，中控室应有人24小时值班，及时记录系统的运行情况和处理警报信息。
定期检查各类设备运行记录，特别是系统中，门锁、门磁、读卡器与现场控制器和中控室发出指令的一致等为监控依据进行的各种运行参数，查看历史记录和趋势图，以确认系统的运行是否正常，是否满足招标文件的技术要求，以及相关的行业标准和规范。
对于控制效果和功能有偏差的设备的运行程序和参数进行调整，反复实验直至满足要求。
2.3.2系统调试方案与实施
2.3.2.1系统测试原则
全面负责整个重庆大剧院综合弱电设计、供应及安装指定分包工程的现场系统测试工作。
所有测试工作都必须由经过产品制造商认证的工程师参与进行。
测试应采用符合相应精度要求的仪器，未能提供调校证书而根据此仪器产生的测试报告，监理工程师有权拒绝该测试结果。
负责测试工作所需的仪器仪表、工具、材料。
所有设备、材料在进入施工现场时，将会同监理工程师按要求进行检验，如发现不符合相关标准或与出厂测试报告不符的设备、材料，无条件给予更换。
在重庆大剧院综合弱电设计、供应及安装指定分包工程测试工作开始前21天，提交重庆大剧院综合弱电设计、供应及安装指定分包工程测试工作计划和方案，详细说明测试工作内容、测试方法、测试仪器和仪表，由雇主和监理工程师审核批准。
并承担一切测试工作所需的费用。
修复在测试中发现的故障和缺陷，并承担修复故障和缺陷所发生的费用。
本系统的现场测试至少包括：
功能配置审核、现场配置审核、单系统测试、系统集成测试、故障恢复测试等。
2.3.2.2一卡通系统调试及测试
监控中心一卡通系统综合管理软件的主要功能和技术要求：
A.中心软件采用分布式数据库设计，以WINDOWS2000/XP操作系统作为运行平台，能够提供图形化的用户界面，通过鼠标点击相应的图表来完成系统的操作过程，方便用户进行操作。
B.中心软件能够提供标准的接口，以方便系统集成系统的整体集成工作。
C.系统管理员可以设定用户的操作权限，并可调看用户的历史操作记录。
D.系统能够提供用户密码更改、用户权限管理、自动注销时间等功能。
E.系统可对闭路电视监控系统、安全防盗报警系统、一卡通管理系统进行统一的操作。
F.系统具有卡信息管理功能、基本考勤功能、消费功能、巡更功能以及多种查询方式。
G.系统具有卡信息报表、历史事情报表、设置信息报表等多种报表打印功能。
H.当有报警信息或非法开门发生时，系统可及时调用存储的电子地图以及图像信息。
2.3.2.3门禁系统测试及验收办法
A）门禁系统的功能检测
a）系统主机在离线的情况下，门禁控制器独立工作的准确性、实时性和储存信息的功能；
b）系统主机与门禁控制器在线控制时，门禁控制器工作的准确性、实时性和储存信息的功能；
c）系统主机与门禁控制器在线控制时，系统主机和门禁控制器之间的信息传输及数据加密功能；
d）检测掉电后，系统启用备用电源应急工作的准确性、实时性和信息的存储和恢复能力；
e）通过系统主机、门禁控制器及其他控制终端，使用电子地图实时监控出入控制点的人员，并防止重复迂回出入的功能及控制开闭的功能；
f）系统对非法强行入侵及时报警的能力；
g）系统对处理非法进入系统、非法操作、硬件失效等任何类型信息的及时报警的能力；
h）检测与本系统相关的综合安
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