人工沙滩专项工程施工组织设计方案.docx
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人工沙滩专项工程施工组织设计方案
前海桂湾公园III标绿化景观工程施工总承包人工沙滩专项施工方案
中国建筑第七工程局
二零二零年四月
1.工程概况
1.1项目背景
1.1.1本项目名称
前海桂湾公园。
1.1.2建设地点及工程围
前海桂湾公园东至月亮湾大道，西至滨海岸线，北临海滨大道及桂庙路，南至前湾一路及桂湾街。
公园红线宽度230～245米，公园红线面积约45.27万平方米，水体约占1/4，陆地面积约36.49万平方米。
1.1.3项目建设目标
按照城市总体发展目标和前海片区发展定位，科学领会《前海合作区水系统专项规划》所提出的城市建设理念，就城市水系建设对保障排洪安全、优化生态结构、改善人居环境、提升城市功能等方面进行研究，在尊重水系自然条件，维持水系生态健康，正确处理水系保护与综合利用的关系的基础上，制定符合前海自身发展要求、环保、低碳、宜居的城市理念的桂湾公园建设方案。
（1）通过桂湾公园建设，使河道水环境得到改善，并且区域的防洪目标、水质目标、生态景观目标及市政设施目标能够得到最终实现；
（2）融合自然生态、社区生活，公共文化、公共商业多种公共活动元素，建设21世纪城市新型绿地；
（3）公园结合水廊道，营造前海核心生态区，以水为核心，营造无障碍、易达、丰富的公共开放空间；
（4）以社区尺度、城市尺度、区域尺度为出发点，巧妙处理场地外影响，整体统筹形式，打造一个集生态休闲、社区活动、商业娱乐为一体的生态绿地，一个为市民提供公共活动的场所空间，一个展示城市区域形象的景观平台。
1.2工程容及界面说明
1.2.1总体建设标段划分说明
（1）桂湾公园分为绿化景观工程、桂湾北岸公共配套工程（服务建筑五、六）、功能性服务建筑工程、步行景观桥工程等，各工程平行发包建设。
（2）桂湾公园绿化景观工程包含标识标牌、夜景照明、智能化、钢结构构筑物、配套服务建筑工程等专项工程，各专项工程平行发包建设，其中绿化景观工程以桂庙渠中心线为界，结合项目的建设周期划分为绿化景观工程
（一）、绿化景观工程
（二）、绿化景观工程（三）、河心岛四个标段，示意图如下（最终围以业主确定为准）。
前海桂湾公园三标
（3）绿化景观工程各标段经济技术指标如下:
1.2.2绿化景观工程各标段建设容
（1）绿化景观工程
（一）
施工单位需根据拆标围完成绿化景观工程
（一）围的竖向、硬质景观、绿化种植、给排水、电气、结构、管线改迁以及钢结构构筑物专项基础、夜景照明专项中的灯具基础及线管预埋、智能化专项中的立杆基础及线管预埋和标识标牌专项中的线管预埋工程建设；本标段不包含配套服务建筑及各专项工程的建设容，但需进行总体统筹。
（2）绿化景观工程
（二）
施工单位需根据区段围完成绿化景观工程
（二）围的竖向、硬质景观、绿化种植、给排水、电气、结构、管线改迁以及钢结构构筑物专项基础、夜景照明专项中的灯具基础及线管预埋、智能化专项中的立杆基础及线管预和标识标牌专项中的线管预埋工程建设；本标段不包含配套服务建筑及各专项工程的建设容，但需进行总体统筹。
（3）绿化景观工程（三）
本标段由南、北岸两部分构成，施工单位需根据拆标围完成绿化景观工程（三）围的竖向、硬质景观、绿化种植、给排水、电气、结构、以及钢结构构筑物专项基础、夜景照明专项中的灯具基础及线管预埋、智能化专项中的立杆基础及线管预和标识标牌专项中的线管预埋工程建设；本标段不包含配套服务建筑及各专项工程的建设容，但需进行总体统筹。
（4）河心岛
施工单位需根据区段围完成河心岛围的竖向、硬质景观、绿化种植、给排水、电气、结构、钢结构构筑物专项基础、夜景照明专项中的灯具基础及线管预埋、智能化专项中的立杆基础及线管预和标识标牌专项中的线管预埋工程建设。
2.编制说明
2.1编制依据
（1）前海桂湾公园详细蓝图批复；
（2）前海桂湾公园施工图成果图纸；
（3）业主单位、设计单位、建设顾问单位关于前海桂湾公园往来设计相关文档；
（4）前海桂湾公园工程及周边现场踏勘资料；
（5）中华人民国国务院令第393号《建设工程质量管理条例》的规定。
2.2参照的技术规和标准、法律法规和标准规
园林土方工程操作规程（YL02-04）
园林土建工程操作规程（YL02-03）
主要施工设备技术操作规程（YL02-05）
《公园设计规》（GB51192-2016）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）
《工程测量规》（GB50026-2007）
《市海绵城市建设专项规划及实施方案》（2016.11）
2.3本工程施工验收须参照的工程验收评定标准和规
《园林工程质量检验评定标准》（DG/TJ08-701-2000）
《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209-2010）
《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015）
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）
《建筑给排水采暖工程施工质量验收规》（GB50242-2002）
2.4编制原则
1、施工方案力求采用先进的、可靠的工艺、材料、设备，达到技术先进，力求工艺成熟，具有较强的可操作性。
2、根据设计图纸、施工方案，结合路段的地质、水文、气象条件以及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面比选的基础上确定。
3、在保证工程质量的前提下，确保计划工期。
4、施工方案力求技术先进、工艺可靠，所使的设备要达到技术先进、安全可靠。
5、高度重视环保、安全施工问题。
3.施工计划
3.1施工进度计划
根据项目总体施工计划安排，本合同段计划2020年4月10日开始施工，2024年4月10日完工，人工沙滩具体以分项（分部）工程开工报告时间为准。
该专项施工方案着重点在于施工技术、工艺指导施工。
3.2施工段划分
本工程分为两个施工区段进行施工作业，人工沙滩施工位置位于绿化景观工程（三）区段北岸，与河心岛相对。
3.3施工材料与设备计划
3.3.1材料供应
本工程材料供应由项目经理部统一负责。
材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行，所有材料的供应均应符合设计施工图的要求，并得到监理工程师的同意。
所有用于本工程的材料、物资和各种类型的物品，无论是天然状态的、经过加工的或者是制造出来的均应该是新的，并符合合同及设计文件要求的类型和质量。
当技术规或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时，施工单位将提供每份证明书的原件或复印件。
证明书对被证明的材料采用系列编号或参考编号，使人一目了然。
证明书中包括有关参考标准和技术规定条款所要求的容。
根据设计和有关施工要求选定该人工沙滩施工所需管道、土工格栅、土工布、白沙等材料，并按设计和有关规取样进行原材检验，经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。
3.3.2设备计划
主要机械：
挖掘机2台，装载机6台，砂浆搅拌机4台。
4.施工工艺技术
4.1.3施工准备
4.1.1技术准备
（1）施工前，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，领会施工图纸设计意图。
学习相关施工技术指南和验收标准。
（2）按地质、水文资料、环保要求，结合现场情况，测量放样定出开挖围，确定开挖方施工方式、深度等。
（3）对施工作业人员进行技术交底。
4.1.2场地准备
（1）施工便道我部在海墙坡脚外设贯通便道，可满足施工要求。
（2）临时用电
本工程临时用电主要是砂浆搅拌机用电、小型机具及照明用电，利用场配电屏供给。
（3）临时施工给排水
场施工临时用水可满足施工要求。
基坑开挖后，根据基坑四周地形，做好地面防、排水工作。
4.2施工工艺流程
测量放线→土方开挖→土方回填→安装排水管→土工格栅施工→土工布施工→铺设白沙
4.3施工方法
4.3.1测量放线
利用施工控制桩，按地质和开挖深度正确放出基坑开挖位置。
基坑边线的确定：
①根据水池及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到地面上；
②沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；
③确定开挖边桩；
④将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰线连结各边桩，此封闭线即为开挖边线。
4.3.2土方开挖
①坑底平面布置：
主要考虑雨季施工时基坑排水。
为保持场地整洁，干燥的施工需要，必须做到有组织地排除井积水和场地积水，拟在基坑底设臵集水井，每座水井设1台潜水泵将雨水就近排入市政管道。
②土方开挖：
土方采用机械挖土，同时人工进行余土清理，并严格遵照设计夯实度要求进行整平夯实。
机械挖上来的土方，采用随挖随用自卸汽车运走，以免造成堆积现象。
4.3.3土方回填
①回填土方前，要对管线埋设彻底检查并由甲方和监理验收认可后，方可回填土，回填土要用打夯机进行打夯，每层厚度不得大于250mm。
②不进行填方的施工，应分段尽快完成。
基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力不平衡，破坏基础。
4.3.4安装排水管
①开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。
a、定位放线：
先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。
b、挖槽：
采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1:
0.33，严禁挠动槽底土，机械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止挠动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。
c、地沟垫层处理：
要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行处理，松土层应夯实，块石则铲掉上部后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平夯实或用黄沙铺平。
d、验收：
在槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。
可用3：
7灰土或其它砂石换填，检验合格后进行下道工序。
②铺设管道的程序包括管道中线及高程控制、下管和稳管、管道接口处理。
a、管道中线及高程控制：
利用坡度板上的中心钉和高程钉，控制管道中心线和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。
b、下管和稳管：
采用人工下管中的立管压绳下管法，管道应慢慢落到基础上，应立即校正找直符合设计的高程和平面位置，将管段承口朝来水方向。
c、管道接口处理：
采用水灰比为1：
9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘放在承插口下部，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，将灰口打满打平为止。
③回填：
要求回填土过筛，不允许含有有机物或建筑垃圾及大石头等，分层分填，人工夯实，在回填至管顶上50cm后，可用打夯机夯实，每层虚铺厚度控制在15cm-20cm。
4.3.5土工格栅施工
①首先精确放出基坑边线，把晾晒好的基底土进行整平后用打夯机打夯，不平整的地方人工配合整平。
压实度达到规要求后，报监理工程师并经同意之后方可铺设。
②土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物。
③铺设土工格栅。
土工格栅铺设时底面应平整、密实，应平铺，拉直、不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5m用锚钉固定于地面，锚固深度不小于30cm。
相邻两层格栅接头应互相错开2m以上。
④第一层土工格栅铺好后，开始填筑填料，填料不允许直接卸在土工格栅上，必须卸在已摊铺完毕的土面上，卸土高度不大于1m，其方法：
汽车运到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧2米围填筑后，逐步填筑按“先两边，后中间”的原则对称进行，严禁先填路堤中部。
⑤在铺完格栅后，及时（48小时）填筑填料。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅行走，只容许沿路堤轴线方向在土面上行驶。
这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱。
⑥待第二层填筑料平整后，要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待精平无误碾压合格后报监理工程师检验，方可下一步施工。
⑦按上述工序完成一层格栅铺筑，并按同样方法步骤进行其它各层格栅铺筑。
4.3.6土工布施工
土工布采用汽车运至铺设地点，人工进行铺设。
土工布铺设时，沿着碎石表面进行铺设，铺设方向与护岸推进方向一致。
相邻土工布的搭接长度不小于1m。
根据临时护岸施工的现状，土工布的铺设分两次铺设成型，部土工布铺设时，应留有不小于0.5m的宽度，以便第二次土工布铺设时能够顺利搭接；第二次铺设到设计标高位置，第二次铺设时底边应与第一次相互衔接，搭接长度应满足设计要求。
先将成卷的土工布放到护岸临近北护岸的斜面上，位置正确后，逐渐向前铺设，在第一层土工布铺设的基础上，铺设第二层土工布，上下层之间错缝距离不小于5m。
如出现偏差，则人工进行纠偏，确保位置正确到位。
土工布应边铺设，边用袋装砂压载，使土工布紧贴碎石底面，以保证土工布的铺设质量。
压载采用袋装砂，间距为1～2m。
为适应地面的变化，防止撕裂，土工布铺设时要保持平顺，呈松弛状，不宜紧，另外要留有一定的富裕量以适应变形。
铺设过程中如出现破损或孔洞时及时进行修补，修补采用与土工布相同的材料，用工业缝纫机和强度≥150N的尼龙线缝合，且缝接宽度不小于设计搭接宽度。
土工布铺设完后，尽快进行上部铺填施工。
4.3.7铺设白沙
沙滩沙使用米黄色、白色的特级天然白沙铺设，铺设到设计标高为止。
5.安全保证措施
建立安全保证组织机构，项目部成立以项目经理为第一责任人的安全生产组织领导机构，设专职安全工程师。
工程队成立以队长为第一责任人的安全生产组织，工班设兼职安全员，对安全工作实行一票制，自上而下形成安全生产监督保障体系。
认真贯彻落实“安全生产，预防为主”的方针，建立健全安全生产组织领导机构，实行安全生产包保制。
全面落实安全生产责任制，作到责权利相统一，层层签订安全生产包保责任状，把安全生产职责落实到每一级领导、落实到每一个职工身上，建立安全生产奖罚制度，采取不定期施工安全检查，进行安全施工评比，严格考核，奖罚严明。
在施工过程中，严格按照制定的安全技术措施和操作规程施工，坚持“安全教育培训制度”、“安全生产技术交底制度”、“安全检查制度”等行之有效的制度。
强化干部、职工安全意识，严防麻痹大意思想，杜绝安全隐患。
5.1施工机械及施工人员安全
所有机械及人员必须严格遵守本项目的安全生产规章制度和安全操作规程。
所有机械操作人员及特种设备操作人员必须持证上岗。
坚持班前安全教育和检查。
进入施工现场人员均须穿戴反光背心，严禁穿拖鞋、高跟鞋进场作业。
所有施工人员上下班时必须乘坐指定的交通工具。
所有工作人员进入拌合站必须戴安全帽及穿防护服。
现场施工人员必须在指定的封闭区域工作，严禁跨出隔离区，并设有专人负责警戒和指挥交通。
测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离，遇雷雨时不得在高压线下和大树下停留。
测量人员在测量时，必须在防护区，必须穿戴反光背心，并设专人警戒。
机动车从拌和驶入省道公路时，应当开启左转向灯，驶离省道公路时应开启右转向灯，并要注避让行车道上的正常行驶的车辆。
雨、雪、雾天时行驶速度不得超过30公里/小时。
施工指挥车、施工运输车辆及上下班车辆必须严格遵守交通规则。
注意施工警示标识，不开英雄车。
挖机及破碎机在施工地段施转时，严禁从行车道一侧施转，施转半径严禁站人，以免发生安全事故。
严禁机械带病运转，超负荷作业。
夜间作业时，必须在作业区设置照明灯，以增加照明度，照明应覆盖整个作业区域，但不应给车辆驾驶员产生眩光。
拌合站施工机械容易造成机械伤人，避免高空坠物和高空坠落。
拌合站施工机械交叉作业严重，避免造成机械伤人和机械碰撞事故。
做好用电安全。
工地的电动设备、电力线路必须由电工人员架设及管理，开关应防雨且安设牢固，并设有漏电保护器，做到经常维修，保持良好。
对不符合安全要求的电动设备及电力线路不得，使用非专业电工严禁随意接、动电力线路，以防止触电事故。
做好防火工作，搭设的工棚与料库之间的距离，必须符合有关规定的要求。
在工棚与料库附近要设消防器材，并定期检查。
5.2交通管制安全
在拌和站路口设置醒目标志和警示标记，引导交通。
在封闭段施工路口设专职安全员，引导车辆通行，禁止社会车辆闯入施工区间。
专职安全员应由经过考试合格的交通安全员担任。
配合交通部门做好安全设施及布置工作,保障运输车辆安全通行。
6.施工管理及作业人员配备和分工
6.1施工管理计划
施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底，其次抓好测量复核和试验检验，其次，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。
认真执行质量管理制度，把施工图审签制、技术交底制、质量自检、互检、专检“三检制”、隐蔽工程检查签证制贯穿施工全过程。
为确保本工程各项管理目标和服务目标的实现，确保为业主奉献出一个精品工程，我单位抽调公司经验丰富、技术全面的精英骨干组建构架清晰、分工明确、人员充实、现场密切配合的项目经理部。
项目人员详见表6.1-1项目主要管理人员分工表。
表6.1-1项目主要管理人员分工表
序号
职务
责任人
责任划分
备注
1
项目经理
项目总负责人
2
项目执行经理
施工现场各项管理负责人
3
项目总工程师
项目技术总负责人
4
项目技术质量部副经理
方案制定与技术交底
5
项目工程管理部经理
方案落实与安全质量检查
6
项目物资设备部经理
物资、机械设备供应
7
项目合约商务部
负责项目的预算、结算
8
综合办公室部主任
后勤保障
9
安全生产监督管理部
安全生产监督管理
10
项目质量工程师
现场质量负责
11
项目试验工程师
试验负责人
12
项目测量队队长
测量负责人
13
专职安全员
现场安全监督管理
14
测量员
现场测量放样
6.2劳动力配置
根据总体施工进度要求和投入的施工机械设备，拟配备管理和生产人员合计124人，劳动力配置详见表6.2-1施工人员配备表。
表6.2-1施工人员配备表
序号
工作岗位
人数
1
测量工
2
2
专职安全生产管理人员
1
3
质检工
1
4
实验员
1
5
机修工
1
6
混凝土工
5
7
土方作业技工
5
8
土方运输员
5
合计
21
7.验收要求
土工格栅检测要求如下：
1.尺寸偏差
1.1 宽度偏差不允许负偏差。
1.2 偏差不允许负偏差。
2.颜色及外观
2.1 颜色为黑色，色泽均匀。
2.2 外观无损伤、无破裂。
网孔大小形状应均匀。
3.炭黑含量≥2.0%
4.物理力学性能应符合表1的规定。
其它规格型号的指标，可用相邻两个规格指标参照。
表7.1 双向拉伸聚丙烯土工格栅
产品规格
纵/横向每延米拉伸强度，kN/m≥
纵/横2%伸长率时的拉力，kN/m≥
纵/横5%伸长率时的拉力，kN/m≥
纵/横标称拉伸强度伸长率，%≤
TGSG1515
15.0
5.0
7.0
15.0/13.0
TGSG2020
20.0
7.0
14.0
TGSG2525
25.0
9.0
17.0
TGSG3030
30.0
10.5
21.0
TGSG3535
35.0
12.0
24.0
TGSG4040
40.0
14.0
28.0
TGSG4545
45.0
16.0
32.0
TGSG5050
50.0
17.5
35.0
5.蠕变性能
单向塑料土工格栅用于长期受力加筋工程时，应进行蠕变性能试验。
6.检验规则
6.1 组批
同一原料、同一配方和相同工艺情况下生产同一规格塑料土工格栅为一批，每批数量不得超过500卷，生产期7天尚不足500卷则以7天产量为一批。
6.2 抽样每批产品中随机抽取1卷。
6.3 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验，蠕变实验在单向塑料土工格栅产品定型或用于长期受力加筋工程时进行。
6.3.1 出厂检验项目为1、2、4项。
6.3.2 型式检验项目为1、2、3、4项规定技术要求。
型式检验在正常情况下每年至少进行一次,有下列情况之一时必须进行型式检验:
a） 正常生产时,产品的配方,原料或工艺有重大改变时;
b） 产品长期停产（超过6个月）后恢复生产时;
c） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
d） 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.4 判定规则
若所有检测项目均合格时，则判定该批为合格。
若检测项目中仅有一项不合格时,则应在该批产品中重新抽取双倍试样对不合格项复检，复检合格后则判定为合格，有两项以上或复检不合格时，则判定该批为不合格。
7 标志、运输、贮存
7.1 标志
产品出厂时,每卷产品应附有合格证,并标明:
产品名称、代号、产品标准、商标；生产企业名称、地址；生产日期、批号和数量；检验员章。
7.2 运输
产品在装卸运输过程中,不得抛摔,避免与尖锐物品混装运输,避免剧烈冲击。
7.3 贮存
产品存放应避免日光长期照射,并远离热源。
8.质量保证措施
8.1质量目标
质量目标：
一次验收优良率90%、合格率100%。
8.2质量保证体系
项目部成立质量管理领导小组，项目经理为组长，技术总工、技术质量经理、工程部经理为副组长，成员由工程部、安全监督管理部、试验室、合约商务部、综合管理办公室中的部门职员和各施工队专职质检员、各作业班组兼职质检员组成。
质检工程师负责日常质检具体事务，在项目经理的领导下，协调、管理各部门质检工作和现场的直接专检。
质量保证体系图
实行工程质量责任制和质量奖罚制，层层把关，严格工序质量管理，首先要重视质量事前监控，把质量问题尽可能消灭在萌芽状态，同时还要重视质量的事中和事后监控，以确保达到质量目标。
加强技术管理的基础工作，严把“五关”（技术图纸资料复核关、测量换手复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关）。
制定以自检为基础，质检员专检、互检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质控制度。
重视全员质量意识教育与上岗技能培训。
严格执行检查签证制度，未经监理检查签证一律不得进行下一道工序。
实行工序间的转序检查制度，每一道工序完成后，以自检、专检达标，以监理工程师检查签证后方可进行下一道工序施工，严把工序质量关，在施工队伍中开展“三工序”活动，即检查上道工序、做好本道工序、服务下道工序。
质量处理要有反馈结果，对质量事故要做到“三不放过”。
坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度，即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必需的试验未达到标准不施工、施工方案和质量保证未确定不施工；坚持质量一票否决权。
充分利用试验、测量等科学手段进行工程质量的控制。
8.3冬、雨季施工措施
8.3.1雨季施工措施
在本工程所处地区雨量集中月份，我单位将积极主动加强雨季施工工作，配齐防汛用具和设施，制定完善的防洪措施，作好防洪工作，防止既有设备、新安装的设备遭洪水破坏，避免重复施工。
1、做好设备材料防潮、防腐，避免因雨季造成设备材料损坏，影响工期；
2、增加材料储备数量，防止因下雨发生停工待料现象的发生；
3、施工人员、机械设
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