精装修监理细则.docx
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精装修监理细则
丰台区西四环中路83号0606-0644地块R2二类居住用地项目
精装修施工监理实施细则
编制人：
____________________
审核人：
____________________
总监理工程师：
____________________
编制日期：
年月
中咨工程建设监理有限公司
丰台区西四环中路83号0606-0644地块R2二类居住用地项目
一、工程概况
工程名称：
丰台区西四环中路83号0606-0644地块R2二类居住用地项目
工程地址：
丰台区西四环中路83号
建设单位：
京合保成（北京）房地产开发有限公司
勘察单位：
中兵勘察设计研究院
设计单位：
中国建筑科学研究院
监理单位：
中咨工程建设监理有限公司
施工单位：
北京城建二建设工程有限公司-富利建设集团有限公司对项目106F0SG20170016投标联合体
1、工程简介：
丰台区西四环中路83号0606-0644地块R2二类居住用地项目建设场地位于北京丰台区西四环中路83号。
总建筑面积156374平方米。
地下部分1至4层（含夹层），地下柱网间距8100*8100，最深基坑15.23米（不包括集水塘坑、电梯坑）。
地面最高楼层27层。
划为6个单体。
具体情况如下：
1#商品住宅楼：
地下两层、地上13层，建筑高度38.15米。
地下层为仓储和夹层。
2#商品住宅楼：
地下三层、地上18\20层，建筑高度62.45米。
地下层为二层仓储和夹层。
3#商品住宅楼：
地下四层、地上17\18层，建筑高度50.85米。
地下层为三层仓储和夹层。
4#商业：
地下两层、地上1层为商业，建筑高度5.1米。
地下层为仓储和夹层。
5#公租房及服务配套：
地下四层、地上9层，建筑高度25.65米。
地下层二层和三层为仓储、地下一层是仓储、社区服务中心和自行车库。
夹层。
6#商品住宅楼：
地下三\四层、地上11\15\18层，建筑高度52.65米。
地下一层是仓储、社区服务中心和自行车库。
6#公租房及服务配套：
地下四层、地上18\27层，建筑高度76.05米。
地下层为仓储、夹层。
二、编制本细则的依据
（1）中华人民共和国建筑法及相关法律法规；
（2）经过审核确认的哈尔滨万达茂商业街室内精装施工方案；
（3）监理合同、施工合同及本工程监理规划；
（4）设计图纸及设计变更有关资料；
（5）现行相关标准和规范主要有：
《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300－2013
《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
《建筑内外墙涂料应用技术规程》DB/T29-132-2005
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2008
《建筑涂饰工程施工及验收规范》GJ/T29－2003J250－2003
《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110－2010
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007
三、监理工作的流程
（一）抓好事前质量控制：
1.建筑装饰装修设计、施工和材料使用必须严格遵守建筑装饰装修防火规范，施工设计图纸应报公安消防部门进行消防安全核准。
2.监理人员与施工方有关人员须熟悉本工程装饰种类、材料要求、色彩规定、饰面布置。
材料采集、进场材料验收、进场后需复验的材料，材料应有产品合格证书、中文说明书及相关检测报告。
检查装修材料有害物质限量标准。
见证取样送检等事项均应按规定实施。
3.审查施工单位资质、质量管理体系是否符合规定。
审查施工单位提交的技术、质量、安全交底、施工机具是否满足施工、是否齐全。
4.检查装饰墙板、试贴墙板与施工大样图是否符合设计要求与验收规范规定。
（二）、做好事中控制工作：
建筑装饰工程应在基层的质量验收合格后施工。
按照不同装饰类别，实施事中控制。
四、监理工作检查要点
（一）金属门安装工程
1）金属门窗安装
①检查金属门产品合格证，性能检验报告。
其产品品种、类型、规格尺寸、性能应符合设计要求。
②检查门的安装位置，连接方式及型材壁厚和开启方向。
均应符合设计要求。
③检查门框和附框的安装固定情况。
其予埋件数量、位置、埋设方式，与框连接方式，固定牢靠，均应符合设计要求。
框与墙体间缝隙应填嵌饱满，并用密封胶封闭严密。
封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
④检查门扇的安装固定。
其固定应牢靠，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
⑤对门配件进行检查。
其型号、规格、数量应符合设计要求。
安装应牢固，位置正确，功能满足使用要求。
⑥检查门外观、表面质量及安装留缝和偏差值。
门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，大面无划痕、碰伤。
保护膜应完整。
安装允许偏差和留缝限值应符合下表规定。
项目
不锈钢玻璃门安装允许偏差（㎜）
检验方法
门槽口宽度高度
2
用钢尺检查
3
用钢尺检查
门槽口对角线长度差
4
用钢尺检查
5
用钢尺检查
门框正、侧面垂直度
3
用垂直尺
检查
门横框
水平度
3
用1m水平尺、塞尺检查
门横框标高
5
用钢尺检查
门竖向
偏离中心
5
用钢尺检查
双层门内外框间距
4
用钢尺检查
门框扇
配合间隙
推拉扇与框
搭接量2
用塞尺或
钢直尺检查
无下框时门扇与地面间留缝
—
用塞尺检查
2）特种门安装（防火门、防盗门、全玻门、防火卷帘门等）：
①检查特种门的产品合格证，性能检验报告。
其产品品种、类型、规格、尺寸和性能均应符合设计要求。
②检查门的安装位置及防腐处理。
门的安装位置，开启方向及防腐处理应符合设计要求。
③检查带有机械、自动智能化装置的特种门功能。
其机械装置，自动装置或智能化装置的特种门的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
④检查特种门的安装和连接方式。
其安装必须牢固。
予埋件的位置、数量、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
⑤检查门的配件及安装。
其配件应齐全，位置正确，安装牢固，功能应满足使用和各项性能的要求。
⑥检查门安装的外观表面质量和安装偏差值。
其表面应洁净、无划痕、碰伤，且其装饰应符合设计要求。
安装允许偏差如下表：
项目
留缝限值（㎜）
允许偏差（㎜）
检验方法
门槽口宽度、高度
≤1500㎜
—
1.5
用钢尺检查
＞1500㎜
——
2
门槽口对角线长度差
≤2000㎜
—
2
用钢尺检查
＞2000㎜
—
2.5
门框的正侧面垂直度
—
1
用1m垂直检测尺检查
门构件装配间隙
—
0.3
用塞尺检查
门梁导轨水平度
—
1
用1m水平尺和塞尺检查
下导轨与门梁导轨平行度
—
1.5
用钢尺检查
门扇与侧框间留缝
1.2～1.8
—
用塞尺检查
门扇对口缝
1.2～1.8
—
用塞尺检查
开门响应时间
—
—
用秒表检查
堵门保护延时
—
—
用秒表检查
门扇全开启后保持时间
—
—
用秒表检查
3）门玻璃安装
①检查玻璃的产品合格证，性能检验报告。
其品种、规格、尺寸和性能应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5㎡时应使用安全玻璃。
②对外门玻璃见证抽样、送样、复试，并审核复试报告指标。
其复试内容，指标应符合设计和节能验收规程、规范的要求。
③检查玻璃的安装方法和牢固程度。
玻璃的裁割尺寸应正确，安装方法应符合设计要求，安装后玻璃应牢固。
不得有裂纹、损伤和松动。
④检查玻璃的压条或密封条的封闭质量。
密封条与玻璃，玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、槽口边缘应粘结牢固、接缝平齐。
带密封条的玻璃压条，必须与玻璃全部贴紧，压条与型材间应无明显缝隙，压条接缝不应大于0.5㎜。
⑤检查镀膜玻璃的安装朝向。
门玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。
⑥检查玻璃安装后的外观表面。
其表面应洁净，不得有密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃内外表面均应洁净，其中空层内不得有灰尘和水蒸气。
（二）吊顶工程
⑴检查吊顶材料的产品合格证和性能检测报告。
其吊顶骨架材料、配件和饰面板的品种、规格、材质、图案和颜色应符合设计要求。
⑵对吊顶安装前的作业面条件进行检查。
顶棚标高、洞口标高、顶棚内管道、设备及其支架等的标高与吊顶标高应满足设计要求。
如出现问题应先经相关各方共同研究确定，并出示书面文件后，方可进行吊顶工作。
⑶对板材和钢材的防火，防锈处理进行检查。
吊顶所用吊杆、龙骨、阻燃木饰面板必须进行防火处理，并符合防火规范规定；而予埋件、钢筋吊杆或型钢吊杆应进行防锈处理
⑷检查龙骨上有否负重吊具、吊物。
凡重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。
在通风、消防、水、电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
⑸检查吊杆和龙骨的设置和安装。
吊栏应以胀栓与结构基体固定牢靠，并应垂直，不得倾斜，其长度应满足需要，如遇需接长必须采用搭接焊（其搭接长度必须符合规定），且焊缝均匀饱满。
吊杆间距应符合设计要求（一般不大于1200㎜）。
吊杆距主龙骨端部距离不得大于300㎜。
当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。
当吊杆长度大于3.0m时，应设置转换层。
主龙骨间距应符合设计要求（一般不大于1200㎜）。
吊顶跨度≥4m时，主龙骨应起拱，其起拱高度一般为短向跨度的1/200。
龙骨接缝应均匀一致，角缝吻合，表面平整，顺直。
次龙骨应紧贴主龙骨安装，其间距应与面板尺寸相符。
当以自攻螺钉安装面板时，次龙骨宽度不应小于40㎜。
全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2㎜。
边龙骨应弹线与周边墙壁固定牢固。
⑹罩面板安装前，对顶棚内隐蔽工程检查验收。
吊顶内设备、管道安装齐全，水管试压完成。
电气穿管穿线结束并合格。
龙骨、吊杆等安装合格。
⑺检查罩面板的安装质量。
①石膏板（石膏平板、穿孔吸声石膏板等）
钉固法安装时，螺钉距板边缘应不小于15㎜，螺钉间距以150～170㎜为宜，与板面垂直均匀布置。
钉头嵌入板面深度以0.5～1㎜为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
当用粘贴法安装时，胶粘剂涂刷应均匀，不得漏涂、粘实贴牢。
②纸面石膏板
a.纸面石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设，且板材在自由状态下固定，防止出现弯棱和凸鼓现象。
b.自攻螺栓距板边距离：
包封边为10～15㎜为宜；切割边为15～20㎜为宜。
其螺钉间距以150～170㎜为宜，并与板面垂直，钉头略埋入板面而又不损坏纸面。
钉眼应做防锈处理，并以腻子抹平。
c.固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600㎜。
纸面石膏板与次龙骨固定，应从板中向四边固定，不得多点同时作业。
d.石膏板的接缝应按设计要求进行处理。
双层石膏板安装，其面层与基层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
③其它罩面板（矿棉吸音板、胶合板、穿孔装饰板、硅酸钙板、金属装饰板等）
a.湿度较大时，不宜安装矿棉板。
矿棉吸声板安装时应使吸声板背面箭头方向和白线方向一致；（保证花样、图案一致性）。
当采用复合粘贴法安装，粘结剂未完全固化前，板材不得有强烈震动，并保持房间内通风；当采用搁置法安装，应留安装缝，每边缝隙不宜大于1㎜为宜。
b.胶合板安装如用钉子固定时，钉距为80～150㎜，钉子长25～35㎜，钉帽打扁，并进入板面0.5～1.0㎜；纤维板用钉子固定时，钉距为80～120㎜，钉子长20～30㎜，钉帽打扁，并进入板面0.5㎜。
钉眼均用油性腻子抹平。
胶合板和纤维板如采用木条固定时，钉距不应大于200㎜，钉帽打扁，并进入板面0.5～1.0㎜，钉眼以油性腻子抹平。
c.硅酸钙板粘贴法安装时，涂胶应均匀，粘贴采取临时固定措施，并及时擦去挤出的胶液；当采用钉固法时，钉距不宜大于150㎜，钉帽与板面平齐，排列整齐。
d.金属板安装，条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，亦可增加主龙骨，但需与条板配套；方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，依金属板样式选定次龙骨，其与主龙骨间以固定件连接。
⑻检查饰面板外观表面质量。
吊顶饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
安装于饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，并相互交接吻合、严密。
（三）饰面板（砖）工程
⑴饰面砖干挂安装
①检查玻化砖的品种、颜色、花纹和尺寸规格是否符合设计要求，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
②检查膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，是否符合国家现行有关标准的规定。
③合成树脂胶粘剂，用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。
④检查基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线的检查。
并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。
玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
⑤对安装支底层饰面板托架进行检查
预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。
⑥安装连接固定件的检查
不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。
调整挂件的位置，使挂件的T形挂钩与玻化砖的粘贴挂槽对正，固定挂件等是否满足设计要求。
⑦检查底层墙砖安装：
检查各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。
并用嵌固胶将锚固件填堵固定。
⑧上行墙砖安装：
检查嵌固胶是否注入下一行的粘接件背开槽内，调整板砖的平整度及直线度并用石膏粘件临时固定。
偏差和检验方法应符合下表的规定。
允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
光面
1
立面垂直
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
2
用20cm方尺和塞尺检查
4
接缝平直
2
用5m小线和钢直尺检查
5
墙裙上口平直
2
用5m小线和钢直尺检查
6
接缝高低
0.5
用钢板短尺和塞尺检查
7
接缝宽度
1
用钢直尺检查
⑵饰面砖粘贴
①检查饰面砖等材料的产品合格证和性能检测报告。
其面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
水泥取样复试指标应符合相关标准的规定。
②对饰面砖粘贴的样板粘结强度进行拉拔检验。
饰面砖必须粘结牢固，其对样板粘结强度的拉拔检验报告指标应符合设计要求和相关标准规定。
③对饰面砖粘贴的施工工艺进行检查。
其基层的找平层、防水等应检查合格。
（严禁空鼓和裂缝）
a.检查和处理基层缺陷。
测量标高和水平尺寸，确定粘贴排版方式，并弹出控制基准线。
其基体层进行湿润处理。
b.对饰面砖套模挑选（包括尺寸、色泽以及缺损和变形）分类存放、备用。
c.饰面砖粘贴前应将背面清理干净，浸水2h以上，并晾干后使用。
d.采用水泥砂浆粘贴，宜用1:
2水泥砂浆，厚度宜为6～10㎜；采用胶粘剂或聚合物水泥浆粘贴，其配比应经试验确定（或按产品说明书）
e.遇突出基层表面管线、灯盒、插座、箱体及卫生器具支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。
f.阳角应采用45度对接，并应吻合整齐、美观。
墙面非整砖尺寸不应小于整砖的1/2，且应留置在阴角和非主视线位置。
g.门窗口处的饰面砖应按口边竖向通缝到顶，非整砖（大于整砖1/2）甩在口的上端。
h.粘贴饰面砖应挂线。
保持横竖向通缝、均匀一致。
i.粘贴陶瓷面砖，宜用水泥浆或聚合物水泥浆。
并应复试面砖的吸水率。
j.金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。
铆钉间距以100～150㎜为宜。
④检查饰面板安装的外观表面质量和安装偏差值。
墙面突出物周围非整砖应套割吻合、边缘整齐，接缝应平直、光滑，嵌缝应连续、密实、宽度和深度均匀一致；踢脚板、墙裙、贴脸等突出墙面厚度应适宜，并应一致；有排水要求的部位应做滴水线（槽），且应顺直，坡度和流水方向正确，并符合设计要求；饰面板表面应平整、光洁、色泽一致，无裂纹和缺损。
其安装允许偏差如下表：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
内墙面砖
立面垂直度
2
2
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
接缝直线度
2
2
拉5m线，用钢直尺检查
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
接缝宽度
1
用钢直尺检查
（四）细部工程
（1）门套制安
①检查所用材料合格证、性能检测报告和有复试的报告。
其所用材质、规格、花纹和颜色，木材燃烧性能等级和含水率，花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求和相关标准的规定。
②检查门套的外型、尺寸和安装固定。
其造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，并安装牢固。
③检查安装外观质量和安装偏差值。
其表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
安装允许偏差为：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
正、侧面垂直度
3
用1m垂直尺检查
门套上口水平度
1
用1m水平检测尺和塞尺检查
门套上口直线度
3
拉5m线，用钢直尺检查
（2）护栏和扶手制安
①检查材料的合格证和性能检测报告。
其材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。
②检查安装的予埋件、连接节点。
予埋件（或后置涨栓）的数量、规格、位置及护栏与埋件的连接节点应符合设计要求。
③检查安装的外形、尺寸和位置。
其造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
④检查安装固定和间距、高度。
护栏的高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求，且必须安装牢固。
⑤检查玻璃护栏的玻璃品种、厚度。
当采用玻璃护栏时，应使用公称厚度不小于12㎜得钢化玻璃或钢化夹层玻璃。
当护栏一侧距楼地面高度大于等于5m时，应使用钢化夹层玻璃。
⑥检查护栏、扶手安装外观质量和安装偏差值。
护栏、扶手的转角弧度应符合设计要求，接缝应严密。
其纵向应顺直，表面应平整、光滑、色泽一致，不得有裂缝、翘曲和损坏。
其安装允许偏差为：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
护兰垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
栏杆间距
3
用钢尺检查
扶手直线度
4
拉通线、用钢尺检查
扶手高度
3
用钢尺检查
（3）GRG构件安装
1、GRG材料属于新型材料暂无质量验收标准，因此我们参照《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001）中关于饰面板安装工程检验批质量验收记录进行验收。
2、GRG表面进行的喷涂处理，首先进行批嵌即底漆处理，然后再喷面漆。
要求成品GRG表面光滑，无气泡及凹陷处，色泽一致，无色差。
3、主钢架安装牢固，尺寸位置均应符合要求，焊接符合设计及施工验收规范；
4、GRG侧壁板表面平整、无凹陷、翘边、蜂窝麻面现象，GRG板接缝平整光滑；
5、GRG背衬加强肋侧壁系统连接安装正确，螺栓连接应设有防退牙弹簧垫焊接符合设计及施工验收规范。
6、允许偏差项目
主钢架水平标高（用水平管检查）±5mm
主钢架水平位置（用水平管检查）±5mm
GRG板表面平整（用2m靠尺检查）3mm
GRG板接缝高低（用塞尺检查）3mm
7、隐蔽工程（钢结构）验收
①工程的隐蔽工程至关重要，施工人员必须认真熟悉施工图纸，严格检查节点的安装，做好质检记录；
②检查现场与施工图纸是否一致，并及时报告设计人员作出必要的修改。
③凡隐蔽节点发现不符合设计图纸要求，除已出具设计变更的，必须及时同向业主、监理反应。
8、GRG板的验收
当每道工序完成后班组必须进行自检、互检，专业质检员在班组自检、互检合格的基础上，再进行核检，检验合格填写有关质量评定记录、隐蔽工程验收记录，并及时报请监理进行复检。
尺寸及形位偏差单位：
mm
序号
项目名称
标准规格板偏差
非标准规格板偏差
1
全长误差
－4～0
±（L/1000＋2）
2
全宽误差
－4～0
±（L/1000＋2）
3
端面外角对角线差
≤1.5L/1000
L=2000
4
外框厚度误差
±2
外边缘边框±4，其余±2
5
端面外沿直线度
≤4
≤（L/1000＋2）
6
端面平面度
≤4
≤（L/2000＋2）
7
边缘板的端面边缘线轮廓度
——
≤20
外观质量要求
序号
项目
允许偏差
检验方法
一等品
合格品
1
缺棱掉角
长度
≤20mm
≤30mm
观察和尺量检查
宽度
≤20mm
≤30mm
观察和尺量检查
数量
不多于2处
不多于3处
观察检查
2
裂纹
长度
不允许
≤30mm
观察和尺量检查
宽度
≤0.2mm
观察和尺量检查
数量
不多于2处
观察检查
3
蜂窝麻面
占总面积
≤1.0%
≤2.0%
观察、手摸和尺量检查
单处面积
≤0.5%
≤1.0%
观察、手摸和尺量检查
数量
不多于1处
不多于2处
观察检查
4
飞边毛刺
厚度
≤1.0mm
≤2.0mm
观察、手摸和尺量检查
（4）卫生间聚氨酯防水
（A）所用的防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定，每批产品应附有出厂证明文件，并经试验合格；
（B）防水层的基层应牢固、表面洁净，平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶涂布均匀、无漏涂；
（C）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层；涂刷方法、搭接、收头等符合施工规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷；
（D）聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷；
（E）已涂刷好的涂膜防水层，不得损坏；穿过地面的管根、地漏等不得碰损、变位；
（F）涂刷涂膜防水材料时，注意保护安装好的门框等成品，防止污染；
（G）防水层施工完成后，立即对卫生间进行封堵，做蓄水试验，经过24h以上的蓄水试验，未出现渗水和漏水为合格，然后方可交下一道工序施工；
（五）涂饰工程（水性涂料）
⑴检查涂料涂刷前的基层条件。
水性涂料，基层含水率不得大于10%，木材含水率不得大于12%，溶剂型涂料基层含水率不得大于10%。
施涂环境温度在5～35℃之间。
新建涂饰涂料基层应涂刷抗碱封闭底漆，旧装饰层清整后应涂刷界面剂。
其基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
（有水房间墙面腻子应用耐水腻子）
⑵检查涂料的产品合格证和性能检测报告。
其产品品种，型号和性能应符合设计要求。
⑶检查涂料涂饰的主要施工工艺。
基层处理应符合要求。
内墙面、顶棚涂饰腻子分局部找补、磨平；第一遍腻子、磨平，第二遍腻子磨平；干性油打底（薄涂料）第一遍涂料，复补腻子，磨平（光）；第二遍涂料（高级涂饰，再增一至两道涂料）。
外墙面涂料可少一遍腻子，且一遍涂料后可直接涂二遍。
如为复层涂料，应增加封底涂料，主层涂料（点状大小，疏密程度应均匀一致，不得连成片状）稍干随跟滚压；面层涂料施涂两遍。
⑷检查涂料涂饰的外观和外表质量。
涂饰应均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。
水性涂料的颜色和图案，溶剂型涂料的颜色、光泽、图案，美术涂料的套色、花纹和图案均应符合设计要求。
涂层与其他装修材料、设备等衔接处应吻合，界面应清晰、美观。
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