恒景园混凝土方案.docx
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恒景园混凝土方案
5.13砼流水段划分
1.编制依据
1.1施工组织设计
1.2施工图
1.3主要规范、规程
序号
类别
名称
编号
1
国家
建筑结构荷载规范
GB5009-2012
2
砼强度检验评定标准
GBJ107-10
3
混凝土外加剂应用技术规范
GBJ119-10
4
混凝土质量控制标准
GB50164-11
5
建筑施工现场用电安全规范
GB50194-10
6
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2011
7
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
8
混凝土外加剂
GB8076-2010
9
行业
钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程
JGJ3-2010
10
砼泵送施工技术规程
JGJ/T10-82-2011
11
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2010
12
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2011
13
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-10
14
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99-12
15
地方
商品砼质量管理规程
DBJ01-6-2010
16
冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程
DBJ01-36-12
17
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2013
18
外加剂应用技术规程
DBJ01-61-2002
19
天津市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2012
1.4主要法规
序号
类别
名称
编号
1
国家
建设工程质量管理条例
国务院令（第279号）
2
工程建设标准强制性条文
3
建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》
建[2000]211号
4
预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行）
5
天津市建设工程施工现场管理规定
6
天津市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知
编制说明
1、本施工方案编制范围:
恒景园（恒大帝景项目一期二标段及恒大帝景项目二期二标段工程）。
2、本施工方案针对本工程主要分部分项工程的施工技术方案、施工部署及现场总平面布置、施工总进度计划及保证措施、质量保证措施、质量通病防治措施、冬雨期施工措施、选用的主要施工机械设备及材料供应计划、人员调配计划、安全文明施工措施、施工总承包协调配合管理措施等方面进行阐述，用于指导该工程施工的全过程。
如果在施工中建设单位和设计单位对原设计及用料变更，须及时调整本设计。
项目工程概
本项目恒景园住宅及地库建设工程，建设单位为天津恒大帝景房地产开发有限公司，本工程位于天津市河东区，总建筑面积：
地上约92323.51平米、地下54544平米（共6栋5层，1栋29层，4栋32层）；剪力墙结构。
工程概况
1、建筑概况
建筑类别:
地上一类；建筑耐火等级,11-18#地上二级，1-10#地上一级，地下部分一级。
建筑抗震设防烈度:
7度，结构体系:
剪力墙结构，建筑物耐久年限:
50年。
2、结构概况
楼栋号
层数（地上∕地下）
主要屋面高度M
楼栋号
层数（地上∕地下）
主要屋面高度M
5#楼
29∕3
88.500
6#楼
32∕3
97,500
物业
3
10.200
7、9#楼
32∕3
97,500
幼儿园
2
7.800
8#楼
32∕2
97.500
16#楼
5、6∕1
16.200、19.200
13、14、15#楼
5∕2
16,200
17、18#楼
5∕1
16.200
地下车库为两层，局部为一层。
局部有甲类防空地下室，等级为核6级人防，核5级人防，地下室层高均为3.9M，地下一层建筑标高为-5.7M，地下二层建筑标高为-9.6M
3.施工部署
3.1项目管理及组织机构
混凝土工程施工工艺复杂，牵挂到的工序、工种、机具、材料、人员等都比较多，施工质量要求高，必须建立严密的组织管理单元。
以下几点组织管理原则，施工具体布置实施。
3.1.1采用商品砼供料施工，现场设有专人负责供货验收，对不符合要求的商砼予以退回。
3.1.2班组生产建立两班轮番作业的施工小组，每一小组安排一名具有丰富施工经验的领班班长。
3.1.3现场安排一名专业队长，每次砼浇筑前，负责现场机械、器具的调试等准备工作，砼浇筑后负责清理现场并安排下道工序的衔接施工，确保工程整体施工的均衡流水作业。
3.1.4每次组织浇筑砼前，必须充分做好施工前的准备工作，如人员调整，泵管固定，接料斗，行走马道，施工缝结合浆，新旧砼结合面及木模面洒水湿润，振捣机具修理，电源配置，天气气候预报，分层浇筑厚度控制杆的配置等等。
3.1.5施工组织机构
岗位
姓名
数量
岗位职责
要求
现场总协调
宋晓勇
1
总负责人
及时解决现场调度处理不了的的事情
现场调度
魏竣延
1
负责砼浇筑施工前技术交底和现场人、机、料的全面指挥、调度、协调
要求对现场进行合理有序的组织，准确控制收盘混凝土数量
质检员
李益骁
1
负责在砼浇筑过程中检查、监督砼浇筑质量
要求防止出现冷缝，控制砼平整度
机电负责人
余道武
1
负责保证施工机具正常运转，及时组织排除故障，准备所用设备
要求浇筑前保证机械、照明等工作正常注意电源线必须架空，检查线路是否完好
值班电工
曹永清
1
试验员
赵秀琴
1
试验取样、做坍落度，控制砼质量
要求每车都做坍落度，不合格的砼整车退回
泵管接拆责任人
（采用地泵浇筑时）
5
负责马道搭设、泵管接拆及撒漏混凝土的清理
保证前台混凝土能及时市、准确到位
材料负责人
谷佳琪
1
负责保证砼浇筑期间所需材料、工具的及时发放
泵车放料
负责指挥灌车就位，及下料
保证混凝土能及时入泵
前台混凝土振捣手
8
负责指挥砼浇筑，负责砼的找平、收光、养护
指挥分层下料、分层振捣，控制砼面标高、平整度，防止出现冷缝
找平人
5
钢筋保护责任人
4
负责钢筋保护层的控制，钢筋位置的校正，钢筋的修理，模板位置的控制
及时修复损坏的钢筋，控制好钢筋保护层
木工工长及看模负责人
2、10
负责在砼浇筑过程中检查模板施工质量
控制模板不漏浆、不跑模
3.2主要劳动力计划
本工程选用队伍是有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯我公司的管理模式。
合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。
根据工程实际进度，及时调配劳动力。
根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，现场劳动力投入见下表：
工种
混凝土工
架子工
力工
其它
合计
人数
40
10
20
10
80
注：
基础底板施工时人数以现场需求增加
3.3本工程采用预拌混凝土。
其技术指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的要求
1、混凝土环境类别及耐久性要求
序号
部位或构件
环境类别
最大
水胶比
最小胶凝
材料用量
最大氧离子含量
最大碱含量
1
除下述项以外的室内构件
一类
0.60
0.30%
不限制
2
屋面、各类露天构件
二b类
0,50
0,15%
3.0kg∕m3
3
卫生间、厨房、水箱、水池
二a类
0,55
0.20%
4
地下室；底板（含承台地梁）顶板、外墙
二b类
0.55
0.15%
3.0kg∕m3
5
严寒和寒冷地区大屋面（不含）以上构件，非采暖阳台及其它无保温结构构件
二b类
0.50
0.15%
3.0kg∕m3
6
桩基
二a类
0.55
260kg∕m3
0.20%
3.0kg∕m3
2、混凝土强度等级
详见各楼栋
部位或构件
基础垫层
女儿墙
过梁、构造柱、圈梁等
强度等级
C15
C25
C25
注；1）地下室其它构件（如夹层、风道、出地面风口、出地面楼梯间、设备基础等），未注明者，混凝土强度等级均取C30，地面以上的其它构件（如夹层、后浇的井洞反边、盖板、设备基础等）未注明者，混凝土强度等级均取C25。
2）除注明者外，与地下室外墙部分重合的框架柱（不含框支柱、剪力墙）可按外墙混凝土等级施工。
3）除注明外，连梁混凝土强度等级与剪力墙相同，坡道、楼梯与相应楼盖相同
4）处于严寒和寒冷地区二b及三a类环境中的混凝土应使用引气剂
3、防水混凝土抗渗等级（适用于与土壤或水接触的构件以及人防顶板
部位或构件
地下二层底板（含承台、地梁）
地下二层地下室外墙
地下一层底板（含承台、地梁）
地下一层地下室外墙
地下室顶板（室外区）
人防顶板（上部建筑范围内）
水池、泳池等
抗渗等级
P8
P8
P6
P6
P6
P6
P6
水泥强度等级不低于42.5MPa;水泥品种应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
4、入泵塌落度控制；防水混凝土120—160mm,地下室其它构件及60m之下的建筑塌落度≤180mm,，建筑高度60m以上区段塌落度≤200mm
4.施工准备
4.1施工现场布置
4.1.1塔吊布置：
本工程安装8台塔吊,详见结构施工平面图。
4.1.2施工道路：
本工程现场布置成环形道路。
4.1.3临水布置：
根据现场所设水管引出两支管，一支供消防用水，一支供现场用水。
4.1.4临电布置：
根据现场的总电源箱设立分配电箱，机械闸箱从分配电箱引出。
4.2主要机械设备的选择及数量
根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，具体计划如下：
1、技术准备
1）开工前组织工长等人员认真熟悉施工图纸，学习施工方案，熟悉施工的工艺及质量要求。
2）施工前项目部组织相关人员进行培训，以牢固掌握施工工艺标准，针对工程中容易出现的质量问题提出防控及解决措施。
3）工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，砼配合申请单、浇灌申请书已被批准。
4）作业前砼工长组织对振捣工等专业施工人员进行培训，认真学习工艺标准，操作要求，熟练掌握技术要领，提高质量意识。
5）试验员提前准备工程所需各种试验器具，具体如下：
名称
数量
用途
混凝土坍落度筒
2套
测定坍落度
100×100抗压试模
30组
抗压混凝土试块制作
抗渗试模
6组
抗渗混凝土试块制作
砂浆试模
6组
砂浆试块制作
振动台
1台
试块制作
电子测温仪
2支
冬施砼测温
2、现场准备
1）完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。
检查模板下口，洞口及角模处拼装是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固，经检查符合设计要求后，办好隐检、预检手续。
2）检查并清理模板内残留杂物，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。
3）现场所需的各种小机具（如振捣棒、木抹子、铁锹等）都已到位。
浇筑用架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
4）塔吊能正常运转，保证垂直运输。
现场临电、用水已设置完毕。
5）汽车泵到位，运转良好，配套的砼运输车数量充足，保证砼的连续浇筑。
6）现场道路畅通，能保证砼运输车出入自由。
3、混凝土准备
本工程全部采用商品砼，我司将就进原则选择信誉度良好的能够保证商品质量的商品砼供应商，商品砼供应单位应根据合同要求，确保砼拌合物中各种原材的质量及比例。
各种原材试验，水泥、外加剂的准用证，以及施工配合比、砼开盘鉴定等资料都由商砼单位提供，为了防止碱集料反应，还需由商砼供应单位提供各种原材的碱含量以及砼拌合物的碱集料反应计算书，以便更好地控制砼质量。
砼浇筑由塔吊和汽车泵配合完成，因此对砼拌合物的要求，除了满足设计规定的强度、耐久性等之外，还要满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性。
其材料除需满足一般规定要求外，在此做如下补充：
1）混凝土外加剂要求
抗渗砼级别为P8\P6，砼水中养护7天限制膨胀率0.025%，外加剂应符合国家有关规范、规程的要求，使用前根据不同类型的材料先进行试配，并针对本工程特点进行详细设计，达到要求后方可施工，砼浇筑、养护期间厂家派技术人员进行指导。
2）混凝土耐久性基本要求;详施工图设计要求
3）混凝土用原材的要求
配置泵送砼所用的水泥应符合国家现行的《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》所规定的标准。
粗骨料的粒径、级配和形状对砼拌合物的可泵性有着十分重要的影响，应选用级配良好的卵石，其最大粒径与输送管管径之比不宜大于1:
2.5。
细骨料对砼拌合物的可靠性也有很大影响，建议选用级配良好的中砂，其细度模数为2.5～3.2，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。
配置泵送砼所用的水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
泵送砼中常用的掺合料为粉煤灰，它能显著提高砼的流动性，还可以降低水泥水化热，有利于控制裂缝的产生。
4）混凝土的搅拌要求
混凝土的原材加热：
砼原材料加热应采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，在对骨料加热，水、骨料加热的最高温度应符合规定：
5）混凝土的运输
运输采用砼运输车，在运送砼过程中，通常的搅动转速为2～4r/min，整个过程的搅拌总转数应控制在300转以内，此外冬施期间按照冬施方案要求对搅拌筒采取一定的保温措施，以满足砼入模温度的要求。
4、机具设备准备
规格
单位
数量
备注
振捣器
套
40
铁锹
把
30
铁抹子
个
30
木抹子
个
30
汽车泵车
台
若干
由搅拌站提供
4.4输送泵的选择及泵管布置
4.4.1输送泵的选择
施工前期3辆汽车扬层泵。
混凝土输送泵采取租赁形式，最大水平距离不超过200米，选用二台HBT80型号的输送泵（地泵）。
砼最大输出压力为16.5Mpa，最大理论输出量62.5立方米/小时，最大输送距离水平185m，垂直150m；
4.4.2输送泵布置要求
输送泵布置场地平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施，供水、供电均很方便。
4.4.3配管
4.4.3.1泵管采用直径为125mm的A型无缝钢管，弯管为45、90度。
4.4.3.2软管装在输送管的最前端作为浇筑砼的工具。
4.4.4布管要求
4.4.4.1混凝土泵管的布置，宜缩短管线长度，少用弯头和软管。
输送管的铺设保证施工安全，便于清洗、排除故障和装拆维修。
4.4.4.2布置泵管根据泵送压力来确定，新泵管及高压泵管，布置在泵送压力较大处。
经常检查泵管有无龟裂、凹凸和弯折，接头是否严密，强度是否满足要求。
4.4.4.3倾斜向下配管时，顶部设排气阀；向上配管时，底部水平段长度不小于18米。
4.4.4.4.水平、向上或向下布管时，都固定牢固，特别是在弯管部位。
泵管固定不得与模板支架发生任何关系，泵管与支架之间垫胶皮减震。
见下图
泵管布置示意图
4.4.5混凝土泵送能力验算
根据混凝土泵的最大出口压力、配管情况、混凝土性能指标和输出量按下式计算：
Lmax=Pmax/ΔPH
K1=（3.00-0.01S1）*102=（3.00-0.01*170）*102=130
K2=（4.00-0.01S1）*102=（4.00-0.01*170）*102=230
式中Lmax--混凝土泵的最大水平输送距离（m）;
P--混凝土泵的最低出口压力（Pa/m）;
ΔPH--混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/m）;
γ0--混凝土输送管半径（m）;
K1--粘着系数（Pa）;
K2--速度系数（Pa/m/s）;
S1--混凝土坍落度；
t2/t1--混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比。
一般取0.3；
V2--混凝土拌合物在输送管内的平均流速（m/s）;
α2--径向压力与轴向压力之比，对普通混凝土取0.90。
则：
混凝土泵的最大水平输送距离按100m，最大垂直向下输送距离按12m，弯管水平换算长度按30m,软管水平换算长度按20m，共计162m。
因Lmax=Pmax/ΔPH，则Pmax=Lmax*ΔPH=162m*21310Pa/m=4.52MPa
故3.45Mpa<混凝土泵理论低压值16.5Mpa
满足使用要求。
4.5混凝土供应
4.5.1商品混凝土运送
4.5.1.1商品混凝土的运送采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的数量根据所选用混凝土泵的输出量决定。
Q1=Qmax*α*η
式中Q1--每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）;
Qmax--每台混凝土泵的最大输出量（m3/h）;
α--配管条件系数。
可取0.8-0.9；
η--作业效率。
根据混凝土搅拌车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，可取0.5-0.7。
则：
Q1=62.5×0.85×0.6≈32m3/h
当混凝土泵连续作业时，每台混凝土所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算：
式中N1--混凝土搅拌运输车台数（台）；
Q1--每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）;
V1--每台混凝土搅拌车容量（m3）;
So--混凝土搅拌运输平均行车速度（km/h）;
L1--混凝土搅拌车往返距离（km）;
T1--每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min）。
则：
总计：
3×5+2（备用）=17（辆）
4.5.2砼验收
4.5.2.1砼运输到现场，试验员和砼工长对每罐砼进行坍落度检查，若不符合要求，立即予以退回，不得使用。
4.5.2.2严格砼收料制度。
对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。
4.5.2.3现场搅拌砼做好开盘鉴定，严格控制各种材料的用量。
4.5.2.4每次混凝土浇筑完毕后，对混凝土小票进行分析，计算出六个时间差，检查是否有超过混凝土初凝时间或安排不合理的步骤；及时向混凝土公司提出书面建议。
4.6泵送混凝土配合比设计
对泵送混凝土除了满足设计规定的强度、耐久性外，还要求满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。
故用于泵送施工工艺的混凝土拌合物，其材料及配合比除满足普通规定外，还要满足下述要求：
4.6.1混凝土坍落度选择：
根据建筑物的高度、大气温度对混凝土坍落度的影响，本工程混凝土坍落度控制如下：
框架结构：
180±20mm
圈梁、构造柱：
140-20mm
注：
夏季高温期间可加大20mm。
4.6.2泵送混凝土的水灰比宜为：
0.4—0.5。
4.6.3泵送混凝土的砂率宜为：
38%—40%。
4.6.4泵送混凝土水泥最小用量为：
300kg/m3
4.6.5各种材料的允许误差如下：
水泥、粉煤灰±2%
粗、细骨料±3%
水、外加剂±2%
4.6.6底板施工时砼要求初凝时间为8小时，其余控制在6小时左右。
4.6.7砼原材料选择
4.6.7.1水泥
选用普通硅酸盐水泥，配置出的混凝土保水性较好，泌水性较小，满足泵送混凝土要求的粘滞性；其性能符合国标GB175-1999的要求；细度：
80μm方孔筛筛余不得超过10%；凝结时间：
初凝不早于45分钟，终凝不迟于6小时30分钟；安定性：
必须合格；水泥中碱含量：
碱含量不得大于0.70%；强度：
抗折3d4N/mm228d6.5N/mm2；抗压3d22N/mm228d42.5N/mm2。
由于本工程技术要求高；因此，定点厂家提供，每次预备同一批全部用量的水泥，加强水泥进场的检验和试验工作。
4.6.7.2粗骨料
粗骨料的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响。
粗骨料采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%。
采用碎卵石,粒径5~25mm,含泥量不大于1%,选用级配良好的石子配制的砼,和易性较好,抗压强度高。
本工程采用B种碱活性集料，选用石子：
卵碎石。
4.6.7.3细骨料
细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大影响。
混凝土拌合物能在输送管中顺利流动，主要是粗骨料被包裹在砂浆中，而有砂浆直接与管壁接触起到润滑作用。
宜选用中砂、细度模数为2.6，并有良好的级配。
含泥量控制在3%以内
4.6.7.4水
配置泵送混凝土所用的水，符合国家现行标准《混凝土拌合物用水标准》（JGJ63-89）的规定。
4.6.7.5掺合物
泵送混凝土中常用的掺合物为粉煤灰，掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流动性显著增加，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能。
粉煤灰：
按JGJ28-86标准符合二级灰。
4.6.7.6外加剂
泵送混凝土掺用的外加剂，应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB8076-87）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）、《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定。
外加剂：
经过多方论证，外加剂选用WND—7减水剂。
根据试验该产品掺量为1～1.5%，减水率18%，初凝时间6小时，终凝时间为8小时，满足本工程施工需要。
4.6.7.7膨胀剂
采用UEA,其对钢筋无锈蚀影响,掺加砼中能明显提高硬化后的砼抗渗性能,同时还具有减水、降低水化热峰值、对砼收缩有补偿功能，可提高砼的抗裂性。
4.6.7.8混凝土配合比申请单
混凝土配合比申请单
工程及部位名称
恒景园项目住宅及地库
设计强度等级
搅拌方式
机拌
浇捣方式
机振
养护方式
标准、同条件
水泥品种及标号
P.O32.5
厂别牌号
砂产地及种类
石产地及种类
碎石
粒径
5～20mm
外加剂名称
膨胀剂、UEA-D、高级减水剂、减水剂、防冻剂
掺合料名称
Ⅱ级粉煤灰20％
厂家
龄期（天）
28d
初凝时间（小时）
6h
5.主要项目施工方法
5.1工艺流程
作业准备→商品砼运送到现场→施工缝接浆→砼运送到浇筑部位→底板、柱、梁、板、剪力墙、楼梯砼浇筑与振捣→养护
5.2砼浇筑前的准备工作
5.2.1砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检手续。
5.2.2模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。
模板的缝隙及孔洞已堵严，并办完预检手续。
5.2.3混凝土泵调试完毕能正常运转使用，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。
5.2.4商品砼的各项指标已经过检验。
5.2.5技术交底全面完成，各专业负责人已在浇筑申请书上签字。
5.2.6签署各专业联检单。
5.2.7为保证砼质量，提供砼之前需与砼搅拌站签署协议书，提出坍落度，初、终凝时间等要求。
5.3混凝土泵送
5.3.1根据平面布置图布置每台混凝土拖式泵安排2个作业班组轮班作业，每班配备5~7名振捣手。
5.3.2泵管采用搭设钢管架手架固定，钢管与结构物连接牢固，在泵管转弯或接头部位均应固定，达到卸荷的目的。
5.3.3砼的供应必须连续，避免中途停歇。
如砼供应不上，可降低泵压送速度，如出现停料迫使泵停转，则泵必须每隔
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