干挂石材资料.docx
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干挂石材资料
南陵地大金色城品
（4A、5、6、7＃楼）
石
材
幕
墙
施
工
方
案
编制人：
审核人：
日期：
年月日
一、编制依据
二、工程概况
三、施工平面布置
四、施工要求
五、技术保证
六、施工组织、机构及部署
七、施工平面安排及施工准备
八、施工方案
九、施工方法
十、质量承诺
十一、项目管理机构的形成
十二、安全管理措施
十三、施工管理措施
十四、质量控制检查
十五、工程计划程序
一、编制依据
1编制说明
本方案是为南陵地大金色城品石材幕墙安装提供完整的纲领性技术文件，用以指导整个石材幕墙工程的施工，确保优质、高速、安全、文明地完成施工任务。
为使幕墙工程做到安全实用、技术先进、经济合理，特制定本方案。
幕墙的材料、制作、安装施工、验收和养护除应符合本方案的有关规定外,尚应满足国家的有关现行规定。
2编制依据
1.中铁。
旅顺琥珀湾幕墙工程施工图及工程联系单；
2.施工组织设计及与甲方签订的施工合同
3。
规程规范
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133
《建筑幕墙》GB-T21086
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81
《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130
《建筑工程冬季施工规程》JGJ/T104
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683
《天然花岗石荒料》JC/T204
《天然花岗石建筑板材》GB/T18601
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227
《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228
《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81
《建筑密封材料试验方法》GBT13477
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776
《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686
《碳钢焊条》GB/T5117
《碳素结构钢》GB/T700
《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776
《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686
《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T973
《石材用建筑密封胶》JC/T883
《修补用天然橡胶胶粘剂》HG/T3318
4.国家现行有关强制性标准的规定及产品出产地的相关规范与标准。
3编制原则
1.本方案仅适用于南陵地大金色城品石材幕墙工程的安全施工。
2.本方案是南陵地大金色成品工程石材幕墙施工具体实施的指导性文件。
（1）施工人员必须熟悉、掌握此专项施工方案，并根据其内容进行工程施工。
（2）对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及安全施工的方法。
（3）在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。
（4）根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。
（5）将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。
3。
我项目将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。
4.本方案编制遵循石材幕墙施工工艺及其技术规律,将合理地安排施工程序和施工顺序。
5。
各分项工程尽力采用平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。
6。
施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法,加快施工速度,缩短工期，保证工程质量。
7。
合理地组织材料采购、运输环节,在遵守业主要求，保证工程质量前提下,降低工程成本，提高本工程经济效益。
二、工程概况：
1。
工程名称:
南陵地大金色城品4A、5、6、7＃楼外墙石材饰面工程
2.建设单位:
南陵地大置业有限公司
3.监理单位:
芜湖建兴工程咨询有限责任公司
4。
建设地点：
安徽省芜湖市南陵县
5。
结构类型:
框架剪力墙结构
6。
建筑特征：
设计合理使用年限为50年，基本风压按50年一遇最大值考虑，抗震设防烈度8度，设计基本地震加速度值为0.20g，地面粗糙度类别为B类。
4A#楼建筑标高：
19。
4m，5＃楼建筑标高：
15.65m，6＃楼建筑标高：
19.4m，7＃楼建筑标高：
15。
65m。
三、施工平面布置
施工区域的合理布置是施工组织的重要环节,将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段,达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。
这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。
1.依据施工场地总平面布置图及施工现场的实际情况进行施工平面布置.
2.施工平面布置应遵循以下原则:
（1）在满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能地节约临时用地，减少临时设施的投资。
（2）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
（3）符合施工现场安全、防火及卫生要求。
（4）符合业主及总包方要求.
四、施工要求
1.质量要求
本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理,预防为主”的质量总方针，并符合我司ISO9001质量管理体系要求，严格按照国家相关技术规范、标准进行施工，确保工程质量达到国家现行的工程质量验收标准及规范要求，实现工程验收合格率100%，争创优质工程
2。
安全目标
施工中坚决落实“安全第一，预防为主"的安全生产方针和“安全为了生产，生产必须安全”的规定，实现安全文明施工目标：
（1）杜绝重大伤亡事故，轻伤事故发生率控制在0。
5‰以内；
（2）杜绝任何火灾事故的发生,将火灾事故次数控制为零；
（3）安全隐患整改率100％。
五、技术保证
为保证本工程的施工质量达到合格等级标准,进场安装前我项目拟安排一次为期一周的现场安装技术培训及交底.使施工人员全面了解本项目的情况，把握重点、难点,以提高施工队伍的施工技术,实现工程质量目标。
1。
技术培训
（1）按照施工的先后顺序,拟定培训顺序、培训内容及培训时间。
（2）采用现场授课与实际模拟操作相结合的方式。
（3）施工过程中每天下午下班后进行半小时的当日工作总结及讨论隔日安装工程要注意的问题与关键工序的控制要点。
（4）关键工序的施工由施工主管或专业人员进行现场示范操作。
（5）安排口试、笔试及实际操作三方面相结合，选用考核优良者担任施工技术骨干。
2。
技术交底
图纸会审通过后，即进行“三级技术交底”工作。
（1）设计人向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底,使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制；
（2）项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队班组长和施工员进行安装技术、质量、安全控制的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制重点与难点；
（3）安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范,并组织有针对性的技术培训、安全培训及岗前考核。
3.人员配备
（1）执行项目经理负责制，从公司挑选施工经验丰富的项目经理担任整个工程项目的实施，及协调解决工程项目实施过程中出现的各种问题；
（2）配备具有丰富工程施工经验的生产经理和技术知识全面的施工员、质量员、专业安全员等项目管理人员。
（3）通过承包资质筛选合格分包队伍，选用技术过硬的施工队伍负责石材幕墙施工。
4。
技术准备
施工人员熟悉本工程图纸，以设计要求和规范为原则，各参施单位依据本方案认真组织编制具体细化的安全防护实施方案，实施方案要求对每个节点处的具体做法要详细、全面,有针对性.各参施单位按照实施方案中安全防护措施的具体做法操作，进行详细安全措施交底，保证安全交底的可操作性、全面性，确保安全生产和工程的顺利进行。
六、施工组织机构及部署
为确保本工程楼外装饰花岗岩干挂优质如期的完成，我们拟筛敢打硬仗的精兵强将和有高水平的技术骨干，有丰富施工经验的施工队伍，组成项目经理部，下设质量安全组、工程技术组、材料采购供应组、财务预算组、综合服务组.各部门在项目经理的领导下，发挥各自才能，协调作战，确保本工程外墙干挂工程在合同中约定的工程质量和工期目标顺利进行，夺取质量、工期双胜利。
1.施工组织管理
为了使本工程外墙干挂的施工强化管理，我们下设几个领导机构班子,配合业主、质检部门及有关单位的审查和做好工程质量，内业、技术、施工、安全、财务等各项的施工管理，下设机构班子有：
项目部经理、项目部副经理、项目总工、质量安全组、工程技术组、材料采购供应组、财务预算组、综合服务组、质量工程师、安全管理员、施工队长，围绕本工程需要做到各显其能，各尽其责的施工精神。
2.现场项目经理部的组成:
（见下页）
项目经理
质量安全组
材料采购供应组
工程技术人员
财务预算组
综
合服务组
施工一队预制作班组
施工二队电焊班组
施工三队石材安装班组
四、施工平面安排及施工准备工作
在结构主体施工现场搭设工棚，做项目部办公和仓库之用及成品和半成品材料堆放。
现场墙体搭设钢管外架，预先安装施工用电、用水，以便安全施工.
五、施工方案
1。
施工顺序：
围绕南陵地大金色成品4A、5、6、7#楼楼外墙石材干挂需要分三个施工班组依逐顺序施工，施工一队首先预埋主龙骨预埋件,施工二队上墙定位紧接龙骨架上墙安装，施工三队进行保温棉安装,石材分格及上墙石材安装,接下各班组按顺序依次对各立面进行制作安装。
2.以南陵地大金色成品4A、5、6、7#楼楼工程平面为准，施工采用顺时针流向，竖向在与支座连接框架龙骨安装采用自上而下流向，安装次龙骨采用自下而上流向,石材安装同样采用自下而上流向,嵌缝采用自上而下的流向。
3。
编制作业计划
根据墙、柱面等饰面工程结构基本尺寸，根据设计图纸的分格尺寸，绘制饰面板排列图及各连接件大样图,并制定安装方法，提出有关板块的规格尺寸、数量及质量要求，向厂家定货，较大幅面板块,自行在施工现场切割加工，达到合格要求。
4.施工工艺
基层处理→确定±0.00平面水平基准,楼层水平基准→测量放线定位→钢骨架制作、安装→避雷系统连接→钢骨架防腐、防锈处理→保温棉安装→挂架定位固定→花岗石材板材安装固定→嵌缝密封→石材墙面清洗。
5.施工材料的选购
主龙骨架材料选用符合国家标准的8＃热镀锌槽钢,槽龙骨选用5#热镀锌角钢，连接中选用5#热镀锌角钢和化学螺栓,石材扣件、螺栓选用不锈钢扣件.
保温棉选用60mm厚密度不低于150kg/m3的岩棉板，其产品等级应不低于合格品;采用1.5mm厚的热轧镀锌钢板承托，承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封材料。
（1）岩棉的物理性能指标
指标等级
性能
优等品
一等品
合格品
渣球含量，%（颗粒直径＞2。
5mm）
≤12。
0
≤15。
0
≤18.0
纤维平均直径，μm
≤7。
0
≤8.0
密度，kg/m3
≤150
导热系数,W/（m·K）（平均温度70±5℃试验密度150kg/m3
≤0.044
最高使用温度，℃
650
（2）岩棉板
（3）制造岩棉板的岩棉，应符合7。
3条的规定.
（4）岩棉板的尺寸及极限偏差，应符合下表的规定.其他尺寸可由供需双方商定,但极限偏差应符合下表的规定。
长度
极限偏差
宽度
极限偏差
厚度
极限偏差
910
1000
+15
-3
500
630
700
800
+5
-3
30
40
50
60
70
+5
-3
（5）岩棉板的物理性能,应符合下表。
长度
极限偏差
导热系数
W/（m·K）
（平均温度
70±5℃）
有机物
含量
（%）
不
燃
性
最高使用
温度
（℃）
密度
极限偏差，%
优等品
一等品
合格品
80
10
±15
±20
≤0。
044
≤4.0
A级
400
100
120
＜0。
046
600
150
160
≤0.048
（6）有防水要求时,其质量吸水率不大于5％,憎水率不小于98%。
石材选用国产2.5CM厚锈石荔枝面花岗岩,每种类型石材应取自单一的采石场,以满足工程的总的要求，在供货的过程中,不改变石材的牌号或代货来源。
板材质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。
板材的色调、花纹应保证协调和统一，正面外观不允许出现坑窝缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷。
石材胶选用大力士混合胶或石材固胶和AB干挂胶。
密封胶使用国产优质结构胶和密封胶,符合国标《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003性能标准。
（1）建筑幕墙使用的硅酮结构密封胶必须为常温固化双组份，硅酮建筑密封胶必须为中性固化胶，不得使用已过期的产品。
（2）在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明.
（3）密封胶的颜色需事先经建筑师同意方可采用。
（4）结构胶和密封胶与相接触的材料应有相容性试验报告。
（5）硅酮结构密封胶应符合以下性能要求：
项目技术指标
邵氏硬度34～35度
极限黏结拉伸强度≥0.7N/mm2
延伸率（哑铃型）≥100%
黏结破坏（H型试件）不允许
内聚力（母材）破坏率100%
剥离强度（与玻璃、铝）5.6～8。
7N/mm（单组份）
撕裂强度（B模）4.7N/mm
抗臭氧及紫外线拉伸强度不变
耐热性150℃
热失重≤10％
流淌性≤2。
5mm
完全固化后的变位承受能力12.5％≤δ≤50％
（6）硅酮建筑密封胶必须符合以下性能要求：
项目技术指标
密度1。
5±0.1g/cm3
挤出性≥80mL/min
适用时间≤3h
表干时间≤6h
完全固化时间≤14d
下垂度（N型）0mm
低温柔性－30℃
邵氏硬度≥26
极限拉伸强度≥1.4Mpa
撕裂强度≥3.8N/mm
定伸黏结性（定伸160％）黏结和内聚破坏面积≤5%
热水循环后定伸黏结性（定伸160%）黏结和内聚破坏面积≤5％
水、紫外光照射后定伸黏结性（定伸160%）黏结和内聚破坏面积≤5%
六、工艺流程
测量放线→后置连接安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→防锈处理→保温岩棉板安装→石材面板安装→填泡沫棒→打密封胶→面材清理→成品保护→交付验收
七、施工方法
1.基层处理：
将基层污渍、杂物等处理干净,将结构外墙无遗留洞堵密.
2.测量放线
（1）施工测量放线必须在风力不大于四级的情况下进行,放线后定时复核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性，考虑到此工程为高层建筑，应采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法.用水准仪进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧。
测量仪器必须按规定进行检测,钢卷尺应送法定专业机构检定。
（2）遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。
要有严格审核制度。
建立一切定位放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。
（3）测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标，控制点及精密导线网点，精密水准点，平面方格网点，仔细检查审核施工放线依据.
（4）测量放线是确保施工质量的最关键的工序,必须严格按施工工艺进行,为保证测量精度,除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的激光经纬仪、水平仪等仪器设备进行测量放线,测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系,与土建单位确认三项基准数值,由总包方移交控制网点等测量成果以及国家控制点数据。
（5）测量放线时应控制分配误差,不使误差累计
（6）测量点要统一；测量结构要随时记录,记录清单要清楚明了.
（7）施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点.再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光经伟仪，将控制点引至安装部位。
（8）将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。
为保证不受其它因素影响，垂直钢线每层一个固定支点,水平钢线每3米一个固定支点。
放完线后,用水平仪检测，调准。
3.后置埋板安装方法
（1）设计师提供施工图及强度计算书，然后施工人员根据施工图进行施工。
（2）埋板施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可,待确认后方可施工.
（3）后置埋板竖向面内扭转偏位,需连接角码重新开孔定位，校正偏差（计算保证受力）；
（4）埋板采用膨胀螺栓固定方案,
（8）后置埋板安装步骤:
①测量放线人员将打化学药栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。
图示：
②为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺,控制打孔深度.打孔深度110mm，打孔直径14mm。
③在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
④将化学药栓直入孔内后，松开螺栓，把连接件对准螺栓后用扳手拧紧螺丝.
4.连接件安装方法
（1）连接件安装采用8#槽钢进行焊接,槽钢长度为200mm，连接件焊接要与埋板水平垂直。
5。
龙骨安装方法
（1）竖龙骨安装：
按设计图纸要求放线,先将竖龙骨竖起与连接件点焊后把上柱接在下柱上方，用电焊机点焊，和设计要求≥200㎜，上下柱之间。
然后将连接件进行调整、点焊固定，竖龙骨之间间距≤1200mm，竖龙骨安装就位后要及时点焊。
固定就位后,检查竖龙骨垂直度,对不符合规范和设计要求的竖龙骨进行调整、固定。
调整固定后再次检查，直至达到规范和设计要求.经检查验收合格后，进行竖龙骨龙骨满焊，焊缝长度为钢材接触长度，焊缝高度不低于6㎜,要求焊缝饱满无孔隙。
（2）横龙骨安装方法：
根据设计要求横龙骨安装间距为600mm，然后在立柱上用红铅笔准确标出横龙骨位置,把横龙骨一端对准所标位置用电焊机点焊后，调整横龙骨另一端，对准标线进行点焊；当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于5mm;经检查合格后进行满焊施工，焊接要求同竖龙骨焊接。
（3）满焊完成后，对焊缝用钢刷进行清理，去除焊渣、灰尘等，检查有无孔隙等，检查栓接处栓接是否牢固、有无螺丝脱落等。
自检不合格产品进行补焊或加固.经自检合格后，报项目部管理人员隐检，管理员检查合格后报监理隐检,直至监理验收合格后方可进行焊接处防锈漆涂刷作业。
防腐漆要求涂刷两遍，均匀、全面、无明显叠层，涂刷完成后全面检查，确保无遗漏.
6。
龙骨安装要求
（1）竖龙骨的安装应符合下列要求：
①应将竖龙骨先与连接件连接，然后连接件再与主体结构连接,并应进行调整和固定。
竖龙骨安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
②相邻两根竖龙骨安装标高偏差不应大于3mm，同层竖龙骨的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根竖龙骨的距离偏差不应大于2mm。
（2）横龙骨的安装应符合下列要求：
①石材幕墙横龙骨两端安装在竖龙骨的预定位置，并应安装牢固,其接缝应严密；
②相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差：
当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm.
③同一层横梁安装应由下向上进行。
当安装完一定高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求.
（3）龙骨其他主要附件安装应符合下列要求：
①石材幕墙立柱安装就位、调整后应及时焊接。
石材幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、焊接后应及时拆除；
②现场焊接后，应及时进行防锈处理.③石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。
④金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
7.保温岩棉安装
（1）墙体基层处理：
基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。
局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍钉挂的污染物应剔除，基层表面应清洁，干燥,无钢筋头等。
（2）吊垂直、弹控制线：
根据已有测量数据，按照幕墙施工图中防火保温要求进行吊垂直、弹控制线。
根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线等.应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板钉挂位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
（3）钻孔：
用手枪钻在基层墙上按施工图要求钻孔，钻孔深度≥75㎜,圆孔Φ8㎜，钻孔间距按钉挂方式横向300㎜，竖向450㎜或横向450㎜,竖向600㎜。
钻孔完后,对孔洞清洁、检查，不合格处及特殊位置格外增设孔洞。
其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
（注意：
钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）
（4）钉挂岩棉板:
将进场的岩棉捆绑板从仓库取出搬运到安装位置，按所弹墨线岩棉板采取自下而上,沿水平方向铺设钉挂，竖缝应紧密对接,不留板缝,在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
钉挂方式，以所钻孔洞为标准,采取横向或竖向钉挂。
用钉锤将已套装好垫板的胀管螺钉依次敲入预设圆孔,钉尾凹入岩棉表面1~2㎜；钉入墙体基层深度≥25㎜。
钉挂随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度.相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝,且板间高差应不大于1。
5mm.
（5）接缝处理：
岩棉板钉挂安装检验合格后，对板与板之间接缝处涂刷防火粘接胶，粘贴专用防潮膜，防潮膜粘结宽度不小于100㎜,长度不大于6m；将防潮膜紧绷后，由中间向四周抹平、整严实，严禁防潮膜皱蹑。
（6）检查验收：
施工人员自检合格后报项目管理人员检验，项目管理人员检验合格后报监理检验，直至监理验收合格，工人方可进行下道工序。
8。
石材面板安装
（1）放控制线：
石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。
（2）根据已有测量数据，按照幕墙施工图中石材分格图弹线。
（3）挑选石材：
石材到现场后须对材质、加工质量、尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
（4）预排石材：
将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
（5）安装干挂件：
干挂件片根据石材板块规格确定,挂件采用无锈钢制成。
利用螺栓与骨架连接,调节挂件安装牢固。
（6）石材开槽:
石材安装前用云石机在侧面开槽,开槽深度根据挂件尺寸确定,一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。
为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。
注意将槽内的杂物清理干净以保证灌胶粘结牢固。
（7）石材安装
①从底层开始,吊垂直线依次向上安装.对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查.
②根据石材编号将石材轻放在SE挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔,槽内注入耐修胶
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