管道施工技术.docx
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管道施工技术
供热通风与空调工程施工技术教案
市政
潘立常
目 录
单元一 管子的加工、连接与机具3
（共18学时，1－18学时）10
单元二管道阀门与支架安装10
（共8学时，19－26学时）10
单元三室内给水排水系统的安装14
（共14学时，27－40学时）14
单元四室内采暖系统的安装19
（共10学时，41－50学时）19
单元五室内燃气系统的安装24
（共4学时，51－54学时）24
单元六室外管道安装27
（共8学时，55－62学时）27
单元七起重吊装搬运基本知识30
（共6学时，63－70学时）30
单元八锅炉及附属设备的安装34
（共16学时，71－86学时）34
单元九 通风与空调系统40
（共14学时，87－100学时）40
单元十防腐与绝热施工44
（共4学时，101－104学时）44
单元十一施工安全与防火技术47
（共2学时，107－108学时）47
周数
一
课时数
2
教学方法
课堂讲解、多媒体教学、教学视频
单元
单元一 管子的加工、连接与机具
课题
课题一管子的加工及机具
任务
任务一 管子切断
课程目标：
熟悉管子切断的方法及机具安全操作规程
掌握不同的环境、不同的管子选取不同的管子切断方法
课程重点：
锯断、刀割、气割、砂轮切割机切割的操作方法
课程难点：
砂轮切割机切割的操作方法、气割的操作方法
授课过程：
○、复习上节课重点内容
一、概述本次课将要学习的内容
1.锯断，常用的一种切断方法，可用于切断钢管、有色金属管、塑料管等。
2.刀割，就是用管子割刀进行切断管子的操作。
使用割刀比锯条切断管子劳动强度小、切割速度快、断面也比较平直，但切口产生缩口变形，需用刮刀进行刮口。
3.气割是利用氧气-乙炔焰，先将金属加热至红热状态，然后开启割炬高压氧阀，用高压氧气吹射切割处，使其剧烈燃烧成液体氧化铁，随高压氧气流被吹掉而使金属断开。
主要适用于切割碳素钢钢管、板材和型材等。
4.砂轮切割机切割，是利用砂轮片对所需要切割材料的摩擦使其磨断的切割方法，也称磨割。
5.切断坡口机，具备切断和坡口两种功能。
适用于施工工地管道切断坡口，主要用来切断大口径DN75～600的管材。
6.其它切割方法：
凿切、等离子切割等
二、看实物（视频）
1.管子切断－锯割.wmv
2.管子切断－刀割.wmv
3.管子切断－气割.wmv
4.管子切断－錾割.wmv
三、教师动手操作，同时进行理论相关知识点讲授
1.手工切断是用手锯切断管材。
手工钢锯的特点是，构造简单、轻巧、携带和使用方便、切口不气氧化、不收缩。
但速度慢、费力、切口不易平整，切口质量受操作人员技术水平影响较大。
手工钢锯一般用来切断DN50以下的管材。
2.管子割刀如图1—2所示，是在弓形刀架的一端装一个圆形刀片，刀架另一端装有可调的螺杆和手柄，螺杆的前端装有两个托滚。
当转动手柄的螺杆时，可控制托滚的前进或后退，使刀片靠紧或离开管子。
切割时，转动手柄将刀片挤压在管子上，再扳动刀架绕管子旋转，将管壁压出刀痕来，每进刀（挤压）一次绕管子旋转一周，刀痕都加深，如此不断进刀、旋转，便可切断管子。
3.用气割切割钢管，效率高，操作方便，且能得到整齐而洁净的切口，是安装现场主要切割方法之一。
气割使用的工具是割炬，其构造见图1-3，规格及性能见表1-2。
i.砂轮切割机是高速切割机。
适宜切割各种碳素钢管，型材和铸铁管，是较为理想的切割机械。
注意其使用注意事项。
4.凿切主要用于铸铁管及陶土管，使用的工具有凿刀（或剁斧）及手锤。
凿切时，用方木将管子切断处垫实，用凿刀和手锤沿切断线轻凿1～2圈以刻出切断印迹。
然后沿印迹用力敲打，直至管子折断。
如图1-6所示。
凿切时操作人员应站在管子的侧面。
5.等离子弧的温度高达15000～33000℃，热量比电弧更加集中，现有的高熔点金属和非金属材料，在等离子弧的高温作用下都能被熔化，因而切割效率高、热区影响小、变形小、质量高、可切割氧-乙炔所不能切割的不锈钢、铸铁等管材。
这种方法适用于大型加工厂。
6.对切口的质量要求。
四、学生总结、评价
五、教师总结本次课内容
周数
一
课时数
2
教学方法
课堂讲解、多媒体教学、教学视频
单元
单元一 管子的加工、连接与机具
课题
课题一管子的加工及机具
任务
任务二管螺纹加工与机具
课程目标：
熟悉管螺纹的分类
掌握管螺纹的加工方法
掌握管螺纹连接严密性的验证方法
课程重点：
管螺纹的加工方法
课程难点：
管螺纹连接严密性的验证方法
授课过程：
○、复习上节课重点内容
一、概述本次课将要学习的内容
1.管螺纹有圆锥形和圆柱形两种。
2.管螺纹加工的方法，有手工和机械两种。
3.管螺纹的加工质量，是决定螺纹连接严密与否的关键环节。
二、看实物（视频）
管子连接－螺纹连接.wmv
三、教师动手操作，同时进行理论相关知识点讲授
1.圆柱形管螺纹的螺距，每英寸牙数和齿形，与圆锥形管螺纹相同。
唯有螺纹长度比圆锥形螺纹长些。
这种螺纹多用于长丝活接头，如图1-10中的L2（长螺纹），同图中的L1则为圆锥形管螺纹（短螺纹）。
管螺纹的加工长度见表1-4。
2.手工套丝是用人力来铰制金属管的外螺纹。
所使用的工具，称管子铰扳（也称代丝），是由机身、扳把、板牙三个主要部分组成。
图1-11所示是常用的一种铰扳。
3.管螺纹的加工质量，是决定螺纹连接严密与否的关键环节。
按质量要求加工的管螺纹，即使不加填料，也能保证连接的严密性，质量差的管螺纹，就是加较多的填料也难保证连接的严密。
手工套丝步骤如下：
（1）把要加工的管子固定在管子台钳上，加工的一端伸出150mm左右；
（2）将管子绞板套在管口上，拨动绞板后部卡爪滑盘把管子固定，注意不宜太紧，再根据管径的大小调整进刀的深浅；
（3）人先站在管端方向，一手用掌部扶住绞板机身向前推进，一手以顺时针方针转动手把，使绞板入扣；
（4）绞板入扣后，人可站在面对绞板的左、右侧，继续用力旋转板把徐徐而进，在切削过程中，要不断在切削部位加注机油以润滑管螺纹及冷却板牙；
（5）当螺纹加工达到深度及规定长度时，应边旋转边逐渐松开标盘上的固定把，这样既能满足螺纹的锥度要求，又能保证螺纹
四、学生总结、评价
五、教师总结本次课内容
周数
一
课时数
2
教学方法
课堂讲解、多媒体教学、教学视频
单元
单元一 管子的加工、连接与机具
课题
课题二管子连接及配件
任务
任务一钢管螺纹连接及配件
课程目标：
熟悉管子切断的方法及机具安全操作规程
掌握不同的环境、不同的管子选取不同的管子切断方法
课程重点：
锯断、刀割、气割、砂轮切割机切割的操作方法
课程难点：
砂轮切割机切割的操作方法、气割的操作方法
授课过程：
○、复习上节课重点内容
一、概述本次课将要学习的内容
1.管螺纹及其连接形式。
2.螺纹连接的管件又叫丝扣管件，是采用KT30-6可锻铸铁铸造，并经车床车制内螺纹制成，俗称玛钢管件，有镀锌和不镀锌两类，分别用于白、黑铁管的连接。
3.螺纹连接的方法及填料：
螺纹连接时，先在管端外螺纹上缠抹适量的填料，用手将管件拧上，再用适合于管径规格的管钳拧紧。
操作时用力要均匀，只准进不准退，上紧管件（或阀件）后，管螺纹应剩余有2扣螺纹，并将残留填料清理干净。
。
二、看实物（视频）
管子连接－螺纹连接.wmv
三、教师动手操作，同时进行理论相关知识点讲授
1.圆柱形接圆柱形螺纹：
管端外螺纹和管件内螺纹都是圆柱形螺纹的连接，如图1-13所示。
这种连接在内外螺纹之间存在平行而均匀的间隙，这一间隙是靠填料和管螺纹螺尾部分1～2扣拔有梢度的螺纹压紧而严密的。
2.圆锥形接圆柱形螺纹：
管端为圆锥形外螺纹，管件为圆柱形内螺纹的连接，如图1-14所示。
由于管外螺纹具有1﹕16的锥度，而管件的内螺纹工作长度和高度都是相等的，故这种连接能使内外螺纹在连接长度的2/3部分有较好的严密性，整个螺纹的连接间隙明显偏大，尤应注意以填料充填方可得到要求的严密度。
3.圆锥形接圆锥形螺纹，管子和管件的螺纹都是圆锥形螺纹的连接，如图1-15所示。
这种连接内外螺纹面能密合接触，连接的严密度最高，甚至可不加填料，只须在管螺纹上涂上铅油等润滑油即可拧紧。
4.螺纹连接的管件又叫丝扣管件，是采用KT30-6可锻铸铁铸造，并经车床车制内螺纹制成，俗称玛钢管件，有镀锌和不镀锌两类，分别用于白、黑铁管的连接。
5.螺纹连接时，先在管端外螺纹上缠抹适量的填料，用手将管件拧上，再用适合于管径规格的管钳拧紧。
操作时用力要均匀，只准进不准退，上紧管件（或阀件）后，管螺纹应剩余有2扣螺纹，并将残留填料清理干净。
四、学生总结、评价
五、教师总结本次课内容
周数
二
课时数
2
教学方法
课堂讲解、多媒体教学、教学视频
单元
单元一 管子的加工、连接与机具
课题
课题二管子连接及配件
任务
任务二钢管的弯曲及机具
课程目标：
熟悉钢管的加热弯曲方法分类
掌握钢管的热弯方法分类
课程重点：
钢管的弯曲应力分析与弯曲半径的确定
课程难点：
机械热弯的方法
授课过程：
○、复习上节课重点内容
一、概述本次课将要学习的内容
1.钢管的加热弯曲称为热弯（热煨）。
2.不加热的弯曲叫冷弯（冷煨）。
3.钢管的弯曲应力分析与弯曲半径。
4.钢管的热弯：
人工热弯，机械热弯
二、看实物（视频）
三、教师动手操作，同时进行理论相关知识点讲授
1.人工热弯包括下列工序：
准备工作、充砂打砂、划线、加热、弯曲、质量检查和除砂。
2.常用的热弯弯管机有火焰弯管机和可控硅中频弯管机两种。
火焰弯管机和中频感应弯管机，有电机通过齿轮驱动主轴和液压系统驱动主轴两大类。
火焰弯管以火焰圈的火焰加热管子，中频感应弯管以中频电磁场加热管子。
我们将分别介绍这两种设备的机械弯管基本结构与工作原理。
3.中频弯管机设有半径角度规，用来测定管子的弯曲半径和弯曲角度。
半径角度规的构造如图1-27。
由指针、本体、刻度盘、连杆、指示器等部件构成。
工作原理如下：
指针与半径角度规本体绕轴转动时，在刻度盘上指示出管子的弯曲角度φ。
连杆一端通过铰链连接到固定于管子上的夹圈，另一端连接指针，用来测定弯管半径R并把测定结果传到指示器显示出来。
四、学生总结、评价
五、教师总结本次课内容
周数
二
课时数
2
教学方法
课堂讲解、多媒体教学、教学视频
单元
单元一 管子的加工、连接与机具
课题
课题二管子连接及配件
任务
任务三钢制管件的加工
课程目标：
熟悉焊接弯头的结构形式
掌握焊接三通的方法
课程重点：
焊接三通的方法
课程难点：
焊接弯头的方法
授课过程：
○、复习上节课重点内容
一、概述本次课将要学习的内容
1.焊接弯头的结构形式。
2.焊接弯头的下料，焊接弯头是根据放样后得到的样板，在直管上划线、切割、组合、焊接制成的。
因此，正确的制作样板，是十分重要的环节。
样板的制作，有放样法或计算法两种。
3.焊接三通，三通有同径三通、异径三通、正三通、斜三通之分。
本节将重点讨论同径直交正三通的展开及制作，其它三通的放样展开方法参见通风工程施工的有关论述。
二、看实物（视频）
管子连接－螺纹连接.wmv
三、教师动手操作，同时进行理论相关知识点讲授
1.将管端加热，用手锤锻打缩口，称为摔管。
管端加热宜用氧-乙炔焰烘烤，以利于控制加热温度和加热范围，每一烘烤点宽度不宜超过30mm，长度不宜超过50mm，加热温度为800℃左右（浅红色）。
用手锤锻打，第一锤不可打得过重过深，以后每次集中锻打凸起部分，当管端转动加热锻打到接近小管直径时，可插入一根小管做胎，以保证缩口圆度。
打锤要平，要稳，防止把管子打出锤痕。
2.同径正三通组对时，要求主管上开孔的大小与支管的内径相配，因此雌样板的最宽处的两边应减去壁厚再划线，使焊缝处的内缝相平，组对时先点焊，再用宽座角尺校正支管与主管间的角度后，再进行焊接。
3.将同心、偏心大小头的放样展开图剪下来，围在大直径管口处，即可画出抽条切割线，切割抽条后加热收口，即可进行抽条缝隙的焊接。
便得到同心、偏心大小头。
四、学生总结、评价
五、教师总结本次课内容
周数
三
课时数
4
教学方法
实训、多媒体教学、教学视频
单元
单元一 管子的加工、连接与机具
课题
课题二管子连接及配件
任务
任务四钢管的焊接与法兰连接
课程目标：
熟悉法兰连接的方法
掌握钢管的焊接方法
课程重点：
钢管的焊接方法
课程难点：
钢管连接的有关规定
授课过程：
○、复习上节课重点内容
一、概述本次实训将要学习的内容
1.钢管的焊接。
2.法兰连接。
3.钢管连接的有关规定。
二、看实物（视频）
管子连接－螺纹连接.wmv
三、教师动手操作，同时进行理论相关知识点讲授
4.将管端加热，用手锤锻打缩口，称为摔管。
管端加热宜用氧-乙炔焰烘烤，以利于控制加热温度和加热范围，每一烘烤点宽度不宜超过30mm，长度不宜超过50mm，加热温度为800℃左右（浅红色）。
用手锤锻打，第一锤不可打得过重过深，以后每次集中锻打凸起部分，当管端转动加热锻打到接近小管直径时，可插入一根小管做胎，以保证缩口圆度。
打锤要平，要稳，防止把管子打出锤痕。
5.同径正三通组对时，要求主管上开孔的大小与支管的内径相配，因此雌样板的最宽处的两边应减去壁厚再划线，使焊缝处的内缝相平，组对时先点焊，再用宽座角尺校正支管与主管间的角度后，再进行焊接。
6.将同心、偏心大小头的放样展开图剪下来，围在大直径管口处，即可画出抽条切割线，切割抽条后加热收口，即可进行抽条缝隙的焊接。
便得到同心、偏心大小头。
四、学生总结、评价
五、教师总结本次课内容
周数
三
课时数
4
教学方法
实训、多媒体教学、教学视频
单元
单元一 管子的加工、连接与机具
课题
课题二管子连接及配件
任务
任务五铸铁管的连接，任务六非金属管的连接
课程目标：
熟悉铸铁管及其管件
掌握给水钢筋混凝土管的连接方法
掌握石棉水泥管的连接方法
掌握硬聚氯乙烯塑料管的连接方法
课程重点：
硬聚氯乙烯塑料管的连接方法
课程难点：
石棉水泥管的连接方法
授课过程：
○、复习上节课重点内容
一、概述本次实训将要学习的内容
1.铸铁管及其管件。
2.铸铁管的连接。
3.给水钢筋混凝土管的连接。
4.石棉水泥管的连接
5.硬聚氯乙烯塑料管的连接
二、看实物（视频）
管子连接－塑料管承插连接.wmv
管子连接－缩口加工.wmv
管子连接－套箍连接.wmv
三、教师动手操作，同时进行理论相关知识点讲授
1.铸铁给水管有承插口管和法兰盘管两类，法兰盘管中有双盘管和单盘管（插盘管）两种。
按适用的工作压力范围分：
有低压管（不大于0.45MPa）、中压管（不大于0.75MPa）、高压管（不大于1MPa）三种。
在给水、煤气管网中，常使用承插型铸铁给水管，而法兰盘管则用于需要拆修的管段或个别工程（如水泵房等）中，用量较少。
同径正三通组对时，要求主管上开孔的大小与支管的内径相配，因此雌样板的最宽处的两边应减去壁厚再划线，使焊缝处的内缝相平，组对时先点焊，再用宽座角尺校正支管与主管间的角度后，再进行焊接。
2.双盘和单盘直管的公称直径为75～1200mm，每根长度为3m或4m。
3.常用的铸铁给水管件有：
三通和四通（90°接管、通称正三通，正四通）、弯头（90°、45°、22.5°承插型或盘型）、管箍、异径管（大小头）、乙字弯、短管甲及短管乙（用于和法兰阀门的连接）等。
4.根据铸铁给、排水管的管材和管件形式，连接方法有法兰连接和承插连接两种。
这里只介绍承插连接。
5.熔铅严禁与水接触以防爆炸。
因此熔铅和灌铅作业不得在雨雪天露天作业，承口内不得有水，应将水擦干后才准灌铅，必要时也可向铅口内加适量机油，可消除爆炸事故，留浇铅口、冒口时应留两侧，使一侧灌铅另一侧排气，灌铅作业时速度不易过快，以免空气排除不利造成喷铅事故，铅勺应与熔铅同时加热，以免发生粘铅现象，操作人员应戴手套和防护眼镜
四、学生总结、评价
五、教师总结本次课内容
单元二管道阀门与支架安装
（共8学时，19－26学时）
周数
四
课时数
2
教学方法
课堂讲解、多媒体教学、教学视频
单元
单元二管道阀门与支架安装
课题
课题一阀门安装
任务
任务一阀门的检查与安装
课程目标：
熟悉阀门安装前的检查形式
掌握阀门的压力试验方法
课程重点：
阀门安装的一般规定
课程难点：
阀门安装的一般规定
授课过程：
○、复习上节课重点内容
一、概述本次课将要学习的内容
一、阀门安装前的检查
二、阀门的压力试验
三、阀门安装的一般规定
四、阀门安装注意事项
二、看实物（视频）
阀门－截止阀安装.wmv
三、教师动手操作，同时进行理论相关知识点讲授
①仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。
②检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象。
③检查阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。
④检查阀座与阀体的结合是否牢固，阀瓣与阀座、阀盖和阀体的结合是否良好，阀杆与阀瓣的联结是否灵活可靠。
⑤检查阀门垫料、填料及紧固件（螺栓）是否适合于工作介质性质的要求。
⑥对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸，灰尘、砂粒等杂物须用水清洗干净。
⑦清除通口封盖，检查密封程度，阀瓣必须关闭严密。
1.施工领用的阀门应有合格证，对无合格证或发现某些损伤时，应进行水压试验。
此外，《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）规定：
低压阀门应从每批（同厂家、同型号、同批出厂）产品中抽查10％，且不少于一个，进行强度和严密性试验，若有不合格，再抽查20％。
2.做闸阀和截止阀强度试验时，应把闸板或阀瓣打开，压力从通路一端引入，另一端封堵；试验止回阀时，应从进口端引入压力，出口一端堵塞；试验直通旋塞阀时，旋塞应调整到全开状态，压力从通路一端引入，另一端堵塞；试验三通旋塞阀时，应把旋塞调整到全开的各个工作位置进行试验。
带有旁通附件的，试验时旁通也应打开。
3.试验闸阀时，应将闸板紧闭，从阀的一端引入压力，在另一端检查其严密性，检查合格后，再从阀的另一端引入压力，反方向的一端检查其严密性。
对双闸板的闸阀，是通过两闸板之间阀盖上的螺孔引入压力，而在阀的两端检查其严密性；试验截止阀时，阀瓣应紧闭，压力从阀孔低的一端引入，在阀的另一端检查其严密性；试验止回阀时，压力从介质出口一端引入，在进口一端检查其严密性；试验直通旋塞阀时，将旋塞调整到全关位置，压力从一端引入，另一端检查其严密性；对于三通旋塞阀，应将塞子轮流调整到各个关闭位置，引入压力后在另一端检查其各关闭位置的严密性。
4.
（1）阀门的阀体材料多用铸铁制作，性脆，故不得受重物撞击。
5.
（2）搬运阀门时，不允许随手抛掷；吊运、吊装阀门时，绳索应系在阀体上，严禁拴在手轮、阀杆及法兰螺栓孔上。
6.（3）阀门应安装在操作、维护和检修最方便的地方，严禁埋于地下。
直埋和地沟内管道上的阀门，应设检查井室，以便于阀门的启闭和调节。
7.（4）安装螺纹阀门时，应保证螺纹完整无损，并在螺纹上缠麻、抹铅油或缠上聚四氟乙烯生料带，注意不得把麻丝挤到阀门里去。
旋扣时，需用扳手卡住拧入管子一端的六角阀体，以保证阀体不致变形或胀裂。
8.（5）安装法兰阀门时，注意沿对角线方向拧紧连接螺栓，拧动时用力要均匀，以防垫片跑偏或引起阀体变形与损坏。
9.（6）阀门在安装时应保持关闭状态。
对靠墙较近的螺纹阀门，安装时常需要卸去阀杆阀瓣和手轮，才能拧转。
在拆卸时，应在拧动手轮使阀门保持开启状态后，再进行拆卸，否则易拧断阀杆。
四、学生总结、评价
五、教师总结本次课内容
周数
四
课时数
4
教学方法
实训、多媒体教学、教学视频
单元
单元二管道阀门与支架安装
课题
课题一阀门安装
任务
任务二常用阀门的安装任务三常用阀门的检修
课程目标：
熟悉闸阀、截止阀、止回阀的安装
掌握减压阀的安装方法
掌握疏水阀的安装方法
掌握安全阀的安装方法,一般阀门常见故障与原因
课程重点：
闸阀、截止阀、止回阀的安装
课程难点：
安全阀的安装
授课过程：
○、复习上节课重点内容
一、概述本次实训将要学习的内容
一、闸阀、截止阀、止回阀的安装
二、减压阀的安装
三、疏水阀的安装
四、安全阀的安装
五、一般阀门常见故障与原因
二、看实物（视频）
阀门－安全阀安装.wmv
阀门－截止阀安装.wmv
阀门－止回阀.wmv
三、教师动手操作，同时进行理论相关知识点讲授
1.闸阀又称闸板阀，是利用闸板来控制启闭的阀门，通过改变横断面来调节管路流量和启闭管路。
闸阀多用于对流体介质做全启或全闭操作的管路。
闸阀安装一般无方向性要求，但不能倒装（即阀杆朝下安装）。
倒装时，操作和检修都不方便。
明杆闸阀适用于地面上或管道上方有足够空间的地方；暗杆闸阀多用于地下管道或管道上方没有足够空间的地方。
为了防止阀杆锈蚀，明杆闸阀不许装在地下。
2.截止阀是利用阀瓣来控制启闭的阀门。
通过改变阀瓣与阀座的间隙，即改变通道截面的大小来调节介质流量或截断介质通路。
安装截止阀必须注意流体的流向。
安装截止阀必须遵守的原则是，管道中的流体由下而上通过阀孔，俗称“低进高出”，不许装反，只有这样安装，流体通过阀孔的阻力才最小，开启阀门才省力，且阀门关闭时，因填料不与介质接触，既方便了检修，又不使填料和阀杆受损坏，从而延长了阀门的使用寿命。
3.止回阀又称逆止阀、单向阀，是一种在阀门前后压力差作用下自动启闭的阀门，其作用是使介质只做一个方向的流动，而阻止介质逆向往回流动。
止回阀按其结构不同，有升降式、旋启式和蝶形对夹式。
升降式止回阀又有卧式与立式之分。
安装止回阀时，也应注意介质的流向，不能装反。
卧式升降式止回阀应水平安装，要求阀孔中心线与水平面相垂直。
立式升降式止回阀，只能安装在介质由下向上流动的垂直管道上。
旋启式止回阀有单瓣、双瓣和多瓣之分，安装时摇板的旋转枢轴必须水平，所以旋启式止回阀既可以安装在水平管道上，也可以安装在介质由下向上流动的垂直管道上。
表2.3减压阀组安装尺寸mm
管径
A
B
C
D
E
F
G
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150
1100
1100
1300
1400
1400
1500
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