帝景豪庭电动吊篮施工方案创新.docx
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帝景豪庭电动吊篮施工方案创新
中国建筑工程总公司
CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.
唐山帝景豪庭住宅小区工程
吊篮施工方案
中建二局第三建筑工程有限公司
帝景豪庭项目部
2010年4月
20日
1编制依据…………………………………………………………………………1
2工程概况…………………………………………………………………………1
3外墙施工用电动吊篮的型号及相关说明…………………………………………1
4施工方法……………………………………………………………………4
5电动吊篮安装安全注意事项……………………………………………………11
6电动吊篮安全操作规程………………………………………………13
7安全保证措施…………………………………………………………………14
8安装质量标准…………………………………………………………………15
9季节性施工安全措施…………………………………………………………16
10验收及交接手续………………………………………………………………16
11相关的计算书…………………………………………………………………18
12常见吊篮设备故障分析及处理…………………………………………………13
13施工过程中的应急处理……………………………………………………19
14吊篮设备自检和维修保养………………………………………20
附表吊篮检查表
附图11#楼第一次布篮平面布置图
附图21#楼第二次布篮平面布置图
附图32#楼第一次布篮平面布置图
附图42#楼第二次布篮平面布置图
附图53#楼布篮平面布置图
附图65、6#楼布篮平面布置图
附图7吊篮安装阳台处示意图
附图8吊篮安装墙身、普通窗、飘窗处示意图
1编制依据
1.1本工程建筑施工顶层平面图
1.2《高处作业吊篮标准》GB3811-83
1.3《起重机安全规程》GB6067-85
1.4《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》GB5972-86
1.5《高处作业吊篮》GB19155-2003
1.6《高处作业吊蓝安全规则》JG5027-92
1.7《高处作业吊蓝性能试验方法》JG/T5025-1992
1.8《高处作业吊篮用安全锁》JG5034-93
1.9《高处作业吊篮用提升机》JG5033-93
1.10《高处作业吊蓝》JG/T5032-93
1.11建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
1.12中华人民共和国建设部令第166号
2工程概况
唐山市丰润区帝景豪庭高层住宅工程，位于唐山市丰润区，北临幸福道，西侧、南侧临中建二局13#住宅小区，东临团结路。
场地地表呈东北高西南低之势，最大高差2.00m，工程总长131.46m，总宽124.43m,建筑物最高檐口高度86.30m。
地下汽车车库部分地下一层、二层层高为3.8m，商业楼、1#楼、2#楼、3#楼、5#楼及6#楼地下一层、二层、三层层高为3.6、3.0、3.0m。
标准层层高3.0m。
建筑物高度（女儿墙顶）分别为：
1#楼86.3m、2#楼50.75m、3#楼53.45m、5、6#楼53.45m，建筑物总建筑面积74500㎡，其中地上部分50697㎡，地下部分23803㎡。
地下车库及商业楼部分为钢筋混凝土框架剪力墙结构，1#楼、2#楼、3#楼、5#楼及6#楼地下及地上主体结构为剪力墙结构。
装修外墙面采用涂料、幕墙及面砖。
建筑合理使用年限为50年，抗震设防烈度八度。
本工程待1#楼悬挑外架及3、5、6#楼落地外架拆除后，为确保外墙保温、抹灰的正常施工，根据现场实际情况，在1、2、3、5、6#楼四周设置吊篮，各楼吊篮布置详见附图。
3外墙施工用电动吊篮的型号及相关说明
本工程的保温、抹灰施工过程中，根据需要共设置长度为1～6m的电动吊篮170部（其中1#楼44部、2#楼49部、3#楼27部、5、6#楼共50部），共计使用时间约60天，具体的吊篮布置请参见后面的附图，1、2、3、5、6#楼待主体施工完成后进行安装，2、3、5、6#楼计划于2010年4月30日至5月30日进行安装，于2010年5月30日前进行验收，2010年5月15日-2010年5月30日开始使用。
下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：
型号
名称
ZLP630/800
额定载荷（kg）
630/800
提升速度（m/min）
9.6/8.2
平台尺寸（长×宽×高）（mm）
（1500～6000）×690×1180/（1500～7500）×690×1180
悬挂机构伸出量（mm）
≤1300
前梁离地高度（mm）
1300-1800（调节间距100）/1300-1800（调节间距100）
提升高度（m）
建筑物高度
钢丝绳
型号（公称直径）
4×25Fi+PP～Φ8.3mm吊篮用钢丝绳/6×19W+IW～Φ8.6mm吊篮用钢丝绳
破断拉力（KN）
＞51.8/＞70
提升机
额定提升力（kg）
630/800
型号
LTD6.3/LTD8.0
数量（只）
2/2
电动机
型号
Y2-90L-4/Y2-100L-4
功率（kW）
1.5/1.8
电压（V）
380/380
转速（rpm）
1420/1420
制动力矩（N-m）
15/15
安全锁
型号
LSG20/LSG20
数量（只）
2/2
允许冲击力（KN）
20/20
配重（kg）
900（25*36）块/1000（25*40）块
电缆线
型号
3*2.5+2*1.5YC-5（1根）/3*2.5+2*1.5YC-5（1根）
3.1设备选型
设备采用ZLP630/ZLP800型电动吊篮，其技术性能如下：
型号：
ZLP630/ZLP80型电动吊篮
平台长度：
1.0m、1.5m、2.0m、2.5m、3.0m、3.5m、4.0m、4.5m、5.0m、5.5m、6.0m等多种规格，可根据现场要求配置平台长度。
悬挂吊篮支架升降范围（可调节）：
1300－1800mm
3.2设备使用环境
3.2.1距吊篮现场10m范围内不能有高压线；
3.2.2在雷雨、下雾、风力大于6级等恶劣天气不能使用；
3.2.3电焊火花保证不伤及钢丝绳；
3.2.4环境温度－10℃～＋40℃；
3.2.5环境相对湿度不大于90%（25℃）。
3.3ZLP80型吊篮每台电机功率分别为1.8千瓦，则1#楼需用功率为1.8×2×50台＝180千瓦，依据电工手册：
I＝P／U＝220000／380＝578A，要求电源箱安置在楼顶层，共4台，则每台电源箱选用150A的空气开关及相应的漏电开关4套；2#楼需用功率为1.8×2×50/2台＝90千瓦，依据电工手册：
I＝P／U＝110000／380＝289A，要求电源箱安置在楼顶层，共3台，则每台电源箱选用150A的空气开关及相应的漏电开关2套；3#楼需用功率为1.8×2×27台＝97千瓦，依据电工手册：
I＝P／U＝110000／380＝289A，要求电源箱安置在楼顶层，共3台，则每台电源箱选用150A的空气开关及相应的漏电开关2套；5、6#楼需用功率为1.8×2×25台＝90千瓦，依据电工手册：
I＝P／U＝110000／380＝289A，要求电源箱安置在楼顶层，共3台，则每台电源箱选用150A的空气开关及相应的漏电开关2套；每台吊篮使用4根与吊篮型号相配套的钢丝绳。
3.4建筑物安装层具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。
支架安装处准备50mm厚度的木板进行保护，并分散载荷。
3.5建筑物安装层有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。
由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。
3.6由专业吊篮技术员负责指导安装。
3.7搬运：
水平搬运包括平台、绳坠铁、电气系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。
3.8建筑物的底层至顶层之间不允许有任何架子管等障碍物，以便于吊篮上下运行时不受任何障碍物阻碍。
4施工方法
4.1吊篮安装工艺流程图
按安装方案配备吊篮
水平运输
垂直运输
整体联接
通电试运转
载荷试验
验收、交接
绳坠铁
平台
电气系统
屋面悬挂装置
钢丝绳
配重铁
4.2吊篮安装施工准备工作
4.2.1技术准备
1）吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员，持证上岗。
2）已对吊篮施工人员进行了施工技术交底。
3）已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底。
4）吊篮操作人员必须严格经过吊篮公司培训方可上岗操作。
5）所使用的吊篮所有资料（特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明和自检合格证明）齐全。
6）吊篮的安装、拆卸单位的相应资质、建筑施工企业安全生产许可证齐全，与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书。
4.2.2现场准备
1）屋面层经总包、监理验收合格。
2）吊篮安装前需要将屋面层以下的防护网、脚手架拆除，以便吊篮上下运行。
3）首层周边需留出2m空间场地，供吊篮停放和垂直运输。
4.3特殊位置吊篮的安装说明
4.3.1根据现场施工本工程共需电动吊篮170台，（详见吊篮平面布置图）。
实际台数以现场安装台数为准。
4.3.2本工程吊篮从屋面挑出（详见附图7、8：
吊篮安装示意图，因屋面防水已做，安装及使用吊篮过程中，应对防水层进行有效的保护）。
4.3.3移位：
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；安装方法同第一次安装吊篮，吊篮上升的时候须有人在地面用力向外拉钢丝绳使吊篮不会碰到墙面。
4.4电动吊篮的安装措施
吊篮通常在施工现场的选定作业位置进行安装调整一般顺序如下：
悬挂机构配重块钢丝绳垂放钢丝绳
悬吊平台通电检查穿钢丝绳、平台正位
安全锁电气箱提升机
重锤运行前调整限位块
4.4.1支架安装及调整
支架安装在屋面防水保护层上，将支架的零部件、钢丝绳吊运到屋面后，在选定的位置进行安装。
4.4.1.1安装顺序：
调节座前座调整调节座高度前梁
中梁
调节座后座调整调节座高度后梁
调整前、后座距离上支柱加强钢丝绳螺旋扣件组
张紧加强钢丝绳钢丝绳悬挂机构定位垂放钢丝绳配重块
4.4.1.2安装、调整及注意事项：
1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下面用木板靠紧垫平，将前后座脚轮用木楔楔紧固定。
2）可调试悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
3）前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3m-1.3m。
前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。
不允许私自加长，超过额定悬伸长度。
前后座间距在场地允许的条件下，应尽量调整至最大距离。
4）张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3～5cm，产生预应力，提高前梁刚度。
5）装夹钢丝绳时，绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。
绳夹的数量不少于3个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且必须方向一致。
绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳压扁至1/2-1/3直径，且绳夹必须与钢丝绳相配套，严禁使用大于一号的钢丝绳绳夹。
6）垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑入，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。
钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧，不得任意散放在地面。
7）悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用销固定。
8）配重块每块25kg，加载配重块数量参照下表：
ZLP630型吊篮加载配重块重量参照表
前梁悬伸长度a（mm）
最大工作荷载W2（kg）
前、后支座间距离b（mm）
加载配重块
钢丝绳长度≤100m
钢丝绳长度≤200m
重量G（kg）
数量（块）
700
630
≥2000
≥2200
900
36
900
630
≥2600
≥2800
900
36
1100
630
≥3000
≥3200
900
36
1300
630
4000
4000
900
36
1500
630
≥3800
≥3800
1050
42
1700
630
≥2600
1200
48
ZLP800型吊篮加载配重块重量参照表
前梁悬伸长度a（mm）
最大工作荷载W2（kg）
前、后支座间距离b（mm）
加载配重块
钢丝绳长度≤100m
钢丝绳长度≤200m
重量G（kg）
数量（块）
700
800
≥3000
≥3400
1000
40
900
800
≥3600
≥4000
1000
40
1100
800
≥3600
≥4000
1000
40
1300
800
≥4000
≥4000
1000
40
1500
800
≥4000
≥4000
1200
48
1700
800
≥4000
≥4000
1400
56
加载配重块数量参见表确定，配重数量确定后，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上，锁紧螺栓紧固。
4.4.2悬吊平台的安装
悬吊平台应在靠近上方悬挂机构位置的地面靠墙位置处进行安装。
悬吊平台的安装顺序：
前栏片
后栏片
底座
前栏片
前栏片
后栏片
底座
底座
后栏片
提升机安装架
（两端）
悬吊平台的安装、调整注意事项：
1）选择平整的地坪做安装面。
2）各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直，不得有明显扭曲。
3）安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
4）装成后均匀紧固全部连接螺栓，不得有松动或虚紧。
4.4.3安全锁及提升机的安装
安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。
也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。
采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。
4.4.4电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。
插装接插件插头时应仔细对准插脚位置，均匀使力推入，以免损坏接插件。
4.4.5通电、检查
通电前、后应作仔细检查，符合要求后才能对吊篮进行启动和调整。
通电前检查及要求：
1）电源是否380V三相五线接地电源，电源电缆接出自可靠固定，电源插头处不可直接承受电缆重量。
2）顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动或虚紧，平衡配重块安装可靠。
3）钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。
4）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
5）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确，连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
6）电缆接插件接插正确无松动，保险损扣可靠锁紧。
7）吊篮施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
8）电箱内各线接点螺钉拧紧无松动或虚紧。
4.4.6通电后检查及要求
1）闭合电箱内开关，通电指示灯亮，电气系统通电。
2）将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
3）将转换开关置于右位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
4）将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
5）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。
旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
6）将转换开关置于中间位置，启动左提升机，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。
放开触头后，可继续启动。
4.4.7穿工作钢丝绳
穿工作钢丝绳：
位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。
1）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧提升机内。
2）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的转动盘上。
3）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。
4）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。
待悬吊平台离地面约20－30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
4.4.8穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳，穿入安全锁内。
穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。
4.4.9重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
另外可增加钢丝绳的摩擦力。
安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5～6cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，根据场地大小，分批进场。
双方指派专门负责人，对进场的配件和设备进行清点，办理交接手续。
4.4.10靠墙轮的安装
靠墙轮是防止悬吊平台与建筑物立面碰撞的装置，可起一定的稳定悬吊平台的作用。
靠墙轮安装在悬吊平台靠墙一侧栏片的中间栏杆上，纵向位置根据建筑物的立面支承位置进行调整，然后用螺栓固定在栏杆上。
4.4.11吊篮正式使用前的检查和调整
1）将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将悬吊平台提升至离地面0.5m左右，检查悬吊平台是否处于水平位置，如有明显倾斜，应将转换开关转达向高（或低）端，然后按下降（或上升）按钮，使悬吊平台的高（或低）端下降（或上升）至悬吊平台恢复水平位置后然后停止，将转换开关恢复至中间位置。
2）按上升按钮，提升悬吊平台至离地6-8m处停止，稍定片刻，难后按下降按钮，将悬吊平台下降至离地0.5m左右处停止片刻，再下降至地面。
在上升、下降和停止过程中检查。
①提升机是否存在不正常声响出现水平倾斜。
②提升机两端是否出现水平倾斜。
③在上升和下降停止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象。
3）按上述方法，将悬吊平台提升至离地面3m左右后停止，然后同时将两端提升机的电机罩壳长形孔中的手动滑降球形手柄向上提起，手动打开电磁制动器，使悬吊平台在自重作用下自由滑降（如因机构静摩擦阻尼作用没用自用滑降时，可用提升机附带的手轮插入提升机电机罩壳顶端的孔中，轻转手轮帮助滑动后自由滑降）至离地面0.5m左右时放开手柄，将悬吊平台停止片刻，再提起手柄将悬吊平台下降至地面。
在滑降过程中检查。
①手动滑降过程是否平稳，有否受阻现象。
②手动滑降停止时是否有继续滑降现象。
③手动滑降是否有失速（正常滑降速度≤14m/min）现象。
二、三两项检查，需要时可重复进行几次。
如提升机发出异声，噪音过大或电机过热，有冒烟或焦味，两台提升机上升不一致，制动后悬吊平台仍有滑降以及手动滑降受阻现象，通常是由于电磁制动间隙不等所造成，应立即停机，将悬吊平台手动滑降至地面，检查和调整电磁制动器间隙。
正常情况下，制动器底面与衔铁的间隙δ=0.5-0.6mm，且四周间隙应均匀。
调整时，先逆时针向将三个紧固螺钉略为松开，然后拧转支承螺钉调整间隙，支承螺钉你时针方向转动间隙减小，反之则间隙增大。
调整至符合要求后一次将紧固螺钉紧固。
间隙调整后，需重新进行以上两项检查，直至符合要求。
最后将电机罩壳罩好。
如间隙调整至符合要求后，提升机仍存在不正常噪音，则应打开提升机检查零件装配情况和有否零件损坏，进行修复后方可使用。
如发现手动滑降时有失速现象，表明提升机电机输入端离心减速装置失效，应立即停止手动滑降，启动电机下降至地面，检修或更换离心减速装置后，更新检查至符合要求。
④将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将平台提升至地面2.5m左右。
先将电箱转换开关置于左边位置，按下降按钮检查平台左右安全锁是否在平台倾斜3-8°内锁住安全钢丝绳，再按上升按钮使平台回复至水平位置，将电箱转换开关置于右边位置，按下降按钮检查平台右面安全锁是否在平台倾斜3-8°内锁住安全钢丝绳。
⑤提升悬吊平台至最高施工位置，在提升过程中检查两端钢丝绳是否存在松股、折弯、扭结和断丝等现象，若已达到报废标准，则应更换钢丝绳。
4.4.12限位块的安装
安全锁上端行程开关触头距悬挂机构前端点距离应大于1.5m，然后将限位块夹紧固定在安全钢丝绳上，并使限位块下行程开关触头，此时铃声报警，上升电路切断。
4.4.10验收、交接
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。
吊篮在使用过程中严格遵守安全规则，在操作过程中应避免频繁点动，点动时，二次点动间隔时间不大于1秒钟。
4.5电动吊篮的拆卸措施
4.5.1拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；
4.5.2拆卸的方法步骤
1）将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；
2）切断电源；
3）将电源从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
4）将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
5）最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
①拆下销轴下前后拉杆。
②拆下销轴卸下前后梁。
③放稳前支架。
④取下配重铁
5电动吊篮安装安全注意事项
5.1必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。
5.2仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10％。
凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。
5.3悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：
5.3.1不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。
当现场确无安装前支架条件时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效的补偿措施。
5.3.2前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。
当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施。
最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。
5.3.3前支架与支承面的接触应扎实稳定。
5.3.4悬挂机构横梁安装应保证水平。
其水平高度差≤2％横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。
5.3.5带拉纤钢丝绳的悬挂机构。
在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。
确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。
张紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。
过松会使横梁
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