地铁工程质量创优规划样本docx.docx
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地铁工程质量创优规划（样本）
1、总体介绍...............................................................1
1.1、工程概况..............................................................1
1.2、参建单位.....................................................2
1.3、工程特点及重点.............................................................2
1.4、采用规范及质量标准（技术及施工方面）.........................3
2、创优目标............................................................4
2.1、公司质量方针................................................4
2.2、公司服务宗旨............................................4
2.3、合同规定质量标准......................................4
2.4、本工程质量目标....................................................4
2.5、质量目标分解...................................................5
3、创优工作管理体系.................................................6
3.1、创优工作领导小组机构.........................................6
3.2、创优体系成员..............................................7
3.3、创优小组成员职责...............................................8
3.4、资源配臵..........................................................12
4、质量创优控制措施.....................................................17
4.1、机械设备管理......................................................17
4.2、材料进场管理......................................17
4.3、施工过程控制............................................17
4.4、单项施工过程的质量控制..............................................18
4.5、创无质量通病工程的实施与控制...................................22
4.6、主要工序质量控制措施......................................................23
4.7、隐蔽工程的质量保证措施...................................................23
4.8、成品保护措施...............................................25
4.9、工程重点及主要质量控制措施......................................27
4.10、质量资料的管理.......................................................29
质量创优规划
1、总体介绍
1.1、工程概况
本标段为地铁4号线一标段，工程范围包括一站二区间：
即焦化厂站、双合村~焦化厂站区间、焦化厂站~合同终点区间，里程为右K22+288.136~K23+673.656，全长为1.385km。
本标段工程示意图如下图所示。
图1北京地铁7号线XX标工程示意图
（1）焦化厂站工程概况
焦化厂站位于焦化厂厂区中部，为地下二层侧式车站，起止里程为右K23+200.256~右K23+440.856，车站长240.6m，开挖宽度24.6m，开挖深度17.7m，左右线两个侧式站台宽均为7.5m，顶板覆土厚度约3m；附属结构含四个出入口、二个风道。
车站为两层两跨形式（局部二层三跨），现浇钢筋混凝土框架结构。
车站围护结构Ф800@1200钻孔灌注桩+Ф609钢支撑，基坑内明排水；车站附属结构的围护形式为Ф600@1200钻孔灌注桩+Ф609钢支撑。
车站主体建筑面积12000m2，附属建筑面积3865m2（地下），地面建筑面积546m2。
（2）双合村~焦化厂站区间工程概况
双合村站至焦化厂站区间，起止里程为右K22+288.136～右K23+200.256，区间单线长度912.12m。
附属结构在右K22+800处设臵一座联络通道及废水泵房。
该区间含出入线段，出入段线左CRK0+000.000～左CRK0+280.000，单线隧道长280m，右CRK0+354.82～右CRK0+772.35，单线隧道长417.53m，双焦区间结构采用单层单跨、单层双跨及单层多跨结构形式（最大断面宽度为30.1m），正线区间隧道轨面埋深14.5～16.5m。
出入段线区间左线轨面埋深8.3m～14.6m；右线轨面埋深8.3m～14.7m。
双焦区间西段正线与出入段线合建段基坑右K22+288.136～右K22+703围护结构上部采用1：
0.5放坡、Φ18～32@1500土钉墙支护，下部采用Φ800@1400钻孔灌注桩+2道锚索支护；其余段正线独立基坑围护结构采用Φ800@1400钻孔灌注桩＋三道Φ609钢支撑型式，基坑施工时进行降水。
结构形式为矩形框架结构。
（3）焦化厂站~合同终点区间工程概况
焦化厂站~合同终点区间起止里程为右K23+440.856～右K23+673.656，单线隧道长232.8m。
在里程为右K23+661.656～右K23+673.656设臵一个区间风井。
区间结构为两跨单层矩形框架结构形式，围护结构采用Φ800@1400钻孔灌注桩＋三道Φ609钢支撑型式。
基坑外降水。
区间标准段宽度为11.1m，区间隧道埋深11.4～11.7m。
（4）工期及投资
本工程总工期：
计划开工日期为2010年5月1日；计划竣工日期为2014年12月30日；共计1704日历天。
工程总投资：
3.68亿元。
1.2、参建单位
建设单位：
监理单位：
设计单位：
施工单位：
1.3、工程特点及重点
1.3.1、工程特点
（1）专项工作范围广，协调配合多；
（2）施工环境复杂，施工干扰大；
（3）工程所处及周边建（构）筑物较多，地面沉降控制要求严格；
（4）焦化厂内实施拆迁任务复杂、工作繁重；
1.3.2、工程重点
（1）专项工作的顺利实施是保证本合同段按期完工的重点；
（2）确保焦化厂车站明挖基坑及区间围护结构施工安全是本工程的重点；
（3）工程结构防水质量的保证是本工程的重点；
（4）依靠监控量测数据指导施工，及时反馈，做到信息化施工；严格控制施工中地面沉降是本工程的重点；
（5）运用系统工程方法，全面统筹安排，控制施工关键点，确保工程总工期目标实现；
（6）安全、文明施工管理要求高；环保要求高是本工程的重点；
（7）本标段工程一站二区间均位于染料厂和焦化厂内，工程所处地址范围内土层受化工
污染，保证员工人身安全、防止环境污染；正确处理污染土、防止工程结构受其影响是本工程的重点。
（8）双焦区间起始段落施工前对邻近建筑结构（22层住宅房建）的加固防护；1.4、采用规范及质量标准（技术及施工方面）
采用的主要法律、法规和标准一览表表1
2、创优目标2.1、公司质量方针
永恒追求更好，向顾客提供满意的优质产品。
2.2、公司服务宗旨
诚信、创新永恒；精品、人品同在。
2.3、合同规定质量标准
合同规定的质量标准为：
合格。
2.4、本工程质量目标
确保本合同段单位（子单位）、分部（子分部）、分项工程检验批全部达到工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。
永久性工程：
必须符合建设部
4
发（92）《市政工程质量等级评定标准》及补充规定，质量等级达到优良；临时性工程：
必须符合建设部发（92）《市政工程质量等级评定标准》及补充规定，质量等级达到合格。
争创省部级以上优质工程奖项。
（1）工程质量全面达到国家和轨道交通工程质量验收标准；
（2）标段内工程一次成优，争创省部级以上优质工程奖项；（3）工程一次验收合格率100%；2.5、质量目标分解
质量目标分解详细内容见下列质量目标分解表。
主要工序项目质量控制表表2
质量目标的定性要求：
明挖法施工钻孔灌注桩施工小应变无损探伤检测Ⅰ类桩达到95%以上，杜绝Ⅲ类桩；桩顶水平位移在0.15%H以内，且≤30mm。
现浇结构混凝土其抗压、抗渗指标符合设计要求；结构外观无影响性能和使用功能的质量缺陷，符合评定标准；防水效果符合设计及规范要求。
3、创优工作管理体系3.1、创优工作领导小组机构
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为保证北京地铁7号线XX标创优规划的实施，项目经理部建立完善的创优工作领导小组，负责指导创优计划的实施，领导小组机构图如图23-2所示。
图2项目经理部创优工作领导小组机构图
3.2、创优体系成员
项目部创优体系主要成员名单表3
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3.3、创优小组成员职责
（1）项目经理职责
1、全面主持项目经理部的生产管理工作，组织按时完成年度各项经济技术指标。
接受上级单位的检查与监督。
2、抓好项目部队伍建设，提高员工整体素质，切实加强工期、质量、安全、成本四项控制，确保项目管理目标的实现。
3、负责贯彻公司质量方针和质量手册，确定项目管理目标和质量目标，组织质量策划并组织编制项目质量保证计划，建立项目质量保证体系，并组织实施。
4、参与制定项目施工组织设计和总体施工技术方案并组织实施，主持重要的生产协调会。
5、负责分包施工单位和劳务队的选择，并按授权范围签约，组织管理考评，协调总分包关系。
6、负责就内外部各方沟通中的重大事项进行决策。
7、适时评价本项目管理体系的适宜性、充分性和有效性，提出持续改进的方向和目标。
8、提供人力、财力、设备、环境等必要资源，满足管理体系建立和运行的需要。
9、负责协调甲乙方、监理、设计和政府有关部门的关系，保证施工顺利进行。
10、审核签发季、月进度施工计划，工程预决算，财务开支、工程综合统计，重大技术措施方案和竣工交验等。
11、负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本合同段工程特点，制定文明施工管理细则。
（2）项目总工职责
1、对承建项目的生产、质量进行全面管理。
指导各级工程师开展有效的技术管理工作。
2、贯彻实施技术规程、施工规范和质量标准、审批作业指导书、专业交底、工程洽商和对内对外合同的质量标准，组织编制审定施工组织设计，认真参加合同评审会议及有关的专业会议。
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3、对测、试、检人员的配备和工作开展承担领导责任和指导责任，执行管理制度，完善和改进测、试、检手段。
4、推行新工艺、新材料、新技术在施工过程中的应用，监控总结应用效果，完善项目质量，跟踪体系的职责。
5、制定项目培训计划，提出培训要求，指定专人做好送培记录，积累培训有关文件，建立健全培训台帐。
6、负责公司质量体系有关文件、资料、规定的管理和发放，可指派专人具体实施。
7、认真做好施工全过程的质量监控与管理，认真审定对外分包合同及所有加工品的要求及质量标准，对施工全过程的工程质量负全面责任。
（3）质检部职责
1、学习贯彻执行国家和企业有关建筑施工与工程质量管理的有关规定，制定与完善项目质量管理的各项规章制度，并监督执行；
2、熟悉图纸和工程文件，对开工至竣工整个过程的技术交底、材料验收、施工方案等环节进行质量监督；
3、参加物资进场验证工作，核查进场资料，半成品的质量，发现的不合格品标识上报，并通知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的转序；
4、全面进行质量检查，掌握质量动态，巡查操作质量和工序质量，对不合格工序提出纠正意见，必要时责令返工，签发质量整改通知书；
5、充分行使质量否决权，对违章或因使用不合格材料而造成的事故和隐患者，下达整改或罚款通知单，并及时上报总工；
6、对影响质量的关键部位按要求设臵的质量管理点，制定控制要点，实施重点质量检查、控制；
7、按施工规范和施工图纸对分部、分项工程质量进行检查和验收评定；
8、按时如实做好质量报表、质量评定。
（4）工程部职责
１、负责工程技术管理、质量管理、计量、试验管理、测量放线管理工作，做好技术指导和审核工作。
２、组织设计图纸的会审，认真作好设计变更、洽商，编制施工组织设计、施工方案、技术措施、环保措施，成品保护措施，冬雨季施工方案，认真绘制三通一平临设搭建的设计规划。
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３、及时准确掌握国家颁布的各种技术规范、规程、标准及技术政策，指导监督施工队现场贯彻执行。
４、参加质量事故的调查分析，负责编制事故的处理方案。
负责推广和应用新材料、新技术、新工艺的具体实施，技术交底及作业指导书的编制、收集总结应用效果。
5、负责技术资料组织实施，组织施工验收技术资料的整理和汇总，并保证其质量。
6、负责提供对外分包合同及加工产品的技术要求及质量标准。
7、经常深入施工现场，对施工队提出的问题予以答复、解决。
8、建立施工日志，准确记录各种原始施工数据并整理装订，妥善保管。
9、积极参加组织QC小组，推行全面质量管理活动。
（5）安全部职责
1、根据工程实际，结合项目特点，提出安全目标，与职工签订安全协议，识别评价危险源及危险因素，制订出管理方案。
2、监督安全技术措施经费和劳保用品的使用情况。
3、根据公司、业主、监理相关各方的要求及时上报工作总结和报表。
4、工程施工遇有紧急情况，立即向主管领导汇报并赶赴施工现场指导处理。
5、定期或不定期对分包企业的安全管理进行监督检查，会同公安、设备物资部门对危爆物品的监督检查。
6、每次内外部审核中不得出现严重不合格。
7、参与一般安全事故的调查与处理。
8、建立安全教育，检查管理台帐，做好检查记录和安全管理统计工作。
9、定期分析安全隐患，按月组织安全分析会，制订实施安全管理改进计划。
10、经常进行现场施工安全作业巡视检查，及时制止违章作业，必要时责令停工，进行再教育并采取纠正措施。
（6）资料室职责
1、负责收发施工图纸，工程洽商，负责对外往来其他有关技术文件的收发，做好文件清单，收发文记录。
2、负责项目部对外往来有关技术文件的收发文管理，保证信息在各职能部门的同步更新，保证有效性。
3、负责工程施工资料的收集，保证与工程同步。
4、对见证取样数量进行核查，并向总工反馈信息。
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5、负责工程施工资料的审核，整编管理工作，保证施工资料的符合性及完整性。
6、参加分部工程、竣工工程的有关工作。
7、负责竣工图、竣工资料的移交工作，并协助归档工作。
（7）测量队质量责任
1、在总工程师指导下认真开展所承建工程的测量和监控量测工作。
2、严格执行测量规范，按放线工艺进行测量，达到“用图准确，点位互校，按时复核，资料完整”的基本要求。
3、认真审阅图纸，核对尺寸，画出复杂部位放线图，送交技术负责人及技术主管签认。
4、编制并上报施工测量方案、监控量测方案，按时上报监理工程师。
5、负责工程项目的测量标识。
对不同期限、不同种类的放样事先制订标准和符号，不得随意变更和涂改。
6、测量工作完成后，严格执行自检、互检制度，检查合格后报请专业工程师验线。
7、按要求、规定填写文字记录，做好内业工作。
原始记录，施工测量日志应保存完整。
8、负责对测量仪器设备的使用、保管、保养、定期检查及建议维修和购臵。
建立人员资质、仪器设备校验台帐。
9、监控量测严格按设计及方案要求（频率、点位、断面）布点量测。
做到三个及时（布点及时、观测及时、反馈及时），二个统一（形式统一、断面统一），一个固定（人员、路线、量测时间要基本固定）。
10、按时完成监控量测日报、周报。
（8）物设部岗位职责
1、落实施工组织设计要求，监督检查所属施工单位的设备配臵，督促其及时进场、退场，满足施工需要，发挥最佳经济效益。
2、对供方评价，招标确定合格供方。
3、按规定编制月、季、年采购计划，完善审批手续。
4、每月底完成对施工单位采购计划执行情况的复核。
5、自接到各单位申报计划之日起，及时保证供货到现场。
6、会现公安、安全监察部门落实危险物品的采购、运输、保管和使用。
7、每月对供方的材料厂抽检一次，评比一次。
8、每月与财务部门进行一次帐目核对。
搞好材料成本控制，监督检查施工单位的材料消耗情况。
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9、每次内外部审核中不能出现严重不合格。
材料物资管理规定加强工程材料管理，建立健全规章制度，实行专业管理和项目全面管理相结合，使材料管理、合理、制度化。
依据公司“物资管理规定”，结合施工生产实际，制定本措施。
（9）办公室职责
加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。
做好对外联络工作，加强与当地政府、有关职能部门的合作联系，做好对外接待、宣传工作。
做好施工现场的标准化管理工作。
3.4、资源配臵
目前尚因焦化厂车站占位未确定、初步设计未评审，现此创优规划资源配臵暂以投标施工组织设计的配臵为准，待将来工程开展时视具体情况进行调整。
主要施工机械表表4
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主要试验/测量/质检仪器设备表表5
图3创优工作程序框图
4、质量创优控制措施
4.1、机械设备管理
⑴各种施工机械设备进场前要对机械的品质和外观质量进行检查。
⑵机械设备进场时进行调试合格后要及时索取机械设备相关的资料。
⑶对有关于计量方面的机具设备进场后必须送至相关的计量仪器检测部门进行鉴定，合格后方可在现场使用。
⑷对施工现场的机械设备进行定期的检查、在施工中加强设备的维修和保养。
⑸对设备操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证，持证上岗。
4.2、材料进场管理
⑴工程所用主要原材料必须按照业主下发文件所规定的范围来选定厂家，施工单位自主选定的原材料，必须验证厂家的资质证明材料并按照规定程序上报监理，会同监理对厂家的生产规模、供货能力、质量管理体系、产品质量状况进行综合评价，经批复后方可进场使用。
⑵审核进场的原材料、半成品的出厂证明、出厂批号、合格证或质量保证书，凡标志不清或认为质量有问题的材料，拒绝进入施工现场。
⑶进场材料经外观检验合格后填写《材料进出场检验记录》，需要进行复试的材料，试验室按照取样频率进行取样送检。
⑷项目部技术和质量部门负责原材的可追溯性。
需要追溯的材料包括：
钢筋、水泥、外加剂、防水材料、预拌混凝土及其它有追溯要求的材料，其可追溯性反映在标识内容中，通过各种记录、签字、盖章、实物标识牌等追溯原材料的来源、时间期限、质量要求、使用部位等。
4.3、施工过程控制
4.3.1、实行首件验收制度
为加强现场施工质量的管理，强化质量检查程序，从根本上确保质量目标的实现，使工程施工质量管理工作能够有章、有序、有效地实施，向业主交付满意的工程，工程开工之初确定了首件验收制度的实施办法。
首件验收制度是对工程质量管理程序的进一步完善和加强。
旨在以首件样本的标准，在分项工程的每一个检验批的施工过程中得以推广，认真落实质量控制程序，标准工序检查和17
中间验收，统一操作规范和工作原则，从而带动工程整体质量水平的高标准，以分项工程优质保证工程整体质量的优质。
对验收指标不达标的分项首件坚决返工，经评审达标的分项首件工程，现场指出大面积施工还应注意的事项，并批准展开大面积施工。
4.3.2、认真落实三检制度
工序质量是基础，它直接影响施工项目的整体质量。
要控制项目施工过程的质量，首先要控制工序的质量，在施工过程中要严格执行三检制度，具体做法如下：
在每一项工序施工完后均需由班组对所施工质量进行自检，如符合质量验收规范要求。
上下工序施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收规范要求，在双方填写交接检记录，经班组长签字认可后，上报值班技术人员。
由项目质量工程师组织专业检查。
合格后方可进行下道工序施工。
4.3.3、质量分析会及例会制度
施工过程中对质量问题、质量缺陷、质量不合格，均应找出根源，制定整改措施。
针对施工中具体的质量问题及时召开专业人员参加的质量分析会是找根源的最好办法。
项目经理部每周一、三、五召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议程上，除布臵生产任务外，还要对近两天工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。
措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记录，以便在下次例会时逐项检查执行情况。
4.3.4、特殊过程的质量控制
施工过程中的“特殊过程”是指该施工过程或工序施工质量不易或不能通过其后的检验和试验而得到充分的验证，或者万一发生质量事故则难以挽救的施工对象。
特殊过程是施工质量控制的重点，在这些工序或部位上应设臵质量控制点，事先分析影响质量的原因，提出相应的措施，以便主动地、预防性的控制。
特殊过程应先由专业技术人员编制作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。
凡列为特殊过程控制的对象，必须在规定的控制点到来之前通知监理工程师派员到现场监督、检查。
4.4、单项施工过程的质量控制
4.4.1、钢支撑架设及土方开挖的质量控制
⑴土方开挖时严格按照施工方案执行，由于基坑较长，土方开挖由东向西进行单向开挖，施工中严格做到“纵向分段，横向分层，台阶法作业，随挖随撑”。
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⑵土方开挖过程中钢支撑架设及时，从土方开挖到钢支撑加力完毕不超过16小时。
⑶钢支撑拆除严格按照第三层拆除时底板同条件试件要达到80%，第二层拆除时中板同条件试件要达到100%，第一层拆除时顶板同条件试件要达到80%的原则进行。
⑷施工过程中加强监控量测，数据及时汇总分析，做到信息化施工。
4.4.2、结构防水施工
⑴为保证主体结构的防水等级达到一级，首先要确保防水混凝土质量达到结构自防水的要求，施工过程中严格控制混凝土原材料、配合比、浇筑工艺以及养护工艺，满足混凝土抗裂、抗渗、抗冻等耐久性要求。
⑵柔性外包防水层防水施工时严格控制施工质量，铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、空鼓现象。
施工中加强过程检查。
⑶变形缝及施工缝是防水施工的薄弱环节，在安装过程中确保选用材料正确、安装牢固、位臵准确，作法必须符合设计要求。
接缝处混凝土表面应保证密实、洁净、干燥。
4.4.3、模板安装工程
⑴目标：
实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化，提高柱、边墙、板的平整度，重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。
⑵主要控制点：
模板设计要有稳定性和牢固性的计算，施工前，要进行技术交底，从而确保模板施
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