安徽省技工院校车工高级.docx
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安徽省技工院校车工高级
附件2
实际操作竞赛准备清单和要求
表一选手准备清单和要求
序号
名称
规格
精度
数量
1
90º外圆车刀
自定
自定
2
45º外圆车刀
自定
自定
3
通孔车刀
工件直径×长度φ34×40；
φ16×40；
自定
4
盲孔（台阶孔）车刀
工件直径×长度φ34×25；
自定
5
切槽刀
槽宽×槽深5×3；
自定
6
端面槽刀
φ34～φ44；深度5；
自定
7
切断刀
最大切深30；刀宽4～6；
自定
8
30º梯形外螺纹车刀
加工Tr20×8（P4）-7e梯形螺纹；右旋；
自定
9
30º梯形内螺纹车刀
加工Tr20×8（P4）-7H梯形螺纹；右旋；螺纹长度40；通孔；
自定
10
圆弧车刀
R5（双手控制法车圆弧）；
自定
11
麻花钻头
φ15；φ30；φ38；L=100；
自定
12
中心钻
A3（GB/T145—2000）；
自定
13
螺纹车刀样板
30º；
1
14
车偏心用垫片
e=2；
自定
15
游标卡尺
0～200；
0.02
1
16
深度游标卡尺
0～200；
0.02
1
17
外径千分尺
0～25；25～50；50～75；
0.01
各1
18
测量用三针
直径为φ2.1；长度35；
1套
19
公法线千分尺
0～25；25-50
0.01
各1
20
内径量表
18～35；35～60；
0.01
各1
21
塞尺
0.01～1；
0.01
1
22
万能角度尺
0º～320º；
2´
1
23
木槌
自定
1
24
铜棒
自定
1
25
圆弧样板
SR27.5
1
26
游标高度尺
0～200；
0.02
27
鸡心夹头
自定
28
活扳手、改锥、刀垫等常用工具、辅具。
自定
表二赛场准备清单和要求
序号
名称
规格
数量
1
车床
CD6140
1台/考生
2
卡盘扳手（带加力套管）
车床配套
1付/考生
3
刀架扳手
车床配套
1付/考生
4
钻套
车床配套
1套/机位
5
钻夹头
1～13；
1付/机位
6
尾顶尖
莫氏5号；
1件/机位
7
百分表及表座
1～10；精度0.01
1套/机位
8
切削液
若干
9
红丹粉
若干
10
机油
若干
表三材料准备清单和要求
序号
名称
规格
数量
备注
1
毛坯材料
45钢；φ60×130；
1件/考生
赛场准备
2
毛坯材料
45钢；φ60×120；
1件/考生
赛场准备
附件4
车工（学生高级组）实际操作竞赛评分表
姓名
考号
开工时间
单位
结束时间
序号
名称
检测项目
配分
评分标准
测量
结果
扣分
得分
检测人
IT
Ra
1
偏
心
螺
杆
轴
φ55-0.01-0.03Ra1.6
1.5；1
尺寸每超差0.01扣1分；
达不到Ra1.6无分
2
φ53-0.01-0.03Ra1.6
1.5；1
3
φ35-0.01-0.03Ra1.6
1.5；1
4
φ18-0.01-0.02Ra1.6
1.5；1
5
φ45+0.12+0.04Ra1.6
1.5；1
6
φ34-0.01-0.03Ra1.6
1.4；1
7
2±0.01两处
2×2
尺寸每超差0.01扣1分
8
平行度0.02两处
2×2
超差无分
9
锥度1∶5（半角
5°43′±4′）Ra1.6
2；1
圆锥半角每超差2′扣1分；
达不到Ra1.6无分
10
φ440-0.04
1；
超差无分
11
Tr20×8（P4）-7e
Ra1.6
5；4
中径超差无分；大径、小径、牙型角每超差一处扣1分；
牙侧一侧达不到Ra1.6扣1分
12
P=4±0.02
1.5；
超差无分
13
其它（共11处）
2；
每处0.2分；超差无分
14
螺
母
φ550-0.03Ra1.6
1.4；1
尺寸每超差0.01扣1分；
达不到Ra1.6无分
15
φ35+0.030Ra1.6
1.5；1
16
φ400-0.1Ra3.2
1；0.5
17
SR27.5Ra3.2
1；0.5
18
Tr20×8（P4）-7H
Ra1.6
5；4
中径超差无分；大径、小径、牙型角每超差一处扣1分；
牙侧一侧达不到Ra1.6扣1分
19
P=4±0.02
1.5；
超差无分
20
10±0.03
1.5；
超差无分
21
其它（共8处）三个倒角、两个未注倒角、三个长度尺寸
2；
每处0.2分；超差无分
22
锥
套
φ55-0。
01-0.03Ra1.6
1.4；1
尺寸每超差0.01扣1分；
达不到Ra1.6无分
23
φ53+0.030Ra1.6
1.5；1
24
34±0.03
1；
超差无分
25
锥度1∶5（半角5°43′±4′）Ra1.6
2；1
圆锥半角每超差2′扣2分；
达不到Ra1.6无分
26
其它（共3处）
1
每处0.3分；超差无分
27
偏
心
套
φ55-0.01-0.03Ra1.6
1.4；1
尺寸每超差0.01扣1分；
达不到Ra1.6无分
28
φ44-0.01-0.03Ra1.6
1.4；1
29
φ34+0.030.Ra1.6
1.5；1
30
φ18+0.020Ra1.6
1.5；1
31
2±0.01两处
2×2
尺寸每超差0.01扣1分
32
100-0.06
1；
超差无分
33
平行度0.02两处
2×2
超差无分
34
其它（共5处）
1.5
每处0.3分；
超差无分
35
装
配
跳动0.03三处
1.5×3
超差无分
36
5±0.05
1.5；
超差无分
37
1±0.05
1.5；
超差无分
38
125±0.1
1.5；
超差无分
合计
100
安全文明
生产
如有着装不规范，工、卡、量具摆放不整齐，机床及环境卫生保养不符合要求，违反安全文明生产操作规程等情况酌情从总分中扣1～5分。
否定项：
（1）严重违反安全文明生产规定，发生重大事故。
（2）工件严重不符图样要求，或不能装配。
核分人
总分
评审组长
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