附小监理实施细则.docx
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附小监理实施细则
郑州中学附属小学
教学实验综合楼工程
监
理
实
施
细
则
河南大象建设监理咨询有限公司
第二十一监理部
二零零九年五月
目录
一、工程概况……………………………………3
二、监理控制目标………………………………3
三、监理细则编制依据…………………………4～5
四、工程质量控制………………………………5～31
五、工程进度控制………………………………31～33
六、工程投资控制………………………………33～34
七、安全监理……………………………………34～36
八、合同管理……………………………………36～40
九、建筑工程质量通病、防治措施………40～47
一、工程概况
1、工程名称：
郑州中学附属小学教学实验综合楼工程
2、建设地点：
郑州高新技术开发区桂花街二号
3、工程规模：
总建筑面积5794.72平方米
4、资金来源：
政府投资
5、工程性质：
新建
6、监理范围：
施工阶段全过程监理
7、工程概况：
7.1建筑面积：
5794.72平方米，建筑基底面积971.35平方米；
7.2建筑分类：
该工程为多层教学实验综合楼，建筑层数为地下局部一层，地上六层，建筑高度23.550米；
7.3耐火等级：
地上二级，地下一级；
7.4防水等级：
屋面防水等级为二级，地下室用混凝土自防水加3+3厚SBS改性沥青防水卷材；
7.5建筑结构分类：
建筑主要结构形式为框架结构，抗震裂度7度，主体结构设计使用年限为50年；
7.6基础结构形式为：
条形基础，混凝土设计强度为：
C30。
二、监理控制目标
1、质量控制目标：
合格；
2、工期控制目标：
合同工期；
3、投资控制目标：
依据施工合同。
三、监理细则编制依据
1、工程监理合同、监理规划；
2、工程施工合同；
3、施工图纸及其说明；
4、工程地质勘察报告报告；
5、国家标准《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；
6、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
7、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
8、国家标准《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1；03G101-2；04G101-3；06G101-6）；
9、国家标准《加气混凝土砌块墙及保温屋面构造》（97YJ406）；
10、国家标准《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2002）；
11、国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；
12、国家标准《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）；
13、国家标准《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）；
14、国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；
15、国家标准《屋面工程技术规程》（GB50345-2002）；
16、国家标准《地下工程防水技术规程》（GB50108-2001）；
17、国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；
18、国家标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001、J119-2001）；
19、国家标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001、J84-2001）；
20、国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）；
21、国家标准《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）；
22、河南省标准05YJ图集；
23、河南省标准02YG201图集；
24、河南省标准《混凝土小型空心砌块墙体建筑构造》（96ST102）；
25、《玻璃幕墙工程质量检验标准》
四、工程质量控制
1、混凝土结构工程整体监理控制
表1
项目
控制点
检验方式
参加人员
签署资料或记录
施工单位资质
资质等级、施工水平、经验
考察、比较
崔四卷
建议报告
图纸会审
图纸设计的正确性、完善性
熟悉图纸、图纸会审
崔四卷李世祥张振伟姬志飞
图纸会审纪要
审核施工组织设计（方案）
合理性、可行性
审阅
崔四卷
审核施工组织设计（方案）报审表
施工单位质量保证体系
质保体系人员组成、到位情况、岗位证书
查验
崔四卷
李世祥
施工场地条件
三通一平
检查、协调
崔四卷
开工申请
测量放线
轴线、标高
仪器测量
崔四卷姬志飞
测量放线报验单
施工机械设备检验
满足施工计量
检查、测试
李世祥
施工机械设备报验单
原材料检验
合格
取样、试验
张丙辰
材料报验单
钢筋、预埋铁件隐蔽验收
1.钢筋绑扎
2.钢筋焊接
3.预埋件
1.查验、量测
2.抽样、试验
3.查验、量测
崔四卷
姬志飞
1.隐蔽验收记录
2.试验报告
3.监理日记
模板验收
1.安装尺寸
2.垂直度
3.固定可靠
1.查验、量测
2.量测
3.查验
崔四卷
姬志飞
1.模板报验申请单
2.监理日记
浇筑混凝土
1.原材料检验
2.混凝土搅拌
3.混凝土浇筑
1.检验结果
1.旁站
2.旁站
崔四卷
姬志飞
1.混凝土浇筑申请
2.过磅记录
3.监理日记
工程进度款
准确、合理、合同价格
审阅
崔四卷
工程进度款支付申请
竣工报告
规范性、完整性
审阅
崔四卷
竣工报告、报验申请
1.1工程施工流程图
1.1.1基础及地下室：
定位放线→开挖土方→地基验槽→放线→垫层模板安装→垫层混凝土施工→放线→基础钢筋绑扎→基础模板安装→浇筑混凝土→放线→绑扎墙柱筋→模板安装→浇筑混凝土→防水→回填土养护；
1.1.2主体：
养护、测量放线→绑扎框架柱钢筋→搭满架→框架柱模板安装→梁板底模板安装→绑扎梁筋→浇筑混凝土→养护放线→进行下一层施工；
1.1.3审查主体结构工程施工组织设计；
1.1.4检查主体工程的轴线与标高；
1.1.5检查钢筋及其焊接、绑扎质量，参加隐蔽工程验收；
1.1.6检查混凝土及其浇筑质量；
1.1.7混凝土结构的分部及分项工程质量验收；
1.2混凝土结构工程施工前监理控制
1.2.1组织设计交底及图纸会审；
1.2.2成品及半成品材料的质量控制：
表2
项
次
材料名称
技术要求
检查内容
质量控制方法
报送资料
１
钢
材
混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002
GB1499-92
GB13013-92
品种、级别、规格、形状、代用变更通知、抽取试样方法
1.审查合格证及化验报告
2按规定取样试验
1.《材料/设备报验单》2.出厂证明书（合格证）
3.《钢筋力学性能检验报告》
4.《钢材成分化验报告》
2
水
泥
GB50204-2002
品种、标号、包装或散装仓、出厂日期、抽取试验方法
1.检查合格证及化验报告
2.按规定取样试验
1.《材料/设备报验单》
2.《水泥出厂合格证》
3.《水泥物理性能试验报告》
3
砂
石
JGJ52-92
JGJ53-92
砂：
产地、级配、含泥量；
石：
产地及配含泥量、针片状颗含量抽样方法
审查试验报告
审查试验报告
1.《材料/设备报验单》
2.《砂检验报告》
3.《碎石及卵石检验报告》
4
混
凝
土
混凝土强度检验评定标准
GBJ107
供应商、配合比、和易性坍落度、初凝时间、混凝土抗压强度、抗渗指标、混凝土试块取样
1.审查合格证及检验报告、
2.检查试块留置情况
1.《材料/设备报验单》
2.《混凝土开盘申报表》
3.《碎石及卵石检验报告》
5
电焊条
钢筋焊接及验收规程JGJ、JGJ127
品种、规格
审查合格证
1.《材料/设备报验单》
2.《合格证》
1.2.3施工组织设计、施工方案的审查主要内容
在施工前，施工单位应根据建筑结构设计图纸，结合本单位的施工技术水平、装备及施工工艺，认真编制切实可行的施工组织设计。
施工组织设计、施工方案技术可行、经济合理、施工方便、有可靠的保证工程质量的技术和组织措施。
要求施工单位在施工组织设计中，要重点考虑垂直运输、模板、混凝土、外脚手架等分项工程，并制定可靠的施工方案，特别是大体积混凝土施工方案、冬/雨期施工方案、主体结构的测控方案等，确保工程质量。
施工组织设计应针对本工程的具体措施，不能将投标用的施工组织设计作为指导施工的依据。
1.3混凝土结构工程施工过程中监理控制
1.3.1控制要点和方法
表3
项次
工程项目
质量控制要点
控 制 方 案
1
土石方工程
1.开挖范围及边线（从中线向两侧量测）
2.高程（防止超挖）
3.边坡、表面平整度
测量、现场检查
2
基础工程
1.位置（轴线及高度）
2.外形尺寸
3.与柱连接钢筋型号、直径、数量
4.混凝土强度
5.地下管线预留孔道及预埋
1.测量
2.测量
3.现场检查
4.审核配合比、现场取样制作试件、审核试验报告
5.现场检查、测量
3
现浇混凝土
主体结构工程
1.轴线、高程及垂直度
2.断面尺寸
3.钢筋：
数量、级别、规格、位置、接头数量
4.施工缝处理
5.混凝土强度：
配合比、坍落度、强度
6.预埋件：
型号、位置、数量、锚固
1.测量
2.测量
3.现场检查、量测
4.旁站
5.现场制作试块、审核试验报告
6.现场检查、量测
4
砌体工程
1.填充墙的砌筑砂浆强度等级（配合比）
2.灰缝、错缝
3.门窗孔位置
4.预埋件及埋设管线
1.砂浆配合比试验
2.旁站
3.量测
4.现场检查、量测
1.3.2控制内容
测量放线
本工程建筑体形、结构比较复杂，建筑布置变化多，施工单位应认真编制测量放线方案，保证轴线位置的正确。
a.垂直度控制：
测量竖线垂直度时，每隔3~5条轴线选取一条竖向控制轴线。
各层均应从初控制线向上投侧。
层间垂直度测量差不应超过3mm。
建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度），且不应大于10mm；
b.标高控制：
建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，还应另设标高控制线。
层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑总高度标高测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度），且不应超过20mm。
土方工程控制要点、措施及标准
a.土方开挖：
（1）要求施工单位根据建设单位提供的地质报告及现场情况编制土方工程专项施工方案。
（2）检查施工单位的技术力量、机械设备仪器及人员配备是否到位。
（3）根据建设单位提供的平面控制点和水准点，进行定位放线，由测量专业监理工程师对施工单位测量成果进行复核，复核合格后，方可进行土方开挖。
土方工程施工中，监理人员不定时对平面位置、水平标高进行校核是否符合设计要求，定期对平面控制桩和水准点复核是否正确。
夜间施工，要求合理安排，防止超挖，并根据需要设照明设施，在危险地段设置明显标志，土方开挖从上到下分层分段依次进行，采用机械开挖时，边坡度适当减缓，然后人工修整，达到设计要求。
b.土方回填：
土方回填之前要求清除基底的垃圾、杂物，抽除基坑积水、淤泥，对基底标高进行验收，经设计、业主、监理、施工、勘察、质量监督等单位对基础工程认可后方可进行回填。
填方土料要符合施工规范和设计要求，要求分层夯实，监理分层见证取样试验。
c.土方工程执行标准：
土方开挖工程质量检验标准（㎜）
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
基坑基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
－50
±30
±50
－50
－50
水准仪
2
长、宽
＋200－50
＋300－100
＋500－150
＋100
–
经纬仪、钢尺
3
边坡
设计要求
观察或坡度尺
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2ｍ靠尺或契形塞尺
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
填方工程质量检验标准（㎜）
项
序
项目
允许偏差或允许值
检查方法
桩基基坑基槽
场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
－50
±30
±50
－50
－50
水准仪
2
分层压实系数
按设计要求
按规定方法取样试验
一般项目
1
回填土料
按设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
按设计要求
水准仪或抽样
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
钢筋工程
（1）检查钢筋标牌、炉批号、厂家及出厂合格证、试验报告，并按规定要求施工现场进行复试，监理见证取样工程师随机抽样送实验室进行试验，每月５日前施工单位填报钢筋进场报表；
（2）如有下列情况之一者，必须做化学成分分析试验或其他专项检验：
a．有焊接要求的进口钢筋；b．在加工过程中发生脆断，焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。
（3）试验不合格的钢筋，不能用于工程上，并及时报告监理工程师做处理，且记录备案；
（4）钢筋加工制作：
a．施工单位应首先熟悉图纸，并向监理工程师提供加工方案、加工翻样、加工料表、准备工作情况；b．操作人员必须实行挂牌制，焊工持证上岗；c．钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状和鳞片状老化锈蚀的不能使用，需要代换钢筋时，必须报告监理工程师，并征得设计单位的同意，否则不得以其它钢筋代换。
钢筋代换应符合《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002）的有关规定；d．加强钢筋翻样的控制。
（5）钢筋加工成品要求：
a．钢筋的形状、尺寸必须符合图纸设计要求；b．钢筋的洁净、无损伤、油漆和锈蚀；c．钢筋平直无折，表面无明显的擦伤；d．钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求；
（6）钢筋焊接接头的质量要求：
a．焊工必须经过培训，合格后方能上岗；b．批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊；c．钢筋焊接质量验收按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18执行；d．钢筋焊接加强工前检查和加工车间检查，焊接不合格的钢筋不能进入安装现场。
（7）钢筋的绑扎与安装：
a.钢筋绑扎前要求弹出位置线标记，并分出双层钢筋位置线，尤其是柱、门（窗）洞口的主筋位置必须准确，采取防位移措施；b．钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求；c．质量检查标准按混凝土结构验收规范第三章钢筋工程中第五节钢筋的绑扎与安装的有关规定执行。
（8）钢筋进场材料检验：
钢筋应有出厂合格证和试验报告单，钢筋表面和每捆（盘）均应有标志。
钢筋进场应按炉罐（批）号及直径分批检验。
钢筋检查内容是查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
（9）钢筋抗震要求：
钢筋的制作与安装均应符合抗震规范要求。
（10）纵向受力钢筋强度要求：
根据抗震要求，框架结构的纵向受力钢筋应进行检验，检验结果应符合下列规定：
a．钢筋抗拉强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b．屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应小于1.25。
（11）钢筋的锚固长度与搭接长度：
根据结构设计图纸要求，本工程对钢筋锚固长度与搭接长度应符合图纸设计及03G101-1、03G101-2、04G101-3、06G101-6、02YG201、05YJ的有关规定；
（12）箍筋
根据抗震要求，构件中的箍筋均应加工为封闭，末端均应做135°弯钩，弯钩端头平值部分长度不应小于10d。
框架梁、柱节点处柱箍筋应加密，不能漏做。
（13）钢筋接头
对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。
钢筋摘头不宜设在梁端，柱端的箍筋加密范围内。
（14）接头位置、锚固、及搭接长度：
a．根据GB502024-2002第3.4.7规定，设置中同一构件内的焊接接头应相应互错开。
在任一焊接接头中心至长度为35d（d为钢筋直径）且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率在受拉区非预应力钢筋不超过50%，预应力钢筋不应超过25，在受压力不受限制；b．根据JGJ107-96第4.0.3规定，采用机械连接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径d的35倍的区段内，不接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积为：
受拉区不宜超过25%；c．受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合GB50204-2002规范中表3.5.3规定。
受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头的搭接长度的0.7倍，在任何情况下，纵向受拉钢筋搭结长度不应小于300mm，受压钢筋不应小于200mm；d．根据GB50204-2002第3.5.8规定，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊；e．框架梁、柱和抗震墙连接中的纵向钢筋锚固长度，二级抗震时应比非抗震设计的最小锚固长度相应增加5d；f．根据GB50204-2002第3.4.8、3.5.3规定，焊接接头及绑扎搭接长度的末端距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯折处；g．根据GB50204-2002第3.5.5规定，采用绑扎接接头时，从任一绑扎接头中心到搭接长度l的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力截面面积为：
受拉区不超过25%，受压区不超50%。
（15）钢筋加工、钢筋位置的允许偏差
绑扎或焊接的钢筋网或钢筋骨架，不应有变形，松脱和开焊。
钢筋加工、钢筋位置的允许偏差应符合GB50204-2002第5.3.4、5.5.2条的规定。
（16）钢筋保护层应符合图纸设计和GB50204-2202第5.5.2条的要求。
（17）检查构造柱插筋位置，全检，检查方法钢卷尺测量。
（18）检查锚拉筋位置数量。
模板工程
（1）支模方案
施工单位在施工组织设计中应针对主体结构形式、荷载大小等条件进行设计，编写框架柱、梁与楼板的支模方案，既要有框架柱、梁的支模设计图，又要有确保支模质量的技术措施：
a．框架柱模
主体工程框架柱的断面为矩形，一般采用组合式定型模板，柱子四面过长均按设计宽度由刚平板拼成，四边采用连接角模或阳角模，上下顶与梁的连接处，应根据设计图纸要求尺寸，另行配置节点模板。
按支模方案，在柱模外设置柱箍。
柱模安装必须牢固；
b．梁模板
梁支模应按支模方案设计图施工.模板由底板加两侧板组成.梁底均有支撑系统，采用立柱或桁架支模.支柱下应铺设通长的垫板，不应垫木楔,便于拆模。
根据GB50204-2002第2.3.3条规定，当现浇混凝土梁，板跨度大于或等于4m时，模板应起拱。
当设计有要求时，按设计要求起拱；
c．楼板模板
楼板支模关键在于支撑系统的设计，应根据计算确定，按支模方案施工。
支撑立柱底部均应有垫板加楔子；
d．上层模板的支架要求：
主体工程现浇混凝土框架，应采取分层分段支模，安装上层模板及其支架应符合以下规定：
i.下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑；
ii.上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
iii．当采用悬吊模板，桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求；
e．模板的允许偏差
建筑主体现浇结构模板安装，必须严格按照施工模板图进行，将误差控制在允许范围之内，以照施模版图进行，将误差控制在允许范围之内，以确保建筑主体的几何尺寸符合设计要求。
主体现浇结构模板安装允许偏差应符合第4.2.7条的规定要求。
（2）预埋件和预留孔洞
固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置应正确，由专业监理工程师进行检查。
预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
＋10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
＋10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
＋10，0
（3）模板拆除时混凝土强度要求
主体工程式现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。
如设计没有明确要求时，应符合规范规定：
a：
侧模：
在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏后，方可拆
除；
b．底模：
当混凝土强度符合GB50204-2002第4.3.1条的规定后方可拆除，重要结构部位应由同条件砼试块强度确定拆模时间；
底模板拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（ｍ）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
—
≥100
混凝土工程
（1）原材料：
水泥进场必须有出厂合格证、准用证，应做到先检验后使用。
混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定；
（2）混凝土的拌制：
混凝土浇筑前一周检查施工单位提供的混凝土配合比，配合比应符合施工规范，配合比应注明浇注部位，计量应准确可靠，现场搅拌必须设磅秤；混凝土原材料每盘称量偏差，不得超过GB50204-2002第7.4.3条的规定；常温下，混凝土搅拌的最短时间应符合规范的有关规定（冬期施工混凝土搅拌的最短时间应取常温搅拌时间的1.5倍）检查方式抽检并记录。
（3）混凝土运输和浇筑
混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌；混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过规范的有关规定；混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间不应超过规范的有关规定；混凝土浇筑层厚度应符合规范的有关规定；
（4）混凝土的振捣
混凝土必须振捣的密实，应安排有经验的混凝土工掌握振捣器，插点分布和振捣时间应符合规定。
浇捣混凝土应填写施工记录，其格式可按照《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002附录四。
混凝土自高出倾落的高度，不应超过2.0m。
在浇注竖向结构前，应先在底部填50~100mm厚的与混凝土同配合比的水泥砂浆，浇注中不得发生离析现象。
（5）混凝土的养护
a．根据GB50204-2002第4.5.1、4.5.2规定，对已浇筑完毕的混凝土，在气温≥5°C时，对已浇注完毕混凝土，应在12小时内对混凝土应加以覆盖和浇水，其持续时间一般不得少于7d，对掺有缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。
浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；
b．根据GB50204-2002第4.5.３规定，大体积混凝土应采取控温措施,混凝土表面温度和内部温度的温差不宜超过25ºC；
c．在已浇的混凝土强度末达到1.2Mpa以前，不得在其上采踏或安装模板及支架。
混凝土冬期施工时的养护措施必须GB50204-2002第七章的有关规定执行；
（6）商品混凝土
采用商品混凝土时，为了确保其供应质量，施工单位应了解商品混凝土搅拌站的质量保证体系，提出本工程需要的混凝土等级和标准，尚应了解混凝土配合比及其所用材料的品种和质量情况；
（7）泵送商品混凝土配合比
商品混凝土运到现场后，主要利用泵四输送到浇注地点，泵送混凝土的配合比，应符合下列规定:
a.骨料的最大粒径与输送管的内径之比，碎石不宜大于1:
3，卵石不宜大于1:
2.5；通过0.315mm筛孔的砂不应小于
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