计量管理规范(修改中).doc
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计量管理规范
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本规范自即日起生效年月日
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管理制度
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计量管理制度
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生效时间
目录
一、计量管理制度
二、计量组织机构
三、职责范围
四、计量技术室的职责
五、有关部门的职责
六、计量器具流转制度
七、计量器具周期检定/校准管理制度
八、计量器具的配备、使用、维护管理制度
九、在用计量器具现场抽检制度
十、计量技术档案和资料保管使用制度
十一、原始数据、记录管理制度
十二、证书、标识管理制度
十三、计量人员岗位责任、培训和考核管理制度
十四、计量器具三级管理（暂行）办法
十五、计量监督制度
十六、计量标准器具管理办法
十七、计量标准器使用维护保养制度
十八、计量器具的事故处理及奖罚
十九、检验实验室管理制度
二十、计量标准和出厂检验设备管理制度
计量管理制度
第一章总则
一、计量工作是企业生产和科学管理工作中的一项必不可少的重要技术基础，对于推动企业技术进步,改善企业经营管理,提高产品质量,节约能源，降低消耗,保障安全生产,提高企业素质和经济效益有着重要的作用，为了更好地适应生产发展的需要，必须进一步加强计量管理工作。
二、为贯彻《中华人民共和国计量法》及《全国厂矿企业计量管理实施办法》，实行计量统一管理，特制定本管理办法。
第二章计量组织机构
一、我公司的计量工作业务受市技术监督局计量质量控制室管理领导。
二、设公司计量管理职能机构--计量质量控制室。
在公司分管负责人的领导下，计量质量控制室统一负责全公司计量管理工作和计量器具检定修理工作。
三、公司其他相关部门要配有专职或兼职计量管理人员，负责计量工作，业务上受计量质量控制室的指导
第三章职责范围
一、计量质量控制室的职责
（一）组织贯彻计量的法律、法规、政策法令，制订、健全各项管理制度（程序），经公司主管领导批准后发布实施。
（二）及时根据本企业的需要和实际情况，规划本企业的计量确认体系方案，经主管领导批准后组织实施。
（三）组织建立企业最高标准器，建立企业内部量值溯源体系。
（四）组织制定企业测量方法，校准方法等程序文件，审查批准并颁布执行。
（五）制订计量确认计划，并颁布实施。
（六）负责提出测量设备采购计划和组织对引进购进的测量设备进行确认，对不合格的计量设备提出索赔。
（七）国家列入强制管理目录的计量器具，组织强制检定和监督管理，并代表企业负责内外计量纠纷的处理。
（八）普及宣传计量法令、法规和计量技术知识，组织全体职工进行正确使用维护，保养计量器具的教育。
（九）组织计量人员培训和考核，不断更新业务知识。
（十）负责制订档案记录的管理办法，并组织实施。
（十一）组织对计量确认体系的内部审核，协助主管领导组织对计量确认体系的评审。
（十二）负责向上级单位申请并安排最高标准器的考核。
第四章计量技术室（含专业室、组）的职责
一、专业室（组）的职责
（一）负责建、保存和正确使用本企业的测量标准器，建立企业内的量值溯源体系。
根据国家的量值体系，制订本企业的量值溯源图。
（二）负责指导全公司的测量工作,协助解决生产中出现的疑难问题。
（三）负责编写、修改校准方法等技术性程序文件。
（四）具体负责测量仪器设备的计量确认工作，负责计量确认档案和记录的保管。
（五）具体负责采购、进口测量仪器设备验收的技术工作。
（六）协助设计、工艺、质检人员制订正确的测试方法。
（七）负责报废测量仪器设备的技术鉴定。
第五章有关部门的职责
一、公司各有关部门应明确指定专职（或兼职）计量管理员1名，做好本部门计量管理工作，管理好公司各部门设备配套仪器仪表及各类计量表具，协助专职计量人员做好周期检修拆装工作。
二、计量器具使用部门要配齐、管好、用好各类计量器具，并严格按计量质量控制室发布的计量器具周期检定通知，及时把指定的计量器具按期送检，受检率考核到部门。
三、各部门应严格管理好本部门的计量器具台帐，计量器具的增减或使用人转移，均应及时入台帐，同时通知计量质量控制室，记载总帐。
四、计量器具使用部门需新购计量器具时，要写出书面申请，并填写计量器具申购计划单，由部门计量负责人提请公司审批，由计量质量控制室负责实施。
五、外购计量器具未经计量质量控制室审批，财务部门不准报销。
六、凡本公司供应的专用器具，协作厂如需配备,应由有关部门负
责向计量质量控制室提出申请，计量质量控制室作先内后外平衡后决定。
七、凡本公司供应的产品专用量具，协作厂必须指定专人管理，定期送检，交纳检定费。
八、任何部门、个人不得设计、制造以及修改产品专用量具。
九、计量器具使用部门在制订技术规划或设计安装新设备时，有关检测仪器仪表的选型、数量、安装位置，必须提前通知计量质量控制室,由计量质量控制室会同有关部门进行论证，以便合理选择使用计量仪器仪表。
十、凡新增添设备，随机附有计量器具，设备使用部门应及时通知计量质量控制室，由计量质量控制室对该计量器具进行入厂检定，登记立卡、编号、并安排周期检定计划。
十一、按国家技术监督局规定，本公司计量方面的规章制度从批准日起正式执行，与上级颁布的规章制度相抵触时,则按上级规定办理，在实施中，对本管理办法的解释权，由计量质量控制室负责。
第六章计量器具流转制度
为全面贯彻《计量法》，加强计量器具流转过程的管理，保证计量器具能够得到可靠的溯源性，保证产品质量，特制订本制度。
一、计量器具的申购、采购、设计、制造
1、公司各部门根据设备、生产、人员变动的需要，要求购买计量器具时，需填写“计量器具申购计划单”，报计量质量控制室，计量质量控制室根据申购的种类、选型、等级、数量进行审核后，通知制造部采购。
2、制造部根据经计量质量控制室审核后的“计量器具申购计划单”采购。
3、制造专用量具的生产计划由计量质量控制室提供，任何部门不得要求制造或改制量具。
二、计量器具的入库、发放、领用
1、计量器具入库时，由经办部门将购进的计量器具进行数量验收，然后填写“计量器具报验单”一并送计量质量控制室进行入库检定，经检定合格的计量器具，由计量质量控制室统一编号、登记、立卡，并填写计量器具合格证后入库。
经检定不合格的计量器具应填写检定结果和原因，连同所附的技术文件，退交经办部门办理退货或索赔手续。
2、带有计量器具的设备入厂时，由经办部门填写“计量器具报验单”，
由计量质量控制室对计量器具进行检验。
3、自制专用量具制造完工后，应附图纸及有关检定专用的辅助工具，一并送计量质量控制室作完工入库检定。
经检定合格的由计量质量控制室进行编号（件号）、上腊、登记、立卡,并开“检定报告”，交设备部门作制造完成的凭证,量具由计量质量控制室保管储存发放。
如检定不合格需修正的，由计量质量控制室退交设备部门修正后再作检定。
不合格又不能修正的，应由计量质量控制室没收隔离，出具报废通知，通知设备部门重新安排制造，限期完成。
4、外购和自制的计量器具，未经计量质量控制室作入库检定或检定不合格者，不得入库和发放，计划部门不作完成论处。
5、公司各部门增添设备和人员以及计量器具正常磨损报废后需要领用计量器具时，需填写“计量器具领用申请单”（专用量具正常磨损报废除外），计量质量控制室审核同意后开具“计量器具准领单”发放。
6、由于人为损坏或遗失后需领用计量器具时，有关人员必须先按量具赔偿制度办理赔偿手续，A级管理的计量器具赔偿后，须将赔偿单交计量质量控制室审核，由计量质量控制室开具“准领单”。
B、C级管理的计量器具赔偿时，由车间（部门）二级计量员负责审核。
7、职工调离工作岗位必须将计量器具交还,并到部门二级计量员处或工具室注销台帐登记;职工离厂办理离厂手续时必须交清所用的计量器具,没有计量质量控制室盖章标明计量器具已经归还的职工,不得办理离厂手续。
8、职工长病假和长期外出、读书时，应将计量器具交还二级计量员，由二级计量员报计量质量控制室作转移、停用、封存处理。
三、计量器具的修理、报废
1．经领用投入正常使用的计量器具即应做好周期检定。
由计量质量控制室按时发出“计量器具送检单”，指明需要在本周期检定的计量器具。
公司各部门在收到“送检单”后的三天内，应如数将有关计量器具送检，如部分量具由于特殊情况不能按期送检，部门计量员必须填写“调整检定日期申请单”，交计量质量控制室审核后延期检定。
2．各种计量器具在使用中如有损坏或失准，使用者应及时通知二级计量员（或工具员）送计量质量控制室修理，安装定位的计量器具由计量质量控制室派专业计量人员到现场检修，非专业计量人员不得私自装拆修理。
3.计量器具在作各种检定时.发现故障应由计量质量控制室有关专业组修复.修复后的计量器具应将修理情况记入该计量器具的历史记录卡。
4．所有在用计量器具，一律由计量质量控制室负责修理。
如因技术或设备问题计量质量控制室不能自行检修的计量器具，则由计量质量控制室负责向上级计量机构或外单位协助解决，使用人不得擅自拆卸修理。
5．凡因产品更改工艺而报废的专用器具，应由技术科将需报废的计量器具的图号、名称、规格尺寸等技术特征，以书面通知计量质量控制室及有关部门，并作出报废量具的处理意见，计量质量控制室接到通知后，在一周内应将报废的计量器具收交入库，注销台帐登记，并在该量具的历史记录卡上详填报废原因，归档备查。
6．对年久磨损过甚不能修复的计量器具由计量质量控制室开具“报废单”一式三份，一份留底作销帐凭证，一份交使用部门办理报废手续，另一份交计量质量控制室。
7、贵重大型检测仪器报废必须持有上级计量部门的报废通知单，报设备管理部门和总经理处理。
第七章计量器具周期检定/校准管理制度
1、为保证全部计量器具的量值溯源的合理准确制定本制度。
2、计量管理人员负责建立全部计量器具台帐，台帐的项目必须明细。
3、计量管理人员负责编制年度周期检定计划表，负责计量器具的周期检定/校准工作。
4、凡属强制检定的计量器具，由计量器具管理人员统一登记造册，向计量检定机构申报，并到计量检定机构执行周期检定。
5、在用计量器具上必须贴有定期检定/校验合格证并确保计量器具在有效期内，无证不得使用
6、使用中发现计量器具出现异常情况、对器具性能有疑虑时，应立即停止使用，及时上报并联系检修
7、计量器具管理人员按月检查周期检定实施情况，统计计量器具周期检定受检率和合格率。
第八章计量器具的配备、使用和维护管理制度
本制度对公司计量器具的采购、验收、贮存、发放、使用、维护、报废实施控制，以防止计量器具的滥用、误用及损坏。
一、计量器具的采购、入库
1、各部门根据预期使用的要求提出计量器具采购计划，经质检部审核报公司批准执行。
2、采购部门负责计量器具的采购，采购人员应按采购计划，购买有计量器具制造许可证和商品合格证的计量器具，并经计量器具管理人员验收后方能入库，并做好入库登记。
二、计量器具的流转
1、凡新使用的计量器具必须登记编号，纳入周期检定管理。
2、因任务调整而不用的计量器具，经计量器具管理人员核实后贴上停用证，予以封存，封存后禁止使用，若要重新使用，则须办理启用手续并经重新检定合格后方能恢复使用。
3、凡不合格的计量器具，经过修理并且修复后检定合格方可使用，维修要有记录。
4、确定不能维修的计量器具，由计量器具管理人员提出报废并填写报废单，经质检部审核报公司批准后方可办理报废手续。
5、报废后的计量器具，要统一处理贴上报废标记，严禁使用
第九章在用计量器具现场抽检制度
为确保量值准确传递,更好地为生产服务，保证产品质量。
并考核计量检定人员的工作质量，特制订本抽检制度。
一、公司自检的计量器具，由计量质量控制室抽检，每季度不得少于二次，并将抽检合格率列为计量检定人员经济责任制考核。
二、计量质量控制室管理组每季度组织抽检工作，由各专业组组长参加，各使用部门密切配合。
三、各类计量器具抽检数不少于自检计量器具总数的10%。
四、抽检范围：
长度量具（通用三大类、专用卡塞规）
五、各类计量器具抽验要求按检定规程及技术文件规定的要求为依据。
六、凡委外检定的计量器具和安装定位的仪器、仪表原则上不进行抽检，但对备用仪器、仪表列入抽检范围。
第十章计量技术档案和资料保管使用制度
为做好有关计量管理的资料收集、整理、保管、统计和提供使用方便等工作，按照档案管理的规定，科学地管好计量档案，充分发挥计量档案的作用，及时准确提供档案资料为生产建设和科学技术研究服务，具体管理办法规定如下：
一、资料收集范围
1．生产工艺、量具图纸及有关上级计量管理机构发放的技术资料蓝图。
2．标准器检定合格证书和报废证书。
3．上级计量管理机构发放的计量管理文件和计量信息资料。
4．本公司上报上级计量机构的报告、报表的底稿。
5．三级计量网络活动记录和公司领导召开的计量会议文件资料。
6．各种计量器具说明书。
7．各种计量月报和计划任务书。
8．计量器具封存、启用、审批凭证。
9．计量专用检定规程、检测仪器检定方法和各种计量技术书籍。
10．计量器具申购、审批、发放、检定、修理、报废的原始单据。
二、资料的管理办法
1．收集的资料首先由专职资料员立卷，拟写案卷标题、编排卷内文件，以及卷案的装订。
2．资料立案要经过收、发文簿进行登记，注明发、收文单位和姓名。
3．资料管理必须设立总目录、分目录两类、总目录指全科资料的大类、
分目录是本卷册资料夹内容。
4．资料借用必须在借用登记册中注明借阅理由、日期和借阅人姓名、收回后必须标明归还期。
5．上级计量机构或领导部门发来的计量专业文件和资料，应按规定交公司档案室存档，计量质量控制室留存复制副本。
6．计量人员外出学习和各种会议的资料，必须归档保管，任何人不得拒交资料而作为个人私有。
7．每季整理一次资料,根据档案管理规定,凡受时间影响并失去经常查阅作用的资料，开列清单另行保存，凡失去作用的资料经领导批准销毁。
第十一章原始数据、记录管理制度
本制度适用于本公司原始数据、记录的建立、填写、收集整理、归档、保存、检索及对过期记录的销毁的控制。
1、职责
1.1质检部负责进货检验、过程检验、产品检验、不合格品评审、处理、监视和测量装置及生产过程中与技术有关的记录的填写和控制。
1.2生产部负责生产设备、工艺装备、生产过程中有关记录的填写和控制。
1.3各职能部门负责本部门记录的填写、收集、整理、归档保存和管理。
2、程序
2.1记录的建立
2.1.1各职能部门按各自的职责，在质量管理体系运行时，应及时、准确地形成记录，以证实其所承担的质量活动已经实施且达到了规定的要求，记录所使用的图表，应执行相应的程序规定，不得使用未经批准的图表格式。
2.1.2任何记录都应字迹清楚，并有合适的标识,每一种记录的标识应包括但不限于下列内容：
a）项目标识：
如产品名称（或项目名称）、型号、规格、图号等；
b）记录日期、记录者签名及审批者签名、发送部门（如有必要时）等。
2.2记录的收集
2.2.1各职能部门均应指定专人，负责收集归口范围内的所有记录，并检查记录是否完整、正确、清晰。
2.2.2所有的记录凡涂改或错误纠正之处，应由相应的责任人员或经授权的人员签名并注明日期。
2.3记录的编目与查阅
2.3.1各职能部门负责对记录进行分类、编目、登记和保管。
2.3.2文件和资料清单上应注明记录的编目名称、记录的登记时间、记录起止编号及存放地点等内容。
2.3.3记录不准随意提供给外单位人员或顾客查阅，以免泄露公司秘密。
2.3.4内部查阅记录应办理相应的借阅手续，对于查阅重要的记录应由公司总经理批准。
在进行质量体系审核时可以先借阅，然后补办有关手续。
2.3.5当总经理批准后,记录可供顾客或第三方查阅,用以评估产品符合规定要求的程度和质量管理体系的运行是否有效。
2.4记录的贮存与保管
2.4.1记录的贮存年限一般为叁年，有特殊要求的按要求规定办理。
2.4.2记录应保存在适宜的环境下，防止损坏、丢失。
2.5记录的处理
超过保存期限的原始数据、记录，在作废、销毁前经部门负责人报企业负责人同意后方可处理，并及时在登记表上注销。
第十二章证书、标识管理制度
1、制造计量器具新产品，必须按有关规定申请领取型式批准证书同时需取得制造计量器具许可证证书，取得证书后，并安排专人保管。
2、已取得制造、修理许可证的单位，在许可证有效期满前三个月内，应当向原发证的质量技术监督部门申请复查换证。
3、取得制造计量器具许可证的单位，应当在获证产品的明显部位（或者铭牌）、说明书和外包装上标明国家统一规定的制造许可证标志和编号。
即应体现下列要求内容：
a有中文计量器具名称、生产厂厂名和厂址；
b有明确的型号、规格、量限和准确度等级；
c使用不当易造成计量器具损坏或可能危及人身、财产安全的，应有警示标志或中文警示说明；
d明显部位有“ＣＭＣ”标志和《制造计量器具许可证》编号；
e有明示采用的标准或计量检定规程。
计量器具标识不符合规定的，应停止销售。
第十三章计量人员岗位责任、培训和考核管理制度
1总则
1.1本制度适用于本公司与质量活动有关人员所需能力、意识的确认和培训的控制。
1.2负责组织编制各岗位职务说明，负责培训计划的制订并组织实施。
1.3各职能部门负责人向总经办提出培训需求计划并配合培训工作的实施。
2程序
2.1人力资源配置
根据公司的组织结构并确保各职能部门的职责和权限。
2.2岗位人员资格
为实现质量方针、质量目标和确保公司各项活动的正常、有序的运行，应对组织机构中管理人员、验证人员及重要岗位人员做出相应的资格要求。
2.3资质认可
2.3.1从事对质量有影响的特定的工作人员，应予资质考核，要求达到相应的资质水平；考核的依据是学历、培训、技能和资历及相关的岗位资格证书或专业职称等；这些文件/记录应保存于个人档案中。
质检部负责新购计量器具的入库验收，认真做好计量器具的编号、登记入帐和发放工作。
质检部负责制订公司本年度计量器具的周检计划，并预先认真部署好送检工作，使之不影响生产的正常进行。
质检部需经常巡视生产流程中的各个重要检测点，了解计量器具的工作情况，及时解决所发现的问题，不断提高检测水平，完善本公司生产工艺。
负责对不能再修复的计量器具办理报废手续。
质检部需经常深入车间，检查各项计量管理制度、法令、法规的执行情况，对违反规定的行为，应提出劝告；情节严重的应报告公司领导。
2.4新员工教育
新员工报到后，人力资源部应以适应的形式向新员工提供指导，内容包括有：
a）公司的规章制度；
b）公司的质量方针及质量目标；
c）消防、安全、卫生基本知识；
d）岗位技能训练，使新员工尽快达到所从事工作的要求；
e）调整好岗位的相关性和重要性，使达到质量目标的最佳要求。
2.5培训计划制定
各部门所属人员根据要达到所规定的资格，并结合公司发生下述情况变化时，应考虑培训需要：
a）公司业务发展变化；
b）质量体系有重大变化；
c）职责加重，工作内容或工作范围扩大；
d）新工艺、新设备的采用。
2.6培训实施
2.6.1培训分类：
a）生产现场培训；b）脱产培训；c）委外培训
2.6.2培训记录
2.6.2.1公司实施的培训，在培训前安排时间地点讲师，通知相关人员，并组织好培训活动。
2.6.2.2培训时，组织受训人员填写《培训签到表》
2.6.2.3委外培训人员在培训结束后向办公室出具有关结业证书或参加培训的证明。
2.7培训考核
2.7.1考核方式：
a）现场操作/提问；b）试卷考试。
2.7.2考核实施
根据培训计划，结合培训实际情况，策划培训效果考核的必要性和方式。
a）如需要进行笔试，组织相关人员进行考试（闭卷或开卷）。
b）如需要进行实践操作，由主管部门对受训人员进行操作考核。
对考核不合格人员，办公室组织再次培训考核，仍未合格的，提请总经理决定是否予以辞退或待岗处理。
对考核成绩优秀的人员，予以适当的奖励
2.7.3保留培训考核记录，整理并予归档。
第十四章计量器具三级管理（暂行）办法
为完善公司计量器具的管理，使各类量具在生产、工艺、经营、管理上按照不同的要求做到准确、合理使用，保证产品质量，现根据国家“计量法实施细则”有关规定以及“全国厂矿企业计量管理实施办法”，制订本公司计量器具三级管理制度如下：
一、计量器具三级管理的范围
全公司所有计量器具均在三级管理范围之内，具体有以下八类：
1．国家列入强制检定的计量器具。
2．公司内能源计量所配备的各种计量器具。
3．公司内产品生产过程中（包括“三废”治理）配备的各种计量器具。
4．公司内产品质量控制中配备的各种计量器具。
5．公司内全部计量标准器具。
6．公司内专用的各种计量测试仪器。
7．其它各种计量器具。
二、计量器具三级管理的分级划分原则
依据计量器具的不同精度以及在生产或经营管理中的不同作用和计量对工艺、产品质量影响的程度，将全公司计量器具的管理划分为A、B、C三个等级。
A级：
公司内各种计量标准器具、强检计量器具、能源计量器具、经营
管理用的计量器具、为工艺提供重要参数的计量器具。
B级：
对用于工艺控制、质量检验中计量数据有准确度要求的计量器具。
用企业内部核算的能源、物资管理用的计量器具。
固定安装在连续运转装置或生产线上，计量器具准确度要求较高但平时不易拆装的计量器具。
C级：
对生产工艺和产品质量无影响的计量器具或只作显示而无量值要求的计量器具和简易计量器具。
三、计量器具三级管理的具体方法
1．A级管理的具体方法
（1）实行A级管理的计量器具，由计量质量控制室统一编号、登记、立卡，做好入库检定和发放检定，各单位二级计量员（或工具管理员）做好分帐。
（2）各种计量标准器具和实行A级管理的强检计量器具，由计量质量控制室按规定定期向上级计量检定机构申请周期检定，落实专人管理。
（3）实行A级管理的计量器具由计
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