高低压电气设备操作维护安全规程.docx
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高低压电气设备操作维护安全规程
高、低压电气设备
操作、维护、安全规程
编写：
审核：
批准：
编制单位：
二零一零年九月九日
第一章总则
第一条为加强对电气设备的维护，确保其安全运行，合理使用，特制定本规程。
第二条对于电气设备的启动、停止，运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。
第三条巡视检查运行中的电气设备，必须严格遵守《电气安装规程》。
第四条值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法，掌握电气设备的运行情况，以便及时发现问题，处理隐患。
第五条电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。
第六条值班人员应充分利用停车时间，对电气设备清擦、
除尘、检查、维护、专检。
第二章电机
第一节通则
低压电机通常是指其额定电压在1000V以下的交流，直流或其它类型的电机，其操作和维护都必须遵守此规程。
第1条电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠，严禁在无保护的情况下运行。
第2条具有强制通用与润滑的电机，必须在通风与润滑系统正常情况下，才允许投入运行。
第3条电机的绝缘电阻最低允许值在+5°C以上时，按设备额定每千伏不低于1MQ。
第4条环境温度为35°C时，电机各部允许最大温升（用温
度计测量读数为准）如表
（一）：
级
部件名称J
A
E
B
F
H
绕组
50
65
70
85
105
铁芯
60
75
80
100
125
轴承
80
换向器和集电环
60
70
80
90
100
第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表
（二）
额定转速（r/min）
3000
1500
1000
750以下
振动轴（22振幅）
（mm）
0.0
6
0.10
0.13
0」6
第6条运行中，电机转子的轴向串动不得超过表（三）
电机容量（KW）
轴向一侧串动范围
轴向向两侧串动范围
10及以下
0.5
1.0
10-20
0.75
1.5
30-70
1.0
2.0
70-125
1.15
3.0
125以上
2.0
4.0
轴向直径大于200毫米以上
轴颈直径的2%
注：
1、向两侧的轴向串动范围，系根据转子磁场中心位置确定。
2、以上各排数据，如制造厂家有规定者，按厂家规定为准。
第7条电机的轴承润滑应符合下列要求：
1、正常工作状态声音均匀无杂音，发热在允许范围内。
2、对油环润滑的轴承，应注意油环转动是否灵活，有无碰撞音响等不正常现象，油量应符合要求，严禁润滑油渗入电机内。
第8条电机从冷却设备转入冷却空气，应干净无尘，温度不得低J'+5°Co不得咼于+35°C,相对温度不得大于70%,出口风温不得高于55°C.
第9条电机在运行中发生下列情况时，必须立即切断电源，
并立即向领导和主管技术人员报告。
1、电机及控制装置冒烟或弧光发生时：
2、发生需要立即停车的人身事故时：
3、电机剧烈振动，威胁安全运行时：
4、拖动的机械设备损坏时：
5、轴承（瓦）冒烟达到不允许的温度时:
6、电机转速急剧下降，电机迅速发热时:
7、直流电机整流子发生环火时。
第三章低压电器设备维护规程
（一）运行中维护检查周期
1、低压配电装置和低压电气的巡视检查，有人值班时，每班应该巡视检查一次，发现问题耍认真做好记录，必要时及时停车检修。
（二）维护检查内容
1、所有低压电器，在送电前或在交接班之后，必须进行静态检查，
只有确认无异常状态方可送电运行，检查内容如下：
1.1各种开关在断电情况下进行操作检查机构是否灵活，接点接触是否良好，导线连接是否牢固。
1.2各种继电器、接触器动作要灵活可靠，可动部分是否有卡劲现象存在。
1.3所有紧固及联结螺丝、螺帽必须固紧，防止松脱。
1.4可逆接触器之机械联锁是否灵活。
1.5万能转换开关的手柄自复位后及传动片动作要灵活可靠。
1.6熔断器、电磁铁电动气阀、电阻箱、变阻器等要处于良好状态。
1.7信号系统正常可靠。
1.8对保护继电器和保护用行程开关要进行重点检查，确认处于良好状态。
1.9对电气控制系统进行必须的空操作，用以检查动作程序和动作的可靠性。
1.10熔断器的更换要注意选用同种规格，型号的熔片，熔丝或熔断器。
2、运行中低压电器的检查内容：
2.1各种开关导电部分和接头部分的温升是否有发热现象，接触要良好。
2.2接触器、继电器、电磁铁、电磁开关，运行时声音是否正常，线圈温升是否正常。
2.3检查电阻器和变阻器的发热情况。
2.4各种保护继电器的工作状态是否符合要求。
2.5电磁铁的工作情况是否满足生产要求。
2.6对于保护机械位置及用于联锁的行程开关，限位开关或接近开关要定期检查调整，每月不得少于一次，且同生产和机械人员共同实验,要确保动作可靠。
2.7对于电气系统中各种保护整定值，不得做任意改动。
2.8设备运行中，严禁用手推接触器及继电器的可动部分，不得擅自取消各种联锁和保护装置。
2.9检查电器的各种保护罩是否完好。
2.10值班人员在巡视检查中，发现异常情况，应记录于交接日记中,以便设备停止运转时修理。
必要时向有关人员联系及时进行停车检修。
（三）检修规程：
1、检修周期：
检修周期如下表
序号
名称
定期检修
更新性检修
1
自动开关
6个月
6年
2
电磁开关
3个月
3年
3
按钮开关
1个月
3年
4
刀开关
6个月
10年
5
万能转换开关
1个丿J
2年
6
控制器
1个月
2年
7
限位开关
12个月
12年
8
继电器
1个月
5年
9
接触器
1个月
5年
10
熔断器
1个丿J
11
电磁抱闸
1个月
1年
12
电磁阀
1个月
1年
13
电阻器
3个月
8年
14
变阻器
2个月
8年
2、检查内容和质量标准：
2.1熔断器、接触器、电磁开关。
2.1.1机械部分
2丄1」可动部分轴，衔铁检查，要消除卡劲，动作迟缓等缺陷，使衔铁动作灵活，且与衔铁接触良好。
2.1.1.2消弧罩安装正中，且完好无缺。
2.1.1.3机械联锁检查，联锁接点应通断可靠。
2.1.1.4固定螺钉、螺帽检查紧固。
2.1.1.5连接导线检查紧固。
2.1.1.6绝缘检查，达到1MQ/KV标准。
2.2接点部分
2.2.1触头应清洁无毛刺，铜触头应无氧化物，可通过清洗或刮磨处理。
对烧损达三分之一以上的触头或镀银触头磨损露铜时应进行更换。
2.2.2检查触头有锈斑和烧伤者，应取下用细锂磨光，处理时要保持原来弧度，且表而光滑，然后用布擦净，动静触头接触而要达到75%以上。
223触头的同步差应不大于0.5mm,检查方法以手慢慢推合衔铁，仔细观察每对触头的接触情况，看有无先后之差。
差值是否在规定范围内。
2.2.4断开距离检查和测定接点压力，如果断开距离不适当，闭合时接点压力不适合，要通过更换或调整弹簧，或更换触头的方法来达到要求。
2.2.5动静触头宽度相等者，闭合时触头应当对齐，相互错开不得大于1mm,静触头比动触头略宽者，相互错开不得大于2mmo
2.3磁系统部分：
2.3.1磁铁要固紧防止松动。
2.3.2接触面要检查清洗，确保60-70%的工作面接触。
2.3.3接触面要光，使之吸入合时接触紧密，防止出现噪声。
2.3.4短路环检查，发现断裂要焊补或更换。
2.4线圈部分：
2.4.1线圈的引线牢固，无折伤痕迹，线圈内侧无卡伤痕迹，且要固紧在导磁体上。
2.4.2线圈在85%的额定电压下，应能可靠动作，用500\，摇表测绝缘电阻，不得少于0.5兆欧。
2.5各种开关类：
自动开关，按钮开关。
2.5.1主触点及各辅助触头，是否有磨损或烧伤，要进行修理或更换。
2.5.2操作机构和脱扣器机构要检查调整，动作要灵活可靠。
2.5.3检查过流整定是否符合规定，热元件是否损坏，必要时要适当调整或更换。
2.5.4检查消弧装置是否破裂和有无松动情况，有无卡阻触头的现象存在。
2.5.5检查绝缘件有无损坏，且用500v摇表，检查绝缘电阻不得小于
0.5兆欧。
2.5.6进出线连接螺丝要紧固，主触头的压力要适合，不合适要求时,可分别调整相应触头后而的弹簧或螺丝来达到要求。
3刀开关
3.1检查刀闸各部过热现象，绝缘杆无损坏。
3.2检查并紧固刀闸各连接部分的螺丝应紧固无松动。
3.3合闸时，每一个刀片应同时并顺利进入固定触头，不应有卡阻或歪斜现象。
3.4触头有氧化层，要用细纱布打光，刀片与固定触头要清扫干净，
且接触而部少于整个接触而的75%o
3.5底盘绝缘应良好，装配紧固，固定触头的钳口应有足够的弹力，
进出线连接要保持足够的接触而，且连接螺丝要固紧。
4电阻器：
4.1电阻箱及变阻器要定期吹灰清扫，支撐绝缘子要清洁无破损。
4.2电阻端部与出口线及电阻的连接线要接触紧密牢固，无过热烧损痕迹。
4.3电阻匝间或片间排例均匀无重叠松散情况，无过热烧损痕迹。
4.4电阻架牢固可靠，各紧固螺丝固紧，绝缘检查用500v摇表，应不少于0.5兆欧。
4.5变阻器手柄位置要正确，滑动部分清洁且接触良好。
4.6发现异常情况，要进行处理或予以更换。
5.控制器及万能开关：
5.1定位装置可靠，控制手柄指示与实际位置一致且转动灵活。
5.2检查凸轮及电木磨损情况，触头无烧损痕迹，且接触良好，压力适当。
5.3出入线连接要保持足够的接触面，连接螺丝固紧，无过热烧伤痕迹。
5.4定期清扫吹灰，用500v摇表检查绝缘电阻不少于0.5兆欧。
5.5发现异常情况要处理或更换。
6.限位开关：
6.1检查开闭位置是否合适或经过调整修理，更换。
使开，合位置达
到要求，且机构灵活工作可靠。
6.2进出线连接要牢固可靠，绝缘要检查合格。
7.熔断器：
7.1检查可熔片或熔丝是否符合标准。
7.2熔断器内部安装大于熔断器额定电流的熔片或熔丝。
7.3保险片或熔丝熔断后，要查明故障原因后方可更换相应的备件。
7.4熔断器的熔片或熔丝与固定接头接触要紧密。
7.5严禁以不符合规定的熔体代替熔片或熔丝。
8电磁抱闸:
8.1线圈放置安装正确，可动衔铁吸合释放无卡住和磨损现象。
8.2抱闸架动作要灵活可靠。
8.3线圈不过热，衔铁间隙适中。
8.4磁铁表面清洁，接触紧密不歪斜。
&5接线牢固可靠，绝缘合乎要求。
8.6电磁抱闸要检查调整制动器和制动轮的间隙，使它适合生产的要求。
9、电磁阀：
9.1动作灵活无卡劲现象。
9.2本体清洁，安装牢固且不受外物碰撞。
9.3接线牢固可靠，绝缘合乎要求。
1、严格执行停送电制度和操作票制度：
高压变、配电设备的停、送电操作和倒闸操作。
2、高压变、配电设备的操作必须执行确认制度必须对开关、刀闸及操作按钮确认无误方可操作，操作时应由两人进行，一人操作，一人监护。
3、遇故障保护跳闸，故障不明不能恢复送电，现场检查应先将手车退出排除故障后组织试送（参照13条）禁止带故障强行送电。
4、在“合”高压断路器前应检查、确认真空开关必须在“实验”位置，并在“实验”位置进行试合闸、跳闸，确认无误后方可进行操作，严禁带负荷“拉”“合”手车。
5、高压开关柜在送电之前，应检查柜门闭锁装置确认机构正常，再将柜门闭好，拉试柜门确认闭锁装置起到作用，方可进行真空开关的合闸操作。
6、高压设备停电进行检修时，应严格遵守停电、验电、放电、合接地刀闸、悬挂“有人工作”“禁止合闸”标识牌的顺序实施，完善上述安全措施后，方可进行检修工作。
7、高压验电笔、拉闸杆、绝缘鞋、绝缘手套应定期每年做一次耐压实验，耐压不合格的工具不准使用。
8、对执行高压设备检修的工作人员负有监护的责任，但不能代替检修监护人。
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