8
导爆索
（p5.7~6.2mm
3、装药结构与堵塞
周边眼釆用4>20小直径药卷间隔装药，采用导爆索装药结构，用竹
片和导爆索连接，在炮孔底装半卷或1卷4>32药卷做加强药包。
其它炮孔均采用©32药卷，连续装药。
装药后用黄泥对炮孔进行堵塞，炮眼堵塞长度不少于30cm,炮泥釆用炮泥机生产。
4、起爆方法
起爆釆用非电毫秒雷管起爆，周边眼采用导爆索装药结构时，采用导爆索起爆。
5、起爆顺序
掏槽眼〜辅助眼〜侧壁周边眼〜拱部周边眼〜底板眼。
6、装药量计算
装药量：
光面爆破周边眼装药量严格控制，以求达到光爆效果。
单孔光面爆破经验装药量计算公式：
g=（E+W）XLX10、'莎
式中：
g——单孔装药量；
E——孔距；
W一一抵抗线；
Rb——岩石抗压强度Mpa。
装药集中度：
q=g/L=（E+W）X10^（g/m）
计算后与“隧道施工规范”中光爆装药集中度（q）参考值进行对比选取。
7、钻孔设备选择
采用自制简易台架风枪钻孔。
8、炮眼布置原则
掏槽眼：
隧道爆破采用中空直眼掏槽形式，为保证掏槽钻眼精度，掏槽位置选择在隧道中线偏下的位置。
周边眼：
根据光面爆破选定的周边眼间距，严格控制外插角以减少超挖。
内圈眼：
内圈眼所在位置在周边眼抵抗线的边缘，内圈眼的孔距稍大于周边眼抵抗线（w）o
扩大眼：
掘进炮眼，其炮孔间距，视岩石坚硬程度、装运手段、岩石破碎程度的要求等因素而定，一般取0.65〜1.2m,岩石坚硬取小值,反之取大值。
底板眼：
底板眼沿开挖轮廓线布置，并适当增加药量起翻磴作用,使爆落的岩磴翻松，便于装载设备装磴。
9、围岩炮眼布置图
IVV级围岩台阶法施工炮眼布置示意图
周边眼装药示意图
丨台旳引挖仃曲;炮I更孔启闾
卜台阶卄挖②酬抱眼布猊関
IVV级围岩台阶法开挖爆破参数表
孑咲
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I（m）
JUS（m）
Wl«（kg）
t®澈（个）
（kg）
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2.1
1
0
刪訊
0.3
2.0
1.5
8
12
WL
0.8
1.8
0.8
54
43.2
WL
0.40
1.8
0.7
41
28.7
TSJ
WL
0.80
1.8
0.8
59
47.2
0.75
1.9
0.9
15
13.5
TOL
04
L8
0.65
8
5.2
，舞量（kg）
149.8
銅職（个）
186
0.78
惬般（kg/i词
所以：
药实际的单耗0.78kg/m3小于规范的0.8kg/m3
10、施工工艺流程
（1）钻爆作业施工工艺框图
钻爆施工工艺框图
（2）
光面爆破质量标准
中等强度岩石大于60%o
爆破后，在保留的半壁面上无粉碎和明显新生裂隙，对围岩破坏轻
微。
危石、浮石较少。
（3）爆破试验
对于不同的围岩地段，在开始施工前，根据初拟的钻爆设计进行钻爆试验，通过试验，一方面检验爆破设计是否合理，检验爆破振动对已支护段是否危害，二是对爆破效果进行检验，对达不到爆破效果的，对爆破参数进行优化，并将试验形成报告，送监理工程师核批，作为正式钻爆的开挖依据，同时检验机号配备、劳力、组织循环作业安排是否合理，对施组进行优化。
11、施工工艺要点
（1）钻孔作业
定位：
钻孔作业前，根据钻孔设确定台车臂作业区域，各臂钻孔的顺序，风枪钻孔的配合时段及作业时间，使钻孔有序进行。
釆用多功能台架钻孔时，划定每台风枪作业区域，规定作业时间，规定周边眼、底眼、掏槽眼开孔偏角及插入角，钻孔时严格按规定作业，力求钻孔方向、位置满足设计要求，准确控制周边眼外插角。
激光定向：
用极坐标APS断面检测及炮眼定位，先按不同的围岩断面尺寸，炮眼布置图输入仪器，爆破后输入相应的里程、断面，仪器通过光束自动检测断面超欠挖，用油漆按投影布点。
钻孔标准：
达到准、平、直、齐。
准：
钻孔按设计布眼钻孔，当受节理、裂隙影响时稍稍移动孔位，但顶眼只能左右移动，帮眼只能上下移动，周边眼轮廓的放线误差控制在土lcm,眼口开眼误差：
V级围岩深眼可从轮廓线偏内5cm,IV级围岩可从轮廓线偏内3cm,周边眼外插角的角度以0.03的斜度外插，方向与轮廓线法线方向一致。
直：
边墙直线段炮眼先钻上方标准孔，插上炮杆，使边墙孔在同一条垂线上。
平：
周边炮眼要相互平行。
齐：
各炮眼底落在垂直隧道轴线的同一平面上，掏槽眼加深10〜20cm,钻孔深度根据掌子面的起伏“凸”加，“凹”减。
（2）装药作业
清孔：
装药前用高压风清孔，吹干净孔内积水及磴粒。
装药：
装药前核对雷管段数，使之与设计相符，同时按钻爆设计的装药结构及药卷规格药量装药。
装药时，药装到孔底，起爆药包用炮棍缓慢送入，防止拉雷管或破损导爆管。
装药检査：
装药时，将雷管段数标于孔外导爆管上，由检査人员对雷管段数进行复核，确保准确无误，同时核对药卷规格及装药长度，使每孔装药符合设计要求，检查后做好记录。
堵塞：
所有炮眼装药后，用炮泥进行堵塞，其长度为30cm。
炮泥用机械加工，用炮棍顶进，堵塞做到封孔严密。
（3）爆破作业
连结网络：
在所有非必须的机具、设备撤离爆破面之后，开始连结网路。
连结时尽可能靠近眼孔，孔外网路尽量短，使连结整齐，便于直观检查网路。
连结系统尽量短，但不拉细、打结，避免导爆管、连结块受损坏等。
网路连结好后，认真检査连结是否正确，保证每个眼孔的起爆药卷都包括进去，每个簇联或连结块内都有引爆雷管。
爆破及瞎炮处理：
网络连结检查合格后，撤离受爆破影响范围内所
有设备和非爆破作业人员，设好防护哨、发出起爆信号后即点燃导火索,爆破人员快速撤离进行爆破。
爆破完成后检査人员带防毒器材进入检查。
发现瞎炮时，先査明原
因，因孔外导爆管损坏引起的瞎炮，切去损坏部分，重新连接导爆管，再行起爆。
此时，接头尽量靠近孔眼位置。
因孔内导爆管损坏或是导爆管本身问题引起的瞎炮处理办法按照国家标准《爆破安全规定》中有关规定进行。
（4）钻爆效果检验
每次掘进爆破通风排烟后，值班技术和质检员即进入对钻爆效果进行检査记录。
检查记录光爆效果，炮孔利用率，平均掘进长度，磴体的破碎程度，抛掷距离，围岩的损坏程度等，作为不断优化钻爆设计的依据。
（5）控制超欠挖措施
根据不同地段情况，选择合理的钻爆参数：
采用一炮一分析制度，每次钻爆循环后，根据爆破震动速度，炮痕保存率、装药量、残眼深度及数量、抛施距离、堆磴高度、岩磴块度等多方面的测量和数据对比分析，选择合理的钻爆参数，不断优化钻爆设计。
控制打眼精度：
在台车就位前用全站仪在隧道底测出与隧道中线平行的台车轴线位置，将台车按测设位置准确定位，开孔位置不能超过土
2cm,炮眼轴线以激光指向导向，钻周边眼时插上炮杆，使侧墙孔在一条
垂线上。
施工时使用合格的司钻人员来领钻，禁止司钻用目测量。
钻孔时，专人校核，测量工程师跟踪服务。
降低爆破对围岩的震动影响：
全断面一次爆破使用1〜15段毫秒雷管作为掏槽眼与扩槽眼的起爆雷管，其它炮眼配装秒差为50ms的3〜11段等差雷管，可获得较理想的效果，由于毫秒雷管1段、2段、3段、5段…间，延期秒差小于50ms,所以除掏槽眼外跳段使用。
提高装药质量和炮眼口堵塞质量：
在装药前，事先用竹片，导爆管和雷管按设计装药量和间隔距离绑扎成药串，各段钻孔装药量严格控制,不能超装，雷管不能混装和错装。
炮眼装药后，认真堵塞炮泥，边堵边用炮棍捣实。
加强地质预报工作：
配备一名有专业特长的地质工程师进行掌子面地质描述，对岩性、地层结构、裂隙节理发育情况及水文地质情况作出描述，并配合有关设备或仪器作出开挖前方的地质预报，协助爆破人员进行修正和改善装药参数，达到提高爆破效果，控制超欠挖的目的。
坚持断面检测及信息反馈：
开挖放炮后，及时了解断面超欠挖情况、爆破效果等，以便制定下一个循环的改进措施。
用激光断面仪检测爆破断面的误差程度，将其测得的断面与设计开挖断面进行比较，得到这个循环的最大超挖、最大欠挖、平均线性超挖等数据，并准确标出超欠挖部位的位置，提醒司钻人员纠正偏差，根据信息反馈及时调整钻爆参数,优化钻爆设计。
12、爆破安全技术
由于隧道施工爆破过程中，掏上台阶槽眼施爆时，对地面建筑物的影响最大，所以要对掏槽眼爆破技术进行安全技术验算：
（1）爆破振动波对建筑物影响的安全距离
R1=K1•&・（Q）1X3
式中：
R1-爆破振动波安全距离（m）
5—由爆破方法和爆破指数确定的系数，§=1.2
K1—由保护建筑物地基的土石方性质确定的系数，Kl=5
Q次起爆最大药量（kg）
（2）爆破冲击波对建筑物影响的安全距离
R2=K2•（Q）1X2
式中：
R2—爆破冲击波安全距离（m）
K2—与装药条件及破坏程度有关的系数，K2=2.5
Q次起爆最大药量（kg）
Q=45kg时，R2=2.5*（4.5）性5・7（m）
（3）飞石的安全距离
R3=20•K•N2•W
式中：
R3—飞石的安全距离（m）
K—与岩石性质及地形有关的系数，K=1.5
N—最大一个药包的爆破作用指数，NWO.75
W—最大一个药包的最小抵抗线，取1.8
R3=20*l.5*0.752*1.8=30.38（m）
为保证绝对安全，爆破施工时最小警戒线半径不得小于40m,在施工中严格炮位及临空面的选择，如发现抵抗线小于设计值，堵塞物长度未达到孔深的2/3,堵塞物充填不紧密等情况，严禁起爆。
爆破警戒线设置应随爆破中心改变而推移，但警戒半径不得缩小。
（4）爆破地震的安全距离
R4=（K/V）1/a•（Q）1X5
式中：
R4—爆破地震安全距离（m）
K—与岩石性质及地形有关的系数，K=1.5
K、a—与爆破地点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数,
K=150,a=l.5；
Q—次起爆最大药量（kg）
R4=（150/2.5）1/15•（4.5）1XS=25.3（m）
七、爆破物品的安全管理
项目部成立爆炸物品安全管理领导小组，项目经理为爆炸物品安全管理第一责任人，其他成员按照分工，各司其职，各负其责。
安全监察部、物资保障部作为爆炸物品安全管理的职能，直接负责日常的管理、监督和检查，并配合公安机关做好各种有关安全管理工作。
1、炸药库的看守：
由项目经理部选派两名以上正式职工担任爆炸物品库房看守员兼监炮员，负责看守任务和爆炸物品的领发、配送、回收等工作，必须保证24小时有人在岗值班、巡守，严禁脱岗失控，防止被
盗、火灾等危及库房安全的问题发生，确保库房绝对安全。
2、火工品的存放：
库区内严禁烟火和存放易燃易爆物品，要保持干净、整洁；同一库房不得存放性能相抵触的物品；库房内要保持通风良好，爆炸物品要按要求堆码，要整齐、平稳，分类有明显标牌。
严禁无关人员、车辆进入库区；对进入人员、车辆要认真进行安全检查，详实登记，防止将火种、火具等易燃易爆危险品带入库区。
不准将未办妥手续的爆炸物品带出或带入库房。
不准在库区内喝酒、玩耍或进行其它娱乐活动。
库房必须安装报警器、看守犬等技防、物防措施。
看守员必须按要求程序开展工作，经常巡视检査库区内电源、消防设施、监控器、防盗系统、围墙、看守犬、避雷针等是否在安全、警戒状态；库区四周要设有“严禁烟火”等警示标牌。
各类台帐齐全，记录签字清楚，领发手续完备，物帐相符。
发生火灾、雷击、漏雨等灾害事故，积极抢救，减少损失；发生爆炸物品被盗、丢失、或出入库数量不符，必须及时报告项目经理部。
3、火工品的领用：
使用爆炸物品时，应由施工架子队根据现场用量提出书面申请计划，有工班长签字，现场施工负责人或队长审批签字，由爆破员和监炮员二人以上持审批的领料单到库房领取。
否则，保管员和看守员有权拒绝发料。
发料时，保管员和看守员要认真核实登记，并由领料人签字后方可出库。
保管员或监炮员必须直接陪同前来领料的安全员和爆破员送到爆破作业现场，并全程监控爆破作业安全结束。
在搬运途中，应按指定路线行走，直接送达爆破作业现场。
不得途中停留或出库临时存放在爆破作业现场以外的其它场所。
监炮员或保管员必须负责全程跟踪押送。
到达现场后，现场施工负责人要和监炮员、领料人员一同清点核对方可使用，防止爆炸物品途中丢失或流失等。
4、火工品的回收：
爆破作业结束，负责送爆炸物品到现场的保管员、看守员或监炮员在原领取爆炸物品的安全员陪同下，再次负责将剩余爆炸物品退回到库房存放。
对退回的爆炸物品，保管员、看守员（监炮员）和安全员、爆破员要清点核实登记，并经双方签字后方可入库。
严禁将爆炸物品存放在临时租住的村舍、生活区或库房以外的其它场所。
任何单位和个人不得发生私存、私用、截留、藏匿、出售、转让、倒卖、以物易物等违反爆炸物品安全管理规定的行为。
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