金工锻压实习报告.docx

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金工锻压实习报告

　　一、锻压概述

（一）目的和要求1．了解锻造实习的意义、内容、安排、要求和安全技术。

　　2，了解锻造生产的种类、生产工艺过程、特点和应用，熟悉{场

　　地。

　　3．了解加热的目的和方法、加热设备、操作方法、碳钢的锻：

　　度范围，以及锻件的冷却方法。

　　4．熟悉有关锻打操作要领，了解锻造工具。

（二）实习操作1．加热炉操作。

　　2。

锻造工具的识别。

　　3．锻打产品示范。

　　（三）实习报告1．锻造生产方式或种类有哪些各适合生产什么锻件答:

自由锻：

适合单件或小批量零件，或大型锻件。

　　模锻：

适合大批量小型零件。

　　胎模锻：

适合中批量锻件。

　　2．锻造生产的锻件有何显著特点答：

具有优良的综合力学性能。

　　3．锻件加热有哪几种简述其加热原理和特点。

答：

（1）、火焰加热：

利用燃料在炉内产生的高温液体通过对流辐射把热能传给坯料表面，并由表面向中心使坯料加热。

（2）、电阻炉加热：

利用电流通入电炉内的电热体所产生的热量，以辐射及对流的方式来加热金属。

　　（3）、感应加热：

在将感应器通入交变电流产生交变磁场的作用下，金属材料内部将产生交变涡流，由于涡流发热和磁场发热直接将金属加热。

　　4．材料

　　45、Q235（A3）、Tl0A各属于何种材料并说明其性能、应用场合、锻造加热温度范围、加热火色。

　　答;

（1）、45#属于优质碳素钢（结构钢），各项性能中等，适合制造零件，800～1200℃，红→淡黄。

（2）、Q235是普通碳素结构钢，韧性、塑性优良，适用于建筑行业或对韧性要求较高的零件，800～1280℃,红→黄白。

　　（3）、T10A优质碳素工具钢，硬度高，适用于做工具，770～1150℃，红→深黄→淡黄。

　　5．手工锻打时应掌握哪些要领答：

1、锤工：

做到“稳、准、狠”；

　　2、钳工：

对工件要夹牢、放平；

　　3、加热在允许的范围内可以高一点。

　　6.记录你所用工具的名称，并分析其作用。

　　答：

各类钳子：

夹持工件大锤：

产生所需压力小锤：

指挥和产生压力剁刀：

切割用冲子：

冲孔用平锤：

修整作用

　　7.简述演示产品的锻打过程，并图示其工艺（工序）。

　　比如鸭嘴锤：

　　1、先用大锤沿一定顺序锻其一面

　　2、90°翻转锻其一面思考：

金属加热时有哪些常见缺陷怎样防止

　　1、氧化：

加速加热；减少与氧气之类酸性气体的接触。

　　2、脱碳：

高温区域时间短一些。

　　3、过热、过烧：

严格控制温度以及保温时间。

　　4、裂纹：

加热均匀，减少应力集中的产生。

　　3、用平锤修整

　　二、鸭嘴榔头方坯手工锻

（一）目的和要求1．熟悉加热设备、操作方法和控制加热温度范围。

　　2．熟悉手工锻工具的使用和操作要领。

　　3．掌握简单锻件的锻打。

了解锻打工序，培养初步的动手能力。

　　了解锻造工序的概念。

（二）实习操作1．手工锻造鸭嘴榔头方坯

　　（三）实习报告

　　1.简述手锻炉操作过程。

　　答:

　　1、打开加热电炉，预热十分钟。

　　2、用工件夹将工件夹起，放入炉中。

　　3、使工件加热，直至工件变为亮黄色。

　　2.制订鸭嘴榔头方坯锻造工序，并说明你在制订工序时考虑了哪些因素。

　　答：

工序：

拔长→修整（辅助工序）。

　　考虑因素：

在拔长时一定要控制好送进量和宽厚比，防止夹层的产生，也防止“锻不透”的现象。

　　3.坯料为什么要进行拔长答：

1、使长度增加或截面减小。

　　2、提高材料的力学性能。

　　4.拔长时为何要控制送进量和宽厚比？

答：

1、防止夹层的产生，防止锻不透。

　　2、加快拔长速度，提高效率。

　　5.如果锻件是带台阶的轴类锻件，应该如何处理？

答：

压肩→拔长时应在“方截面”下进行→“滚圆”

　　（可用摔模）

　　6..锻件常用的冷却方法有哪些冷却不当产生什么后果答：

方法：

空冷、堆冷、坑冷、随炉冷。

冷却不当的后果：

开裂、易变形。

　　思考：

鸭嘴榔头方坯为什么要进行锻造采用其它加工方法是否可行答：

提高力学性能；其他方法不可行。

　　三、空气锤自由锻造示范

（一）目的和要求

　　1.了解机器自由锻设备和工艺过程。

　　2.了解镦粗工痔和镦粗过程中应注意的闷题和解决办法。

　　3.了解羊角榔头的锻造工艺过程，初步了解基本变形工序的锻造规则。

　　4.了解胎膜锻造工艺过程。

（二）实习操作

　　1.齿轮坯机锻示范。

把镦粗过程分解成凡种不正确打法，并就产生缺陷进行梭正示范。

　　2.机锻羊角榔头，并把镦粗、拔长、冲孔、扩孔、错移、切割、弯曲等工序分解，边讲边问边操作。

　　3，利用胎模在自由锻设备上锻打轮毂或齿轮坯。

　　（三）实习报告

　　1.根据图示标出空气锤各部分名称，并说明其操作要领。

　　2.何为机锻十不打，其中哪三条最为重要答：

三条最重要：

　　1、夹不牢不打

　　2、放不平不打

　　3、温度太高或太低不打

　　3.列出镦粗时产生的不正确打法，并简述对产生的缺陷进行校正的方法？

答：

镦粗易产生弯曲、镦歪、双鼓或折叠、内部裂纹等缺陷。

　　应注意：

　　1、坯料的原始高度H与D（边长）之比（高径比）应在

　　2.5～3的范围之内，过大会产生弯曲，过小会产生双折或折叠。

　　2、坯料两端面应平整并与轴线垂直，以防镦歪。

　　3、坯料表面要光洁，不得有裂纹或凹坑，以免产生裂纹或夹层。

　　4、要有足够的打击力而不至于产生双鼓或折叠。

　　4.说明机锻羊角榔头各分解工序所产生的工具和主要操作要领。

　　答：

　　1、拔长、镦粗：

用方块钳，严格控制好拔长和镦粗比，90°翻转；

　　2、冲孔（冲子）：

冲子要垂直于工件；

　　3、压肩（压块）。

　　5．何为胎模锻造胎模锻造与自由锻比较有何特点答：

胎模锻：

用简单的模具在自由锻造设备上来生产锻件的工艺；比自由锻造有更高的效率，和较为精确的形状尺寸，更为灵活。

　　6.分析胎模锻造示范件工艺过程。

　　答：

比如法兰盘：

下料，加热→用自由锻镦粗→套模中成形→冲除连皮。