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焊接专业教学改革

河南省义马煤炭高级技工学校

 

三年制焊接专业教学改革

方案(试行)

 

机械教研室

2012-2-18

 

目录

一、教学指导思想………………………………………………………….......3

二、目标培养及标准……………………………………………………….......3

(一)培养目标…………………………………………………………….3

(二)专业达标…………………………………………………………….3

(三)能力达标…………………………………………………………….4

第一学年第一学期………………………………………………………...4

第一学年第二学期………………………………………………………...4

三、课程设置…………………………………………………………………...5

第一学年第一学期基础课程……………………………………………...5

第一学年第二学期基础课程………………………………………………6

第一学年第一学期专业课程………………………………………………6

第一学年第二学期专业课程……………………………………………..10

生产实践,生产加工……………………………………………………..13

四、第一学年教学任务分配…………………………………………………..14

第一学年第一学期………………………………………………………..14

第一学年第二学期………………………………………………………..15

五、教学组织…………………………………………………………………..15

基础理论课程……………………………………………………………..15

专业训练课程……………………………………………………………..16

六、技能训练操作组织方法…………………………………………………17

七、生产实践组织……………………………………………………………..18

八、基本技能训练车间实操上课考核标准…………………………………..19

九、生产实践上课标准………………………………………………………..20

十、车间生产实习流程………………………………………………………..21

十一、车间卫生管理规定……………………………………………………..21

十二、焊接指导教师工作规范………………………………………………..22

附1:

第一学年第一学期课程总表

附2:

第一学年第二学期课程总表

一、教学指导思想

为了适应社会的发展,更快更好的为企业培养优秀焊接操作人员。

为此,我校焊接专业继续深化“一体化”教学,强力推进“蓝翔模式”,采用“实操训练,生产实践,生产加工”三阶段教学,即脱离课堂理论教学,脱离各专业课阶段教学,采用将理论、实践、生产融为一体,理论知识与生产实践同步进行,让学生在生产中学习,在学习中生产。

依据“用必教、教必会、会必用”培养原则,以满足企业用工需求。

教学思路如下:

1、根据学生特点,减少或删除不必要的理论知识的学习,减少课堂教学,把课堂移入车间;把必要的理论知识融入到平常实操教学中。

2、依据国家中级焊工职业资格的应知应会标准及企业的用工要求。

3、围绕手工焊条电弧焊、CO2气保焊、手工钨极氩弧焊、气割等方法展开教学。

4、基础课程的教学应紧密围绕专业课程的教学进度去进行。

专业课教师应与基础课教师紧密沟通。

5、基础操作的学习应在第一学年学习完毕,期间穿插学习相关理论知识;第二学年以生产实习为主,由教师指导加工一些简单的焊接工件。

6、第三学年以生产加工为主,与工厂协作加工相应产品。

同时对基础课程和专业理论课进行必要的复习,使学生能对所学内容加以巩固,以应对毕业鉴定。

7、专业课应着重于专业理论与实践充分相结合的方针,即边理论、边实践。

以便做到以理论指导实践、以实践促进理论的学习目的。

二、培养目标及标准

(一)培养目标

通过一年的学习,预期达到下列标准:

1、达到国家中级焊工的应知、应会标准。

2、培养出德智体全面发展的、牢固掌握专业基础理论知识、具有较强的操作技能的中级应用人才。

3、培养出具有创新精神和动手能力强,能在各个企事业单位以及其它相关领域的各种焊接加工人员。

(二)专业达标

1、文化知识要求

毕业生具有中等专业的文化基础知识。

具有较强的汉语口语表达和文字表达能力以及一定的综合能力(交际、公共、协同工作、独立工作能力)。

2、专业知识要求

(1)掌握焊接的基本理论知识和操作技能,具有焊接施工、设备维修方面能力。

具体包括以下内容:

①焊接安全、劳动卫生、安全操作规程

②焊条、焊丝、保护气体组成、类型、作用及常用焊接材料的选用

③金属材料与热处理、焊接装配、识图基本知识

④焊缝符号及代号,坡口形式尺寸及坡口选用。

⑤常用焊接和切割方法,如碳弧气刨、气割、焊条电弧焊、CO2焊、埋弧焊、氩弧焊、等离子焊、电阻焊等分类、原理、工艺参数及常用设备的组成。

⑥焊接结构基础知识

⑦常用焊接材料焊接性及焊接工艺基础知识。

(2)具有一定的钳工、电工和机械设备维修与安装等相关工种的基本理论及技能知识

(三)能力达标:

第一学年(第一学期)

以焊接相关基本理论知识、焊条电弧焊、气割基本技能操作为主。

1、能掌握金属焊接与切割安全知识;焊接电工、钳工、金属材料与热处理基本理论知识;能正确选择使用常用焊条、焊丝及保护气体,并能识别简单的焊接图纸。

2、能掌握焊条电弧焊、CO2气体保护焊基本理论知识及基本操作技能。

3、能掌握低碳钢的平、立、位置的焊接,能控制和矫正焊接变形基本理论知识及基本操作技能。

4、能掌握氧-乙炔手工气割、半自动氧-乙炔气割、空气等离子弧切割、碳弧气刨基本理论知识及操作技能。

5、学生在教师指导下能完成一些简单的焊接加工工艺。

技能综合要求:

达到国家规定的焊接,切割质量标准。

第一学年(第二学期)

以焊接相关基本理论知识为辅,焊条电弧焊、CO2气保焊、氩弧焊专业课题技能操作为主,加大焊接操作技能训练力度,学生学习过程中加工一些焊接工件。

1、能掌握手工钨极氩弧焊低碳钢薄板平焊、单面焊双面成形基本操作技能

2、能掌握手工焊条电弧焊焊接低碳钢水平固定管操作技能。

3、能掌握手工焊条电弧焊、CO2气体保焊低碳钢单面焊双面成形操作技能。

4、掌握碳弧气刨操作技能。

5、能掌握焊接结构生产基础知识。

6、学生在教师指导下能下料、修理、装配、定位、焊接、检验,完成一些简单的焊接加工工艺。

技能综合要求:

焊接质量和生产效率大幅度提高。

第二学年

以生产加工为主,与工厂协作加工相应产品。

通过大量的产品加工,对学生在加工方法、加工工艺的制定等方面做重点培养,以巩固提高学生的操作技能。

1、参照图纸能独立完成较复杂的焊接加工工作任务。

2、能独立处理焊接加工中常见技术问题。

3、能独立选材、下料、装配、定位、焊接。

4、能独立针对不同的焊接材料选择合适的焊接方法。

5、成为一名较熟练的焊接工作者。

技能综合要求:

能对各种焊接工件进行加工和工艺分析,能熟练掌握各种焊接操作技能,使产品的加工质量、生产效率大幅度提高。

三、课程设置(第一学年第一学期)

(一)基础课程

1)机械制图

1、图样基础知识(制图的基本规定、尺寸标注)。

2、投影基本知识(三视图的形成、点、直线段、面的投影)。

3、简单零件剖视图的表达方法。

4、常用零件的规定画法及代号标注。

5、简单装配图的识读知识。

6、焊接装配图及焊缝符号表示方法。

2)金属材料与热处理

1、常用金属材料的物理、力学性能。

2、常用金属材料的的牌号、性能和用途。

3、金属晶体结构的一般知识。

4、合金的组织结构及铁碳合金的基本组织。

5、常用热处理方法的目的及实际应用。

3)钳工

1、钳工入门知识—操作安全知识,常用钳工工具和量具。

2、平面划线基础知识—平面划线操作方法。

3、錾削操作练习、锯削操作练习、锉削操作练习。

4)焊接安全

1、焊接安全入门知识。

2、焊接与切割防触电、防火防爆知识。

3、各种焊接与切割设备安全操作知识。

4、焊接与切割个人劳动保护知识。

5、特殊环境焊接与切割安全知识。

课程设置第一学年第二学期

(一)基础课程

1)电工常识

1、电工入门知识。

2、直流电与电磁的基本知识。

3、变压器与电动机的结构和基本工作原理。

4、电流表与电压表、电阻表的构造、原理和使用。

5、接地装置的安装与维修。

6、安全用电基本知识、

2)焊接结构

1、焊接结构的基础知识。

2、焊接应力与变形及其控制。

3、焊接结构的装配。

4、焊接结构工艺性审查及加工工艺过程

(二)专业课程教学内容(第一学年第一学期)

基本技能训练单元(9个课题)

第一学年第一学期主要学习掌握焊接与切割的一些基本操作技能,为生产实践打好基础。

课题:

砂轮机安全操作

教学目标

1、掌握砂轮机与切割设备的安全操作规程。

2、掌握砂轮机与切割设备的操作技术。

教学内容

1、砂轮机与切割设备安全操作规程。

2、砂轮机与切割设备安全文明生产及操作技术。

一)切割

课题1空气等离子手工切割

教学目标

1、熟悉等离子弧切割的工作过程。

2、掌握等离子弧切割的材料选择。

3、掌握等离子弧切割设备的使用。

4、掌握等离子弧切割操作安全、个人劳动保护安全。

教学内容

1、等离子弧切割工艺参数的调节要领。

(6个工艺参数)

2、等离子弧切割技术。

(切割前准备、调试切割工艺参数、调试设备、切割操作)

课题2氧----乙炔手工气割

教学目标

1、了解气割的工作过程。

2、熟悉割炬的种类、型号及其使用。

3、掌握6mm、12mm板直线切割技术。

4、掌握中板圆形、弧形切割技术。

5、掌握切割设备安全使用规章制度及个人劳动保护知识。

教学内容

1、气割工艺参数的调节要领。

(5个工艺参数)

2、气割基本操作要点(操作姿势、火焰调节。

3、操作步骤(气割前准备、割件预热、正常气割、停割、割后质量检查。

二)焊条电弧焊

课题1引弧与平敷焊

教学目标

1、了解焊接电弧及其特点,以及影响焊条电弧稳定性的因素。

2、掌握引弧方法。

3、通过平敷焊操作熟悉运条方法。

4、掌握焊道起头、接头和收尾的方法。

教学内容

1、引弧(划擦法、敲击法)

2、运条(三个基本动作)

3、确定焊条角度、焊道起头、接头和收尾。

4、引弧操作(操作姿势、清洁焊件、定点引弧)

5、平敷焊操作(起头、接头和收尾)。

课题2I形坡口板对接平焊

教学目标

1、了解对接焊缝的坡口形式及坡口选择原则。

2、掌握I形坡口板对接平焊操作技术。

教学内容

1、焊前准备、工艺分析、确定焊接工艺参数。

2、正面焊接(选条、运条方法、焊条与焊件之间角度、焊缝外形的要求。

3、背面焊接(选条、运条方法、焊条与焊件之间角度、焊缝外形的要求。

4、焊件质量测评(按国家规定标准)

课题3V形坡口平位单面焊双面成形

教学目标

1、合理选择V形坡口平位单面焊双面成形焊接工艺参数。

2、会运用断弧法进行打底层焊接。

3、掌握V形坡口平位单面焊双面成形操作技术。

教学内容

1、断弧法进行打底层焊接操作技术。

2、填充焊操作技术。

3、盖面焊操作技术。

4、焊件质量测评(按国家规定标准)

课题4V形坡口立位单面焊双面成形

教学目标

1、正确运用断弧方法进行立位打底层焊接操作技术。

2、熟练掌握起头、接头、填充焊和盖面焊操作技术。

3、合理运用运条方法,并善于控制熔池形状与温度。

4、掌握V形坡口立位单面焊双面成形技术

教学内容

1、工艺分析、选择运条方法、控制熔孔大小和形状。

2、断弧方法打底层焊接(控制接头质量)。

3、焊接操作(焊前准备、确定工艺参数、固定焊件、断弧方法打底层焊接、锯齿形运条填充焊、锯齿形运条盖面焊。

4、焊接质量检测(正面、背面。

三)CO2气体保护焊

课题1引弧与平敷焊

教学目标

1、会正确选择CO2气体保护焊焊接工艺参数(9个)。

2、掌握左向焊法和右向焊法操作技能。

3、掌握直线运丝法和横向摆动运丝法。

教学内容

1、持枪姿势、焊枪的摆动方法。

2、引弧(采用碰撞引弧)、收弧、接头、焊枪的运动方向(采用左向)。

3、操作。

CO2焊前准备、试焊、确定工艺参数。

4、起头、接头、收弧操作要领。

5、CO2气体保护焊焊接安全操作、个人劳动保护知识。

课题2CO2气体保护焊V形坡口平位单面焊双面成形

教学目标

1、正确选择焊接工艺参数。

2、掌握连弧打底层焊接操作技术。

3、掌握填充层、盖面层焊接操作技术。

教学内容

1、开机前安全检查各个系统。

2、焊件的坡口加工、修磨、装配、定位、预留反变形。

3、连弧打底层焊接操作要点(包括起头、接头、收尾。

4、填充层、盖面层焊接操作技术(包括起头、接头、收尾。

5、焊接质量检测(正面、背面。

专业课程教学内容(第一学年第二学期)

基本技能训练单元(10个课题)

第一学年第二学期主要学习掌握焊接与切割较难基本操作技能课题,为生产加工打好牢固基础。

一)切割

课题:

碳弧气刨操作技能

教学目标:

1、了解碳弧气刨特点及其应用,认识碳弧气刨设备。

2、能合理选择碳弧气刨工艺参数。

3、掌握碳弧气刨操作技术。

教学内容:

1、工艺分析、碳弧气刨工艺参数知识。

2、碳弧气刨前准备、引弧。

3、正常气刨过程、收弧、清渣、作业测评。

二)焊条电弧焊

课题1V形坡口横位单面焊双面成形

教学目标:

1、运用断弧法进行横位打底层焊接。

2、熟悉撗焊斜圆圈形运条法。

3、会多层多道焊操作。

4、掌握横位单面焊双面成形操作技术。

教学内容:

1、不开坡口双面焊(正面、背面焊缝的焊接。

2、开坡口多层多道焊。

3、焊前准备、确定焊接工艺参数、断弧法运条打底层焊接、直线形运条填充焊、直线形运条盖面焊。

课题2低碳钢对接水平固定管焊接

教学目标:

1、掌握水平固定管全位置焊接技术。

2、了解水平固定管定位焊的方法。

教学内容:

1、焊前准备、焊件装配、焊接工艺参数。

2、操作要点及注意事项(断弧法打底层焊接、填充层、盖面层焊接、仰焊位、立焊位、平焊位焊接。

3、起头、接头、收尾焊接。

课题3平角焊

教学目标:

1、掌握平角焊的运条方法。

2、正确运用焊条角度。

教学内容:

1、焊前准备、焊件装配、焊接工艺参数。

2、操作要点及注意事项(引弧、单层焊、多层焊、多层多道焊、船形焊。

3、操作过程、焊接质量要求。

课题4管板焊

教学目标:

1、掌握低碳钢管垂直固定全位置焊接技术。

2、掌握焊条角度的变化。

教学内容:

1、焊前准备、焊件装配、焊接工艺参数。

2、操作要点及注意事项(打底焊、填充层焊、盖面层焊)

3、操作过程、焊接质量要求。

三)手工钨极氩弧焊

课题1引弧与平敷焊

教学目标:

1、了解氩弧焊的特点、类型及应用范围。

2、认识钨极氩弧焊设备,正确选用钨极氩弧焊工艺参数。

3、能正确使用钨极氩弧焊机,掌握钨极氩弧焊操作技术。

教学内容:

1、钨极氩弧焊工艺参数。

2、引弧、持枪姿势、焊件与焊丝的相对位置、运枪方向、焊丝送进方法、收弧。

课题2单面焊双面成形

教学目标:

1、正确选用钨极氩弧焊工艺参数。

2、掌握钨极氩弧焊单面焊双面成形操作技术。

教学内容:

3、打底层焊接、盖面焊、焊后处理。

2、作业测评。

课题3管对接水平固定焊

教学目标:

掌握氩弧焊管对接水平固定焊操作方法。

教学内容:

1、焊接工艺参数。

2、操作要点及注意事项(打底层焊接、盖面焊接。

3、焊接质量要求。

四)CO2气体保护焊

课题1CO2气体保护焊V形坡口立位单面焊双面成形

教学目标:

掌握CO2气体保护焊V形坡口立位单面焊双面成形操作技术。

教学内容:

1、焊接工艺参数的确定。

2、操作要点及注意事项(连弧法向上打底焊、填充焊、盖面焊。

3、操作过程、焊接质量要求。

课题2CO2气体保护焊V形坡口对接撗焊

教学目标:

掌握CO2气体保护焊V形坡口对接撗焊操作技术。

教学内容:

1、焊前准备、焊接工艺参数的确定。

2、操作要点及注意事项(采用左向焊法、多层多道、打底焊、填充焊、盖面焊。

3、焊缝的起头、接头、收尾。

4、操作过程、焊接质量要求。

(三)生产实习、生产加工

从事生产实习、生产加工能使理论和实践有效的结合,贴近实际生产;能全面提高学生的动手能力;逐步培养学生对焊接、切割加工工艺的分析和工艺处理能力,使学生更牢固掌握焊接加工的一般操作步骤、积累生产经验,并养成良好的安全操作、个人劳动保护习惯。

1、保质保量按时完成学校下达的各种焊接加工任务。

简单的焊接任务由学生在教师指导下完成。

复杂的焊接任务由教师完成(提高教师技能水平为目的),学生观摩,个别优秀学生也可参与。

2、接受校内外个人、单位焊接加工任务。

(防盗窗、铁门、货架、水箱......以及不锈钢材料加工。

3、学生在教师指导下能下料、修理、装配、定位、焊接、检验,完成一些简单的焊接加工工艺。

4、确保学生基本技能训练与生产加工不冲突。

5、学生生产实习、生产加工确保零事故发生。

四、第一学年教学任务分配。

1、第一学年第一学期18周,24学时/周、共计432学时

序号

课程

教学内容

课时分配

一、基础课程(144学时)

144

1

机械制图

(36学时)

1、制图基本知识

2、投影基本知识

3、机件的表达方法

3、零件图内容、表达方法、尺寸标注

4、焊缝的表达方法、标注方法。

5、装配图尺寸标注、识读。

6、试读焊接图

4

4

6

6

6

4

6

2

金属材料与热处理

(36学时)

1、金属材料的性能

2、材料的组织结构

3、铁碳合金

4、钢的热处理基础知识点

5、合金钢的分类及牌号

6、铸铁分类和特点

7、有色金属

4

6

4

8

6

2

6

3

焊接安全

(36学时)

1、焊接安全入门知识。

2、焊接与切割防触电、防火防爆知识。

3、各种焊接与切割设备安全操作知识。

4、焊接与切割个人劳动保护知识。

5、特殊环境焊接与切割安全知识。

2

10

10

10

4

4

钳工

(36学时)

1、钳工入门知识—操作安全知识,常用钳工工具和量具。

2、平面划线基础知识—平面划线操作方法。

3、錾削操作练习、锯削操作练习、锉削操作练习。

2

10

24

二、专业课程(288学时)

238

1

技能训练及生产实践:

238学时

专业理论:

50学时

课题1、砂轮机安全操作技能

课题2、空气等离子手工切割

课题3、氧----乙炔手工气割

课题4、焊条焊引弧与平敷焊

课题5、焊条焊I形坡口板对接平焊

课题6、焊条焊V形坡口平位单面焊双面成形

课题7、焊条焊V形坡口立位单面焊双面成形

课题8、CO2焊引弧与平敷焊

课题9、CO2焊V形坡口平位单面焊双面成形

2

10

38

32

28

34

36

32

26

附1:

第一学年第一学期课程总表

附2:

第一学年第一学期课程进度计划

2、第一学年第二学期21周,24学时/周、共计504学时

序号

课程

教学内容

课时分配

一、基础课程(72学时)

72

1

 

焊接电工

(36学时)

1、电工入门知识。

2、直流电与电磁的基本知识。

3、变压器与电动机的结构和基本工作原理。

4、电流表与电压表、电阻表的构造、原理和使用。

5、接地装置的安装与维修。

4

8

8

10

6

2

 

焊接生产结构

(36学时)

1、焊接结构的基础知识。

2、焊接应力与变形及其控制。

3、焊接结构的装配。

4、焊接结构工艺性审查及加工工艺过程

10

12

8

6

二、专业课程(432学时)

310

技能训练及生产实践:

352学时

专业理论:

80学时

课题1、碳弧气刨操作技能

课题2、焊条焊—V形坡口横位单面焊双面成形

课题3、焊条焊—低碳钢对接水平固定管焊接

课题4、焊条焊—平角焊

课题5、焊条焊—管板焊

课题6、氩弧焊—引弧与平敷焊

课题7、氩弧焊—I形坡口板对接平焊

课题8、氩弧焊—水平固定管焊接

课题9、CO2气体保护焊V形坡口立位单面焊双面成形

课题10、CO2气体保护焊V形坡口对接撗焊

10

30

54

28

40

30

22

26

32

38

附1:

第一学年第二学期课程总表

附2:

第一学年第二学期课程进度计划

五、教学组织

一)理论基础课程

1、教学目标

1)每节课,教师课前必须做好充分的教学准备,确定教学目标,让学生明白本节课重点内容,应掌握的知识点。

2)安排合理,知识点由简到难,学生易掌握。

3)为了强调重点,突破难点,必须注重理论与实践相结合,鼓励学生勤动脑动手。

2、能力目标

1)通过逐步讲解、设疑、培养学生的思维能力。

2)通过教具、实物演示,增强学生的认识能力。

3、思想目标

采用兴趣教学法,以视频、生产实物图片、演示、提问、课堂互动,以调动学生的学习热情。

4、教学方法

1)用理论和实际相结合的方法去激发学生的学习兴趣。

2)教学过程中,通过在关键点设问来获取学生的思维反馈,以确保学生的思维与教师的精讲同步。

3)引导学生学习,通过动耳(听分析、听思路、听释疑)、动口(答问)和动脑(思维记忆),从而取得教与学的最佳效果。

4)放映教学视频,以巩固学生对知识的掌握。

二)技能训练课程

1、能力目标

通过实操训练,促使学生掌握所学课题操作技能。

2、思想目标

1)采用“一体化教学法”与生产实践相结合,来调动学生的学习热情和探索精神,积累生产实践经验,鼓励学生在生产实践中发扬创新精神。

2)教师要鼓励学生要树立自信心,树立对难点突破的勇气和决心。

时常鼓励自己是最棒的,每天以饱满的精神面貌面对困难,以积极的心态克服困难。

3、教学方法

采用“一体化教学法”加“生产实践”教学法,把车间当教室,即“讲—演—练—评—考”相结合。

1)讲:

精讲每一课题重点、操作要点(工艺参数的选择原则、操作步骤、操作难点。

2)演:

对每一课题操作要点、难点进行示范演示。

然后让学生操作一遍,及时纠正缺点。

3)练:

学生分组练习,熟悉操作步骤,体验操作难点,培养解决问题的能力。

4)评:

让学生先对自己在操作中存在的问题进行分析,找出原因,然后教师归纳总结,通过示范演示、总结经验、以达到解决问题目的。

5)考:

每一课题结束,教师要对学生及时进行考核,了解学生对课题的掌握熟练程度,对于差生给予帮助,优秀生给以鼓励。

4、学生学习方法

1)教师要教授学生操作学习方法,学生在学习过程中要发挥“五动”功能。

动耳:

听老师对知识的分析,听重点、难点的突破方法。

动眼:

仔细观察老师对重点、难点的操作演示。

动脑:

学习过程中要善于思考记忆,勇于创新。

动口:

积极回答老师提出的问题,,积极向老师提出自己的疑问,积极和同学交流。

动手:

发扬不怕苦、不怕累精神,树立攻克难点的决心和信心,刻苦练习,积累经验。

2)学生在操作过程中要加

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