办公楼装修改造工程施工组织设计.docx

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办公楼装修改造工程施工组织设计

 

第一部分施工方案1

 

第二部分施工进度计划及保证措施29

 

第三部分保证质量措施33

 

第四部分保证安全措施39

 

第五部分文明现场施工措施43

 

第六部分劳动力安排计划46

 

第七部分主要材料、构件用量计划47

 

第八部分主要机具使用计划49

 

西洞庭原三分场办公楼装修改造工程

 

施工组织设计

 

第一部分施工方案

 

一、工程概况

 

本工程为西洞庭原三分场办公楼装修改造工程,工程地点位

 

于西洞庭湖管理区食品工业园区内。

办公楼砖混结构、三层,建

筑面积994.11m2,一层层高为3.9m,二层层高3.5m,三层层高3.6m。

 

由常德市城镇建筑规划设计有限公司设计。

 

二、装修改造工程项目

 

1、地面:

一层原地面砖钻除重新贴600×600玻化砖地面,

 

二、三层铺贴600×600玻化砖地面;

 

2、外墙:

原有外墙水刷石铲除,抹水泥砂浆、面刷米黄色

 

外墙涂料;

 

3、内墙、天棚:

内墙原有石灰砂浆全部铲除,重新抹混合砂浆,面刷墙漆,天棚只铲除油皮,重做刷墙漆面层,三层会议室天棚为木龙骨吊顶;

 

4、屋面:

原有坡屋顶全部拆除,重新做坡屋面,盖灰色水泥瓦;

 

5、门窗:

原有门窗全部拆除更换,入口处为无框玻璃门,

 

办公室均为防盗门,卫生间为夹板门;窗均为铝合金推拉窗、普

 

白玻;

 

6、1~3轴处改建卫生间,原预制砼板拆除,改为现浇钢筋

 

1

 

砼楼板;

 

7、楼梯原有钢筋栏杆木扶手改为不锈钢栏杆扶手;

 

8、原灯具、强弱电全部拆除,重新布线和重新安装电器、

 

灯具;强、弱电线穿阻燃PVC管沿吊顶内及在砖墙上开槽暗敷。

 

开关、插座在墙面暗装,灯具主要为节能吸顶灯、双管荧光灯、

 

600×600的格栅灯。

 

9、卫生间安装给排水管道、卫生器具。

卫生间给水管采用

 

PP-R管热熔连接,排水采用PVC管胶接。

卫生器具有蹲式普白大

 

便器,立式小便器,洗脸盆等,采用自闭式冲洗阀冲洗。

 

三、施工工艺要求

 

1、施工过程不得破坏原建筑结构,如本设计施工图中与原建

 

筑设计有冲突之处,经施工单位提出后由装饰设计单位另行修改。

 

2、新加结构实施前要对原建筑进行细致观察,施工过程中若

 

发现与实际情况不符,要及时通知设计监理单位研究处理。

 

3、在施工过程中要求设臵可靠的支撑系统,在加固砼强度未

 

达到100%前不得拆除,在拆除墙体及开凿原有砼梁时不得破坏原

 

有结构。

 

4、新加楼板采用高强度建筑结构胶植筋,新加砼强度等级为

 

C25。

 

5、所有开关、插座的安装高度均需保持一致,安装平整、牢

 

固。

 

6、木质夹板选用3A等级环保材料,木制材料均进行防火处

 

2

 

理,建议采用蛟龙牌AE-1高效防火剂进行阻燃处理。

 

7、乳胶漆施工时室内温度不应低于5℃;各类裱糊工艺施工

 

时室内温度不应低于10℃;使用粘胶剂时,应严格遵守说明书要

 

求的室内温度。

 

四、施工条件及施工特点

 

1、工期要求:

本工程总工期为

60天。

2、质量要求:

符合国家及行业现行质量验收标准,符合设计

 

图纸及施工验收规范要求。

 

3、施工用电、用水按招标人提供的连接点装表计量使用。

 

4、本工程位于常德市西洞庭湖管理区食品工业园区内,交通

 

方便,所需各种材料、设备可直接运进场内。

 

5、本工程装饰精细、种类较多、质量要求高、装饰面积大、

 

工期短。

 

6、本工程为旧楼改造,要特别注意不破坏原有结构,确保结

 

构安全。

 

7、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合,同时

 

要做好已完成成品的保护工作。

 

五、施工部署

 

1、组织机构部署

 

我公司在施工现场设立项目经理部,选派技术全面、精干得

 

力的技术力量充实项目经理部和生产班组,健全项目管理机构,

 

完善制度,明确职责和权限,对项目建设进行全过程、全方位的

 

3

 

科学管理。

 

2、施工管理目标

 

⑴质量目标

 

确保合格工程,争取优良工程。

 

⑵进度目标

承诺在规定的60天工期内保证实现竣工验收。

 

⑶安全生产目标

 

a、杜绝出现重大人身伤亡事故。

 

b、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。

 

c、轻伤频率控制在2‰以内。

 

⑷文明施工目标

 

a、进行现场标准化管理。

 

b、争创市现场文明施工工地。

 

⑸技术资料管理目标

 

a、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。

 

b、严格遵照《建设工程文件归档整理规范》的相关细则。

 

3、施工顺序安排

 

3.1、施工顺序为:

从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先

 

房间后过道。

 

3.2、施工安排为:

先搭设脚手架,拆除屋面瓦和木基层,然

 

后、拆除吊顶、门窗及门洞墙体、铲除室外墙面水刷石、室内墙

 

面抹灰、拆除地面砖等项目。

装修施工按先屋顶及增加墙体后室

 

4

 

内外抹灰、吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行,电气预埋同

 

时跟进,最后油漆、涂料、灯具安装施工。

外立面拆除、装饰施

 

工搭设钢管门式脚手架,满挂安全网以确保安全。

 

4、施工准备工作

 

4.1、技术准备工作:

 

(1)针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定关键工序、重点工序质量控制措施。

 

(2)依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。

 

(3)编制施工预算,提出主要材料用量计划。

 

4.2、劳动力及物质、设备准备工作:

 

(1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。

 

(2)落实各组室人员,制定相应的管理制度。

 

(3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

 

(4)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。

 

5、施工现场平面布臵

 

5.1、给水:

 

(1)从建设单位指定位臵接入水源并安装水表。

 

(2)施工现场消防管线利用现有消火栓,配25米水龙带,

 

5

 

19毫米水枪。

消火栓设昼夜明显标志,消火栓周围3米范围内不

 

得堆放其它物品。

 

(3)引管径DN32支管供施工用水。

 

5.2、排水

 

(1)施工现场设沉淀池。

现场污废水经沉淀处理后排出。

 

(2)沉淀池定期清掏。

 

5.3、施工临时用电:

 

根据施工现场的实际情况来布臵施工临时用电的线路走向、配电箱的位臵及照明灯具的位臵。

电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。

现场布臵,均按三级配电,二级保护。

 

本工程临时用电均从甲方指定地点引入,并进入本施工现场的内,在现场内设总配电箱,从甲方提供电源位臵采用三相五线

 

制配线引入总配电箱。

施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在

 

总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4。

其他内容严格

 

执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

 

七、主要分项工程施工方法

 

(一)屋面、外窗改造

 

1、搭设脚手架

 

1.1、外脚手架采用门式钢管脚手架供装修使用,脚手架不设

 

上人斜道,作业人员施工上下利用建筑物内楼梯。

1.2、钢管脚手架的立杆垂直稳放在垫木上,每跨上好斜拉杆、

 

铺好钢脚手架板,架板两头的弯挂钩必须与门架横杆扣好,转角

 

6

 

处必须加设连接杆,以确保脚手架的稳定。

 

1.3、脚手架的外侧要满挂密目式安全网。

 

1.4、底层出入口搭设双层防护棚,入口处挂安全警示标牌。

 

1.5、拆除脚手架,周围应设臵围栏或警式标志,并设专人看

 

管,禁止入内。

拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同

 

时作业。

 

1.6、每步脚手架每层搭设完毕后,需经验收合格后才能交付

 

使用。

 

2、屋面改造

 

2.1、瓦及木基层拆除:

首先拆除瓦面,再拆除木基层,拆下

 

的材料人工传下不得空中抛下。

旧檩条更换时应会同业主进行核

 

对,确认需拆除及更换的部位与数量。

 

2.2、新更换的屋面材料要符合设计要求,进场后报监理或建

 

设单位现场管理人员检查验收,符合要求才能使用。

 

2.3、稀铺木望板、顺水条、挂瓦条的规格、间距要符合设计

 

要求,接头要互相错开,不得在同一位臵或同一根檩条上,每道

 

工序完成后要经检查验收合格才能进行下到工序。

 

2.4、屋面盖瓦由下往上进行,檐口瓦要进出一致排列整齐,

 

整个瓦面要平整、纵横排列整齐,屋脊压盖牢固。

 

(二)卫生间处结构改造

1、1~3轴原楼板为预制砼板,现在2轴增加一捣现浇钢筋砼

 

梁,拆除原预制板新现浇钢筋砼楼板。

 

7

 

2、施工按先二层后三层的顺序进行,楼板采用高强度结构胶

 

植筋,新增砼强度等级为C25。

 

3、植筋由专业施工队伍进行。

现浇结构模板采用竹胶合板制

 

作,支撑采用钢管。

模板准备二套,底模及支撑要待砼强度达到

 

100%才能拆除。

 

(三)更换门窗

 

1、旧门窗拆除:

拆除时先卸下旧门窗页,再拆除门窗框,拆

 

除时不得野蛮施工,要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗;拆下的

 

门窗页、框运至建设方指定的地方堆放。

 

2、新窗安装:

新窗框采用1.2mm厚铝合金制作,玻璃为双

 

层中空玻璃。

窗户所用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能

 

使用。

新窗首先按原窗户规格定做好,安装时先固定窗框,窗框

 

采用膨胀螺栓固定,窗四周用泡沫保温材料嵌填密实,再用砂浆

 

粉平,砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭。

窗框安装好后暂不安装

 

窗页及固定玻璃,待窗套施工完后再安装。

 

3、门安装:

新门均采用防盗门,均购买成品,品牌由建设方

 

自定,由供货方负责安装。

 

(四)外墙装饰改造

 

根据设计要求,原有外墙水刷石全部铲除,重新抹水泥砂浆、

 

面刷外墙涂料。

1、原水刷石铲除:

 

铲除时应在每个施工段自上而下逐段铲除,并做到及时清理

 

8

 

工作面。

 

施工要求:

在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段

 

铲除,露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘,分段验收。

工作

 

面上拆除的建筑垃圾应及时清理。

 

2、拆除物的清理:

 

⑴在铲灰的区段用钢管搭设封闭式隔离棚,兜接铲下的灰。

 

⑵铲除作业应分块进行,铲除产生的垃圾禁止在隔离棚面上

 

集中堆放,每天及时清运。

 

⑶建筑垃圾应及时清理。

清理时进行洒水以防扬尘,垃圾装

 

袋后夜间统一外运。

 

⑷二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下,集

 

中装容器外运。

 

3、外墙抹灰

 

3.1、材料准备:

水泥采用32.5#普通硅酸盐水泥,黄中砂,

 

其含泥量不超过3%,无机微晶颗粒,镀锌钢丝网、耐碱玻纤布。

 

3.2、施工方法:

 

3.2.1、基层处理:

基体表面残留的砂浆、灰尘、油渍、混凝

 

土的隔离剂等应清理干净。

基体表面凹凸明显的部位,应事先剔

 

平。

不同基体材料相交接处,按规范要求铺钉金属网,搭接宽度

 

每边不小于100mm,门窗口与墙交接处应嵌填密实。

 

3.1.2、吊垂直、套方、找规矩:

在建筑物四大角、转角和门

 

窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。

横线以楼层为水平基线交圈控制,

 

9

 

竖向线则以四大角和转角为基线控制。

对门窗洞口,需“弹二线

 

贴二饼”(中心线和水平线、洞口左右各一饼),确保此部位上下

 

一致,横平竖直,阴阳角方正。

 

3.2.3、抹底灰:

抹底灰前,应用小型喷雾器对墙面基层循环

 

喷淋,使墙面充分湿润。

底子灰分二遍成活,第一遍抹灰约8mm,

 

采用水泥:

砂:

防水剂=1:

3:

0.05的砂浆打底扫毛。

第二层厚约

 

10mm。

两遍间隔时间约为1天,不能一次成活。

抹底灰达到冲筋

 

标高后,随即用木杠刮平。

用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。

 

层表面的允许偏差为表面平整度1.5mm,阴阳角垂直和方正1.5m,

 

立面垂直度2mm。

 

3.2.4、抹保温层砂浆:

在底层灰上抹20厚无机微晶颗粒保

 

温砂浆。

 

①所用材料的品种、规格应符合设计要求,采用的产品应具

 

有产品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的检测机

 

构的型式检验报告。

 

②施工时应根据设计要求编制施工技术方案,对施工人员进

 

行技术交底和专业技术培训。

 

③在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上,并应

 

作密封和防水处理,外墙上的任何附着件不应伤害保温层的整体

 

性;外墙面上的孔洞应修补完成后再作外保温,不得用保温材料

 

嵌填。

 

④施工时应分层抹灰,每遍间隔应在24h以上,每遍厚不超

 

10

 

过10mm,第一遍抹灰应压实,第二遍找平,

 

⑤抹抗裂砂浆:

抗裂砂浆层厚4mm,抹面完成后立即压入耐碱

 

玻纤网格布,网格布需全部被抗裂砂浆覆盖,抗裂砂浆抹面应饱

满。

网格布铺贴应平整无皱褶,严禁干搭,网孔饱满度为

100%。

网格布搭接宽度不小于

50mm,加强网格布不得搭接或弯折,标准

网格布铺设至转角处应连续,门窗洞口周边和四角处另设标准网

格布加强。

⑥施工时各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序

完成后,应进行检查,各工序之间应进行交接检查。

施工期间以

及完工后24h,基层及环境空气温度不应低于

5℃,在5级以上大

风天气和雨天不得施工。

各分项工程完工后应做好成品保护。

3.2.5、外墙装饰抹灰:

面层施工前,先贴分格条,刷一道素

水泥浆结合层,采用

1:

2.5的水泥砂浆粉刷,每格内一次抹完,

用2m长铝合金尺贴在分格条刮平,表面用木抹子搓平、压实。

 

4、外墙涂料

 

⑴材料准备:

外墙涂料的品质、颜色,必须符合有关建设单

 

位要求,具备有关的出厂合格证、检测报告,涂料应一次购足,

 

做到外墙整体颜色一致。

 

⑵施工顺序:

水泥砂浆打底→水泥砂浆面层→面层刮白水泥

 

腻子→刷抗碱底漆→喷刷外墙涂料

 

⑶施工方法:

抹灰面层在刷涂料前应刷抗碱封闭底漆,刷涂

 

料时,抹灰面层的含水率≤8%,面层满刮白水泥腻子,干后砂子

 

11

 

打磨,补刮腻子再次打磨,刷底漆、面漆,面漆要涂刷二遍。

 

①面层喷涂:

施工前根据材料及设计要求做好交底,大面积施工前做好样板块,经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。

施工前,还应对施工段的门、窗等进行防护,以免污染。

 

②喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,

 

喷枪距被喷面距离为30-50mm,喷枪移动时应与涂面保持平行。

 

喷枪运行速度应适宜,且应保持一致。

 

③喷枪移动范围直线喷涂70~80cm后,拐弯180°向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2~1/3使涂层厚度比较均匀,色调基本一致。

 

④喷涂时应先喷门、窗口附近,局部喷枪喷涂不到的地方,用油刷、排笔刷涂。

 

⑤喷涂时应分遍成活,前后两遍的喷涂间隔为1-2小时。

 

⑷质量要求:

 

①涂料干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

 

②喷涂24小时后,喷一层有机硅惜水剂,保护喷涂层质量。

 

③墙面涂料必须与基层粘结牢固,表面色泽一致,棱角整齐、

 

通顺,无透底、起皮、漏刷现象,无反碱、咬色、流坠刷纹产生。

④涂刷时不同颜色的分隔处用塑料胶带封贴以免混色。

⑸成品保护

 

施工前应将不进行喷、滚涂的门窗及墙面保护遮挡好。

喷、滚涂完成后及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。

施工时

 

12

 

吊篮、吊索严防碰损墙面涂层。

油漆工操作时严禁蹬踩已施工完

 

部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。

 

(五)内墙、天棚装饰改造

 

内墙原有石灰砂浆全部铲除,重新抹混合砂浆,面刷墙漆,

 

天棚只铲除油皮,重做刷墙漆面层。

 

1、墙面抹灰层、天棚油皮铲除:

 

铲除自上而下逐层逐间进行,铲除采用人工使用扁铲手锤逐

 

间铲除,露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。

每间铲除

 

的建筑垃圾及时清理打堆,然后用蛇皮袋打包后运下,严禁高空

 

从窗户抛下。

 

2、墙面抹灰:

 

2.1、材料要求:

水泥采用普通32.5级硅酸盐水泥,黄中砂。

 

石灰必须彻底熟化后才能使用,不得含有未熟化颗料,已冻结风

 

化的石灰膏不得使用。

 

2.2、工艺流程:

 

墙面清理→墙面浇水湿润→吊垂直找方定点冲筋→抹底子灰→抹面层。

 

2.3.操作要点

 

2.3.1墙面清理:

抹灰前清理掉墙面上所有污物,灰皮,浮石,

 

灰尘等。

2.3.2、墙面浇水:

抹底子灰前一天,要对墙面进行浇水湿润,

 

砼面刷水泥界面剂一道,要求刷匀刷满,以保证粘结牢固。

 

13

 

2.3.3、吊垂直、找方:

在靠近门口阴阳角等外采用2m靠尺

 

板吊垂直度套方,打点抹灰,采用“日”字冲筋法冲筋,从楼地

 

面向上返20cm冲横筋一道,从楼屋顶向下返20cm冲横筋一道,上

 

下两道之间再冲一横筋,冲筋宽度5cm,阴阳角两侧20cm处各冲

 

竖筋一道,使每一面墙的筋形成一个“日”字型,保证墙面垂直

 

度,平整度满足规范要求。

 

2.3.4、底子灰:

打底子灰采用1:

1:

6水泥石灰砂浆,厚度

 

不超过15mm。

打底扫毛,从上而下进行,抹成的灰应比两边的标

 

筋稍厚,然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刮平,再用木抹

 

子补灰搓平,门口护角外包20mm水泥砂浆护角。

 

2.3.5、抹面层:

面层灰采用1:

0.5:

3水泥石灰砂浆。

待找

 

平层6-7成干时,浇水湿润,抹面层灰,压实赶光,厚度不应

 

大于5mm。

 

(六)轻钢龙骨吊顶

 

轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、

 

面层板安装工艺。

 

1、吊顶龙骨安装工程

 

⑴施工准备

 

1)检查结构施工情况:

吊顶施工前,应复核结构空间尺寸,

 

及时处理结构需要处理的质量问题。

 

2)检查设备安装情况:

吊顶施工前,应检查设备、电线、管道等安装情况,是否就位,有无交叉施工,并在以后的施工中妥

 

14

 

善安排和配合,避免不必要的返工和浪费。

 

3)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口

 

及各种露明孔口位臵。

做完墙地湿作业工程项目。

 

4)在大面积施工前,应做一样板间,对顶棚的起拱度、灯槽

 

洞口的构造处理,分块及固定方法等经试装,并经鉴定认可后方

 

可大面积施工。

 

⑵施工工具:

 

电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、

 

油漆刷等。

 

⑶施工工艺流程:

 

放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨次龙骨→

 

放线安装次龙骨→安装照明管线→安装面板→安装灯具→面板刷

 

漆。

 

放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布臵线和吊筋位臵线。

 

吊顶标高线:

弹到墙面和柱面上。

 

龙骨布臵线:

弹到楼板下底面上。

 

吊筋位臵线:

吊筋间距根据施工图纸要求为800、其位臵线与

 

龙骨位臵线相同,弹在楼板下底面上。

 

固定吊筋:

由于本工程房间空间较大,所需吊筋较长,为保

 

证整个吊顶的刚度和稳定性,减少其侧向位移,采用φ8圆钢,

 

所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工,并涂刷防锈漆三遍。

一层

 

吊筋采用电锤打膨胀管螺栓,与吊筋进行焊接,二层的吊筋固定

 

15

 

在屋顶Φ12的檀子木上。

主龙骨、次龙骨由工厂配套供应,其安

 

装一般都较牢靠,套住即可。

 

(4)龙骨安装

1)根据设计要求主龙骨采用UC75/08系列,带栓吊杆,中距

 

800×800,次龙骨采用U50系列,中距600×600;所有材料必须符

 

合国家标准要求,有合格证。

 

2)用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理,大芯板、九厘板按设

 

计要求涂刷防火涂料。

 

3)按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装,吊杆采用φ

8圆

 

钢,上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上;与轻钢龙骨的连接固定应

 

符合设计和施工规范要求,且牢固可靠。

 

4)在龙骨安装程序上,因为主龙骨在上,所以吊挂件同主龙

 

骨相连。

安装好主龙骨后,在主龙骨底部弹线,然后再用配套连

 

接件将次龙骨与主龙骨固定。

其安装顺序:

可先将吊筋与主龙骨安

 

装完毕,然后依次安装次龙骨;也可主次龙骨一起安装,二者同

 

时进行。

至于采用哪种形式,主要视不同部位、所吊面积的大小

 

来决定。

 

5)龙骨的安装一般是按照预先弹好的位臵,从一端依次安装

 

到另一端。

如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,再安装

 

低跨部分。

对于检修孔、下人孔、通风口等部位,在安装龙骨同

 

时,应按尺寸将位臵预留,横撑龙骨安装到位。

 

跨度较大空间(大于4m)安装主龙骨时,根据设计和规范要

 

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求中间部分应起拱,一般为短跨方向的1/200,主、次龙骨长度方

 

向可用接插件连接,接头处要错开。

 

6)龙骨调平:

在龙骨安装前,已经标好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。

龙骨调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中小龙骨一般不会发生什么问题。

 

7)龙骨安装好后,应及时检查防火涂料的涂刷情况,如有损

 

坏应进行修复涂刷,及时做好隐蔽验收。

 

2、吊顶面层安装工程:

本工程面层主要考虑九厘板和埃特板

 

安装。

 

⑴施工工具:

电锤、手电锯、手电钻等。

 

⑵施工工艺流程:

轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收→检查九厘

 

板和埃特板板→安装九厘板和埃特板石膏板。

 

⑶检查埃特板:

进场埃特板应保证表面光滑,无翘曲、凹凸

 

等现象,同时应剔除可能由于运输而损坏的埃特板板,此类可做

 

边角料使用。

 

⑷九厘板基层安装

 

1)基层板安装前,应检查龙骨的准确性和牢固度以及水电安

 

装等预埋工作情况,在确保无误后才能进行九厘板基层的施工。

 

2)基层板的安装应按照设

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